(精选)数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案_第1页
(精选)数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案_第2页
(精选)数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案_第3页
(精选)数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案_第4页
(精选)数控加工中心操作工资格证考试试题库及答案_第5页
已阅读5页,还剩57页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、试题库知识要求试题一、判断题(对画,错画)1数控机床产生于1958年。 ( )2数控机床产于美国。 ( )3铣削中心是在数控铣床的基础之上增加了刀库等装置。 ( )4二轴半的数控铣床是指具有二根半轴的数控铣床。 ( )5数控机床在应用时,环境温度为045。 ( )6数控机床在应用时,相对湿度为60%。 ( )7数控铣床用滚子搬运时,滚子直径以7080mm为宜。 ( )8数控铣床用滚子搬运时,地面斜坡度要大于15。 ( )9加工中心不适宜加工箱体类零件。 ( )10数控铣床适宜加工曲面类零件。 ( )11加工中心不适宜加工盘、套、板类零件。 ( )12周边铣削是指用铣刀周边齿刃进行的铣削。 (

2、)13端面铣削是指用铣刀端面齿刃进行的铣削。 ( )14直角通槽主要用三面刃铣刀来铣削。 ( )15通键槽一般都采用盘形槽铣刀来铣削。 ( )16铣削平面零件外轮廓时,一般采用立铣刀侧刃切削。 ( )17型腔的切削分两步,第一步切内腔,第二步切轮廓。 ( )18从进给路线的长短比较,行切法要略劣于环切法。 ( )19铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。( )20数控加工用刀具可分为常规刀具和模块化刀具。 ( )21常规数控刀具刀柄均采用724圆柱工具柄。 ( )22麻花钻有标准型和加长型。 ( )23在加工中心上钻孔,因有夹具钻模导向,两切削刃上切削力是对称。( )24

3、喷吸钻用于深孔加工。 ( )25标准扩孔钻一般有34条主切削刃。 ( )26单刃镗刀刚性好。 ( )27在孔的精镗中,目前较多地选用精镗微调镗刀。 ( )28铰刀工作部分包括切削部分与校准部分。 ( )29标准铰刀有46齿。 ( )30高速钢面铣刀按国家标准规定,直径d=80250mm,螺旋角=10,刀齿数z=1020。 ( )31立铣刀圆柱表面的切削刃为副切削刃,端面上的切削刃为主切削刃。( )32标准粗齿立铣刀的螺旋角为4045。 ( )33标准细齿立铣刀的螺旋角为4045。 ( )34按国家标准规定,直柄键槽铣刀直径d=222mm。 ( )35按国家标准规定,锥柄键槽铣刀直径d=1450

4、mm。 ( )36常用的机用平口虎钳有回转式和非回转式两种。 ( )37用自定心虎钳装夹轴线的位置不受轴径变化的影响。 ( )38数控编程方法可分为手工编程和自动编程两种。 ( )39在确定机床坐标系时,假设刀具相对于静止工件而运动。 ( )40在钻镗加工中,钻入或镗入工件的方向是Z的正方向。 ( )41机床某一运动部件的运动正方向,规定为刀具靠近工件的方向。 ( )42在有刀具回转的机床上(如铣床),若Z坐标是水平的(主轴是卧式的),当由主要刀具的主轴向工件看时,X运动的正方向指向前方。 ( )43在有刀具回转的机床上(如铣床),若Z坐标是垂直的(主轴是立式的),当由主要刀具主轴向立柱看时,

5、X运动正方向指向后方。 ( )44任何机床都有X、Y、Z轴。 ( )45程序字分为尺寸字与非尺寸字两种。 ( )46目前使用最多的是固定程序段格式。 ( )47目前使用最多的是使用地址符的可变程序段格式。 ( )48在FANUC系统的数控机床上回参考点用G28指令。 ( )49 G28 X500 Z1000中的X500 Z1000为参考点在机床坐标系中的坐标。 ( )50 G28 X500 Z1000中的X500 Z1000为参考点在工作坐标系中的坐标。 ( )51 G29 X500 Z1000中的X500 Z1000为参考点在工作坐标系中的坐标。( )52 G29 X500 Z1000中的X

6、500 Z1000为目标点在工作坐标系中的坐标。( )53工件坐标系只能用G92来确定。( )54任何数控机床的刀具长度补偿功能所补偿的都是刀具的实际长度与标准刀具的差。( )55 G42G03X50Y60R30是一条正确的程序段。( )56 G41后边可以跟G01、G00、G02、G03等指令。( )57取消刀具半径补偿只能用G40。( )58取消刀具长补偿可以用G49。( )59取消刀具长补偿可以用H00。( )60取消刀具半径补偿可以用D00。( )61 G39是刀具半径补偿指令。( )62使用绝对值编程时,点的坐标是相对于编程坐标系的坐标原点确定的。( )63使用绝对值编程时,点的坐标

7、是相对于机床坐标系的坐标原点确定的。( )64目前我国用户使用FANUC公司的产品主要是FS3。( )65执行M00功能后,机床的所有动作均被切断。( )66 M02能使程序复位。( )67 M08 切削液关。( )68 M09切削液开。( )69在G74指定攻左旋螺纹时,进给率调整无效。( )70背镗(G87)指令中有主轴准停功能。( )71在单步进给模式执行固定循环时,启动一次执行一个固定循环。( )72 G02指令只能进行圆弧插补。( )73 SINUMERIK系统程序名称开始的两个符号必须是字母。( )74 SINUMERIK系统程序名称最多为16个字符,可以使用分隔符。( )75 S

8、LOT1能加工孔系。( )76 SIEMENS数控铣床上绝对值编程只能用G90。( )77 SIEMENS数控铣床上增量值编程只能用G91。( )78 SIEMENS数控铣床上可以这样编写圆弧程序G02 X50 Y40 CR12207。( )79 SIEMENS数控铣床上可以这样编写圆弧程序G02 X50 Y40 I1=40 J1=45。( )80 SIEMENS数控铣床上可以这样编写圆弧程序G2 X50 Y40 AR=150。( )81 SIEMENS数控铣床上可以这样编写圆弧程序G02 I10 J7 AR=150。( )82 SIEMENS数控铣床上可以这样编写圆弧程序N10 G01 X5

9、0 F300 N20 CT X100 Y60。( )83 G75是返回参考点指令。( )84 G74 X1=0 Y1=0 Z1=0中的(0,0,0)是指参考点的坐标值。( )85 N10 G25 S15表示主轴转速下限为15r/min。( )86 N20 G26 S2500表示主轴转速上限为2500 r/min。( )87 N10 SPOS143表示主轴准停在143处。( )88倒角CHF与CHR=一样。( )89 G01 A90 F3000表示仅A轴以3000()/min的进给率运行到90位置。( )90 GOTOF Label表示向前跳转。( )91 RTP表示返回平面。( )92 RFP

10、表示参考平面。( )93 SDIS表示安全距离。( )94 DP表示最终的深度。( )95 DPR表示孔的深度。( )96 FDEP表示第一次钻孔深度(绝对值,FIRST DRILLNG DEPTH) 。( ) 97 RET表示子程序返回。( )98 FDPR表示相对于参考平面的第一次钻孔深度。( )99 DAM表示相对于第一次钻孔深度每次递减量。( )100 DTB表示暂停时间。( )101 DTS表示暂停时间。( )102 VARI=0表示断屑加工。( )103 VARI=1表示排屑加工。( )104 SDAC取值为3相当于M03。( )105 MPIT表示标准螺距。( )106 POSS

11、表示主轴的准停角度。( )107 SST表示攻螺纹进给速度。( )108 SST1表示返回进给速度。( )109 FFR 表示进给速度。( )110 RFF表示返回速度。( )111数控机床的参考点是机床上的一个固定位置。( )112当电源接通时,每一个模态组内的G功能维持上一次断电前的状态。( )113 G00功能是以加工中心设定的最大运动速度定位到目标点。( )114 G02功能是逆时针圆弧插补,G03功能是顺时针圆弧插补。( )115在FANUC加工中心上G90功能为封闭的直线切削。( )116在FANUC加工中心上G92功能为封闭的螺纹切削循环,可以加工直线螺纹和锥形螺纹。( )117

12、 G01功能为直线插补。( )118 G92功能可实现工件坐标系的设定。( )119在FANUC加工中心上G94功能为封闭的切削循环。( )120 SDIR表示主轴旋转方向。( )121现在常用的自动编程方式为会话编程。( )122现在常用的自动编程方式为图形编程。( )123 Solid Work是美国Solid Work公司的产品。( )124 CATIA是IBM公司推出的产品。( )125 UG最早由美国麦道航空公司研制开发的。( )126 CAXAME是由我国北航海尔软件有限公司自主开发研制的。( )127 CIMATRON是以色列Cimatron公司的产品。( )128 Master

13、CAM是美国CNC Software INC开发的。( )129数字化仪自动编程适用于有模型或实物而无尺寸的零件加工的程序编制。( )130语音数控自动编程是利用人的声音作为输入信息,并与计算机和显示器直接对话,令计算机编出加工程序的一种方法。( )131数控铣床通常具有自动排屑装置,故不必浪费时间作每日清理工作。( )132 G50 X2000 Z2000是刀具以快速定位方式移动。( )133 G97 S200是切削速度保持200mm/min。( )134在FANUC系统的数控铣床上G98 G01 Z-300 F100表示刀具进给速度为100mm/min。( )135数控程序是由程序段组成的

14、,每个程序段是由英文字母、数值及符号组成。( )136增加专用夹具后,可以用卧式加工中心加工板类零件。( )137模式选择钮置于手轮(Hand)操作位置,则手摇脉冲发生器有效。( )138程序编辑时,操作模式选择钮应置于记忆位置。( )139不在一直线上的三点,能决定一个圆。( )140回原点是指回到工件原点。( )141 G98、G99指令不可同时使用。( )142钻削速度就是指钻头每分钟的转数。( )143数控机床坐标轴一般采用右手定则来确定。( )144检测装置是数控机床必不可少的装置。( )145对于任何曲线,都可以按实际轮廓编程,应用刀具补偿加工出所需要的廓形。( )146数控机床既

15、可以自动加工,也可以手动加工。( )147M00指令属于准备功能字指令,含义是主轴停转。( )148编程数控程序时一般以机床坐标系作为编程依据。( )149数控机床所加工出的轮廓,只与所采用的程序有关,而与所选用的刀具无关。( )150刀具远离工件的运动方向为坐标的正方向。( )151同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,其工序都一样。( )152在应用刀具补偿过程中,如果默认刀具补偿号,那么此程序运行时会出现报警。( )153在数控系统中,F地址字只能用来表示进给速度。( )154数控机床的坐标系采用右手笛卡儿坐标,在确定具体坐标时,先定X轴,再根据右手法则定Z轴。( )155进给

16、功能一般是用来指令机床主轴的转速。( )156模态指令的内容在下一程序段会不变,而自动接收该内容,因此称为自保持功能。( )157圆弧插补指令中,I、J、K地址的值无方向,用绝对值表示。 ( )158数控铣床上,刀具半径补偿建立的矢量要与补偿开始点的切向矢量相垂直。 ( )159在顺铣与逆铣中,对于右旋立铣刀铣削时,用G41是逆铣、用G42是顺铣。 ( )160在不考虑数控铣床进给滚珠丝杠间隙的影响时,为提高加工质量,宜采用顺铣。( )161在刀具半径补偿进行的程序段中,不能出现G02,G03的圆弧插补。( )162当刀具尺寸改变时,只有重新修改数控铣床的程序,才能用于加工。( )163 FA

17、NUC系统中,程序段G04 P1000中,P指令是子程序号。( )164加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面常选用模具铣刀。( )165立铣刀切出工件表面时,必须切向切出。( )166 G92不能设立工件坐标系。( )167圆弧插补用圆心指定指令时,在绝对方式编程中I,J,K有时是相对值。( )168用G54设定工件坐标系时,其工件原点的位置与刀具起点有关。( )169数控铣床的孔加工循环指令中,R是指回到循环起始平面。( )170辅助功能中M00与M01的功能完全相同。( )171在镜像功能执行后,第一象限的顺圆G02到第三象限还是顺圆。( )二、选择题(将正确答案的序号填入括号内)1执行程

18、序修改时,模式选择按钮应选择的档域是( )。AMDI BJOG CAUTO DEDIT2 M08、M09表示( )。A程序终了 B主轴转速C主轴转向 D切削液开或关3如欲显示程序最前面的指令时,应按( )按钮。APARAM BRESET CPOS DINPUT4 M05表示( )停止。A程序 B冷却 C主轴 D进给5在FANUC系统的加工中心上,G97 S150中指令值表示主轴( )。A最高转速 B最低转速C周速度 D每分钟转数6在CYCLE81是( )。A孔加工指令 B铣槽指令C铣平面指令 D以上都不对7程序开始与结束,在ISO规格中以( )表示。A% BLF CCR DER8当按下RESE

19、T键后,错误的为( )。A执行移动指令经减速后停止BM机能立即无效C主轴停止D自动操作按RESET键无效9程序由键盘输入时,首先应将模式选择钮置于( )位置。A手动 B纸带 C编辑 D记忆10 GOTOF表示( )。A向前跳 B向后跳C不是转移指令 D可以向前跳也可以向后跳11对于数控机床来说,一开机在CRT上显示“NOT READY”是表示( )。A机床无法运转 B伺服系统过负荷C伺服系统过热 D主轴过热12 RESET键是( )。A复位键 B刀具补偿键C游标指示键 D删除键13自动运行中,倍率进给值一般范围为( )。A0120% B0200% C0300% D1100%14手动操作模式可作

20、( )操作。A单段B纸带C主轴起动与停止及液压起动等D记忆15使用控制介质输入程序时,机床是依据( )执行加工的。A手动资料输入程序 B记忆资料C控制介质资料 D编辑资料16空车测试DRY RUN的主要用意是测试( )。A刀具路径与切削状态 B机床润滑是否良好C主轴温度 D刀具是否锐利17程序在自动操作模式时,启动开关是( )按钮。ASTART BHOLD CPOWER DRESET18手工输入程序时,模式选择按钮应置于( )位置。AEDIT BJOG CMDI DAUTO19程序在自动运行时,暂停开关是下面的( )开关。ASTART BHOLD CPOWER DRESET20程序删除时,在操

21、作面板上首先应按( )键。ADELET BOFFSET CINPUT DCAN21执行程序操作时,错误的操作是( )操作。A控制介质 B记忆 CMDI D以上都不对22下列四个功能键中设定刀具补偿的是( )。APOSITION BPROGRAM COFFSET DSETTING23在紧急状态下应按( )按钮。AFEED HOLD BCYCLE STARTCDRY RUN DEMERGENCY24转动手摇脉冲发生器时,转速不可超过( ),否则转动量与机床运动量会有一定的误差。A5r/s B50r/s C5r/min D50r/min25数控铣床上,在不考虑进给丝杠间隙的情况下,为提高加工质量,宜

22、采用( )。A外轮廓顺铣、内轮廓逆铣 B外轮廓逆铣、内轮廓顺铣C外轮廓逆铣、内轮廓逆铣 D外轮廓顺铣、内轮廓顺铣26 YIC(_)表示( )。AY轴以增量尺寸输入,模态方式BY轴以增量尺寸输入,程序段方式CY轴以绝对值尺寸输入,程序段方式DY轴以绝对尺寸输入,模态方式27( )时间是辅助时间的一部分。A检验工件 B自动进给 C加工工件 D领导谈话28在SIEMENS加工中心上G700表示( )。A米制尺寸,也适用于进给率FB米制尺寸,不适用于进给率FC英制尺寸,也适用于进给率FD英制尺寸,不适用于进给率F29 YAC(_)表示( )。AY轴以增量尺寸输入,模态方式BY轴以增量尺寸输入,程序段方

23、式CY轴以绝对值尺寸输入,程序段方式DY轴以绝对尺寸输入,模态方式30在SIEMENS加工中心上G710表示( )。A米制尺寸,也适用于进给率FB米制尺寸,不适用于进给率FC英制尺寸,也适用于进给率FD英制尺寸,不适用于进给率F31如下故障为机床品质下降故障( )。A破坏性故障 B硬件故障C机床起停有振荡 D软件故障 32假设用剖切平面将机件的某处切断,仅画出断面的图形称为 ()。A剖视图 B断面图 C半剖视 D半剖面 33是( )键。A上档键 B插入键 C删除键 D替换键 34在数控机床上加工封闭轮廓时一般沿 () 进刀。A法面 B切向 C任意方向 D前向35数控机床适于( )生产。A大型零

24、件 B小型零件C小批复杂零件 D高精度零件36数控机床操作工“四会”基本功包括( )。A会工作 B会清扫 C会使用 D会润滑37数控机床操作工“四会”基本功包括( )。A会工作 B会清扫 C会维护 D会润滑38 维护使用数控机床的“四项要求”包括( )。A维护 B检查 C清洁 D凭操作证使用39 FMS是指( ) 。A直接数字控制 B自动化工厂C柔性制造系统 D计算机集成制造系统40插补运算程序可以实现数控机床的( )。A点位控制 B点位直线控制C轮廓控制 D转位换刀控制41 维护使用数控机床的“四项要求”包括( ) 。A维护 B检查 C安全 D凭操作证使用42选择刀具起始点时应考虑( ) 。

25、A防止与工件或夹具干涉碰撞B方便刀具安装测量C每把刀具刀尖在起始点重合D必须选在工件外侧43编程时设定在工件轮廓上的几何基准点称为( )。A机床原点 B工件原点C机床参考点 D对刀点44维护使用数控机床的“四项要求”包括( )。A维护 B检查 C整齐 D凭操作证使用45检验一般精度的圆锥面角度时,常采用( )测量。A千分尺 B锥形量规C游标万能角度尺 D三坐标测量仪46既有平面又有孔系的零件宜选用( )。A数控车床 B数控磨床 C车削中心 D铣削中心47数控机床的数控装置包括( )。A光电读带机和输入程序载体B步进电动机和伺服系统C输入、信号处理和输出单元D位移、速度传感器和反馈系统48 CN

26、C系统是指( )。A适应控制系统 B群控系统C柔性系统 D计算机数控系统49是( )键。A手动主轴正转 B手动主轴反转C手动停止主轴 D自动键50以下刀柄中我国数控刀柄( )。AGT40 BHSK CKM D以上都是51在CNC系统的以下各项误差中,( )可以用软件进行误差补偿,提高定位精度。A螺距累积误差 B机械传动间隙C热变形误差 D机床使用磨损引起的误差52喷吸钻一般用于加工直径( )。A5060mm B70100mmC510mm D65180mm53双刃镗刀最大镗孔直径可达( )mm。A200 B500 C1000 D150054套式结构立铣刀螺旋角为( )。A1035 B3035 C

27、4045 D152555f2f71mm的立铣刀制成( )。A724锥柄 B莫氏锥柄 C直柄 D套式结构56f25f80mm的立铣刀制成( )。A724锥柄 B莫氏锥柄 C直柄 D套式结构57程序编制中首件试切的作用是( )。A检验零件图样的正确性B检验零件工艺方案的正确性C检验程序单或控制介质的正确性,并检查是否满足加工精度要求D仅检验数控穿孔带的正确性58数控机床有不同的运动形式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,编写程序时,采用( )的原则编写程序。A刀具固定不动,工件移动B铣削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工刀具移动,工件不动C分析机床运动关系后再根据实际情况而定D工件固定不

28、动,刀具移动59加工模具一般可选用( )。A数控铣床 B加工中心 C数控车床 D加工单元60编程数控机床加工工序时,为了提高加工精度,采用( )。A精密专用夹具 B一次装夹多工序集中C流水线作业法 D工序分散加工法61在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工时,可采用( )。A粗铣平面钻孔精铣平面B先加工平面,后加工孔C先加工孔,后加工平面D任何一种形式62准备功能G74表示的功能是( )。A预置功能 B固定循环 C增量尺寸 D以上都不对63以下提法中( )是错误的。AG92是模态指令BG04X30表示暂停3sCG33ZF中的F表示进给量DG41是刀具左补偿64辅助功能M05代码表示( )。A

29、程序停止 B冷却液开 C主轴停止 D主轴顺时转动65标准可转位面铣刀直径为( )。Af160f 630mm Bf 16f 160mmCf 16f 630mm Df16f63mm66同一程序段中指定同组G代码( )。A中间指定的有效 B最初指定的有效C都有效 D最后指定的G代码有效67数控机床坐标轴命名原则规定,( )的运动方向为该坐标轴的正方向。A刀具远离工件 B刀具接近工件C工件远离刀具 D不确定68数控机床的Z轴方向( )。A平行于工件装夹方向 B垂直于工件装夹方向C与主轴回转中心平行 D不确定69 G76指令中包含有( )。AY向运动 BX向运动 C主轴准停 D加工螺纹70是( )键。A

30、编辑 B手动数据输入C自动加工 D手动71 CNC系统一般可用几种方式得到工件加工程序,其中MDI是( )。A利用磁盘机读入程序B从串行通信接口接收程序C利用键盘以手动方式输入程序D从网络通过Modem接收程序72是( )键。A编辑 B手动数据输入C自动加工 D手动73是( )键。A编辑 B手动数据输入C自动加工 D手动74在开环系统中,以下因素中的( )不会影响重复定位精度。A丝杠副的配合间隙 B丝杠副的接触变形C轴承游隙变化 D各摩擦副中摩擦力的变化75是( )键。A上档键 B插入键 C删除键 D替换键76数控机床的优点是( )。A加工精度高,生产效率高,工人劳动强度低,可加工复杂型面,减

31、少工装费用B加工精度高,生产效率高,工人劳动强度低,可加工复杂型面,工时费用低C加工精度高,专用于大批量生产,工人劳动强度低,可加工复杂型面,减少工装费用D加工精度高,生产效率高,对操作人员的技术水平要求较低,可加工复杂型面,减少工装费用77表示( )。A单步执行 B程序段跳读自动方式C程序停 D机床空运行78准备功能G代码中,能使机床作某种运动的一组代码是( )。AG00、G01、G02、G03、G40、G41、G42BG00、G01、G02、G03、G90、G91、G92CG00、G04、G18、G19、G40、G41、G42DG01、G02、G03、G17、G40、G41、G4279表示

32、( )。A单步执行 B程序段跳读自动方式C程序停 D机床空运行80( )指令不能设立工件坐标系。AG54 BG92 CG55 DG9181数控机床的输入介质是( )。A光电阅读机 B穿孔机C穿孔带、磁带、软磁盘 D零件图样、加工程序单82在用G54与G92设定工件坐标系的时候,刀具起刀点( )。A与G92无关、与G54有关 B与G92有关、与G54无关C与G92和G54均有关 D与G92和G54均无关83数控铣床上半径补偿建立的矢量与补偿开始点的切向矢量的夹角以( )为宜。A小于90大于180 B任何角度C大于90小于180 D不等于90不等于18084刀具半径补偿的建立只能通过( )来实现。

33、AG01或G02 BG00或G03CG02或G03 DG00或G0185子程序调用指令M98 P61021的含义为( )。A调用610号子程序21次 B调用1021号子程序6次C调用6102号子程序1次 D调用021号子程序61次86在孔加工固定循环中,G98、G99分别为( )。AG98返回循环起始点,G99返回R平面BG98返回R平面,G99返回循环起始点CG98返回程序起刀点,G99返回R平面DG98返回R平面,G99返回程序起刀点87在镜像加工时,第象限的顺圆G02圆弧,到了其他象限为( )。A,为顺圆,为逆圆 B,为顺圆,为逆圆C,为逆圆,为顺圆 D,为逆圆,为顺圆88数控铣床中G1

34、7,G18,G19指定不同的平面,分别为( )。AG17为XOY,G18为XOZ,G19为YOZBG17为XOZ,G18为YOZ,G19为XOZCG17为XOY,G18为YOZ,G19为XOZDG17为XOZ,G18为XOY,G19为YOZ89 G28,G29的含义为( )。AG28从参考点返回,G29返回机床参考点BG28返回机床参考点,G29从参考点返回CG28从原点返回,G29返回机床原点DG28返回机床原点,G29从原点返回90在XOY平面内的刀具半径补偿执行的程序段中,两段连续程序为( )不会产生过切。AN60 G01 X60 Y20 ; N70 Z-3BN60 G01 Z-30;

35、N70 M03 S800CN60 G00 Z10 ; N70 G01 Z-3DN60 M03 S800; N70 M0891世界上第一台数控机床是()年研制出来的。A1930 B1947 C1952 D195892数控机床的旋转轴之一B轴是绕()直线轴旋转的轴。AX轴 BY轴 CZ轴 D形轴93是( )键。A手动主轴正转 B手动主轴反转C手动停止主轴 D自动键94 CYCLE87可用于( )。A铰孔 B铣平面 C铣槽 D铣型腔95普通切削时应使用()类刀柄。ABT40 BCAT40 CJT40 DHSK63A96高速切削时应使用()类刀柄。ABT40 BCAT40 CJT40 DHSK63A9

36、7刀具半径补偿指令在返回零点状态是()。A模态保持 B暂时取消 C去消 D初始状态98机床夹具,按()分类,可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。 A使用机床类型 B驱动夹具工作的动力源C夹紧方式 D专门化程度99 G95 G01 F100的单位有可能是( )。A/min B/r Cm/r Dm/min100 G95 G01 F100的单位有可能是( )。Amm/min Bmm/r Cm/r Dm/min101 G94 G01 F100的单位有可能是( )。A/min Bmm/r Cm/r Dm/min102 G94 G01 F100的单位有可能是( )。Amm/min Bmm/r Cm/r

37、Dm/min103掉电保护电路的作用是()。A防止强电干扰B防止系统软件丢失C防止RAM中保存的信息丢失D防止电源电压波动104用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端,气泡向右偏2格;若把水平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此导轨是( )状态。 A中间凸 B中间凹 C不凸不凹 D扭曲105 G74 X1=0 Y1=0 Z1=0表示( )。 A返回参考点 B返回固定点C快速到(0,0,0)点 D都有可能106 表示( )。 A单步执行 B程序段跳读自动方式C程序停 D机床空运行107在图1所示形位公差符号中,( )表示同轴度位置公差。图1 位置公差108 FANUC系统中,

38、程序段G17 G16 G90 X1000 Y300中,X指令是( )。 AX轴坐标位置 B极坐标原点到刀具中心距离C旋转角度 D时间参数109 G04 S_表示( )。A暂停时间(s) B暂停主轴转数C暂停时间(min) D暂停时间(h)110数控机床由四个基本部分组成:()、数控装置、伺服机构和机床机械部分。 A数控程序 B数控介质 C辅助装置 D可编程控制器111 G04 X_表示( )。A暂停时间(s) B暂停主轴转数C暂停时间(min) D暂停时间(h)112 G02/G03 AR=_X_Y_表示用( )编写的圆弧程序。 A圆弧终点和圆心 B半径和圆弧终点C圆心角和圆心 D圆心角和圆弧

39、终点113 G02/G03 AR=_I_J_表示用( )编写的圆弧程序。 A圆弧终点和圆心 B半径和圆弧终点C圆心角和圆心 D圆心角和圆弧终点114 G02/G03 CR=_X_Y_表示用( )编写的圆弧程序。A圆弧终点和圆心 B半径和圆弧终点C圆心角和圆心 D圆心角和圆弧终点115 G02/G03 X_Y_I_J_表示用( )编写的圆弧程序。A圆弧终点和圆心 B半径和圆弧终点C圆心角和圆心 D圆心角和圆弧终点116如图2所示,刀具起点在(-40,-20),从切向切入到(-20,0)点,铣一个f40mm的整圆工件,并切向切出,然后到达(-40,20)点。根据示图中的刀具轨迹判断,正确的程序是(

40、 )。图2 刀具轨迹AN010G90G00G41X-200Y-200D01;N020G01X-200Y0F2000;N030G02X-200Y0I200J0;N040G01X-200Y20;N050G00G40X-400Y200BN010G90G00G41X-200Y-200D01;N020G01X-200Y0D01F2000;N030G02X-200Y0I-200J0;N040G01X-200Y20;N050G00G40X-400Y200CN010G90G00X-200Y-20;N020G01X-200Y0F2000;N030G02X-200Y0I-200J0;N040G01X-200Y20

41、;N005G01G00X-200Y200DN010G90G00X-200Y-200;N020G91G01G41X200Y0D01F2000;N030G02X-200Y0I200J0;N040G01X-200Y200;N040G01X-200Y200;117 FANUC系统中,高速切削功能:预处理控制G代码是( )。 AG08 BG09 CG10 DG39 118在铣削一个XY平面上的圆弧时,圆弧起点在(30,0),终点在(-30,0),半径为50,圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针,则铣削圆弧的指令为( )。 AG17 G90 G02 X-300 Y0 R500 F50BG17 G90 G03 X-300 Y0 R-500 F50CG17 G90 G02 X-300 Y0 R-500 F50DG18 G90 G02 X300 Y0 R500 F50119程序段G00 G01 G02 G

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论