吊装过程详解

1、吊装步骤详解制造部组装系步骤十不吊挂钩工识别零件重量目测零件重心确认吊具选择呼叫行车零件捆缚垫布的使用目的安全起吊要点零件安放要点整理、整顿公司内的一切吊装作业均由本单位员工进行！公司内的一切吊装作业均由本单位员工进行！严禁外单位员工进行吊装作业！严禁外单位员工进行吊装作业！行车工有权拒绝行车工有权拒绝非挂钩工进行大型零件的吊装作业！非挂钩工进行大型零件的吊装作业！1、十不吊2、挂钩工识别挂钩工标识行车工从上面可以看见挂钩工标识行车工从上面可以看见玉挂钩工标识驾驶小行车标识HWPHWP：我公司标识陈玉双： 员工名字3、零件重量目测 零件重量来源 1、查看图纸 2、计算。体积X比重=重量 长方体

2、=长X宽X高X7.8 正方体=边长X边长X边长X7.8 圆柱体=底面积X高X7.8 3、同类型的零件比对 4、依据以上内容估算重量 重量不明的零件不可吊装得出的零件重量一定要大声喊出来，得出的零件重量一定要大声喊出来，以增强本人的记忆和其他同事的注意。以增强本人的记忆和其他同事的注意。多重呢？4、重心确认 外形规则的零件 （如中间接管、泵轴等）一般情况下，中心就是重心 外形不规则零件重心位置基本上在比较重的一侧，具体位置也可以通过在多次试吊过程中，来移动钢丝绳的位置以确定重心位置用手在零件上画出重心位置。用手在零件上画出重心位置。5、吊具选择吊具包括行车、钢丝绳、扁带、尼龙绳、吊环、卸扣、葫芦

3、、电磁吸盘、钢板夹等。选择吊具要点 1、所选吊具载荷至少要大于零件重量的20。 2、检查吊具是否经过月点检（月点检标识颜色确认） 3、有标识也必须全面检查有无断丝、断股等符合点检要求中不可使用的现象，如有必须报告架子责任人，进行报废处理，不可使用。没有标识的，坚决不可使用。 4、没有标识，又符合使用要求的，有义务通知架子责任人补上当月点检标识，但是在没有补上标识之前，坚决不可使用。严禁使用吊钩作业！严禁使用吊钩作业！荷重表严禁使用单根钢丝绳吊装！荷重表点检表当月点检管理色废弃标准6、呼叫行车手势7、零件的捆缚钢丝绳、扁带一定要在轴上绕钢丝绳、扁带一定要在轴上绕一圈后，再吊装以防滑落。一圈后，再

4、吊装以防滑落。8、零件的捆缚 固定连接挂钩方法。以防滑落。吊固定连接挂钩方法。以防滑落。吊环、卸扣螺纹一定要拧到底。环、卸扣螺纹一定要拧到底。平行挂在吊钩上，以免压坏钢平行挂在吊钩上，以免压坏钢丝绳，降低钢丝绳的载荷。丝绳，降低钢丝绳的载荷。9、垫布的使用和目的 保护零件加工面不被割伤、碰坏、碰毛 保护吊具不被加工面割伤、拉毛、割断 每一处与零件的接触点、面都必须要保护 能延长吊具使用寿命，节约成本 确保安全生产10、安全起吊吊钩一定要在零件的正上方，伸出手指，前、后、左、右四个方向进行上下确认。每一个位置确认完毕后，都必须大声确认喊“好”。多人作业，一人指挥。起吊过程中，任何人发出的停止信号

5、，都要立即停止起吊作业。起吊时如有不稳定、不平衡现象，要放下零件，重新调整吊具位置，直至稳定、平衡。起吊至离地面10mm左右，停止起吊，确认零件稳定，并大声确认喊“好”后，再进行起吊。移动时，必须提前提醒移动路线上的相关人员安全避让，不可从任何人的头上经过。按规范要求做出移动手势。11、零件放下垫木或防滚锲木的准备零件下降至离地面10mm左右，停止下降，安放垫木。注意要点： 1、手指不允许放到零件下面，以防压伤。 2、保证零件所有面都接触不到地面 3、零件下降至垫板上，但吊具没有完全松下之前，要对零件的稳定性进行确认 4、如有不稳定的地方，加放垫木或吊起重新调整垫木位置直至稳定为止。确认并大声喊“好”，之后才可以完全松下吊具。 5、零件必须摆放整齐12、整理、整顿 从主钩上取下吊具，指挥主钩升至安全高度，并举手敬礼，感谢本次配合作业，期待下次的愉快合作。 检查各吊具（钢丝绳、扁带、吊环、卸扣等）有无损伤的地方，钢丝绳变形的地方进行校正，如断丝、断股，吊环、卸扣弯曲变形任