任务三 注射机的安全调试

1、注射机的安全调试注射机的安全调试任务三 注射机的安全调试 学生自学说明书 小组调试注射机 小组讨论 教师示范 讲解操作要点 小组再次实践 小组归纳学习过程 组间分享学习成果任务三 教学安排序号序号教学内容教学内容教学方法与手段教学方法与手段教学场所教学场所学时学时1 1下达任务，教师指导学生塑料注射下达任务，教师指导学生塑料注射机安全操作，总结归纳，制作机安全操作，总结归纳，制作PPTPPT分组讨论、分工查分组讨论、分工查阅资料阅资料图书馆及网络图书馆及网络机房机房课外课外2 2各组展示各组展示pptppt，小组互评操作的规范，小组互评操作的规范性和安全性，企业教师点评性和安全性，企业教师点评

2、 小组讨论、教师指小组讨论、教师指导、导、pptppt展示展示多媒体教室多媒体教室1 13 3 学生上机操作学生上机操作角色分工角色分工企业企业4 44 4兼职教师演示操作，手把手教学生兼职教师演示操作，手把手教学生注射成型生产，操作间隙教师讲注射成型生产，操作间隙教师讲解相关知识解相关知识分组实施、教师讲分组实施、教师讲解、多媒体课件、解、多媒体课件、企业企业1 15 5 组员相互检查操作的规范性和安全组员相互检查操作的规范性和安全性性分组实施、教师讲分组实施、教师讲解、多媒体课件解、多媒体课件企业企业1.51.56 6学生总结、教师评价学生总结、教师评价学生互评、教师点学生互评、教师点评评

3、企业企业0.50.5合计合计8 8任务三 学习目标1、掌握注射机的操作规程2、能够安全和规范的操作注射机3、安全生产意识任务三 注射机的安全操作注射机的安全操作 设备和原料：注射机和配套模具多套、PP料若干 任务三 复习内容 塑料注射机的基本构成 塑料注射成型过程任务三 学习内容注射机的主要技术参数注射机的主要技术参数 注射量注射量 塑化能力塑化能力塑化能力塑化能力 锁模力锁模力 最大成型面积最大成型面积 合模装置的基本尺寸合模装置的基本尺寸 任务三 学习内容注射机操作规程注射机操作规程1 检查电源电压与电器设备额定的电压是否相符，使两者相同； 检查各按钮、电器线路、操作手柄、手轮等有无损坏或

4、失灵现象。各开关手柄应在“断开”的位置； 检查安全门是否灵活，开关能否触动限位开关，是否灵敏可靠； 检查各冷却水管接头是否可靠，试通水，杜绝渗漏现象； 打开润滑开关，将润滑油注入各润滑点。油箱油位应在油标中线以上； 任务三 学习内容注射机操作规程2 检查料斗有无异物，各电热圈松动与否，热电偶与料筒接触是否良好。对料筒进行预热，达到塑料塑化温度后，恒温一段时间； 检查喷嘴是否堵塞，并调整喷嘴、模具的位置； 检查设备运转情况是否正常，有无异音、振动、或漏油等； 检查各紧固件松动与否，模具固定好后进行试模，注射压力应逐渐升高。任务三 学习内容注塑机的基本操作 开机操作：开启电源总开关开启加热电源开关

5、启动油泵电机开冷却水阀门加热保温过程 操作面板 动作方式选择区：包括手动、半自动、全自动、电机启动和电热启动 基本动作（手动）：关安全门锁模座进射胶保压加料开模任务三 学习内容开车及注意事项开车及注意事项1 接通电源，起动电动机，油泵工作后，打开油冷却器冷却水阀门，对回油进行冷却，以防止油温过高； 油泵进行短时间空车运转，待正常后关闭安全门，先采用手动闭模，并打开压力表，观察压力是否上升； 空车时，手动操作机器空运转动作几次，检查安全门的动作是否正常，指示灯是否及时亮熄，各控制阀、电磁阀动作是否正确，调速阀、节流阀的控制是否灵敏；任务三 学习内容开车及注意事项开车及注意事项2 将转换开关转至调整位置，检查各动作反应是否灵敏； 调节时间继电器和限位开关，并检查其动作是否灵敏、正常； 进行半自动操作试车，空车运转几次； 进行自动操作试车，检查运转是否正常； 检查注射制品计数装置及报警装置是否正常、可靠任务三 学习内容停车及注意事项停车及注意事项 停车前首先停止加料，关闭料斗闸板，注空料筒中的余料，注射座退回，关闭冷却水。 用压力空气冲干模具冷却水道，对模具成型部分进行清洁，喷防锈剂，手动合模。 关油泵电机，切断所有的电源开关。 做好机台的清洁和周围的环境卫生工作。 任务三