第五章普通混凝土性能检测N

1、第五章第五章 普通混凝土性能检测普通混凝土性能检测主讲：主讲： 籍凤秋籍凤秋 教授教授授课班级：材授课班级：材0801-1、2、3班班E-mail: jifq2008QQ: 499051158Tel:要内容主要内容 普通混凝土试验基本规定普通混凝土试验基本规定 普通混凝土拌合物的稠度试验普通混凝土拌合物的稠度试验 普通混凝土拌合物表观密度检测普通混凝土拌合物表观密度检测 普通混凝土立方体抗压强度检测普通混凝土立方体抗压强度检测 混凝土抗折强度检测混凝土抗折强度检测 混凝土劈裂抗拉强度检测混凝土劈裂抗拉强度检测 普通混凝土的额配合比设计与检测普通混凝土的额配合比设计与检

2、测 混凝土非破损检测混凝土非破损检测第一节第一节 普通混凝土试验基本规定普通混凝土试验基本规定n 普通混凝土性能检测的一般规定普通混凝土性能检测的一般规定n 取样方法取样方法n 试件制作和养护试件制作和养护n 混凝土的拌合方法混凝土的拌合方法 一、普通混凝土性能检测一、普通混凝土性能检测的一般规定的一般规定1.普通混凝土必试项目普通混凝土必试项目 稠度和抗压强度试验。稠度和抗压强度试验。2.执行标准执行标准混凝土结构工程施工质量验收规定混凝土结构工程施工质量验收规定GB 50204-2002；普通混凝土配合比设计规程普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000；混凝土质量控制标准混凝土质量控

3、制标准GB 50164-1992；混凝土轻度检验评定标准混凝土轻度检验评定标准GBJ 107-1987；普通混凝土拌合物性能试验方法标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50080-2002。普通混凝土力学性能试验方法标准普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50081-2002。二、取样方法二、取样方法 混凝土立方体抗压强度试验应以混凝土立方体抗压强度试验应以三个试件三个试件为一组，为一组，每组试件所用的拌合物根据不同要求应从每组试件所用的拌合物根据不同要求应从同一盘同一盘搅拌搅拌或或同一车同一车运送的混凝土中取出，或在试验室运送的混凝土中取出，或在试验室用机械或人工用机械或人工单

4、独单独拌制。用以检验现浇混凝土工拌制。用以检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则应按现程或预制构件质量的试件分组及取样原则应按现行混凝土结构工程施工质量验收规范行混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-2002）以及其他有关规定执行。）以及其他有关规定执行。 具体要求如下：具体要求如下：二、取样方法二、取样方法1.每拌制每拌制100盘且不超过盘且不超过100m的同配合比的混凝土的同配合比的混凝土取样不得少于一次。取样不得少于一次。2.每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，盘时，取样不得少于一次。取样不得少于一次。3.当一次

5、连续浇筑超过当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混时，同一配合比的混凝土每凝土每200m取样不得少于一次。取样不得少于一次。4.每一楼层，同一配合比的混凝土取样不得少于一次。每一楼层，同一配合比的混凝土取样不得少于一次。5.每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际要求确定。护试件的留置组数应根据实际要求确定。三、试件制作和养护三、试件制作和养护1.试验室拌制的混凝土制作试件时，其材料用量以试验室拌制的混凝土制作试件时，其材料用量以质量计，称量的精度为：水泥，水和外加剂均为质量计，称量的精度为：水泥，水和外加剂均为

6、0.5%；骨料为骨料为1%。拌合用的骨料应提前送拌合用的骨料应提前送入室内，拌合时试验室的温度应保持在入室内，拌合时试验室的温度应保持在205。施工单位拌制的混凝土，其材料用量也应以质量施工单位拌制的混凝土，其材料用量也应以质量计，各组成材料计算结果的偏差：水泥，水和外计，各组成材料计算结果的偏差：水泥，水和外加剂均为加剂均为2%，骨料为骨料为3%。2.所有试件应在取样后所有试件应在取样后立即立即制作，试件的成型方法制作，试件的成型方法应根据混凝土的稠度而定。坍落度不大于应根据混凝土的稠度而定。坍落度不大于70mm的宜用振动台振实，大于则宜用捣棒人工捣实。的宜用振动台振实，大于则宜用捣棒人工捣

7、实。三、试件制作和养护三、试件制作和养护 3.制作试件的试模由主铸铁或刚制成，应具制作试件的试模由主铸铁或刚制成，应具有足够的刚度并拆装方便，试模的内表面有足够的刚度并拆装方便，试模的内表面应机械加工，其不平度应为每应机械加工，其不平度应为每100mm不超不超过过0.5mm。组装后各相邻面的不垂直度不。组装后各相邻面的不垂直度不应超过应超过0.5。制作试件前应将试模擦干。制作试件前应将试模擦干净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其他脱净并在其内壁涂上一层矿物油脂或其他脱模剂。模剂。三、试件制作和养护三、试件制作和养护4.采用振动台成型时，应将混凝土拌合物采用振动台成型时，应将混凝土拌合物一一次次装入

8、试模，装料时应用抹刀沿试模内壁装入试模，装料时应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口。振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动时应防止试模在振动台上自由跳动，振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余混凝土，并用抹刀抹平。多余混凝土，并用抹刀抹平。三、试件制作和养护三、试件制作和养护5.人工插捣时，混凝土拌合物应分人工插捣时，混凝土拌合物应分两层两层装入试模，装入试模，每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒长每层的装料厚度大致相等。插捣用的钢制捣棒长为为650mm，直径为，直径为16mm，端部应磨圆。插捣

9、应，端部应磨圆。插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，插捣底层时，捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入捣棒应达到试模表面，插捣上层时，捣棒应穿入下层深度为下层深度为2030mm，插捣时捣棒应保持垂直，插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，同时，还应用抹刀沿试模内壁插入不得倾斜，同时，还应用抹刀沿试模内壁插入数数次次。每层的插捣次数应根据时间的截面而定，一。每层的插捣次数应根据时间的截面而定，一般每般每100cm截面积不应少于截面积不应少于12次次。插捣完后，。插捣完后，刮除多余混凝土，并用抹刀抹平。刮除多余混凝土，并用抹刀抹平。6.标准养护的试件成型

10、后应覆盖表面，以防止水分蒸标准养护的试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在发，并应在205情况下静置情况下静置2448h，然后编，然后编号拆模。号拆模。 拆模后的试件应立即放在温度为拆模后的试件应立即放在温度为202，湿度为，湿度为95%以上的标准养护室内养护。在标准养护室内，以上的标准养护室内养护。在标准养护室内，试件应放在架上，彼此间隔为试件应放在架上，彼此间隔为1020mm，并应避，并应避免用水直接冲淋试件。免用水直接冲淋试件。 当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为当无标准养护室时，混凝土试件可在温度为202 的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。7

11、.混凝土试件一般标准养护到混凝土试件一般标准养护到28d进行试验。但也可进行试验。但也可按工程的要求养护到所需的龄期。按工程的要求养护到所需的龄期。三、试件制作和养护三、试件制作和养护四、混凝土的拌合方法四、混凝土的拌合方法1.人工拌合人工拌合（1）按规定比例备料）按规定比例备料（2）将拌板和拌铲用湿布湿润后，将砂倒在拌板）将拌板和拌铲用湿布湿润后，将砂倒在拌板上，然后加入水泥，用铲自拌板一边翻至另一边，上，然后加入水泥，用铲自拌板一边翻至另一边，如此重复翻拌至混合均匀为止。如此重复翻拌至混合均匀为止。（3）将拌好的干混合材料堆成堆，在中间作一凹）将拌好的干混合材料堆成堆，在中间作一凹槽，将已

12、称量好的水倒一半在凹槽中，然后仔细槽，将已称量好的水倒一半在凹槽中，然后仔细翻拌，并徐徐加水，继续翻拌，每翻拌一次，用翻拌，并徐徐加水，继续翻拌，每翻拌一次，用铲在拌合物上铲切一次，直到拌合均匀为止。铲在拌合物上铲切一次，直到拌合均匀为止。1.人工拌合人工拌合（4）拌合时力求动作敏捷，拌合时间从加水时算起，）拌合时力求动作敏捷，拌合时间从加水时算起，应大致符合下列规定：应大致符合下列规定： 拌合物体积为拌合物体积为30L以下时，以下时，45min。 拌合物体积为拌合物体积为3050L时，时，59min。 拌合物体积超过拌合物体积超过50L时，时，912min。（5）拌合物拌好后，根据检测要求，

13、应立即做拌合）拌合物拌好后，根据检测要求，应立即做拌合物的性能试验或试件成型。从开始加水时算起，全物的性能试验或试件成型。从开始加水时算起，全部操作须在部操作须在30min内完成。内完成。2. 机械搅拌机械搅拌（1）按规定比例配合比备料。）按规定比例配合比备料。（2）预拌一次，即用按配合比称量的水泥，）预拌一次，即用按配合比称量的水泥，砂和水组成的砂浆及少量石子，在搅拌机砂和水组成的砂浆及少量石子，在搅拌机中进行挂浆，然后倒出并刮去多余的砂浆。中进行挂浆，然后倒出并刮去多余的砂浆。其目的是使水泥砂浆粘附满搅拌机的筒壁，其目的是使水泥砂浆粘附满搅拌机的筒壁，以免正式拌合时影响拌合物的配合以免正式

14、拌合时影响拌合物的配合比。2. 机械搅拌机械搅拌（3）开动搅拌机，向搅拌机内依次加入石子，砂）开动搅拌机，向搅拌机内依次加入石子，砂和水泥，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料和水泥，干拌均匀，再将水徐徐加入，全部加料时间不应超过时间不应超过2min，待水全部加入后继续搅拌，待水全部加入后继续搅拌2min。（4）将拌好的拌合物自搅拌机中卸出，倾倒在拌）将拌好的拌合物自搅拌机中卸出，倾倒在拌板上，再经人工拌合板上，再经人工拌合12min，即可做拌合物的各即可做拌合物的各项性能试验或试件成型。从开始加水时算起，全项性能试验或试件成型。从开始加水时算起，全部操作必须在部操作必须在30min内完成。内完

15、成。搅拌机搅拌机第二节第二节 普通混凝土拌合物稠度检测普通混凝土拌合物稠度检测 坍落度与坍落度扩展度法坍落度与坍落度扩展度法 维勃稠度法维勃稠度法一、坍落度与坍落度扩展度法一、坍落度与坍落度扩展度法 本法适用于骨料最大粒径不大于本法适用于骨料最大粒径不大于40mm、坍落度、坍落度不小于不小于10mm混凝土拌合物稠度测定。每盘混凝混凝土拌合物稠度测定。每盘混凝土的最小搅拌量应符合下表的规定。土的最小搅拌量应符合下表的规定。骨料最大粒径（骨料最大粒径（mm）拌合物数量（拌合物数量（L）31.5及以下及以下1540251、主要仪器设备、主要仪器设备 坍落度筒：坍落度筒： 底部直径：底部直径：200m

16、m;顶部直径：顶部直径： 100mm； 高度：高度： 300mm；筒壁厚度不小于；筒壁厚度不小于1.5mm。 捣棒：直径为捣棒：直径为16mm、长、长650mm的钢棒，端部的钢棒，端部应磨平。应磨平。 小铲、木尺、钢尺、拌板、镘刀等。小铲、木尺、钢尺、拌板、镘刀等。坍落度筒和捣棒坍落度筒和捣棒2、实验步骤、实验步骤 用湿布用湿布湿润坍落度筒湿润坍落度筒及及其他用具其他用具，并把坍落度筒，并把坍落度筒放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两放在不吸水的刚性水平底板上，然后用脚踩住两边的脚踏板，使坍落度筒装料时保持位置稳定。边的脚踏板，使坍落度筒装料时保持位置稳定。 把按要求拌好的混凝土拌合物试

17、样用小铲分成把按要求拌好的混凝土拌合物试样用小铲分成三三层层均匀的装入筒内，使捣实后每层试样高度为筒均匀的装入筒内，使捣实后每层试样高度为筒高的高的三分之一三分之一左右。每层用捣棒插捣左右。每层用捣棒插捣25次次。插捣。插捣时应沿螺旋方向由外围向中心进行，每次插捣应时应沿螺旋方向由外围向中心进行，每次插捣应在截面上均匀分布。插捣筒边的混凝土试样时，在截面上均匀分布。插捣筒边的混凝土试样时，插捣可以稍稍倾斜；插捣底层时，插捣时应贯穿插捣可以稍稍倾斜；插捣底层时，插捣时应贯穿整个深度；插捣第二层和顶层时，插捣应插透整个深度；插捣第二层和顶层时，插捣应插透本本层至下一层的表面层至下一层的表面。2、实

18、验步骤、实验步骤 清除筒边底板上混凝土后，垂直平稳的提起坍清除筒边底板上混凝土后，垂直平稳的提起坍落度筒。坍落度筒的提高过程应在落度筒。坍落度筒的提高过程应在5-10s内完成。内完成。从开始装料到提起坍落度筒过程应在从开始装料到提起坍落度筒过程应在150s内完内完成。成。 提起坍落度筒后，立刻量测筒高与坍落后混凝提起坍落度筒后，立刻量测筒高与坍落后混凝土拌合物试体最高点之间的高差，即为该混凝土拌合物试体最高点之间的高差，即为该混凝土拌合物的坍落度值（土拌合物的坍落度值（mm）。）。 坍落度筒提高后，如果试体发生崩坍或一边剪坍落度筒提高后，如果试体发生崩坍或一边剪坏现象，则应重新取样进行测定。如

19、第二次仍坏现象，则应重新取样进行测定。如第二次仍出现这种现象，则表示该拌合物和易性不好，出现这种现象，则表示该拌合物和易性不好，应予以记录备查。应予以记录备查。2、实验步骤、实验步骤 测定坍落度后，观测拌合物的下述性质，测定坍落度后，观测拌合物的下述性质，并计入记录：并计入记录：1、粘聚性粘聚性：用捣棒在已坍落的拌合物椎：用捣棒在已坍落的拌合物椎体侧面轻轻击打，如果椎体逐渐下沉，表体侧面轻轻击打，如果椎体逐渐下沉，表示拌合物的黏聚性良好；如果椎体倒塌，示拌合物的黏聚性良好；如果椎体倒塌，部分崩裂或出现离析，即为黏粘聚性不好。部分崩裂或出现离析，即为黏粘聚性不好。2、保水性保水性：提起坍落度筒后

20、如有较多的：提起坍落度筒后如有较多的稀浆从椎体底部析出，椎体部分的拌合物稀浆从椎体底部析出，椎体部分的拌合物也因失浆而骨料外露，则表明拌合物保水也因失浆而骨料外露，则表明拌合物保水性不好；如无这种现象，则表明保水性良性不好；如无这种现象，则表明保水性良好。好。2、实验步骤、实验步骤 当混凝土拌合物的坍落度大于当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大时，用钢尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其的条件下，用其算术平均值算术平均值作为作为坍坍落扩展度值。落扩展度值。 混凝土拌合物坍落

21、度和坍落扩展度值以混凝土拌合物坍落度和坍落扩展度值以mm为单位，精确至为单位，精确至1mm，结果表达修约，结果表达修约至至5mm。3、坍落度的调整、坍落度的调整 在按初步计算备好试样的同时，另外还需备好在按初步计算备好试样的同时，另外还需备好两份为坍落度调整用的水泥与水，备好的水泥两份为坍落度调整用的水泥与水，备好的水泥与水的比例应符合原定的水灰比，其数量可各与水的比例应符合原定的水灰比，其数量可各为原来用量的为原来用量的5%与与10%。 当测得的拌合物坍落度达不到要求，或粘聚性、当测得的拌合物坍落度达不到要求，或粘聚性、保水性认为不满意时，可掺入备用的保水性认为不满意时，可掺入备用的5%或或

22、10%得水泥与水；当坍落度过大时，可酌情增加砂得水泥与水；当坍落度过大时，可酌情增加砂和石子，尽快拌合均匀，重新进行坍落度测定和石子，尽快拌合均匀，重新进行坍落度测定。二、维勃稠度法二、维勃稠度法 本方法适用于骨料最大粒径不大于方法适用于骨料最大粒径不大于40mm，维勃稠度在，维勃稠度在5-30s之间的混凝之间的混凝土拌合物稠度测定。测定时需配制拌合土拌合物稠度测定。测定时需配制拌合物约物约15L。1、主要仪器设备、主要仪器设备 维勃稠度仪：1、主要仪器设备、主要仪器设备 振动台振动台：台面长：台面长380mm，宽，宽260mm，振动频率在，振动频率在5030Hz，装有空容器时台面的震动福为，

23、装有空容器时台面的震动福为0.50.1mm。 容器：容器：内径内径240mm；高；高200mm。 旋转架旋转架：与测杆及喂料斗相连。测杆下部安装有透：与测杆及喂料斗相连。测杆下部安装有透明且水平的圆盘。透明圆盘直径为明且水平的圆盘。透明圆盘直径为230mm，厚度，厚度为为10mm。由测杆、圆盘及荷重块组成的滑动部分。由测杆、圆盘及荷重块组成的滑动部分总质量为总质量为275050kg。 无脚踏板的坍落度筒及捣棒无脚踏板的坍落度筒及捣棒。 其他用具与坍落度法检测时相同。其他用具与坍落度法检测时相同。2、检测步骤、检测步骤 将维勃稠度仪放置在坚实水平的地面上，用湿将维勃稠度仪放置在坚实水平的地面上，

24、用湿布把容器、坍落度筒、喂料斗内壁及其他用具布把容器、坍落度筒、喂料斗内壁及其他用具湿润。将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正湿润。将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使其中心和喂料斗中心重合，然后容器位置，使其中心和喂料斗中心重合，然后拧紧固定螺丝。拧紧固定螺丝。 将拌好的拌合物用小铲分将拌好的拌合物用小铲分三层三层经喂料斗均匀地经喂料斗均匀地装入坍落度筒内，装料及插捣的方法与坍落度装入坍落度筒内，装料及插捣的方法与坍落度检测时相同。检测时相同。2、检测步骤、检测步骤 将喂料斗转离，垂直的提起坍落度筒，此时应将喂料斗转离，垂直的提起坍落度筒，此时应注意不使混凝土试体产生横向的扭动。注意

25、不使混凝土试体产生横向的扭动。 将透明圆盘转到混凝土圆台顶面，放松测杆螺将透明圆盘转到混凝土圆台顶面，放松测杆螺丝，降下圆盘，使其轻轻的接触到试体顶面，丝，降下圆盘，使其轻轻的接触到试体顶面，拧紧螺丝并检查测杆螺丝是否已完全放松。拧紧螺丝并检查测杆螺丝是否已完全放松。 在开启振动台的同时用秒表计时，当振动到透在开启振动台的同时用秒表计时，当振动到透明圆盘的底部被水泥明圆盘的底部被水泥布满布满的瞬间停止计时，并的瞬间停止计时，并关闭振动台电机开关。由秒表读出的时间（精关闭振动台电机开关。由秒表读出的时间（精确至确至1s）即为该混凝土拌合物的维勃稠度值。）即为该混凝土拌合物的维勃稠度值。第三节第三

26、节 混凝土拌合物表观密度检测混凝土拌合物表观密度检测n 表观密度定义表观密度定义混凝土拌合物捣实后的单位体积质量。混凝土拌合物捣实后的单位体积质量。n 主要仪器设备主要仪器设备n 试验步骤试验步骤n 表观密度计算表观密度计算n 容量筒容积校正容量筒容积校正一、主要仪器设备一、主要仪器设备1、容容 量量 筒筒: 金属制成的圆筒，两旁装有提手。金属制成的圆筒，两旁装有提手。n 骨料最大粒径骨料最大粒径不大于不大于40mm： 采用容积为采用容积为5L的容量筒，其内径与内高均为的容量筒，其内径与内高均为186士士2mm，筒壁厚为，筒壁厚为3mm;n 骨料最大粒径骨料最大粒径大于大于40mm： 容量筒的

27、内径与内高均应大于骨料最大粒径的容量筒的内径与内高均应大于骨料最大粒径的4倍。容量筒上缘及内壁应光滑平整，顶面与底面倍。容量筒上缘及内壁应光滑平整，顶面与底面应平行并与圆柱体的轴垂直。应平行并与圆柱体的轴垂直。2、台、台 秤秤 : 称量称量50kg，感量，感量50g; 3、振、振 动动 台台:频率应为频率应为50士士3Hz，空载时的振幅应为，空载时的振幅应为0.5士士0.1mm。4、捣、捣 棒棒 :直径直径16mm，长，长650mm,端部磨圆端部磨圆。 一、主要仪器设备一、主要仪器设备二、试验步骤二、试验步骤1、用、用 湿湿 布把容量筒内外擦干净，称出容量筒质量，布把容量筒内外擦干净，称出容量

28、筒质量，精确至精确至50g 。2、混、混 凝凝 土的装料及捣实方法应根据拌合物的稠度土的装料及捣实方法应根据拌合物的稠度而定。坍落度不大于而定。坍落度不大于70mm的混凝土，用振动台的混凝土，用振动台振实为宜振实为宜;大于大于70mm的用捣棒捣实为宜。的用捣棒捣实为宜。 采用采用捣棒捣棒捣实时，应根据容量筒的大小决定分层捣实时，应根据容量筒的大小决定分层与插捣次数与插捣次数:用用5L容量筒时，混凝土拌合物应容量筒时，混凝土拌合物应分两分两层层装人，每层的插捣次数应为装人，每层的插捣次数应为25次次;用用大于大于5L的容量筒时，每层混凝土的高度不应大于的容量筒时，每层混凝土的高度不应大于100m

29、m，每层插捣次数应按每，每层插捣次数应按每100cm2截面截面不小于不小于12次计算。次计算。各次插捣应由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时各次插捣应由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面本层至下一层的表面;每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打容器外壁敲打5-10次，进行振实，直至拌合物表面次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止。插捣孔消失并不见大气泡为止。 二、试验步骤二、试验步骤二、试验步骤二、试验步骤 采采 用用 振振 动台动台振实时，应一次将混

30、凝土拌合物灌振实时，应一次将混凝土拌合物灌到高出容量筒口。装料时可用捣棒稍加插捣，振到高出容量筒口。装料时可用捣棒稍加插捣，振动过程中如混凝土低于筒口，应随时添加混凝土，动过程中如混凝土低于筒口，应随时添加混凝土，振动直至表面出浆为止。振动直至表面出浆为止。 3、用、用 刮刮 尺将筒口多余的混凝土拌合物刮去，表尺将筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面如有凹陷应填平面如有凹陷应填平;将容量筒外壁擦净，称出混凝将容量筒外壁擦净，称出混凝土试样与容量筒总质量，精确至土试样与容量筒总质量，精确至50g。三、表观密度计算三、表观密度计算混凝土拌合物表观密度的计算应按下式计算混凝土拌合物表观密度的计算应按下式

31、计算:四、容量筒容积的校正四、容量筒容积的校正容量筒容积应经常予以校正，校正方法可采用一块容量筒容积应经常予以校正，校正方法可采用一块能覆盖住容量筒顶面的玻璃板，先称出玻璃板和空能覆盖住容量筒顶面的玻璃板，先称出玻璃板和空筒的质量，然后向容量筒中灌入清水，灌到接近上筒的质量，然后向容量筒中灌入清水，灌到接近上口时，一边不断加水，一边把玻璃板沿筒口徐徐盖口时，一边不断加水，一边把玻璃板沿筒口徐徐盖严。严。应注意使玻璃板下不带任何气泡，然后擦净玻璃板应注意使玻璃板下不带任何气泡，然后擦净玻璃板面及筒壁外的水分，将容量筒连同玻璃板放在台秤面及筒壁外的水分，将容量筒连同玻璃板放在台秤上称重，两次称重之

32、差（以上称重，两次称重之差（以Kg计）即为容量筒的容计）即为容量筒的容积（积（L）。）。第四节第四节 普通混凝土立方体普通混凝土立方体抗压强度检测抗压强度检测一、一、仪器设备仪器设备二、试件的制作二、试件的制作三、试件的养护三、试件的养护四、检测步骤四、检测步骤五、结果计算五、结果计算 一、仪器设备一、仪器设备 1.压力试验机压力试验机 精度不低于精度不低于1%，量程应能使试件的预期破坏载，量程应能使试件的预期破坏载荷值不小于量程的荷值不小于量程的20%，也不大于全量程的，也不大于全量程的80%。 2.试模试模 由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装方便。由铸铁或钢制成，应具有足够的刚度并拆装

33、方便。始末表面应进行机械加工，岂不平整度应为每始末表面应进行机械加工，岂不平整度应为每100mm不超过不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂，组装后各相邻面的不垂直度应不大于直度应不大于0.5。 一、仪器设备一、仪器设备 3.振动台振动台 由铸铁或钢制成，整栋频率为由铸铁或钢制成，整栋频率为503Hz，空载振，空载振幅约为幅约为0.5mm 4.其他其他 捣棒、小铁铲、金属直尺、镘刀等。捣棒、小铁铲、金属直尺、镘刀等。一、仪器设备一、仪器设备1.压力试验机压力试验机一、仪器设备一、仪器设备试模试模一、仪器设备一、仪器设备振动台振动台磅秤磅秤 二、试件的制作二、试件的制作 （1）每组试件所用的混

34、凝土拌合物应从同一批拌合）每组试件所用的混凝土拌合物应从同一批拌合而成的拌合物中取用。而成的拌合物中取用。（2）制作前，应将试模擦拭干净并在其内表面涂一）制作前，应将试模擦拭干净并在其内表面涂一层矿物油脂或隔离剂。层矿物油脂或隔离剂。（3）坍落度不大于）坍落度不大于70mm的混凝土用振实台振实的混凝土用振实台振实（4）坍落度大于）坍落度大于70mm的混凝土式样，装入试模后的混凝土式样，装入试模后采用人工捣实方法采用人工捣实方法.三、试件的养护三、试件的养护（1）养护的试件成型后应用湿布覆盖其表面，防）养护的试件成型后应用湿布覆盖其表面，防止水分蒸发，并应在温度为止水分蒸发，并应在温度为205的

35、条件下静的条件下静置置12昼夜，然后编号拆模。昼夜，然后编号拆模。（2）拆模后的试件应立即放在温度为）拆模后的试件应立即放在温度为202 、湿、湿度为度为95%以上的标准养护室中养护。在标准养护以上的标准养护室中养护。在标准养护室内试件应昂在架上，彼此间隔为室内试件应昂在架上，彼此间隔为1020mm，并应注意避免用水直接冲淋试件一保持其表面特并应注意避免用水直接冲淋试件一保持其表面特征。征。三、试件的养护三、试件的养护（3） 无标准养护室时，混凝土试件可在温无标准养护室时，混凝土试件可在温度为度为202 的不流动的的不流动的Ca（OH）2饱和饱和溶液中养护。溶液中养护。（4）与构件相同条件的试

36、件成型后，应将其）与构件相同条件的试件成型后，应将其表面覆盖并洒水。试件的拆模时间可以和表面覆盖并洒水。试件的拆模时间可以和实际构建的拆模时间相同。拆模后，试件实际构建的拆模时间相同。拆模后，试件仍需保持同条件养护仍需保持同条件养护四、检测步骤四、检测步骤（1）试件自养护室取出后，应及时进行实验，将）试件自养护室取出后，应及时进行实验，将试件表面与上下承压板面擦拭干净。试件表面与上下承压板面擦拭干净。（2）将试件安装在下承压板上，试件的承压面应）将试件安装在下承压板上，试件的承压面应于试件成型时的顶面垂直于试件成型时的顶面垂直;试件的中心应与试验机试件的中心应与试验机下承压板中心对准。开动试验

37、机，当上压板与试下承压板中心对准。开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，是上、下压板与试件上、件接近时，调整球座，是上、下压板与试件上、下表面实现均衡接触。下表面实现均衡接触。四、检测步骤四、检测步骤（3） 加压检测时应保持连续而均匀的加荷，加压检测时应保持连续而均匀的加荷，当混凝土强度等级当混凝土强度等级C30时，加荷速度取每时，加荷速度取每秒钟秒钟0.30.5MPa；混凝土强度等级；混凝土强度等级C30且且C60时，取每秒钟时，取每秒钟0.50.8MPa；混凝土强；混凝土强度等级度等级C60时，取每秒钟时，取每秒钟0.81.0MPa。第五节第五节 混凝土抗折强度检测混凝土抗折强度检测

38、 主要仪器设备主要仪器设备 试件制作试件制作 检测步骤检测步骤 抗折强度计算与结果评定抗折强度计算与结果评定一一 、主要仪器设备、主要仪器设备 1、种类：、种类： 抗折试验机、抗折试验机、 万能试验机、万能试验机、 带有抗折试验架的压力试验机。带有抗折试验架的压力试验机。 2、精度要求：至少为、精度要求：至少为 1%，其量程应能，其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，不大于，不大于80%。 3、其他要求：、其他要求： 一一 、主要仪器设备、主要仪器设备万能试验机万能试验机二、二、 试件制作试件制作 当混凝土强度当混凝土强度 C60时，采用时，

39、采用150mm 150mm 600mm的棱柱试件。的棱柱试件。 当采用当采用100mm 100mm400mm的非标准的非标准试件时，乘换算系数试件时，乘换算系数0.85。三三 检测步骤检测步骤（1）试件从养护地点取出后应及时进行试验。）试件从养护地点取出后应及时进行试验。擦净，量尺寸，检查外观（尺寸精度擦净，量尺寸，检查外观（尺寸精度1mm）（2）按图要求调整支架及压头的位置，其所）按图要求调整支架及压头的位置，其所有间距的尺寸偏差不大于有间距的尺寸偏差不大于1mm。三三 检测步骤检测步骤三三 检测步骤检测步骤 试件的实验应连续而均匀地加荷试件的实验应连续而均匀地加荷 混凝土强度等级混凝土强度

40、等级C30时，加载速度时，加载速度0.020.05Mpas; 强度强度C30时，且时，且C60取取0.050.08 Mpas; 当强度当强度C60时，取时，取0.080.10Mpas。四四 抗折强度计算与结果评定抗折强度计算与结果评定 如果破坏时如折断面位于两个集中和在之如果破坏时如折断面位于两个集中和在之间时，则间时，则ff = FLbh2 ff混凝土抗折强度，混凝土抗折强度，Mpa F破坏荷载，破坏荷载，N L支座间距，支座间距，mm b试件截面宽度，试件截面宽度，mm h试件截面宽度，试件截面宽度，mm2四四 抗折强度计算与结果评定抗折强度计算与结果评定 以以三个试件三个试件的算术平均值

41、作为该组试件的的算术平均值作为该组试件的抗折强度值。其中最大与最小如果与中间抗折强度值。其中最大与最小如果与中间值之差值之差大于大于15%，就将其一并舍除。，就将其一并舍除。 三个试件如有一个折断面位于两个集中荷三个试件如有一个折断面位于两个集中荷载之外，则这个结果舍去载之外，则这个结果舍去.第六节第六节 混凝土劈裂抗拉强度检测混凝土劈裂抗拉强度检测一、主要仪器设备一、主要仪器设备 1.试验机试验机2.试模试模3.垫块垫块4.垫条垫条5.支架支架一、主要仪器设备一、主要仪器设备垫条垫条支架支架二、检测步骤二、检测步骤 1.试件从养护地点取出后，应及时进行检测。试件从养护地点取出后，应及时进行检

42、测。在试验前应使试件保持与原养护地点相同的在试验前应使试件保持与原养护地点相同的干湿状态。干湿状态。2.检测前先将试件表面擦拭干净，在试件侧检测前先将试件表面擦拭干净，在试件侧面中部划线定出劈裂面的位置，劈裂面应与面中部划线定出劈裂面的位置，劈裂面应与试件成形时的顶面垂直。试件成形时的顶面垂直。二、检测步骤二、检测步骤 3.测量试件劈裂面的边长（精确至测量试件劈裂面的边长（精确至1mm），），并据此计算试件的劈裂面积。如实测尺寸并据此计算试件的劈裂面积。如实测尺寸与公称尺寸之差不得超过与公称尺寸之差不得超过1mm，可按公称，可按公称尺寸计算劈裂面积尺寸计算劈裂面积 4.将试件放在压力机下承压板

43、的中心部位，将试件放在压力机下承压板的中心部位，在上下承压板与试件之间加垫条和垫块各在上下承压板与试件之间加垫条和垫块各一条，垫条与垫块应与试件成型时的顶面一条，垫条与垫块应与试件成型时的顶面垂直，并在实践上、下面的中心线对准。垂直，并在实践上、下面的中心线对准。二、检测步骤二、检测步骤 5.加荷是注意必须连续均匀的进行，使荷载通过垫加荷是注意必须连续均匀的进行，使荷载通过垫条均匀地传至试件上。当混凝土强度等级条均匀地传至试件上。当混凝土强度等级C30时，时，加荷速度取加荷速度取0.020.05MPa/s；当混凝土强度等级；当混凝土强度等级C30且且4.5MPa 当该批构件混凝土强度平均值不小

44、于当该批构件混凝土强度平均值不小于25MPa时，时，其强度标准差其强度标准差Sfcu5.5MPa三、超声波检测三、超声波检测（一）检测目的（一）检测目的通过试验根据超声波在混凝土中的传播速度与混通过试验根据超声波在混凝土中的传播速度与混凝土之间的相关性，估测混凝土强度或评定混凝凝土之间的相关性，估测混凝土强度或评定混凝土的均匀性。土的均匀性。（二）（二）主要仪器设备主要仪器设备l非金属超声波检测仪：声时范围为非金属超声波检测仪：声时范围为59999s。l换能器：频率在换能器：频率在50100kHz。超声波检测仪超声波检测仪（三）超声法检测混凝土强度的基本原理（三）超声法检测混凝土强度的基本原理声波在穿越不同密实度的固体时速度是不一样声波在穿越不同密实度的固体时速度是不一样的，这个速度称作声速的，这个速度称作声速(v)，密实度越大的固体，密实度越大的固体其声速越大不同强度等级的混凝土密实度也