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1、顶管专项施工方案报验申请表工程名称:怀柔区新贤街定向安置小区含 1#、2#配电室及10kv外电源工程编号:致监理单位我单位已完成了顶管专项施工方案工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查和验收。附件:1、顶管专项施工方案承包单位:章工程经理: 日期:审查意见:专业监理工程师:日期: 审查意见:工程监理机构:章总监理工程师:日期:审查意见:建设单位:章负责人: 日期:第一章工程概况本工程设计起点为富乐大街西北侧, 破口向西后,向南沿青春路东侧 机非隔离带西1.5米位置至青春路环岛,穿越岛后,电力路经沿青春路西 侧机非隔离带西侧11m 16、5m 28.5m至滨海北路,自滨海北路折向东, 沿滨海北
2、路北侧路缘石南1.5m位置向东至北斜街后折向南至新贤街村工程 地块内,电力管道在青春路环岛北侧、南侧、穿越青春路及穿越滨海北街4段采用新建1050顶管内敷12150+2100M-PP管。第二章顶管施工工艺1、测量放线工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底,作好定桩记录。 按设计提供的水准点在施工范围内引测,设置临时水准点。设置沉降观 测点,在工作坑、顶管施工范围内的建筑物、电杆、管线等位置放置沉 降观测点。2、施工安排施工场地进行平整,查明顶管作业范围内的地下、地上障碍物。对于 无法拆迁的障碍,作好保护方案。采用人工配合挖掘机进行工作井的土 方开挖,及时采用钢筋砼支护。工作坑至设计高程后
3、,即进行砼封底, 后靠背设置,进行顶管设备的安装调试。全部准备工作完成后,进行顶 管穿越施工。3、设备安装1导轨安装导轨安放前, 应先复核管道中心位置, 安装时严格确保导轨中心线与管轴线重合。导轨坡度与管道设计坡度相同,本段顶管导轨面水平。导轨 位置定好后用槽钢或工字钢支撑牢固。2设置承压壁承压壁应承受和传递全部顶力, 必须具有足够的强度和刚度, 承压壁 的平面必须与顶进轴线相垂直,在顶进中随时检查,如有发现倾斜,那么必 须重新布置,以保证平安。 3安装主顶设备主顶设备是指安装在承压壁前方, 使顶管掘进机和钢管管节向轴线方 向顶进的加力组合装置。对称布置固定在支架上,并与管道中心垂线对称, 其
4、合力的作用点位于管道中心的垂直线上。4、管道顶进1掘进机出洞技术掘进机出洞技术尤为关键, 如果在顶进初期就掌握好顶进的方向, 在 以后顶进管子时,就不易产生较大的偏差,可使管道顶进顺利,考虑到的 顺直管材和摩阻系数,初期顶进时除在安装导轨、出洞时应严格注意外, 管道在顶出洞口的 30m 内要十分严格地控制掘进机出洞时的顶速,克服急 躁情绪,顶速必须控制在 10-15mm/min 范围内,留出充足的时间慢慢找出 偏心顶力纠偏的最正确顶力值,保证一次出洞顺直。2穿越道路桩基除按正常的管道顶进方法外,另外要严格执行以下技术要求:A. 顶进前纠偏米用小角度及时纠偏,纠偏角不得大于0.1度;B. 慢顶速
5、,管道顶进速度控制在 20mm/min以内,将沉降量控制在10mn以 内;C. 加强触变泥浆润滑,使浆液在管道顶进过程中形成完整的初始浆套。注浆压力控制在0.2MPa以内;D. 管道顶进假设出现异常,如顶力突然增大等情况时要停止顶进,再分析原因是否是顶到现有桩基等 ,研究并制定好方案前方可顶进。5、管道长度界定管道顶进后的长度确定根据以下原那么: 1、设计文件; 2、必须保证管 顶覆土在规定的数值上; 3、必须保证掘进机别离后管道入土长度不会在地 下水水作用下飘浮。6、触变泥浆置换管道顶进时, 在管道与土体间注入一定量的触变泥浆液, 形成围绕管道一周的环状浆套,其作用有二:其一减小管道顶进时摩
6、阻力;其二填充 管道外壁与土体间的微小间隙,支承土体,防止塌陷。注浆液采用水泥和 水玻璃双液型混合液:置换时双液型混全液通过管道上预留的注浆孔注入 管道外壁,提高了管道周围土体的强度和不透水性。注浆孔在管道上每六 米一组,每组四个孔,在圆周上呈 90 度角分布。工艺流程及置换示意图见 下:泥浆置换工艺流程撤除原管封孔配制浆液注浆拆注浆管清洗设备土体/管道内注浆孔顶【管管道顶管管道管道内注浆孔7、机头选型:根据地质报告,并结合本公司的施工经验,顶管机头决定采用气压平衡 网格水冲式机头进行施工。该机头在顶进过程中,通过气压平衡正面 土压稳定机头,减少外部土体对周围地面的影响。8顶进设备及顶进工艺1
7、主顶:采用4台200吨/台千斤顶作为主顶,千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由 油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井,前端顶 进分压环,顶铁将顶力传至管节。分压环制作具有足够的刚性,与管端面 接触相对平整,无变形。2中继间:在长距离顶进过程中,当顶进阻力超过容许总顶力时,无法一次到达顶 进距离时,须设置中继间分段接力顶进。本顶管工程在顶进长度超过100米时,考虑在机头后设置一只中继间,并采用触变泥浆注浆工艺。中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接,后壳体 与后接管连接,前后壳体间为承插式连接,两者间依靠橡胶止水带密封, 防止管道外水土和浆液倒流入管道内。每只中
8、继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶,千斤顶沿圆周均匀布 置。千斤顶的行程为28厘米,用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工,保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外 径与管节外径相同,可减少土体扰动、地面沉降和顶进阻力。当管道顶通以后,撤除千斤顶及各种辅件,外壳与管节内壁之间的间隙 用细石混凝土填充。3接口:管节接口主要由外套环钢套环橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环 在加工处至现场运输吊装过程中不能变形,接口不损坏,以确保管节在对 接过程中,橡胶带不移位、不翻转,确保管节的密封性。同时,钢环套在 进场前还必须做好防腐处理。橡胶止水带应保持清洁、无油污,并存放在阴暗处
9、,防止老化。施工中, 将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处,并粘贴牢固,在管节 对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻,防止止水带翻转、移位和断裂。软木衬垫采用多层胶合板厚度1cm左右,将其夹于前后管节钢套环间, 以均匀管节间的相互作用力,减少接口损坏。管道顶通后,管道须作内接 口处理,将管节间的胶合板凿至同样深度深度23cm即可,并用沥青弹 性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。4注浆工艺:在长距离大于100米管道顶进过程中,必须采用注浆工艺,利用触 变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力,并填充流失的土体, 减少土体变形、沉降和隔水。触变泥浆由膨润土和水搅拌而成,配合比为1: &触变泥浆
10、经搅拌后存入储浆箱,通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔,注入土体形成泥浆套。第二章质量保证措施一、质量目标确保合格,单位工程一次验收合格率 100%。二、质量管理体系质量管理组织机构框图三、质量保证控制措施一我公司严格按照GB/T19000-IS09000?质量管理和质量保证?系列标 准建立、完善质量保证体系,依法承当对工程质量的控制职责。 二以满足 IS09000 系列标准来保证施工质量, 严格过程控制, 保证工程 质量目标的实现,创精品工程,以业主满意为效劳宗旨,保证业主满意。 三我公司诚恳接受监理公司和业主的监督、检查,严格按有关施工验 收标准和质量评定标准、施工图纸、设计说明及设计变
11、更进行施工。 四为保证所有所与质量有关的文件、图纸和资料能有效控制,工程施 工过程中的合同、图纸、施工组织设计、标准、标准、作业设计、操作工 艺、工法及文件资料均要齐全,设专人负责,并按登记管理制度,办理发 放手续。五采购质量的控制1、对工程所需的构件、半成品、原材料严格进行验收和评价,并保证符合 图纸和标准的要求。2、我公司在本工程中不以任何形式将工程转包。3、本工程所用的主要材料、半成品、设备应进行标识,以防混用,产品应 与材料合格证、检验记录、质量评定记录等原始资料一致,使工程使用的 主要材料具有可追溯性。4、进场人员要进行培训,施工员、质检员、平安员、特殊岗位人员作业时 均要持证上岗,
12、并保证证件的有效性。5、上道工序完工后,经专检后交给下道工序,要严格履行工序交接手续, 无工序交接手续,下道工序不准施工,不合格的工序不次交下道工序。施 工人员对已施工好的分部、分项、单位工程必须进行有效的保护,否那么, 将追究施工者的责任。六沉井下沉除认真执行有关质量的操作标准之外,按本工程具体情况 提出以下质量保证措施。1、建立沉井下沉施工现场指挥组,实施现场指挥,确保工程质量、安 全和进度。2、应有专业沉井下沉值班人员指挥施工。3、在沉井下沉期间,施工人员必须按损作技术要求进行上岗,技术人 员要注意观察,根据天气变化情况,控制土质的密实度和摩擦力与土质之 间的相应关系,终沉到位井内的土与
13、到位预留量相符,既不能多,但绝不 能少;要防止沉井突沉和大雨后突沉的现象发生。4、根据本工程的具体情况, 沉井下沉施工中, 特别每时每刻应注意的 几项要求: 下沉的沉井四角载荷不对称,容易发生下沉难度; 下沉的沉井四角载荷不等,土的密实度低摩擦力小会影响到向一面倾斜,应引起我们对下沉的注意; 终沉始终把关,平稳、对称、均匀、稳固的进行慢沉。5、沉井下沉时,必须在相应在平稳、纠偏中下沉。6、沉井终沉时,随时随地注意纠偏、平稳、对称,测量人员必须跟班测量,按下沉要求放慢下沉速度,确保沉井下沉到位达标。7、下沉过程中,应做到均匀,对称出土,严格按制泥面高差,当出现 平面位置和四角差出现偏差时应及时纠
14、正,纠偏时不可大起大落,防止沉 井偏离轴线,同时应注意纠偏幅度不宜过大,频率不宜过高。8、测量人员必须将测量数据及时交当班施工负责人和技术主管, 以便 及时纠偏或掌握下沉情况。9、施工时要做好沉井下沉施工记录。10、沉井防水砼结构施工质量控制要点A、沉井支模时的对拉螺栓,应检查螺栓止水片规格、焊缝的满焊程度 以及是否双面焊等。B、沉井施工的施工缝应按方案要求留设止水板, 砼浇筑前凿除疏松砼, 接缝清洗干净、湿润接浆、振捣密实等。C、预留孔洞二次浇灌砼前应凿毛、清洗、绑筋加固、湿润;浇砼采用 提高一级砼标号的措施,并振捣密实。D封底结构与沉井壁交接处,在沉井下沉前进行凿毛处理,底板砼浇 灌前对接
15、触处进行清洗、湿润、接浆处理。E、沉井浇筑砼时必须分层、振实、控制砼的初凝时间,不允许留设垂 直施工缝。严格按标准要求进行养护。11、顶管施工质量保证措施A、认真进行工程技术、质量及施工技术交底,并做好书面记录。B、所使用的钢管必须严格检查,不合格的管节坚决拒绝使用。C、加强地表监测,监测数据及时反应,根据监测数据及时调整施工参 数,以到达控制地表沉降的目的。第五章平安技术措施、平安目标一工亡事故为零,千人负误伤率低于 3,坚决贯彻“平安第一,预防为主,综合治理的方针和执行有关平安生产的法规、规程的规定。 施工现场严格执行建设部?施工现场平安检查评分标准?JGJ59-99,全面落实各级人员的平
16、安职责,不断提高广阔施工人员的平安意识,确保安 全生产。二我公司在平安、消防和治安方面全面遵守业主的有关规定。二、平安体系工程部 侧平安员技质部物资部办公室专业施工队、平安保证控制措施一所有施工人员在进驻现场前,要进行平安教育,到业主单位保 卫部门办理有关手续,作业人员统一着装,挂牌进入施工现场,在商定的 施工区域内施工。二编制的施工组织设计、方案、作业设计中必须有切实可行,行 之有效的平安技术措施,并严格贯彻执行。三强化平安教育,加强各工种的平安操作规程的培训。坚持平安 活动日和平安例会制度;坚持平安检查,发现稳患,及时整改。四施工现场大量张贴平安标语,悬挂平安警示标志,提醒作业人 员遵守平
17、安规章制度。五建立平安奖惩制度,对违反平安生产管理规定的作业人员处以 罚款,对遵章守纪的作业人员予以奖励。六施工机具、起重设备平安措施1、施工机具、 起重设备等使用前必须认真检查。 严禁带病作业和超负 荷作业,大型构件吊装运输时应合理选择吊点,吊装平稳,无碰撞,保证 构件的平安。2、施工机具挂操作牌,并按操作规程由专人操作。3、起重设备根据其性能设置限量和限位装置,严禁超载动作。4、夜间施工要有足够的照明 沉井外脚手架上端设置两处高压钠灯 七平安用电措施1、搞好平安用电, 施工用的电缆必须绝缘良好, 穿越道路要采取保护 措施。对施工用电情况要经常检查、维护,发现问题要及时处理。2、各种电气设备
18、、施工机具必须采取保护接地接零措施,严禁在同一系统中接零或接地两种保护同时使用,不准用保护接地做照明零线3、每台电动机械应有独立的开关和熔断保险,不准一机多用。4、电动机械发生故障,有电工维修,其他操作人员不得擅自处理。5、动力与照明用电配电箱应分开,严禁一箱多用。6、认真遵守用电平安操作规程,防止超负荷作业。电开工具、潜水泵 等应装设漏电保护器。夜班作业时,沉井内外应有足够的照明。井内应采 用 36V 低压电。7、输电线路应架设在平安地点, 并有可靠的绝缘装置。 井下作业人员 应具有良好的平安防范意识,因为水有导电性,电流有可能通过水柱传导 至人体而造成触电事故。8、施工段内的通讯电缆及高压线设置,必须会同业主采取保护措施, 施工前要求业主指明所有地下管线的位置,设置明显标志,临时设施的布 置尽量避开。在施工中一旦遇到预先不明的地下管线,立即停止施工,保 护好现场,通报业主,监理和主管部门处理。八顶管施工应急措施 由于本顶管工程所处土层在淤泥质土层中,因此本工程在顶管施工时 如遇到意外情况,如土质突然变化、发生涌水现象、遇到障碍物等,必须 采取有效的措施来处理。1、地质发生很大的变化, 突然间变硬或变软。 这可以通过刀盘的转矩来判断,如果突然变硬了,那么向土仓内参加水
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