通用量具使用方法培训教材

1、会计学1通用量具使用方法培训教材通用量具使用方法培训教材一.常用卡尺的概述 卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。二按结构形式分为：1.游标卡尺2.电子数显卡尺3.带表卡尺 游标卡尺结构图分度值0.02mm就是指每一小格原点的位置副尺放大图测量值为25.38刀口内量爪外量爪紧固螺钉表盘紧固螺钉主尺深度尺刀口内量爪外量爪紧固螺钉数字显示器功能按钮电池盒带数字显示的游标卡尺2.2 游标卡尺的读数原理和读数方法游标卡尺的读数原理和读数方法 正确 错误 正确 错误 错误 正确 4 当

2、测量零件的内尺寸时：如图所示。要使量爪分开的距离小于所测内尺寸，进入零件内孔后，再慢慢张开并轻轻接触零件内表面，用固定螺钉固定尺框后，轻轻取出卡尺来读数。取出量爪时，用力要均匀，并使卡尺沿着孔的中心线方向滑出，不可歪斜，免使量爪扭伤；变形和受到不必要的磨损，同时会使尺框走动，影响测量精度。 图 内孔的测量方法卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。图为带有刀口形量爪和带有圆柱面形量爪的游标卡尺，在测量内孔时正确的和错误的位置。当量爪在错误位置时，其测量结果，将比实际孔径D要小 。正确 错误 2/3LCB当测量面是点接触时，使用卡尺外量爪的任意部分均可（最好是平面部分）A大家有什么疑问？卡尺测量过

3、程中的使用力度卡尺的使用力度因人而异，所以我们在满足量具选择的前提下，遵循各卡尺的使用规程进行操作，一般来说，读数应取刚好接触所需测量面（临接触测量面时，适当减小移动尺框的前进速度，以减少卡尺与物件相碰撞引起的示值误差）。游标深度卡尺数显深度卡尺深度游标卡尺用于测量深度，台阶等。使用前在平板上进行校零。数显高度卡尺游标高度卡尺可测量高度尺寸、可用于划线可测量高度尺寸、可用于划线正确测量方法错误测量方法万能角度尺(a)单手使用 (b)双手使用 错误使用 ：测量轴径、宽度、厚度等外尺寸：测量轴径、宽度、厚度等外尺寸 可绝对测量也可相对测量，分度值有可绝对测量也可相对测量，分度值有0.01mm,0.

4、01mm,也有也有0.001mm0.001mm的（称为微米千分尺）的（称为微米千分尺）测量范围：测量范围：0 025mm25mm，252550mm50mm，475475500mm 500mm ；500500600mm600mm，600600700mm700mm，9009001000mm1000mm: :分度值分度值0.005mm0.005mm，0.002mm0.002mm两种两种：测量内径、槽宽、两端面或两内圆弧面之间的距离等内：测量内径、槽宽、两端面或两内圆弧面之间的距离等内尺寸尺寸 ：使用最方便，精度高，分度值：使用最方便，精度高，分度值：0.001mm0.001mm、0.005mm0.0

5、05mm、0.01mm0.01mm测量范围测量范围：6 68mm8mm、8 810mm10mm、171720mm20mm、202025mm25mm、252530mm30mm、404050mm50mm、505060mm60mm等等百分表千分表 三. 正确使用 1、百分表应固定在可靠的表架上，根据测量需要，可选择带平台的表架或万能表架。 2、百分表应牢固地装夹在表架夹具上，但夹紧力不宜过大，以免使装夹套筒变形卡住测杆，应检查测杆移动是否灵活。夹紧后不可再转动百分表。 3、测量前须检查百分表夹牢又不影响其灵敏度，为此可检查其重复性，即多次提拉百分表测杆略高于工件高度，放下测杆使之与工件接触，在重复性

6、较好的情况下，才可以进行测量。 4.调整表的测杆轴线垂直于被测平面，对圆柱形工件，测杆的轴线要垂直于工件的轴线，否则会产生很大的误差并损坏指示表。5.测量前调零位。绝对测量用平板做零位基准，比较测量用对比物（量块）做零位基准。调零位时，先使测头与基准面接触，压测头使大指针旋转大于一圈，转动刻度盘使0线与大指针对齐，然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下，反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐，如不齐则重调。 6.测量时，用手轻轻抬起测杆，将工件放入测头下测量，不可把工件强行推入测头下。显著凹凸的工件不用指示表测量。 7.不要使测量杆突然撞落到工件上，也不可强烈震动、敲打指示表。8.测量时注

7、意表的测量范围，不要使测头位移超出量程，以免过度伸长弹簧，损坏指示表。9.不使测头测杆做过多无效的运动，否则会加快零件磨损，使表失去应有精度。10.当测杆移动发生阻滞时，不可强力推压测头，须送计量室处理。 四、内径百分表 内径百分表是内量杠杆式测量架和百分表的组合，如右图所示。用以测量或检验零件的内孔、深孔直径及其形状精度。 内径百分表测量架的内部结构，由右图可见。在三通管3的一端装着活动测量头1,另一端装着可换测量头2，垂直管口一端，通过连杆4装有百分表5。活动测头1的移动，使传动杠杆7回转，通过活动杆6， 推动百分表的测量杆，使百分表指针产生回转。由于杠杆7的两侧触点是等距离的，当活动测头

8、移动1mm时，活动杆也移动1mm， 推动百分表指针回转一圈。所以，活动测头的移动量，可以在百分表上读出来。 两触点量具在测量内径时，不容易找正孔的直径方向，定心护桥8和弹簧9就起了一个帮助找正直径位置的作用，使内径百分表的两个测量头正好在内孔直径的两端。活动测头的测量压力由活动杆6上的弹簧控制，保证测量压力一致。 内径百分表活动测头的移动量，小尺寸的只有01mm，大尺寸的可有03mm，它的测量范围是由更换或调整可换测头的长度来达到的。因此，每个内径百分表都附有成套的可换测头。国产内径百分表的读数值为0.01mm，测量范围有 1018；1835；3550；50100；100160mm；16025

9、0；250450。 用内径百分表测量内径是一种比较量法，测量前应根据被测孔径的大小，在专用的环规或百分尺上调整好尺寸后才能使用。调整内径百分尺的尺寸时，选用可换测头的长度及其伸出的距离 (大尺寸内径百分表的可换测头，是用螺纹旋上去的，故可调整伸出的距离，小尺寸的不能调整 )，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置。 内径百分表的示值误差比较大，如测量范围为3550mm的，示值误差为0.015mm。为此，使用时应当经常的在专用环规或百分尺上校对尺寸(习惯上称校对零位)，必要时可在如图4-3所示的由块规附件装夹好的块规组上校对零位，并增加测量次数，以便提高测量精度。 内径百分表的指针摆动读数，刻

10、度盘上每一格为0.01mm，盘上刻有100格，即指针每转一圈为1mm。五、内径百分表的使用 内径百分表用来测量圆柱孔，它附有成套的可调测量头，使用前必须先进行组合和校对零位，如右图所示。组合时，将百分表装入连杆内，使小指针指在01 的位置上，长针和连杆轴线重合，刻度盘上的字应垂直向下，以便于测量时观察，装好后应予紧固。 粗加工时，最好先用游标卡尺或内卡钳测量。因内径百分表同其它精密量具一样属贵重仪器，其好坏与精确直接影响到工件的加工精度和其使用寿命。粗加工时工件加工表面粗糙不平而测量不准确，也使测头易磨损。因此，须加以爱护和保养，精加工时再进行测量。5-19内径百分表5-20用外径千分尺调整尺

11、寸 测量前应根据被测孔径大小用外径千分尺或对应光滑环规调整好尺寸后才能使用，如图5-20所示。在调整尺寸时，正确选用可换测头的长度及其伸出距离，应使被测尺寸在活动测头总移动量的中间位置及百分表压缩0.5mm。 测量时，连杆中心线应与工件中心线平行，不得歪斜，同时应在圆周上多测几个点，找出孔径的实际尺寸，看是否在公差范围以内。图5-21所示。5-21 内径百分表的使用方法 螺纹规的种类有：l螺纹塞规（直螺纹塞规、锥管螺纹塞规）l螺纹环规（直螺纹环规、一般锥牙环规、平面锥牙环规）l螺距卡规（公制60、英制55） 第四节 螺纹规 直螺纹塞规螺纹塞规的种类 锥牙塞规直螺纹环规螺纹环规的种类 平面锥牙环

12、规一般锥牙环规螺距牙规公制螺纹螺距牙规60英制螺纹螺距牙规55螺纹规的使用 u 注意事项： 1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞； 2、避免与水接触，防止生锈； 3、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三 个指头旋牙规至不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。通止规判定 名名 称称代号代号功功 能能特特 征征判定规则判定规则通端螺纹通端螺纹塞规塞规T T检查工件内螺纹的作用检查工件内螺纹的作用中径和大径中径和大径完整的外螺完整的外螺纹牙型纹牙型工件内螺纹旋工件内螺纹旋合通过合通过止端螺纹止端螺纹塞规塞规Z Z检查工件内螺纹的单一检查工件内螺纹的单一中径中径截短的外螺截短的外螺纹牙型纹牙型只

13、可旋入一牙只可旋入一牙或二牙或二牙通端螺纹通端螺纹环规环规T T检查工件外螺纹的作用检查工件外螺纹的作用中径和小径中径和小径完整的内螺完整的内螺纹牙型纹牙型工件外螺纹旋工件外螺纹旋合通过合通过止端螺纹止端螺纹环规环规Z Z检查工件外螺纹的单一检查工件外螺纹的单一中径中径截短的内螺截短的内螺纹牙型纹牙型只可旋入一牙只可旋入一牙或二牙或二牙u 直螺纹第五节 R规R1-R7R7.5-R15R15.5-R25一、定义：又称R规是利用光隙法测量圆弧半径的工具、二、用途：用于内外接圆弧和折弯半径的测量。 三、优点：效率高四、缺点：是目测，故准确度不是很高外R测量内R测量塞尺的使用 塞尺又称测微片或厚薄规，

14、用于检验间隙的测量器具之一塞尺的使用 u 单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。u 根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量的准确性，应使用尽量少的塞尺数量，塞尺数量一般不超过3片；如果超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。u 塞尺应塞入一定深度，手感有一

15、定阻力又不至卡死为宜。当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养。 钢直尺是测量长度用的量具。 钢直尺用不锈钢片制成，尺的正面上下两边刻有线纹，其规格按标称长度一般有：150，300，500，1000mm四种。 在一般情况下钢直尺的外观有如下要求： 尺上应标注制造厂名（或商标）及分度值。数字、文字、线纹均应清晰、排列整齐，不得遗漏。 钢直尺在校准前在试验室内至少应等温2小时。 表面粗糙度比较样块是用来检查制件表面粗糙度的一种工作量具。 粗糙度比较样块的使用方法是：以样块工作面的表面粗糙度为标准，凭触觉（如指甲）、视觉（可借助放大镜

16、、比较显微镜）与被制件表面进行比较，从而判断制件表面粗糙度是否合乎要求。 使用中的注意事项：在用样块进行测量工件比较时，所用的样块和被制件的加工方法应该相同。同时样块的材料、形状、表面色泽等应尽可能与被检件一致。 使用判断方法：判断的准则是根据制件加工痕迹的深浅来决定表面粗糙度是否符合图纸（或工艺）要求。当被检件表面的加工痕迹深浅程度相当或者小于样块工作面加工痕迹深度时，则被检制件的表面粗糙度一般不超过样块的标称值。1)：可调扭力扳手 可调式扭力扳手的结构原理与定值式扭力扳手的原理基本相同，主要是增加了手动调节机构，可调式扭矩扳手主要是扳手手柄上带有刻度，使用人员可以根据自己的需要调整扭矩的大

17、小。主要用于维修及单件生产场合使用。 主要优点是：体积小，使用方便，和定值扳手一样达到最大扭矩值时能报警。主要缺点是：经过一段时间的使用以后精度容易降低。 2：扭矩的单位： 扭矩是力与力臂的乘积。 力的符号是（F），长度的符号是（L），则扭矩是力与长度导出的符号（FL）。 在国际单位制中，长度的计量单位是米（符号：m），力的计量单位是牛顿（符号：N），则扭矩的计量单位是牛顿米（符号：Nm）。 1Nm=0.102Kgfm，1kgfm=9.8066Nm。2)：表盘指示式扭力扳手 表盘指示式扭矩扳手主要有指示表盘、装配连接轴、手柄等部分组成。大部分表盘式扭力扳手一般采用扭力轴、杠杆和齿轮副放大原理设计的。表盘式扭矩扳手的设计关键是扭力轴。因此要求扭力轴有较高的强度、弹性及疲劳极限。该类扳手一般精度3%，精度高的可以做到11%。 謝謝謝謝! !有不足之处请多多指正有不足之处请多多指正！B大家有什么疑问？卡尺测量过程中的使用力度卡尺的使用力度因人而异，所以我们在满足量具选择的前提下，遵循各卡尺的使用规程进行操作，一般来说，读数应取刚好接触所需测量面（临接触测量面时，适当减小移动尺框的前进速度，以减少卡尺与物件相碰撞引起的示值误差）。 三. 正确使用 1、百分表应固定在可靠的表架