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文档简介

1、阳祎2016年7月单击添加目录内容单击添加目录内容2目录变压器(换流变)结构一一二二变压器(换流变)各配件原理 三三变压器(换流变)的故障处理一、变压器(换流变)结构一、变压器(换流变)结构一、变压器(换流变)结构2.分接开关1.高压套管4.瓦斯继电器3.低压套管6.油枕5.防爆管8.吸湿器7.油位表10.铭牌9.散热器12.油样活门11.接地螺栓14.活门13.放油阀门16.温度计15.绕组18.净油器17.铁芯20.变压器油19.油箱一、变压器(换流变)结构一、变压器(换流变)结构一、变压器(换流变)结构接地片上夹件铁轭螺杆拉螺杆芯柱绑扎铁心磁导线下夹件一、变压器(换流变)结构一、变压器(

2、换流变)结构一、变压器(换流变)结构一、变压器(换流变)结构 绕组:换流变压器线圈包括网侧线圈、阀侧线圈和调压线圈三部分 铁芯:换流变压器铁心通常为心式结构 器身:考虑合理的线圈布置方式 引线:阀侧套管与引线的连接要特殊设计 油箱:采用桶式结构 绝缘油:ABB用Lans 有载分接开关 其他附件一、变压器(换流变)结构二、变压器(换流变)各配件原理变压器储油柜的发展胶囊式储油柜隔膜式储油柜波纹管式储油柜作用:用以补偿变压器油由于温度变化而膨胀、收缩产生的容积变化,对维护变压器的正常运行起着重要的保护作用 。二、变压器(换流变)各配件原理 胶囊式储油柜,由于胶囊易老化开裂,密封性能较差,现在已逐步

3、减少使用。二、变压器(换流变)各配件原理隔膜式储油柜,它是用厚度为026ram-035ram的尼龙布两层、中间夹以氯丁橡胶、外涂丁氰橡胶,但其对安装质量和检修工艺均有较严格的要求,使用效果不甚理想,主要是渗油和橡胶件易损,影响到供电的安全性、可靠性及文明生产,因此也在逐步减少使用。二、变压器(换流变)各配件原理膨胀节油位指示金属软管注油管变压器油纵向波纹管储油柜二、变压器(换流变)各配件原理横向波纹管储油柜变压器绝变压器绝缘缘空气空气 高压线圈与低压线圈之间,线圈与铁心及油箱之间,不同相线圈之间的绝缘线圈匝间、层间、饼间绝缘,即同一线圈不同电位的各部分间的绝缘二、变压器(换流变)各配件原理二、

4、变压器(换流变)各配件原理顶端螺母软连接顶座油位计瓷绝缘子,空气侧预压管变压器油电容器身夹紧装置安装法兰电流互感器抽头瓷绝缘子,油侧底部末端螺母密封塞二、变压器(换流变)各配件原理 交流高压套管为油浸式绝缘,外绝缘为瓷套。套管有自己独立的油室,其油室与换流变油箱不相通。套管顶部有一油位玻璃视窗以监视套管油位,正常情况下,油位应高于该玻璃视窗油位。 套管还装有电压试验抽头(即末屏),通过测量电容值和损耗因素来检查套管的绝缘。末屏通过末屏盖接地。 套管的安装连接方式为:拉杆连接。 套管能承受与其轴向垂直的顶部终端上施加的悬臂负载。套管在其轴向能持续。 承受20kN的力,外部端子可承受的最大力矩为2

5、5kN。二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理 直流高压套管设计为两部分:内部和外部 内部为通常的油绝缘油冷却型,在油侧,套管没有隔离体,这意味着套管与变压器油箱相通, 套管内部部分注满油。为了保证套管油室充满着油,换流变油枕应高于套管顶部。 该套管的安装方式与交流高压套管相同,并且有相同型号的牵引杆。 外部绝缘体由带硅橡胶裙的玻璃钎维环氧树脂管构成,它在充电前应充上一定压力的SF6气体,正常运行时,SF6气体的压力为3.5mbar。通过SF6气体密度继电器对其压力进行监视。 套管在安装法兰处装有一个电压抽头,抽头与法兰绝缘并连接到电容器身的最外层。二、变压器(换流变)各

6、配件原理气体继电器原理气体继电器原理油枕箱体0至5的安装坡度以利于气体流动气体继电器二、变压器(换流变)各配件原理气体继电器原理气体继电器原理油枕方向箱体方向正常情况继电器内充满油可随油面升降的浮子(蓝色表示正常位置)可随油流涌动打开的挡板二、变压器(换流变)各配件原理气体继电器原理(轻瓦斯)气体继电器原理(轻瓦斯)油枕方向箱体方向故障产生气体气体聚集导致油面下降浮子跟随油面下降导通报警回路二、变压器(换流变)各配件原理气体继电器原理(报警回路的导通)气体继电器原理(报警回路的导通)浮子永磁铁(与浮子连接在一起)干簧管二、变压器(换流变)各配件原理气体继电器原理(报警回路的导通)气体继电器原理

7、(报警回路的导通)浮子下降干簧管受磁力作用接通回路永磁铁下降靠近干簧管二、变压器(换流变)各配件原理气体继电器原理(重瓦斯)气体继电器原理(重瓦斯)油枕方向箱体方向油流速度超过挡板定值,挡板顺油流方向运动,触发跳闸回路二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理瓦斯继电器的日常巡视内容二、变压器(换流变)各配件原理气体颜色气味可燃性故障原因无色轻微油臭味不燃空气淡黄色强烈臭味可燃纸绝缘材料损伤微黄色-不易燃木质材料损伤灰色或黑色-易燃油故障瓦斯继电器的日常巡视内容二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理监测变压器的油面和绕组温度

8、绕组温度指示控制器的工作原理绕组温度指示控制器的工作原理作用作用实时监测油温、绕温温度过高时发出报警信号油温表原理油温表原理感温介质感受顶层油温,由温度变化产生压力变化压力通过毛细管传导至弹性波纹管,使其产生角位移波纹管推动指针显示被测温度二、变压器(换流变)各配件原理绕温表原理绕温表原理采用模拟测量方法间接测得绕组温度绕温=油温+铜油温差顶层油温CT测量负载电流根据负载电流匹配相应的铜油温差所需的电流发热元件根据匹配电流补偿铜油温差叠加两者对波纹管产生的角位移量二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理AKM35系列绕组温度指示控制器是采用模拟测量方法来间接地测得绕组热点温

9、度,即温度T1为变压器顶层油温T2与变压器铜油温差T之和, T1= T2+ T。绕组温度是变压器顶层油温使仪表内弹性波纹管产生对应的角位移量,叠加仪表内发热元件产生的角位仪移量,从而指示变压器绕组温度。发热元件是通过匹配器及变压器CT二次侧负载情况变化而补偿不同的铜油温差。二、变压器(换流变)各配件原理吸湿器又名呼吸器,常用吸湿器为吊式吸湿器结构。吸湿器内装有吸附剂硅胶,油枕内的绝缘油通过吸湿器与大气连通,内部吸附剂吸收空气中的水分和杂质,以保持绝缘油的良好性能。 油封杯原理(不呼吸时)油封杯原理(不呼吸时)管道经硅胶至油枕油油位max刻度油位min刻度与大气连通油位过高,会导致油倒吸入硅胶罐

10、内油位过低,起不到过滤杂质的作用二、变压器(换流变)各配件原理油封杯原理(油封杯原理(呼气呼气时)时)p1p01、油枕内空气体积缩小导致管道内气压上升2、管道内气压p1大气压p0,导致管道内油被挤压下去3、空气分子被压入油中,油面低于管道口时,由于其比油轻,得以往气压较小的方向向上浮动,最终逸入空气二、变压器(换流变)各配件原理油封杯原理(油封杯原理(吸气吸气时)时)1、油枕内空气体积增大导致管道内气压减小2、管道内气压p1大气压p0,导致杯内油被挤压进入管道,空气接触管道口3、由于p1与p0相差不大,油在管道壁上的阻力可起作用,造成管道内只有中央区域的油被向上推,同时空气进占其原来的位置4、

11、空气进入油后上浮进入管道p1p0空气进入空隙二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理当变压器油泵启动时就有油流循环,油流量达到额定油流量约3/4时挡板被冲动,而和挡板在同一轴上的磁铁也随着旋转,旋转着的磁铁带动隔着薄壁的另一个指示部分磁铁同步转动,当挡板被冲到85位置时,使微动开关的常开接点闭合,发出正常工作信号,指针指向“流动”位置。如果油流量减少到额定油流量的约1/2时,挡板借助弹簧作用力返回,耦合磁铁也跟着返回,使微动开关的常开接点打开,发出故障报警信号。工作原理工作原理二、变压器(换流变)各配件原理二、变压

12、器(换流变)各配件原理作用作用反应箱体内的压力变化发出报警信号,不接跳闸速动油压继电器原理速动油压继电器原理根据油箱内由于事故造成的故障压力上升速率来动作、压力上升速率越快,动作越迅速。12速动油压装置原理(正常运行时)速动油压装置原理(正常运行时)油室与箱体联通油压检测及平衡装置根据动作特性对油压进行平衡补偿二、变压器(换流变)各配件原理速动油压装置原理(故障情况时)速动油压装置原理(故障情况时)油室与箱体联通油压增大平衡装置根据动作特性动作,内部气室压力增大气室压力推动操作波纹管操作波纹管推动微动开关动作二、变压器(换流变)各配件原理速动油压装置动作特性速动油压装置动作特性设定动作值为25

13、kPa20%压力上升速度为100kPa/s时,动作时间约为0.20.3s压力上升速度为10kPa/s时,动作时间约为23s二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理压力释放阀原理压力释放阀原理由油压值控制的阀门当内部故障,油压达到某一规定限值时, 压力释放阀开启, 并排油泄压, 保护油箱, 防止事故扩大泄压至规定限值之下时,阀门关闭,以避免箱体内部与大气接触而受污染压力释放阀的局限压力释放阀的局限压力释放阀的有效保护取决于以下几个方面:事故点瞬间释放的能量;事故点与压力释放阀之间的距离;事故点与压力释放阀之间的压力梯度和冲击力有运行中释放阀动作但箱体仍被损坏的案例故障点t1=

14、动油压传至释放阀时间+阀动作时间t2=动油压传至箱体最近处时间t2t1,释放阀动作滞后,造成箱体损坏二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理组成组成切换开关、分接选择器、电动机构ABB有载分接开关原理介绍.pdf二、变压器(换流变)各配件原理1)有载调压开关外部检查,有载开关油枕油位在正常区域,呼吸器管道畅通无堵塞无渗漏,有载开关内无气体,可以通过有载开关上排油孔及瓦斯继电器、油流继电器处排气;2)检查在线滤油机,各连接部件无渗漏,压力表读数必须低于2.0bar(否则更换过滤器);3)分接开关传动齿轮盒检查,如果齿轮盒中润滑油不足,添加润滑油,如果齿轮盒内锈蚀或齿轮变形则需

15、对传动齿轮盒进行更换;4) 调压开关机构箱的维护;5)调压开关压力继电器功能测试 ;6)操作试验:就地和远方各操作一个循环,应无异常;7) 检查紧急停止功能;8) 检查加热器;9) 绝缘油试验:击穿电压不小于30KV。有载调压开关检查项目有载调压开关检查项目原理:原理:通过连接管与气体继电器上部相连,用于采集继电器内的气体内部充满油与气体继电器相连阀门,运行时需拧紧二、变压器(换流变)各配件原理集气盒使用方法集气盒使用方法1、开启下部的气塞,逐渐放掉盒内的变压器油2、随之气体继电器气室内的故障气体在储油柜液位差的压力下充入取气盒,根据刻度读取所需气体体积3、在取气盒的上部气塞处用取气用注射器采

16、集气体二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理散热器分为片式散热器和扁管散热器片式散热器是用板料厚度为1mm的波形冲片,靠上下集油盒或油管焊接组成。20KVA以下的油浸式电力变压器,平顶油箱的散热面已足够,50200KVA的油浸式电力变压器可采用固定式散热器;2006300KVA油浸式电力变压器,可采用可拆式片式散热器,散热器通过法兰盘固定再油箱壁上。油浸式变压器冷却装置包括散热器和冷却器,不带强油循环的称为散热器,带强油循环的称为冷却器。二、变压器(换流变)各配件原理在交直流混合系统中,当直流输电单极大地运行时,大地极电流一部分通过变压器和换

17、流变的中性点流入交流系统,对交流系统产生不同程度的影响。尤其是大地极直流流入变压器和换流变的中性点,使变压器和换流变的中性点叠加直流分量后产生磁偏,造成磁饱和,使变压器和换流变产生谐波、振动、噪声,影响了变压器和换流变以及交流系统的安全稳定运行。电容隔直装置可以有效地阻断流过变压器和换流变的中性点直流电流,同时对交流系统的运行不产生任何影响,解决了交直流混合供电系统中,直流单极大地运行时对变压器和换流变以及交流系统的影响问题。鱼龙岭接地极直流偏磁试验花都主变监测03.13.doc二、变压器(换流变)各配件原理电容隔直装置一次系统原理图二、变压器(换流变)各配件原理直接接地运行状态电容接地运行状

18、态二、变压器(换流变)各配件原理变压器运行中,隔直装置投入运行操作过程:1、使隔直装置通电,进入运行状态;2、使隔直装置上的“远方/就地”状态转换开关处于远方状态;3、在开关量信号和远程监控终端上无任何异常、故障报警的情况下,远程监控终端设置为“手动模式”。4、通过监控终端操作,完成一次由直接接地运行状态到电容接地运行状态,再由电容接地运行状态回到到直接接地运行状态的状态转换操作;监视远程监控终端和开关量信号可以正确反映操作过程,且操作过程中无操作失败情况;5、通过远程监控终端和开关量信号确认隔直装置处于直接接地运行状态;并在隔直装置无任何报警信号的情况下,将隔直装置设置为“自动模式”;6、合

19、上变压器中性点隔直刀闸;7、断开变压器中性点地刀。变压器运行中,隔直装置退出运行操作过程:1、通过隔直装置面板的就地状态转换旋钮操作,使隔直装置处于直接接地运行状态; 2、合上变压器中性点地刀;3、拉开变压器中性点隔直刀闸,使隔直装置脱离变压器中性点。二、变压器(换流变)各配件原理电站主变压器220kV侧单相短路电流偏高的主要因素有: 1)电网发展的日益壮大,网架结构的不断加强,各供电区域的电气联系更加密切,使短路电流相应增大。 2)随着大型发电厂的不断投入,大型发电厂的多台升压变压器中性点直接接地,使得变电站或附近变电站的零序电抗急剧下降,导致单相短路电流增大。 3)随着电网的不断发展,受端

20、网络的日益增强,受端负荷中心的负荷密度不断增大,使得线路阻抗变小,增大了单相短路电流大于三相短路电流的可能性。 4)自耦变压器因体积小,质量轻和价格低的优点而在电网中得到广泛地应用。由于制造上的原因,自耦变压器中压侧的电抗值常为零或接近零,导致220kV母线单相短路电流大于三相短路电流二、变压器(换流变)各配件原理二、变压器(换流变)各配件原理小电抗的投退: 先合中性点刀闸,然后从高压侧或中压侧充电,待主变运行平稳后,在拉开中性点刀闸,投入小电抗。 退出变压器时,先合刀闸,再分变压器各侧开关。 三、变压器(换流变)的故障处理变压器的故障分为内部故障和外部故障变压器的故障分为内部故障和外部故障内

21、部故障:变压器油箱内发生的各种故障,其主要类型有:各相绕组之间发生的相间短路、绕组的线匝之间发生的匝间短路、绕组或引出线通过外壳发生的接地故障等。 外部故障:变压器油箱外部绝缘套管及其引出线上发生的各种故障,其主要类型有:绝缘套管闪络或破碎而发生的解体短路,引出线之间发生相间故障等而引起变压器内部故障或绕组变形。 三、变压器(换流变)的故障处理 变压器内部故障变压器内部故障从性质上一般又分为热故障和电故障两大类。热故障通常为变压器内部局部过热、温度升高。根据其严重程度,热故障常被分为轻度过热(低于150),低温过热(150300 );中温过热(300700 )、高温过热(一般高于700 )四种

22、故障情况。电故障电故障通常指变压器内部在高电场的作用下,造成绝缘性能下降或劣化的故障。根据放电的能量密度不同,电故障又分为局部放电、火花放电和高能电弧放电三种故障类型。 三、变压器(换流变)的故障处理主要指变压器出口短路,以及内部引线或绕组间对地短路、及相与相之间发生的短路而导致的故障。 短路电流引起绝缘过热故障短路电流引起绝缘过热故障变压器突发短路时,其高、低压绕组可能同时通过为额定值数十倍的短路电流,它将产生很大的热量,使变压器严重发热。当变压器承受短路电流的能力不够,热稳定性差,会使变压器绝缘材料严重受损,而形成变压器击穿及损毁事故。 三、变压器(换流变)的故障处理 三、变压器(换流变)

23、的故障处理短路电动力引起绕组变形故障短路电动力引起绕组变形故障 变压器受短路冲击时,如果短路电流小,继电保护正确动作,绕组变形将是轻微的, 如果短路电流大,继电保护延时动作甚至拒动,变形将会很严重,甚至造成绕组损坏。对于轻微的变形,如果不及时检修,恢复垫块位置,紧固绕组的压钉及铁轭的拉板、拉杆,加强引线的夹紧力,在多次短路冲击后,由于累积效应也会使变压器损坏。 三、变压器(换流变)的故障处理 放电故障对变压器绝缘的影响放电故障对变压器绝缘的影响 放电对绝缘有两种破坏作用:一种是由于放电质放电对绝缘有两种破坏作用:一种是由于放电质点直接轰击绝缘,使局部绝缘受到破坏并逐步扩大,点直接轰击绝缘,使局

24、部绝缘受到破坏并逐步扩大,使绝缘击穿。另一种是放电产生的热、臭氧、氧化使绝缘击穿。另一种是放电产生的热、臭氧、氧化氮等活性气体的化学作用,使局部绝缘受到腐蚀,氮等活性气体的化学作用,使局部绝缘受到腐蚀,介质损耗增大,最后导致热击穿。介质损耗增大,最后导致热击穿。 三、变压器(换流变)的故障处理. .固体绝缘故障固体绝缘故障 固体纸绝缘是油浸式变压器绝缘的主要部分之一,包括:绝缘纸、绝缘板、绝缘垫、绝缘卷、绝缘绑扎带等,其主要成分是化纤素,一般信纸的聚合度为13000左右,当下降至250左右,其机械强度已下降了一半以上,极度老化致使寿命终止的聚合度为150200,绝缘纸老化后,其聚合度和抗张强度

25、将逐渐降低,并生成水、CO、CO2,这些老化产物大都对电气设备有害,会使绝缘纸的击穿电压和体积电阻率降低、介质增大、抗拉强度下降,甚至腐蚀设备中的金属材料。三、变压器(换流变)的故障处理 液体油绝缘故障液体油绝缘故障 油浸变压器的特点:l 大大提高了电气绝缘强度,缩短了绝缘距离,减小了设备的体积;l 大大提高了变压器的有效热传递和散热效果,提高了导线中允许的电流密度,减轻了设备重量,它是将运行变压器器身的热量通过变压器油的热循环,传递到变压器外壳和散热器进行散热,从而提高了有效的冷却降温水平。l 由于油浸式密封而降低了变压器内部某些零部件和组件的氧化程度,延长了使用寿命。 三、变压器(换流变)

26、的故障处理 变压器油劣化的原因变压器油劣化的原因按轻重程度可分为污染和劣化两个阶段按轻重程度可分为污染和劣化两个阶段污染污染是油中混入水分和杂质,这些不是油氧化的产物,污染的绝缘性能会变坏,击穿电场强度降低,介质损失角增大。劣化劣化是油氧化后的结果,当然这种氧化并不仅的产物,污染油的绝缘性能会变坏,击穿电场强度降低,介质损失角增大。 三、变压器(换流变)的故障处理温度的影响温度的影响 电力变压器为油、纸绝缘,在不同温度下油、纸中含水量有着不同的平衡关许曲线,一般情况下,温度升高,纸内水分要向油中析出;反之,则纸要吸收油中的水分,因此温度较高时,变压器内绝缘油的微水含量较大,反之,微水含量就小。

27、 变压器的寿命取决于绝缘的老化程度,而绝缘的老化又取决于运行的温度。如油浸式变压器在额定负载下,绕组平均温升为65 ,最热点温升为78 ,若平均环境温度为20,则最热点温度为98 ,在这个温度下,变压器可运行2030年,若变压器超载运行,温度升高,促使寿命缩短。三、变压器(换流变)的故障处理湿度的影响湿度的影响 水分的存在将加速纸纤维素降解,因此,CO和CO2的产生与纤维素材料的含水量也有关。当湿度一定时,含水量越高,分解出的CO2越多,反之,含水量越低,分解出的CO就越多。三、变压器(换流变)的故障处理过电压的影响过电压的影响l 暂态过电压的影响,三相变压器正常运行产生的相、地间电压时相间电

28、压的58,但发生单相故障时,主绝缘的电压对中性点接地系统将增加30,对中性点不接地系统将增加73,因而可能损伤绝缘l 雷电过电压的影响,雷电过电压由于波头陡,引起纵绝缘(匝间、相间绝缘)上电压分布很不均匀,可能在绝缘上留下放电痕迹,从而使固体绝缘受到破坏。l 操作过电压的影响,由于操作过电压的波头相当平缓,所以电压分布近似先行,操作过电压由一个绕组转移到另一个绕组上时,约与这两个绕组间的匝数成正比,从而容易造成主绝缘或相间绝缘的劣化和损坏。三、变压器(换流变)的故障处理短路电动力的影响短路电动力的影响 出口短路时的电动力可能会使变压器绕组变形、引线移位,从而改变了原有的绝缘距离,使绝缘发热,加

29、速老化或受到损伤造成放电、拉弧及短路故障。三、变压器(换流变)的故障处理 电力变压器正常运行时,铁心必须有一点可靠接地。若没有接地,则铁心对地的悬浮电压,会造成铁心对地断续性击穿放电,铁心一点接地后消除了形成铁心悬浮电位的可能,但铁心出现两点以上接地时,铁心间的不均匀电位就会在接地点之间形成环流,并造成铁心多点接地发热的故障。变压器的铁心接地故障会造成铁心局部过热,严重时,铁心局部温升增加,轻瓦斯动作,甚至将会造成重瓦斯动作而跳闸的事故。烧熔的局部铁心片间的短路故障,使铁损变大,严重影响变压器的性能和正常工作,以致不许更换铁心硅钢片加以修复。有关资料统计表明,因铁心问题造成的故障比例,占变压器

30、各类故障的第三位。三、变压器(换流变)的故障处理 电力变压器正常运行时,铁心必须有一点可靠接地。若没有接地,则铁心对地的悬浮电压,会造成铁心对地断续性击穿放电,铁心一点接地后消除了形成铁心悬浮电位的可能,但铁心出现两点以上接地时,铁心间的不均匀电位就会在接地点之间形成环流,并造成铁心多点接地发热的故障。变压器的铁心接地故障会造成铁心局部过热,严重时,铁心局部温升增加,轻瓦斯动作,甚至将会造成重瓦斯动作而跳闸的事故。烧熔的局部铁心片间的短路故障,使铁损变大,严重影响变压器的性能和正常工作,以致不许更换铁心硅钢片加以修复。有关资料统计表明,因铁心问题造成的故障比例,占变压器各类故障的第三位。三、变

31、压器(换流变)的故障处理故障原因:故障原因:1、安装过程重的疏忽。完工后未将变压器油箱顶盖上运输用的定位钉翻转或卸除。2、制造或大修过程重的疏忽。铁心夹件的支板距心柱太近,硅钢片翘凸而触及夹件支板或铁轭螺杆。3、铁心下夹件垫脚与铁轭间的纸板脱落,造成垫脚与硅钢片相碰或变压器进水纸板受潮形成短路接地。4、潜油泵轴承磨损,金属粉末沉积箱底,受电磁力影响形成导电小桥,使铁轭与垫脚或箱底接通。三、变压器(换流变)的故障处理 故障原因:故障原因:5、油箱中不慎落入金属异物,如铜丝、焊条或铁心碎片等造成多点接地。6、下夹件与铁轭阶梯间的木垫受潮或表面附有大量油泥、水分、杂质使其绝缘被破坏。7、变压器的油泥

32、污垢堵塞铁心纵向散热油道,形成短路接地。8、变压器油箱和散热器等在制造过程中,由于焊渣清理不彻底,当变压器运行时,在油流的作用下,杂质往往被堆积在一起,使铁心与油箱壁短接。三、变压器(换流变)的故障处理 故障影响故障影响l 铁心局部过热甚至烧坏,造成磁路短路,使铁心损耗增加。l 铁心局部过热,使变压器油分解,引起变压器油性能下降l 变压器内气体不断增加析出,可能导致气体继电器动作跳闸事故。 三、变压器(换流变)的故障处理 无载分接开关故障无载分接开关故障电路故障:从影响到变压器气体组成变化的角度,可以看到无载分接开关的故障形式常表现在接触不良、触头锈蚀电阻增大发热、开关绝缘支架上的紧固螺栓接地断裂造成悬浮放电等。机械故障:无载分接开关的故障反应在开关弹簧压力不足、滚轮压力不足、滚轮压力不匀、接触不良以致有效接触面积减小。此外,开关接触处存在的油污使接触电阻增大,在运行时将引起分接头接触面烧伤。三、变压器(换流变)的故障处理 无载分接开关故障无载分接开关故障结构组合:分接开关编号错误、乱档,各级变比不成规律,导致三相电压不平衡,产生环流而增加损耗,引起变压器故障。绝缘故障:分接开关上分接头的相间绝缘距离不够,绝缘材料上堆积油泥受潮,当发生过电压时,也将使分接开关相间发生短路故障。三、变压器(换流

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