七种工具优秀PPT课件

1、六西格玛黄带培训六西格玛黄带培训Six Sigma Six Sigma YellowYellow B Belt Trainingelt Training2022-4-30大纲大纲1.1.六西格玛推进背景六西格玛推进背景2.2.海尔六西格玛推进海尔六西格玛推进3.3.六西格玛品质概念六西格玛品质概念4.4.统计基础统计基础5.5.工程能力分析工程能力分析6.QC6.QC七种工具介绍七种工具介绍7.MINITAB7.MINITAB应用介绍应用介绍8.8.项目选定项目选定9.9.标准化标准化10.10.项目评审项目评审目 录QC推推进历进历史及史及现况现况 QC推推进进步步骤骤QC工具工具运运用老七

2、用老七种种工具工具QC工具工具运运用新七用新七种种工具工具QC项项目目评评价价QC基础QC推进历史及现况推进历史及现况一、质量管理（Quality Control,简称QC）的各阶段1、检验质量阶段：时间在、检验质量阶段：时间在1920-1940年年按照有关技术要求的规定，采用各种检验手段，对产品进行检验和试验。按照有关技术要求的规定，采用各种检验手段，对产品进行检验和试验。 2、统计质量控制阶段：时间在、统计质量控制阶段：时间在1940-1960年年采用抽样检验和数理统计方法，使生产过程控制在理想的正常状态。采用抽样检验和数理统计方法，使生产过程控制在理想的正常状态。 质量管理的发展总体分为

3、三个阶段第一节 QC历史及现况3、全面质量管理、全面质量管理(TQM)阶段：时间在阶段：时间在1960年以后年以后是全面的、全过程的、全员参与的质量管理阶段。是全面的、全过程的、全员参与的质量管理阶段。 质量管理的三个不同阶段不是独立和分割的，它们互相联系、质量管理的三个不同阶段不是独立和分割的，它们互相联系、 互为补充。互为补充。 QC推进历史及现况推进历史及现况二、质量管理（QC）小组的产生与发展 三、中国质量管理（QC）小组的活动概况 QC推进历史及现况推进历史及现况四、质量管理 VS ISO9000 两者关系：两者关系： 基础与发展基础与发展 静态与动态静态与动态 强调以顾客为中心，满

4、足顾客需求。强调以顾客为中心，满足顾客需求。 强调领导的重要性。强调领导的重要性。 强调持续改进，按强调持续改进，按PDCA科学程序进行。科学程序进行。 要求实行全员、全过程、全要素的管理。要求实行全员、全过程、全要素的管理。 重视评审和审核。重视评审和审核。 共同点：共同点：差异点：差异点： ISO9000 标准具有一致性，在一定的标准具有一致性，在一定的 时时间内保持稳定。间内保持稳定。 TQM 不局限于不局限于“标准标准”的范围，不间断寻的范围，不间断寻求改进机会，研究和创新工作方法，以实现更求改进机会，研究和创新工作方法，以实现更高的目标。高的目标。 QC推进步骤推进步骤推进准则： Q

5、C推进必须严格遵循PDCA科学程序，并结合自身的实际情况来开展活动。第二节 QC推进步骤QC小组的类型（活动课题角度）： 问题解决型：在原有基础上改进型 创新型：原来没有的创造型QC推进步骤推进步骤PDCA的定义及描述的定义及描述 QC推进遵循推进遵循PDCA循环循环 PDCA的活动程序的活动程序 四步十段四步十段 P（Plan）计划阶段：六个步骤）计划阶段：六个步骤选择课题选择课题 现状调查现状调查 确定目标确定目标 原因分析原因分析 确定主因确定主因 制订对策制订对策D（Do）执行阶段：一个步骤）执行阶段：一个步骤按对策要求进行实施按对策要求进行实施C（Check）检查阶段：一个步骤）检查

6、阶段：一个步骤针对目标检查实施效果针对目标检查实施效果A（Action）处理：两个步骤）处理：两个步骤制订巩固措施制订巩固措施 防止问题再发生；提出遗留问题及下步打算防止问题再发生；提出遗留问题及下步打算QC小组活动程序有两种类型课题、三种活动程序“问题解决型”课题自定目标值课题的活动程序指令性目标值课题的活动程序“创新型”课题创新型课题的活动程序两种类型课题三种活动程序QC推进步骤推进步骤“问题解决型”课题的活动程序 自定目标值课题，是小组针对自定目标值课题，是小组针对“问题解决型问题解决型”课课题，自己设定目标值的课题。题，自己设定目标值的课题。QC推进步骤推进步骤自定目标值课题，一般多源

7、于自定目标值课题，一般多源于QCQC小组小组“问题解决型问题解决型”自选课自选课题和部分指导性课题。指令性课题和大多数指导性课题的课题和部分指导性课题。指令性课题和大多数指导性课题的课题与目标一般是上级规定的，很少需要题与目标一般是上级规定的，很少需要QCQC小组自定目标值。小组自定目标值。自定目标值课题的活动程序主要有十个步骤（如附图）：自定目标值课题的活动程序主要有十个步骤（如附图）：P(Plan) D(Do) C(Check) A(Action)选择课题选择课题现状调查现状调查设定目标设定目标分析原因分析原因确定主要原因确定主要原因制定对策制定对策实施对策实施对策对策目标完成否否对策目标

8、完成否否检查效果检查效果目标完成否目标完成否制定巩固措施制定巩固措施总结和下一步打算总结和下一步打算开始开始结束结束YNYNQC推进步骤推进步骤步骤一：选择课题要点：要点：一、明确课题来源一、明确课题来源 二、选择课题的原则二、选择课题的原则 三、通过多课题评价评议选择课题三、通过多课题评价评议选择课题四、课题名称设定四、课题名称设定五、选题理由五、选题理由QC推进步骤推进步骤 步骤二：现状调查要点：要点：一、把握问题的现状一、把握问题的现状二、找出问题的症结所在二、找出问题的症结所在 现状调查的基本任务：现状调查的基本任务： 现状调查是针对已选定的课题来进行的，其有两现状调查是针对已选定的课

9、题来进行的，其有两项基本任务：一是通过调查弄清问题严重到什么项基本任务：一是通过调查弄清问题严重到什么程度，以把握问题的现状；二是找出问题的症结程度，以把握问题的现状；二是找出问题的症结所在，并为设定目标提供依据。所在，并为设定目标提供依据。QC推进步骤推进步骤要点：要点：一、设定课题目标的目的：确定问题解决的程度一、设定课题目标的目的：确定问题解决的程度、为小组活动效果检查提供依据、为小组活动效果检查提供依据二、怎样设定目标：二、怎样设定目标：1 1设定的目标要与课题名称一致设定的目标要与课题名称一致2 2目标值要量化目标值要量化3 3目标设定的多少目标设定的多少4 4目标设定的水平目标设定

10、的水平5 5目标设定的依据目标设定的依据步骤三：设定课题目标步骤四：原因分析要点：要点：一、针对什么分析原因：针对现状调查确定的症一、针对什么分析原因：针对现状调查确定的症结问题结问题二、使用工具应规范、恰当，因果关系的逻辑性二、使用工具应规范、恰当，因果关系的逻辑性要正确。原因分析的工具有三种：因果图、树图要正确。原因分析的工具有三种：因果图、树图（系统图）和关联图。（系统图）和关联图。三、原因应分析到能采取措施为止三、原因应分析到能采取措施为止QC推进步骤推进步骤步骤五：要因确认要点：要点：一、要从末端原因中逐条识别和确认要因一、要从末端原因中逐条识别和确认要因二、确认要因的方法二、确认要

11、因的方法三、确认要因的实例三、确认要因的实例步骤六：制定对策 制定对策就是对已经确认的主要原因，逐条提出解决的制定对策就是对已经确认的主要原因，逐条提出解决的对策方案计划，也就是编制对策表。对策方案计划，也就是编制对策表。 要点：要点：一、针对每一条主要原因提出多条对策一、针对每一条主要原因提出多条对策二、对策要经过评价分析后确定二、对策要经过评价分析后确定三、对策表内容要符合三、对策表内容要符合“5W1H5W1H”四、对策目标要量化四、对策目标要量化五、对策的完成时间要给对策目标的验证留有余地五、对策的完成时间要给对策目标的验证留有余地六、编制对策表常见的错误六、编制对策表常见的错误QC推进

12、步骤推进步骤步骤七：对策实施要点：要点：一、按照一、按照“对策表对策表”的要求逐一实施。的要求逐一实施。二、每条对策要按照对策表中相应的二、每条对策要按照对策表中相应的“措施措施”实施。实施。三、每条对策实施完毕后要立即确认其效果。三、每条对策实施完毕后要立即确认其效果。四、实施后没有达到对策表中的目标时，要评价措施的有效性，必要时要修正所采取的措施。四、实施后没有达到对策表中的目标时，要评价措施的有效性，必要时要修正所采取的措施。五、每条对策实施后，除确认该条对策的目标外，还须对影响安全、环境和其它相关处的质量等方面进行检查。五、每条对策实施后，除确认该条对策的目标外，还须对影响安全、环境和

13、其它相关处的质量等方面进行检查。对策实施过程的要求及注意事项：对策实施过程的要求及注意事项：1 1、对策措施要逐条实施。、对策措施要逐条实施。2 2、每一项对策的措施全部实施完毕后，应及时验证实施效果（与对策目标对比）。、每一项对策的措施全部实施完毕后，应及时验证实施效果（与对策目标对比）。3 3、没有达到目标的对策应分析原因，必要时修改措施，以达到目标。、没有达到目标的对策应分析原因，必要时修改措施，以达到目标。4 4、对措施相关的安全、环境影响进行评估。、对措施相关的安全、环境影响进行评估。QC推进步骤推进步骤步骤八：效果检查要点：要点：一、与小组设定的课题目标进行对比。一、与小组设定的课

14、题目标进行对比。二、与对策实施前的现状对比。二、与对策实施前的现状对比。三、经济效益计算。三、经济效益计算。四、关于社会效益。四、关于社会效益。步骤九：制定巩固措施要点：要点：一、把经过实践证明有效的措施纳入标准。一、把经过实践证明有效的措施纳入标准。二、关于标准的修订。二、关于标准的修订。三、正确执行经批准的新标准。三、正确执行经批准的新标准。四、巩固期内要及时收集数据以确认效果水准四、巩固期内要及时收集数据以确认效果水准步骤十：总结和下步打算要点：要点：一、专业技术方面。一、专业技术方面。二、管理技术方面。二、管理技术方面。三、小组综合素质方面。三、小组综合素质方面。四、将质量上升到一个新

15、水平的课题。四、将质量上升到一个新水平的课题。五、找出适合小组解决的课题。五、找出适合小组解决的课题。根据小组的具体情况而定的课题。根据小组的具体情况而定的课题。QC推进步骤推进步骤“创新性创新性”课题活动程序课题活动程序一、一、“创新型创新型”课题的定义课题的定义“创新型创新型”课题，是指课题，是指QCQC小组运用全新的思维方式，创新的方法，开发研小组运用全新的思维方式，创新的方法，开发研制新的产品（项目）、新的工装属具、新的工艺方法、新的服务，以及新制新的产品（项目）、新的工装属具、新的工艺方法、新的服务，以及新的程序，实现预期目标的课题。的程序，实现预期目标的课题。QC推进步骤推进步骤二

16、、二、“创新型创新型”课题与课题与“问题解决型问题解决型”课题的区别课题的区别 1 1、立意不同、立意不同 2 2、过程不同、过程不同 3 3、结果不同、结果不同 4 4、方法不同、方法不同( (详见下表详见下表) )项目项目“问题解决型问题解决型”课题课题“创新型创新型”课题课题立意立意在原来的基础上改进提高在原来的基础上改进提高立足于过去没发生或没做过的事情立足于过去没发生或没做过的事情过程过程从现状分析开始，研究如何改进现从现状分析开始，研究如何改进现状状针对过去没发生或没做过的事情开展活动，没有现状针对过去没发生或没做过的事情开展活动，没有现状分析，完全是新的要求，研究创新的切入点分析

17、，完全是新的要求，研究创新的切入点设定设定目标目标在原来的基础上上升一个新的台阶在原来的基础上上升一个新的台阶完全是新的要求完全是新的要求原因原因分析分析针对存在的问题症结分析原因，找针对存在的问题症结分析原因，找出主要原因出主要原因不用分析原因，为达到预期目标，广泛提出多个方案，不用分析原因，为达到预期目标，广泛提出多个方案，寻求最佳方案寻求最佳方案结果结果逐步达到完美逐步达到完美从无到有从无到有决策决策依据依据用数据说话用数据说话评价、比较、选择评价、比较、选择（有数据时，也要用数据）（有数据时，也要用数据）应用应用工具工具以数据分析工具为主，非数据分析以数据分析工具为主，非数据分析工具为

18、辅工具为辅以非数据分析工具为主以非数据分析工具为主“创新型”课题与“问题解决型”课题的区别 QC推进步骤推进步骤选择课题选择课题 设定目标设定目标 提出各种方案并确定最佳方案提出各种方案并确定最佳方案制定对策制定对策 实施对策实施对策 对策目标完成否否对策目标完成否否确认效果确认效果 目标完成否目标完成否标准化标准化 总结与今后打算总结与今后打算 开始开始结束结束YNYNQC推进步骤推进步骤P(Plan) D(Do) C(Check) A(Action)步骤一：选择课题步骤一：选择课题 “创新型”课题与“问题解决型”课题的区别之一在课题上。“创新型”课题选择的对象是从来没有做过的、从来没有过的

19、过程或事情，它的落脚点是“创建”、“研制”、“开发”或“研发”等。而不是“改进”、“提高”或“减少”等，“创新型”课题的核心是“创新”。“问题解决型”课题的落脚点是“现有状况的改进”，核心是“改进”。这是完全不同的两个类型的课题。 有些小组把有些小组把“创新型创新型”课题与课题与“问题解决型问题解决型”（即现场型、攻关型、管理（即现场型、攻关型、管理型和服务型）课题相混淆，把型和服务型）课题相混淆，把“降低某某产品不合格率降低某某产品不合格率”、“提高某某产品合提高某某产品合格率格率”等明显是等明显是“问题解决型问题解决型”的课题，误作为的课题，误作为“创新型创新型”课题，这是不妥的课题，这是

20、不妥的。 QC推进步骤推进步骤步骤二：设定目标步骤二：设定目标 “创新型”课题与“问题解决型”课题在目标设定上的区别是：“问题解决型”课题一般一个课题只设一个目标，它是按照描述课题的特性值设定的。而“创新型”课题则不同，它是根据方案主要功能或性能来设置的，有的可能就一个目标，但有的可能就有几个目标。 如：上面选定的开发电能计量新系统课题。其设定的目标：如：上面选定的开发电能计量新系统课题。其设定的目标： 1.适用远程计量、站点监视；适用远程计量、站点监视； 2.总部和各站点都能打印计量报表，但站点不能修改计量数据；总部和各站点都能打印计量报表，但站点不能修改计量数据； 3.各站点各站点5分钟完

21、成计量报表的打印作业，总部分钟完成计量报表的打印作业，总部15分钟内完成全部计量报表的打印作业分钟内完成全部计量报表的打印作业。 设定的目标，要尽量量化，即使不能量化，也要好检查，能验证，如：完成软件开发、适用远程操作等，虽说是定性的目标，但目标具体，可验证性强。 QC推进步骤推进步骤QC推进步骤推进步骤步骤三:提出方案并确定最佳方案1 1、围绕实现课题目标，提出各种办法、途径或思、围绕实现课题目标，提出各种办法、途径或思路路2 2、整理归纳，形成若干备选方案、整理归纳，形成若干备选方案3 3、对若干个备选方案进行评价分析、对若干个备选方案进行评价分析4 4、确定最佳方案、确定最佳方案步骤四：

22、制订对策表“创新型创新型”课题的对策与课题的对策与“问题解决型问题解决型”课题的对策有所课题的对策有所不同。不同。“问题解决型问题解决型”课题针对要因制定对策，而课题针对要因制定对策，而“创创新型新型”课题是针对课题是针对“最佳方案最佳方案”展开的步骤或功能制定展开的步骤或功能制定对策。对策。“创新型创新型”课题的对策表，如同课题的对策表，如同“问题解决型问题解决型”课题一课题一样，也要按照样，也要按照“5W1H5W1H”的表头来设计编制。其中，的表头来设计编制。其中，“对策对策”一栏，应将该选定方案实施的具体步骤（手段、功能一栏，应将该选定方案实施的具体步骤（手段、功能）逐项列出；）逐项列出

23、；“目标目标”一栏，是针对每一个实施步骤（一栏，是针对每一个实施步骤（手段、功能）制定的，要尽量量化。手段、功能）制定的，要尽量量化。“措施措施”则是针对则是针对如何实现对策目标制定的方法、手段或技术等。其他项如何实现对策目标制定的方法、手段或技术等。其他项与与“问题解决型问题解决型”课题的要求相同。课题的要求相同。QC推进步骤推进步骤步骤五:按对策表实施本步骤与本步骤与“问题解决型问题解决型”课题的课题的“步骤七步骤七”的要求相的要求相同。但同。但“创新型创新型”课题在实施过程可能需要做的实验课题在实施过程可能需要做的实验较多，也有可能按照对策表的措施实施了，但却达不较多，也有可能按照对策表

24、的措施实施了，但却达不到目标要求，这时小组成员就要研究一些补充措施，到目标要求，这时小组成员就要研究一些补充措施，并加以实施，直至达到目标。并加以实施，直至达到目标。小组成员要注意记录实施过程和通过实验取得的数据小组成员要注意记录实施过程和通过实验取得的数据资料，以便其后成果总结和成功经验的标准化。资料，以便其后成果总结和成功经验的标准化。步骤六：确认效果本步骤与本步骤与“问题解决型问题解决型”课题的课题的“步骤八步骤八”的的要求相同。都要首先检查目标是否达到，都要要求相同。都要首先检查目标是否达到，都要主管部门确认成果。但主管部门确认成果。但“创新型创新型”课题不要求课题不要求计算经济效益。

25、计算经济效益。QC推进步骤推进步骤步骤七:标准化对具有推广价值的对具有推广价值的“创新型创新型”课题成果，要将其课题成果，要将其成功的经验标准化，以方便推广。标准化可能是成功的经验标准化，以方便推广。标准化可能是设计图纸、软件、工艺规程、管理办法等技术文设计图纸、软件、工艺规程、管理办法等技术文件或管理标准。件或管理标准。步骤八：总结与今后打算一、专业技术方面。一、专业技术方面。二、管理技术方面。二、管理技术方面。三、小组综合素质方面。三、小组综合素质方面。四、将质量上升到一个新水平的课题。四、将质量上升到一个新水平的课题。五、找出适合小组解决的课题。五、找出适合小组解决的课题。根据小组的具体

26、情况而定的课题。根据小组的具体情况而定的课题。“创新型”课题QC小组存在的主要问题与正确应用 1 1、选题存在的问题、选题存在的问题 有些小组把有些小组把“创新型创新型”课题与课题与“问题解决型问题解决型”（即现场型、攻关型、管理型和服务型）课题相混（即现场型、攻关型、管理型和服务型）课题相混淆，把淆，把“降低某某产品不合格率降低某某产品不合格率”、“提高某某产品合格率提高某某产品合格率”等明显是等明显是“问题解决型问题解决型”的课题，误作为的课题，误作为“创新型创新型”课题。课题。2 2、活动程序有误、活动程序有误 对对“创新型创新型”课题和课题和“问题解决型问题解决型”课题的活动程序界定不

27、清，课题的活动程序界定不清，“问题解决型问题解决型”课题用课题用“创新型创新型”课题的部分程序，如提出方案并确定最佳方案，也有课题的部分程序，如提出方案并确定最佳方案，也有“创新型创新型”课题用课题用“问题解决型问题解决型”课题程序，如课题程序，如有现状调查、原因分析等。有现状调查、原因分析等。3 3、目标设定不量化，且太多。、目标设定不量化，且太多。QC推进步骤推进步骤4 4、方案选择不彻底、方案选择不彻底有的小组在提出方案并确定最佳方案的过程中，仅对总体方案进行综合评价，方案选择不彻底，评价的主有的小组在提出方案并确定最佳方案的过程中，仅对总体方案进行综合评价，方案选择不彻底，评价的主观性

28、强，而分解方案缺少数据，又不做分析对比。有的小组将分解方案的评价放在制定对策或对策实施过观性强，而分解方案缺少数据，又不做分析对比。有的小组将分解方案的评价放在制定对策或对策实施过程中进行。程中进行。5 5、方案选择没有数据，多数为主观判断、方案选择没有数据，多数为主观判断（1 1）提出方案太少，多数只有一次选择比较机会。）提出方案太少，多数只有一次选择比较机会。（2 2）方案的对比性差，只是为了比较而比较。）方案的对比性差，只是为了比较而比较。（3 3）虽然提出两个方案。但明显可用的方案只有一个，另一个方案本身就不属于创新方案或仅仅是为了方）虽然提出两个方案。但明显可用的方案只有一个，另一个

29、方案本身就不属于创新方案或仅仅是为了方案而做的案而做的“陪衬陪衬”。（4 4）没有将总体方案进行分解。）没有将总体方案进行分解。（5 5）没有对重点、难点分方案的选择进行实验对比。）没有对重点、难点分方案的选择进行实验对比。（6 6）方案对比评价中较少运用统计技术。）方案对比评价中较少运用统计技术。 QC推进步骤推进步骤6 6、对策表制订不正确、对策表制订不正确（1 1）没有按分解方案步骤逐一制订对策。）没有按分解方案步骤逐一制订对策。（2 2）没有针对对策逐项制定目标。）没有针对对策逐项制定目标。（3 3）措施没有针对具体对策展开。）措施没有针对具体对策展开。7 7、实施过程描述不正确、实施

30、过程描述不正确未按对策表进行逐项措施的实施，也未检查各项措施目标完成情况。未按对策表进行逐项措施的实施，也未检查各项措施目标完成情况。 QC推进步骤推进步骤第三节QC工具的运用用于数字数据分析、非数字用于数字数据分析、非数字数据分析均可数据分析均可用于数字数据分析用于数字数据分析（统计型）（统计型）用于非数字数据分析用于非数字数据分析（情理型）（情理型）老七种工具老七种工具调查表调查表分层法分层法排列图排列图直方图直方图控制图控制图散布图散布图因果图因果图新七种工具新七种工具矩阵数据分析法矩阵数据分析法亲和图（分层图）亲和图（分层图）系统图（树图）系统图（树图）关联图关联图矩阵图矩阵图过程决策

31、程序图过程决策程序图箭条图箭条图类别工具名称项目QC工具运用工具运用表一：QC常用的新旧工具目录一、调查表应用步骤：选择课题 现状调查 要因确认 制定对策 实施对策 效果检查1、调查表的作用 用来系统的收集资料、积累数据、确认事实并对数据进行粗略整理分析的图表。2、调查表的应用步骤 （1）明确收集资料的目的； （2）确定所需收集的资料； （3）确定对资料的分析方法及负责人； （4）设计记录资料调查表格式； （5）对先期收集和记录的资料进行检查； （6）必要时，对调查表格式进行评审和修改。QC老七种工具老七种工具调查表调查表3、用于数字数据分析调查表（1）表格式某卷烟厂对卷烟成品抽样检验，其不合

32、格品项目调查表批次批次产品型号产品型号成品量成品量(箱箱)抽样数抽样数(支支)不合格品不合格品数数(支支)不合格不合格率率(%)外观不合格项目外观不合格项目切口切口贴口贴口空松空松短烟短烟过紧过紧钢印钢印油点油点软腰软腰表面表面1烤烟型烤烟型1050030.61112烤烟型烤烟型1050081.6112223烤烟型烤烟型1050040.81214烤烟型烤烟型1050030.625烤烟型烤烟型1050051.011111.250烤烟型烤烟型1050061.2112111合计合计25001250009900.880297458352810151255QC老七种工具老七种工具调查表调查表（2）图示式

33、车身缺陷位置调查表车型车型HY-850HY-850检查处检查处车身车身工序工序总装总装检查者检查者王王调查目的调查目的喷漆缺陷喷漆缺陷调查数调查数21392139辆辆图示：图示： 流漆流漆 花色花色 尘粒尘粒QC老七种工具老七种工具调查表调查表（3）质量分布表零件实测值分布的调查表调查人：王 调查数（N）：121 调查日期：2007年12月10日频数频数136142632231042一正正正正正正正正正一正正正正正一正正正正正正QC老七种工具老七种工具调查表调查表4、用于非数字数据分析调查表某商场对顾客满意情况调查表序号序号调查项目调查项目 满意情况满意情况具体意见具体意见满意满意较满意较满意

34、不满意不满意1商品品种规格商品品种规格2商品档次商品档次3价格定位价格定位4柜台陈设柜台陈设5购物环境购物环境6售货员服务态度售货员服务态度QC老七种工具老七种工具调查表调查表5、调查表应用实例 某电话机厂生产的新型电话机不合格率高，严重影响了产品的市场开发，厂部决定组织QC小组开展攻关活动，小组经调查发现，仅2007年上半年就生产不合格电话机达5136部，小组对不合格电话机进行归类分析。第一次调查制表序号序号项目项目频数频数频率频率累计频率（累计频率（%）A插头焊接不牢插头焊接不牢487094.494.4B压簧不好压簧不好1322.897.2C外观不好外观不好561.198.3D其它其它78

35、1.7100合计合计5136100100QC老七种工具老七种工具调查表调查表初步诊断结论： 造成插头焊接不牢缺陷的主要问题是插头槽径大，是小组提高产品质量的主要改进点。第二次调查制表插头焊接不牢缺陷调查表 N=4870序号序号项目项目频数频数频率频率累计频率（累计频率（%）A插头槽径大插头槽径大336769.1469.14B插头假焊插头假焊52110.6879.82C插头焊化插头焊化3827.8787.69D插头内有焊锡插头内有焊锡2014.1391.82E绝缘不良绝缘不良1563.2095.02F芯线未露芯线未露1202.4697.48G其它其它1232.52100QC老七种工具老七种工具调

36、查表调查表二、分层法应用步骤：现状调查 要因确认 制定对策 实施对策 效果检查1、分层法的概念 为解决某一问题所收集的数据、资料，往往是综合性的。这些数据、资料可按其来源、特征、属性等标识分作两个以上的组。这样一个组称作“层”。2、分层法的特点与原则 特点：常用于把错综复杂和杂乱无章的数据进行分类、整理后，使之能更确切地反映客观事实。 原则：同一层次内的数据波动幅度尽可能小； 层与层之间的差别尽可能大。QC老七种工具老七种工具分层法分层法3、如何分层一般可以从以下方面进行分层：（1）按操作人员分层 可按班组、个人、熟练程度、性别、年龄等分层（2）按机器设备分层 可按机台号、结构、新旧程度、工夹

37、模具等分层（3）按作业方法分层 可按工艺、操作参数、操作方法、生产速度等分层（4）按原材料、零部件分层 可按规格、成分、产地、供应商、批次等分层QC老七种工具老七种工具分层法分层法（5）按时间分层 可按班次、日期等分层（6）按测量、检查分层 可按计量仪器、测量人员、检查方法等分层（7）按环境分层 可按温湿度、清洁度、照明度、地区、使用条件等分层（8）按缺陷分层 可按缺陷内容、缺陷部位等分层QC老七种工具老七种工具分层法分层法4、分层法的应用步骤（1）收集数据（2）将采集到的数据按不同目的的选择分层标示（3）分层（4）按所分层次归类（5）画出分层归类表 注：分层法常与其它方法结合应用QC老七种工

38、具老七种工具分层法分层法5、分层法的应用实例 某发动机厂装配车间，在进行新产品小批试生产时，出现气缸体与气缸盖间的经常漏油。经过对50套产品进行调查后发现漏油率达38%，并发现两种情况： （1）三个操作者在涂粘合剂时，操作方法不同。 （2）生产气缸垫的厂家不同。方法一、按操作者分层操作者操作者漏油漏油不漏油不漏油漏油率（漏油率（%）王师傅王师傅61332李师傅李师傅3925张师傅张师傅10953共共 计计193138QC老七种工具老七种工具分层法分层法方法二、按生产厂家分层供应厂供应厂漏油漏油不漏油不漏油漏油率（漏油率（%）A厂厂91439B厂厂101737共共 计计193138 方法一和方法

39、二实际比较的结果是，为降低漏油率，应采用李师傅的操作方法。 但是如果按两种因素进行交叉分层，又会得出新的结论。QC老七种工具老七种工具分层法分层法方法三、两种因素交叉分层操作者操作者漏油漏油气缸垫生产厂气缸垫生产厂合计合计A厂厂B厂厂王师傅王师傅漏油漏油606不漏油不漏油21113李师傅李师傅漏油漏油033不漏油不漏油549张师傅张师傅漏油漏油3710不漏油不漏油729合计合计漏油漏油91019不漏油不漏油141731合计合计232750分层实例最终结论： 通过交叉分层分析，又得出新的结论：在不采取别的措施情况下，对A厂的气缸垫用李师傅的方法，对B厂的气缸垫用王师傅的方法，就能将漏油降到最好。

40、QC老七种工具老七种工具分层法分层法6、分层法的注意事项 分层法是一种分析和思考的方法，对收集到的综合性数据，要从各个角度对其进行分层分析，这样可以暴露出问题的症结所在，并可对症下药，把问题解决。 分层分析，不仅分析一层，应一层一层地展开分析下去，就像俗话所说的“层层剥皮，直到露出本质”。 分层法可与其他统计方法结合起来用，如分层排列图、分层直方图、分层控制图等。QC老七种工具老七种工具分层法分层法三、排列图应用步骤：选择课题 现状调查 效果检查排列图的概念 排列图（ParetoDiagram）是将质量改进项目从最重要到最次要顺序进行排列而采用的一种图表。此图是建立在帕累托原理的基础上，即少数

41、的项目往往产生主要的影响，因此排列图又叫帕累托图。 帕累托原理：意大利经济学家Pareto在分析意大利社会财富分布状况时，发现少数人占有社会上大部分财富，而绝大多数人处于贫困状态，得出“关键的少数和次要的多数”的结论，这一结论具有社会普遍性。在质量改进过程中，通过区分最重要的与较次要的项目，可以用最少的努力获取最佳的改进效果。QC老七种工具老七种工具排列图排列图 排列图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序排列的矩形和一条累计百分比折线组成。矩形用于表示每个项目相应的作用，按发生频数的高低排列，累计频数线用于表示各项目的累计作用。排列图的格式QC老七种工具老七种工具排列图排列图排列图的作用

42、帕累托分析的目的是识别造成缺陷的原因，并按各个缺陷原因出现的频次或相应发生的成本进行排序。排列图就是帮助质量控制人员识别选定事件的主要原因的例外管理法。主要有以下作用： 一是按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的作用； 二是识别进行质量改进的机会； 三是对QC小组活动的目标值的合理性进行可行性分析。 QC老七种工具老七种工具排列图排列图排列图的应用程序1、选择要进行质量分析的项目或因素。2、收集项目或因素的数据，算出频数及每个项目或因素所占总数的百分比及累计百分比（即频数）。3、将项目或因素频数按大小顺序自上而下排列，填入频数表中。4、画横坐标。画出一条长度适宜的直线，按项目或因素个

43、数的多少自左而右排列，最大的排在左边，将量值最小的一个或几个归并成“其他”项，放在最右端。5、画纵坐标。在横坐标的两端画2个纵坐标，左边的纵坐标按度量单位规定，其高度必须与所有项目的量值和相等。右边的纵坐标应与左边的纵坐标等高并从0100%进行标定。 QC老七种工具老七种工具排列图排列图6、在每个项目或因素上画矩形，其高度根据项目或因素的频数，按左纵坐标的标度确定，并在矩形上注明频数。7、根据右纵坐标的标度在第一个项目或因素的矩形顶端中心或右上角出第一个点。然后逐项标出其它项目或因素的累计频率的坐标点。将这些点连结画出累计频数百分比曲线，此曲线又叫帕累托曲线，用来表示各项目的累计作用。8、利用

44、排列图确定对质量改进最为重要的项目。u主要因素累计频率在080%左右的若干因素，它们是影响产品质量的关键原因，又称为A类因素。其个数为12个，最多3个，要重点解决。u有影响因素累计频率在8095%左右的若干因素，它们对产品质量有一定的影响，又称为B类因素。u次要因素累计频率在95100%左右的若干因素，它们对产品质量仅有轻微影响，又称为C类因素。QC老七种工具老七种工具排列图排列图【实例实例】 某织布车间在某织布车间在20年第四季度对成品布匹抽样检验后得到外观质量不合格项目的统计资料，如表年第四季度对成品布匹抽样检验后得到外观质量不合格项目的统计资料，如表所示：所示： 成品布匹缺陷项目统计成品

45、布匹缺陷项目统计项项 目目缺缺 陷陷 数数错纬错纬80竹节竹节297杂物杂物458松经松经35跳花跳花28百脚百脚10粗经粗经15轧梭轧梭12纬缩纬缩55QC老七种工具老七种工具排列图排列图根据排列图的应用程序对上述原始资料进行加工整理根据排列图的应用程序对上述原始资料进行加工整理 缺陷项目统计表缺陷项目统计表序号序号项目项目频数（个）频数（个）累计频数（个）累计频数（个）累计百分比（累计百分比（%）1杂物杂物45845846.32竹节竹节29775576.33错纬错纬8083584.34纬缩纬缩5589089.95松经松经3592593.46跳花跳花2895396.37其他其他3799010

46、0合合 计计990QC老七种工具老七种工具排列图排列图绘制排列图绘制排列图绘图日期：年月绘图者：100 -200 -300 -400 -500 -600 -700 -800 -900 -0竹节杂物错纬纬缩松经跳花其他- 100- 500累计百分比（%）频数（个）N=990458297805535283746.3%76.3%84.3%89.9%93.4%96.3%成品布匹缺陷项目排列图成品布匹缺陷项目排列图QC老七种工具老七种工具排列图排列图从排列图中可以看出：从排列图中可以看出： 成品布匹成品布匹“杂物杂物”和和“竹节竹节”这两项质量缺陷占全体质量缺陷的这两项质量缺陷占全体质量缺陷的76.3%

47、76.3%，为主要因素，应作为，为主要因素，应作为质量改进的主要对象；质量改进的主要对象；“错纬错纬”、“纬缩纬缩”和和“松经松经”为有影响因素；为有影响因素；“跳花跳花”和和“其它其它”为次要为次要因素。因素。 排列图把影响产品质量的关键的少数与次要的多数直观地表现出来，使我们明确应从哪里着手排列图把影响产品质量的关键的少数与次要的多数直观地表现出来，使我们明确应从哪里着手来提高产品质量。实践证明，集中精力将主要因素的影响减半比消灭次要因素收效显著，而且容易来提高产品质量。实践证明，集中精力将主要因素的影响减半比消灭次要因素收效显著，而且容易得多。所以应选取排列图前得多。所以应选取排列图前1

48、 12 2项主要因素作为质量改进的目标。如果前项主要因素作为质量改进的目标。如果前1 12 2项难度较大，而第项难度较大，而第3 3项容易可行，马上可见效果，也可先对第项容易可行，马上可见效果，也可先对第3 3项进行改进。项进行改进。QC老七种工具老七种工具排列图排列图塑料制品缺陷项目统计塑料制品缺陷项目统计序号序号项项 目目缺缺 陷陷 数数1气孔气孔402成型不良成型不良143顶部充不满顶部充不满1084色斑色斑45变形变形36表面疵点表面疵点77其它其它4合计合计180 某塑料厂生产某型号塑料制品，不合格率较高，达到了某塑料厂生产某型号塑料制品，不合格率较高，达到了7.8%7.8%。为此成

49、立了。为此成立了QCQC小组，要解决不合小组，要解决不合格率高的问题。该小组选定课题后对问题的现状进行了详细的调查，对格率高的问题。该小组选定课题后对问题的现状进行了详细的调查，对3 3月份生产的月份生产的128128件不合格品件不合格品逐件统计造成不合格的缺陷种类及数量，见下表，请分组练习绘制缺陷排列图。逐件统计造成不合格的缺陷种类及数量，见下表，请分组练习绘制缺陷排列图。QC老七种工具老七种工具排列图排列图返修工时统计表返修工时统计表序号序号项项 目目返修工时返修工时1焊缝气孔焊缝气孔1482夹渣夹渣153焊缝成型差焊缝成型差204焊道凹陷焊道凹陷515其它其它11合计合计245 某化工机

50、械厂对已制造的某化工机械厂对已制造的1515台尿塔焊缝缺陷返修所需工时进行统计分析，见下表，请分台尿塔焊缝缺陷返修所需工时进行统计分析，见下表，请分组练习绘制缺陷排列图。组练习绘制缺陷排列图。QC老七种工具老七种工具排列图排列图1、排列图中的总频数N不能太少，以超过50为好。2、QC小组活动中采取近期的数据作图分析，对于收集到的数据首先要分层处理。同一层次的问题在同一图中排列，不要把不同层次的问题混在一起作图，可作分层排列图。3、排列项目不宜太多，一般57项项即可。4、其它项一定放在最后（右边），其频率不大于10%。5、当小组为自定目标值时，应先确定要解决几个问题，再计算这些问题解决后可达到的

51、目标水平，在这个基础上确定出合理的目标值。要点提示QC老七种工具老七种工具排列图排列图6、当小组为指令性目标值时，应计算达到指令目标值时至少需要解决几个问题，以这些问题作为小组主攻方向，从而保证目标值的完成。7、排列图是根据80/20原则来确定“关键的少数”的，在QC小组活动应用该图时，可不受80/20原则的约束，以实事求是，完成目标值为原则。即关键项不一定机械地按080%寻找，一般频数最大的13项即可作关键项处理。8、排列图整体图形的宽高比列，以高度高一些、宽度窄一些为好，高：宽约为5：3，这样可以直观的使主要问题显得突出。 QC老七种工具老七种工具排列图排列图四、直方图应用步骤：选择课题

52、现状调查 要因确认 实施对策 效果检查（一）直方图的概念 直方图是频数直方图的简称，就是将数据按其顺序分成若干间隔相等的组，以组距为底边，以落入各组的频数为高的若干长方形排列的图。 直方图法是从总体中随机抽取样本，将从样本中获得的数据进行整理，根据这些数据找出质量运动规律，预测工序质量好坏，估算工序不合格品率的一种常用工具。主要用途：u显示波动的形态；u直观地显示过程质量状况；u帮助寻找可以改进的项目。QC老七种工具老七种工具直方图直方图30 -20 -10 -0TM xTUn = 100 x = 26.6cgs = 9.14cg频数5.5015.525.535.545.5500.510.52

53、0.530.540.550.5重量(cg)TL133361419271410成品重量直方图直方图图形QC老七种工具老七种工具直方图直方图（二）直方图的特点直方图是是用一系列宽度相等，高度不等的长方形表示数据的图。u长方形的宽度表示数据范围的间隔u长方形的高度表示在给定间隔内的数据的数目u变化的高度形态表示数据的分布情况主要标注： TU 规格上限 TL 规格下限 M 规格中心 x 实际分布中心 N 总数 s 标准偏差QC老七种工具老七种工具直方图直方图（三）直方图的作用1、显示波形的形态 直方图的尺寸分布服从正态分布的形态 计算平均值： 计算标准偏差：2、直观的传达有关过程的信息 通过计算可准确

54、地得到平均值和标准偏差，但不直观。 通过绘制直方图并对其形态的研究，就能直观的掌握过程的情况。3、决定在何处集中力量进行改进。n1iixn1xn1i2i)xx(1n1sQC老七种工具老七种工具直方图直方图（四）直方图的应用步骤1、收集数据 作直方图的数据一般应大于50个。2、计算数据的极差R 在原始数据中找出最大值xmax和最小值xmin，计算二者差值，即极差。3、确定分组的组数和组距 一批数据究竟分多少组，通常根据数据的多少而定，可参考下表直方图数据分组数表 组数去除极差，即得直方图每组的宽度，即组距。数据个数数据个数分组数分组数 k50-1005-10100-2507-12250以上以上1

55、0-20QC老七种工具老七种工具直方图直方图4、确定各组界限值 为避免数据落在组界上，组界值的末尾数应取测量值单位的1/2。例如，测量单位为0.1mm，组界的末尾数应取0.1/2=0.05mm。分组界限应能把最大值和最小值包括在内。在决定组界限时，可先从第一组起。 第一组的上界限值就是第二组的下界限值，第二组的下界限值加上组距，就是第二组的上界限值，也是第三组的下界限值，以此类推，可定出各组的组界。 为了计算的需要，往往要决定各组的中心值。每组上下界限相加除以2，所得数据即为组中值。 组中值为各组数据的代表值。QC老七种工具老七种工具直方图直方图5、编制频数分布表 将测得的 原始数据分别归入相

56、应组中，统计各组数据个数，即频数fi，填好各组频数后，检查总数是否与数据总数相符，避免重复或遗漏。6、画直方图 按数据值比例画横坐标，横坐标表示质量特性；按频数值比例画纵坐标，纵坐标为频数（或频率）。在横轴上标明各组组界，以组距为底，频数为高画出一系列的直方柱，每个直方柱的宽度都是相等的。直方图画好后，要在直方图上应标注出公差范围（T）、样本大小（n）、样本平均值（ ）、样本标准偏差值（s）和 的位置等。xxQC老七种工具老七种工具直方图直方图（五）做直方图应注意的问题u直方图的原始数据表，为计算方便，可以简化处理； 数据同时加上或减去一个数，其不变， 则要进行还原，即减去或加上同一个数。数据

57、同时乘以或除以同一个数，其和 也要随之扩大或缩小同样倍数，因而，将来的和 要还原计算。数据最好处理成整数。处理后的数据表如果出现“0”或“负数”，都不影响其作图和分析。 u样本容量n50，通常取100，生产量小不宜用；u计算组距（h），取测量单位的整数倍；u确定分组界限，关键是计算第一组下限；u各组频数根据频数分布表中各组的频数记号统计；频数记号应按数据表的顺序逐个数据“对号入座”进入相应的组；u作出直方图后，应在图上标出n、 、s三个数u标出四条线： TU 规格上限 TL 规格下限 M 规格中心 实际分布中心 u计算过程能力指数，稳态可用控制图进行控制。 xxxxQC老七种工具老七种工具直方

58、图直方图测量单位（测量单位（cg）43282726332918243214342230292224222848124293536303414423862832222536392418281638362120262018812374028281230313026284742323420283420242724291821461410212234222828203812321930281930202435202824243240注：表中数据是实测数据减去1000g乘以100，化成cg（厘克）的简化值。（六）直方图的应用实例 某厂生产的产品质量规范要求为1000 g。实测数据如下表：0.500QC老

59、七种工具老七种工具直方图直方图数据记录表数据记录表No 频数分布表频数分布表 年年 月月 日日 No 组组号号组界组界小小大大组组中中值值频频 数数 统统 计计fufufu2AE法法10.55.53/1-5-5251125.510.58/3-4-124845310.515.513/6-3520.518/14-2-28562439D520.525.523/19-1-191943C0625.530.528/2700000730.535.533/141141430A0835.540.538/10220201625B940.545.543/33927691045.550.54

60、8/34124833h=5X0=28n=100-27331E=97频数分布表QC老七种工具老七种工具直方图直方图画直方图30 -20 -10 -0TM xTUn = 100 x = 26.6cgs = 9.14cg频数5.5015.525.535.545.5500.510.520.530.540.550.5重量(cg)TL133361419271410成品重量直方图QC老七种工具老七种工具直方图直方图直方图均值与标准偏差的简易算法1、计算各组组中值xi=（某组下界限值+上界限值）/2 上例第一组：x1 =（0.5+5.5）/ 2 = 32、计算各组简化中心值ui = 各组中心值（xi ）- x