仿古建筑油漆彩绘的施工工艺

1、仿古建筑油漆彩绘的施工工艺1 引言中国古建筑油漆彩绘原来是为了防止木构件的潮湿、腐烂、虫蛀，随着时代的变迁，逐渐突出其装饰效果。宋代以后，油漆彩画逐渐成为宫殿建筑不可缺少的装饰艺术。清代的彩画主要彩绘在檐内外各种木制构件上，其中以“枋”尤为突出，现在所沿用的主要是清代的官式油漆彩画工艺做法。现代的仿古建筑中，油漆彩画已成为中国古建筑的标志性特点之一。古建筑油漆彩画中的地仗，就相当于现代的刮腻子层，它是处于基层与油膜层之间，由多层灰料层类扎麻层或布层组合而成的一种非常坚固的灰壳层体。是开始油漆彩绘的首道工序，也是直接影响油漆彩绘粘结质量、色彩质量、整体艺术效果最为关键的一道工序。2 施工工艺本文

2、中以一布五灰（一麻五灰）为例进行工艺说明，一布五灰（一麻五灰）多用于柱子、楝、垫、彷、抱框、榻板、板墙等。木制构件：斩砍一撕缝一植缝下竹钉 f汁浆f捉缝灰f扫荡灰f糊布f磨布 （磨麻）f压布灰（压麻灰）f中灰f细灰f 磨细钻生。混凝土构件：表面处理/修补f刷界面剂f扫荡灰f使麻（糊布）f磨布 （磨麻）f压布灰（压麻灰）f中灰f细灰f磨细钻生。3 操作工艺4 1 木制构件1） 斩砍。确保木材与腻子结合牢固，采用铁桡子将污垢处理干净，称为斩砍见木。砍:用斧子将木构件砍出印迹，先上面后下面，先左边后右边，首先阴角后边的大面，用力不宜过大砍一遍，痕迹与木纹形成 30 旭5°的角度，痕迹的深度

3、 2mm ，间距1 5cm 。挠 :铁挠将砍完的木构件挠一遍，在不伤其木骨的情况下，轻挠并顺木纹，挠掉翘起的木骨即可，称为“砍净挠白”。清理:用扫帚清理干净散落的木骨，并将室内外地面上的杂物清理干净。2）撕缝。用铲刀将木构件变形造成的裂缝顺着木纹去掉缝两侧硬棱，并把裂缝劈成 V 字形状。裂缝大于2mm 就处理，小于2mm 就不必处理。3）楦缝下竹钉。先上面后下面，先左边后右边，全面的检查一遍构件，确保构件的缺损处、棱处、活节子处、糟朽处，采用楔形木条钉牢，并用竹钉，竹钉间距 15mm ，由裂缝的两端向中间部分处理。楦翼角:由正身椽的根部至老角梁，确定尺寸弹出斜线，砍制长短、宽窄适宜的木条或木枋

4、，贴紧望板，下面与橼子平齐，前面斜不越线，楦实钉牢，几个翼角楦得基本一致。4）汁浆。将血料放入容器中搅拌破碎，加入油满用木棒搅拌均匀，并加适量水调制。调浆时，将血料、油满混合在一起调制均匀，逐步加适量水调制均匀，不能一次加足水进行调制，否则调不均匀。油浆材料配合比（容积比）油满：血料： 水=1 ：20 ：20。手持把桶或油桶，用护刷蘸浆，顺其木纹先上后下，先秧角后 大面涂刷于木件上。大面积施工用喷浆机也可，但须过罗。5）捉缝灰。油浆干后，用笤帚将表面打扫干净，以捉缝灰用铁板向缝内横向挤灰，使缝内油灰饱满，切忌蒙头灰（也就是缝隙外有灰，缝隙内没有灰），将缝隙内挤满灰后，用铁板尖插入缝隙中，反复进

5、行处理，使得缝隙中的灰有实有满，最后刮净剩余的灰，处理时顺着木缝，称为“横挤顺刮”。当木构件有破损的、缺棱掉角的，用铁板衬平补齐，处理完后的灰，不超出木构件表面。6）扫荡灰。俗称为粗灰、通灰。在捉缝灰上面操作，是使麻（布 ）的基础。用腻子抹一道非常薄的腻子，然后再满刮一遍腻子，用木板刮平找圆，再用工具将阴角、小面、接头等地方找平找齐。由三个人进行操作，一个人进行抹灰，一个人过板子，一个人在后边进行处理收尾，等抹灰干后，磨去表面的飞边毛刺及浮 沉并清理干净。7）使麻。称为披麻，用麻贴在扫荡灰上面。a.刷开头浆:将油浆材料配合比 为血料：油满=1 . 2 ： 1 ,调制好的油浆涂刷在腻子表面，由麻

6、的厚度来确定开头 浆的厚度，但是不能太厚，麻压实后能够浸透麻为标准。 b.粘麻涮完浆后立即 进行粘麻，麻要求横于木纹粘贴，也就是说麻丝与木纹方向应垂直，使麻起到抗拉作用。贴麻的厚度要均匀。c.砸麻:先粗砸再细砸，用木压子先砸秧后砸大面，边砸边调整麻的厚度，漏地补麻，修理周边，顺麻挤浆，轧麻的人员要根据工作量的多少来确定。d .涌生:就是将麻面上刷一道1 ： 1 . 21 . 5 ： 47的油浆料， 将未砸透的干麻进行“涌生”，不能过量。涌生时由1人2人进行操作。e.水 砸 :用钉子将麻丝翻起弄虚，检查干麻包裹的情况，并重新砸实砸牢砸平。 “水砸”也应从阳角开始处理。f.整理:砸完后要进行检查，

7、如有多余的浆要挤出，存在干麻要补浆砸实，露底处要补麻，重新砸一遍麻，并检查修麻的厚度、均匀、密实等情况。随时注意上道工序存在的问题并及时修正。8）磨麻。 由一个人操作即可，要等到麻砸干透后，用磨头（金刚石、人造磨石、石片、缸瓦片等）横于麻丝来回满磨，磨头以寸磨为好，往返间距不能过大。磨完后将麻面清理干净，确保与下一道的压麻灰粘结实。等到2h 后方可进行下道工序。一布五灰工艺时，本道工序为糊布和磨布。糊布可以分为以下几道工序:开浆:同使麻的油浆相同，用护刷将油浆涂刷于扫荡灰上，涂抹均匀即可，不宜过厚。使布 :用麻布、豆包布、玻璃丝布等材料，根据使用部位、面积用刀裁剪，不能用手撕，以免不平整有毛边

8、。两手持布的上部两角平铺于油浆上，把布摆平整粘牢。轧布:一手摁布，一手持麻压子轧，先粗轧后细轧。布贴实后再轻轻挤浆，以免布变形和位移。整理:用麻压子后尾或秧角板检查角和布的周边，挤净油浆，修理大面，对布不平整和打褶处进行调理，使布粘牢。磨布:布基本干燥后，用磨头先秧角后大面轻轻磨一遍，不出绒也可，切勿将布丝磨断，达不到使布的效果，磨后打扫干净，晾晒2d3d后再进行下道工序。9）压麻灰。压麻灰是一麻五灰地仗的第三道灰层，在磨面上进行，一般磨麻后间隔1d2d进行。调配亚麻灰：将血料去掉表皮硬皮，置桶内用灰耙搅碎，加入油满调均，再加入籽灰、中灰，抄底搅拌均匀即可。清扫过水布:用湿布进行抽打， 并用清

9、扫工具清除麻面上灰尘、散落的麻绒。抹灰 :附灰的长度可以根据板子的大小1板2板长均可。柱子横向分段进行，先裹柱头再裹柱身，下端横向围裹，将灰造实后附灰。如柱子较粗，一侧造灰后即刻附灰，再做另一侧。如工作量大，过板者的技术较高，过板速度较快，可两人操作。过板:工艺一般为:首先粗过，然后细过。a.粗过时用工具（板子）调整灰并进行反复试验。b.细过要根据灰的薄厚程度，来调整角度，用力要适当，顺着麻丝横向推并竖向裹，一气呵成。遇到阳角时，在阳角处稍作停顿，并上、下、左、右轻轻的错动几次，并推出、拉出，使阳角直顺，板口余灰刮于桶内，擦净板口继续过板。要求压麻灰厚度 2mm 。捡灰:手持工具（铁板、灰碗）

10、，捡板子接头处的余灰，不平整的地方要补灰找平整，板子没有抹到的地方，用铁板处理代过。随时清理落地灰。扎线:要等灰略干的时候，再进行扎线，宽度要稍小于细灰、中灰线条的宽度，一定做到干净利落。10） 中灰。中灰为一麻五灰的第四道灰，在压麻灰后进行，是细灰前的一层过渡层，以解决粗灰与细灰之间籽粒大小悬殊的问题，所以中灰层不宜过厚，能将灰料填补于压麻灰灰籽粒之间即可。磨压麻灰:用磨头（金刚石、人造磨石、石片、缸瓦片等）先将阳角处理后再处理大面，将亚麻灰滴满磨一遍，清除表面浮籽和余灰。磨头处理不到的地方，由铁板处理。清扫干净后，用过水布。调制中灰 :一般要把血料表皮的硬皮去掉，放入桶内用工具搅拌，随后加

11、入油满调拌均匀，再加入中灰调拌均匀。抹灰:施工中，不再用皮子、板子捡灰，只用铁板用力刮一薄层“刻骨灰”即可。对于已轧线的部位，仍要用中灰套扎一层。同时，要求铁板的搭接处要与以前的压麻灰和将要进行的细灰搭接处错开。11）细灰。细灰是一麻五灰工艺的最后一层灰，是决定地仗整体灰壳的平整、细腻和准确程度的一项工作，粗灰、 中灰无法做准确的楞角、细部都由细灰解决，这就要求细灰干后便于修磨，并具有一定的厚度，一般掌握在1. 5mm2mm之间。a.磨中灰:使用瓦片打磨出直口，再中灰满磨一遍后，阴角处磨头处理不到的地方，使用铁板处理，清理表面浮粒并打扫干净。b 汁水浆:为了确保中灰与细灰之间粘结牢固，一定要用

12、刷沾清水，涂刷中灰，水用量不宜多。c.配制细灰:首先将血料去掉硬皮后放入桶中，用工具搅拌。加入一定量的清水行浓后入光油调制均匀，顺后再加细灰调制均匀。调配好料要用厚湿布覆盖以备用。d 找细灰:有一个人操作即可，手持灰碗，使用铁板从碗口边正、反刮取细灰。正刮反抹，反刮正抹置边角、秧角、棱线、柁头、椽头等处，将灰粘牢贴实，顺其边缘铲净余灰。灰的宽度4cm 6cm ,厚度2mm左右。灰基本干燥后进行下道工序。e.扎线:细灰工艺比较细致，对原扎线部位要进行套扎。先左后右，先上后下进行。框线从左下开始，至右下交圈操作。抹灰者用小皮子把灰抹在线口上，先造实后附灰。扎线者用扎子将灰调理均匀，先试扎后，再把扎

13、子刷洗干净。双手持扎子的两侧均匀用力，推拉均可一气呵成。捡灰者紧跟其后，迅速找补余缺，捡净余灰，将线角调理直顺。为了使扎出的线条直顺，在扎线部位的一侧使用较为合适的尺板，扎子紧跟尺板扎线。灰线基本干燥后再进行下一道工序。f.溜细灰 :在找过的细灰空隙内添灰，2 人、3 人组档均可，视工作量和木件大小而定。2 人组档， 1 人用皮子在前面抹灰，造实后附灰，1 人在后用铁板过灰并捡灰。3人组档，抹灰、过板、捡灰各1 人。一般用铁板过灰，面积较大用板子过灰。12）磨细钻生。磨细灰应当选用细砂轮石，并辅以1号1 . 5号砂纸或砂布，同时还要备有铲刀，以随时修整线角。先用铲刀、铁板清理柱子根部、阳角处，

14、将其落地灰、附灰清理干净。要先磨阳角，再后磨大面，随后处理线口。开始一定要粗磨，再进行细磨。磨头的平面置细灰上，上下，左右往返连磨带蹭，磨距要短，轻轻磨去硬皮后磨距再适当加长。高低不平会有手感，低处发滑，高处发涩，从磨过的痕迹也能看出平整度。高处局部重点揉磨，用尺板横竖搭尺检查。就低磨高借平。磨圆木件时横磨竖顺。最后用 200 号砂纸细磨一遍，经检查合格后方能钻生。钻生 :将磨好的细灰上搓上生桐油，先上边后下边，先阳角后大面两侧，用丝头时，要在掌心中轻柔的滚动，要搓到位搓均匀，搓至灰皮不再吃油为止，使用油刷刷生油也可以。1h2h后擦净浮油，待生油干燥后再进行下道工序。3 2 混凝土构件1） 处

15、理混凝土表面缺陷使用电动工具处理混凝土构件不平整的地方以及表面硬棱处，清除构件表面的脱模剂等杂物，使得混凝土构件表面形成微细的毛面，使地仗更好地粘结。2）运用“界面剂”通刷构件面一遍，用以作为汁浆。 3）扫荡灰及以上各层做法与木制构件相同。4 质量要求1） 砸砍时必须使用专用的工具，处理时不应伤到木构件。2）撕缝时坡度要合理，小缝可以不撕缝。3）楦缝时用的材料要与木构件材料一致，竹钉要用干竹、老竹。 4）汁浆所使用的材料要合格，油浆采用合适的浓度。5）捉缝灰时缝大的地方放适当的材料，一定要保证缝内灰实。6）扫荡灰的厚度应控制在2mm 3mm , 灰与灰之间应当粘结牢固。7）使麻所用材料应合格，灰的厚度控制在 1mm2 mm。8）磨麻时应等到八九成千时再进行。磨时不要伤到麻筋， 2h 3h后再进 行下道工序。9）压麻灰厚度控制在1mm 2mm ,所用材料要合格。10）中灰厚 度控制在1mm2mm，所用材料合格，灰的厚度要薄，灰与灰之间应粘结牢固。11）细灰厚度控制在2mm3mm ,所用材料合格，不应出现缺棱掉角现象