轻型电动车进货物资检验规范11

1、 受控状态: 受 控 号: 文件编号:QLM30706.03.04 2007轻型电动车进货物资检验标准版本状态: A编 制曰期：校 对日期:标准化日期:审 核曰期：批 准曰期：上海立马电动车制造Shanghai Lima Electric Motor Car Making CO，Ltd目 录序名 称页序名 称页序名 称页1、目的、适用范围、引用标准131、灯具4761、车架782、无刷电动机 48V超强核磁232、线缆4862、方向把803、电动机 48V 350W433、五大开关4963、前叉814、高速有齿电动机 铁鹰48V 500W634、喇叭 铁质5064、平叉825、电动机48V 8

2、00W835、前、后制动器5165、下连板836、无刷电动机 48V超强V8核磁1036、前、后铝轮5366、轮胎847、高速有齿电动机 68V超强核磁1237、中轴5467、塑料858、无刷控制器DC68V-350W1438、链轮5568、后射器879、无刷控制器DC48V-350W1739、飞轮5669、七件碗8810、无刷控制器DC48V-500W2040、曲柄5770电摩铁轮8911、蓄电池 6DZM-142341、链条587148V超强V8核磁快速9012、蓄电池 6DZM-102442、脚踏597248v18寸222型试点9213、蓄电池 6DZM-202543、平叉轴607348

3、V18寸V8核磁动力机9414、蓄电池 8DZM-142644、前轮轴617468V18寸V8-F核磁动力机9615、蓄电池 8DZM-202745、单、叉撑弹簧6275DC36V/48V无刷控制器9816、充电器 DC36V2846、前右衬6317、充电器 DC48V3047、前左右摇臂6418、充电器 DC68V3A3248、后减振器6519、转换器 DC48V-12V10A3449、前减振器6620、转换器 DC68V-12V10A3550、后衣架6721、调速把、左握把3651、鞍座锁板6822、刹车把3752、双撑锁6923、闪光器 12V或36V3953、前后铁轮7024、闪光器

4、48V或68V4054、后视镜7125、继电器4155、不锈钢护扛活电摩通用7226、套锁4256、不锈钢护扛活电动车通用7327、仪表 48V4357、座垫7428、仪表 68V4458、前后失动拉索7529、仪表 68V液晶防盗仪表4559、可调双弹簧减振器7630、防盗报警器 DC-48低电平4660、直筒减振77轻型电动车进货物资检验标准一 目的：为确保公司所生产的轻型电动车能滿足上海立马电动车检验标准的要求，同时也能保证产品的一致性，所有轻型电动车配件得到充分的控制和监测。特编制此检验标准及检验规程。二 适用范围：适用于本公司生产和新开发的所有轻型电动车的零配件。三 引用标准： 轻型

5、电动车技术条件GB7285-2OO4 机动车运行平安技术条件 GB17761-1999 电动自行车通用技术条件GB3565-2005 自行车平安要求 GB18100-2000 两轮摩托车及轻便摩托车照明和信号装置的安装规程 GB12742-1991 自行车检测设备和器具技术条件 GBT13203-91 摩托车轮胎强度性能试验方法 QCT211-1996 摩托车和轻便摩托车铝合金轮试验方法 QCT71-93 摩托车轮辋技术条件 QCT212 摩托车和轻便摩托车铝合金整体车轮通用技术条件 QCT226-1997 摩托车和轻便摩托车制动蹄总成技术条件 QCT227.1-1997 摩托车和轻便摩托车制

6、动片摩擦性能试验方法 QCT228.1-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索技术条件 QCT228.10-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索试验方法 QCT234-1997 摩托车和轻便摩托车转向轴承技术条件 QCT 654-2000 摩托车和轻便摩托车制动器台架试验方法 QCT682-2002 摩托车和轻便摩托车座垫技术GBT518-1997 摩托车轮胎1轻型电动车进货物资检验标准零件名称高速有齿电动机零件代码规格型号48V超强核磁检验方法仪器设备备注序号工程标准要求抽样方法1外观外表无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，引出线完整无损，标识应清晰无掉漆现象。目测检查,符合标准要求目测2尺寸1：

7、轮系开档159±1mm且呈中心对称分布,轴向跳动,径向跳动.卡尺、百分表2：轮辋尺寸:16英寸轮辋外径321±1mm,内宽38±/3.0轮胎)卡尺3：制动毂:径向跳动0.1mm.用百分表测量径向和端面跳动,符合标准要求百分表3绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弧波形电压 AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现150台批将耐压仪的二极接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试兆欧表/耐压仪4空载特性空载电流(参考),转速370±10R/min150台批翻开测功程序,然后

8、将DC直流电源调到48V.然后接通电动机电源，使电动机运转一段时间,记录空载时的电流和转速.应符合空载特性的要求.给电动机缓慢加载,直到最大负荷时.打出效率曲线图.从效率曲线图找出满载时的电流、输入功率、转速、输出功率、转矩、和效率.应符合满载特性的要求.从效率曲线图找出最大转矩和最大输出功率,是否符合要求.测功机5满载特性满载电流10A,输入功率470W转速330±10R/,效率83.5%.150台批6最大转矩150台批7效率平台250W(80%)880(80%)150台批8矽钢片矽钢片采用SPCC4701次月厂家提供报告9溫升2h60K150台批测溫仪序标记更改文件号更改原因更改

9、人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期检验标准 检验规程 2轻型电动车进货物资检验标准零件名称高速有齿电动机零件代码规格型号48V超强核磁检验方法仪器设备备注序号工程标准要求抽样方法10喷涂层附着力喷涂层附着牢固。百格法胶带粘起格数5格1件批先用薄刀片将油漆的平整面划成1×1mm小方格100个，再用宽封口胶带将100个方格全部粘住,同时将胶带一端朝反方向迅速提起，再观察有无方格被胶带粘起。薄刀片、封口胶带11标记应有供给商代号-电压-日期-流水号AQL=目测检查,对应电动机电压和功率目测12线径²线皮²线皮1mmAQL=用外径千分表测量各数据外径千分表13出线强

10、度电动机引出线应能承受20N的拉脱力.AQL=电动机固定在电动机测功机的固定架上,引出线一端连接在拉力计上，对其施加20N的拉力，然后通电观察电机是否正常，并记录。拉力计14轮辋强度1)、7KN压力时轮缘变形2)、10KN压力时轮缘变形4mm3、开裂压力12KN1件/批在材料试验机上进行强度试验材料试验机15电动机轴强度电动机轴硬度HRC401件/批在硬度计进行硬度试验硬度计16过转矩min的试验后,电动机各项性能不应有变1件/批10min后，再检测电动机的其它工程，并与事先检测的记录进行比拟测功机17超速后无异常.1件/批电动机在1.2倍额定电压空载运转2min应无异常.测功机18电机噪声电

11、动机在额定电压空载运行，其噪声应不大于65 dBA1件/批电动机固定在电动机测功机的固定架上,用分贝仪测量电动机在额定电压空载运行的噪声。分贝仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期检验标准 检验规程3轻型电动车进货物资检验标准零件名称无刷无齿电动机零件代码规格型号48V350W检验方法仪器设备备注序号工程标准要求抽样方法1外观外表无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，引出线完整无损，标识应清晰无掉漆现象。目测检查,符合标准要求目测2尺寸1:轮系开档159±1mm且呈中心对称,轴向跳动,径向跳动.卡尺、百分表2:轮辋尺寸:16英寸轮辋外径321±1m

12、m,内宽28±(2.15轮胎),38±/3.0轮胎)卡尺3.制动毂:径向跳动0.1mm用百分表测量径向和端面跳动,符合标准要求百分表3绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弧波形电压 AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现1/50台/批将耐压仪的二极接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试兆欧表/耐压仪4空载特性222型电流,转速420±10R/min205型电流,转速420±10R/min1/50台/批翻开测功程序,然后将DC直流电源调到48V.然后接通电动机电源，使

13、电动机运转一段时间,记录空载时的电流和转速.应符合空载特性的要求.给电动机缓慢加载,直到最大负荷时.打出效率曲线图.从效率曲线图找出满载时的电流、输入功率、转速、输出功率、转矩、和效率.应符合满载特性的要求.从效率曲线图找出最大转矩和最大输出功率,是否符合要求.测功机5满载特性222满载电流9A,输入功率416W，转速390±,效率84%205型满载电流9A,输入功率416W转速390±,效率84%1/50台/批6最大转矩222型52； 205型471/50台/批7效率平台222型250W(80%)750(80%)205型250W(80%)650(80%)1/50台/批8矽

14、钢片矽钢片采用SPCC4701次/月厂家提供报告9溫升2h60K1/50台/批测溫仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期检验标准 检验规程 4 轻型电动车进货物资检验标准零件名称无刷电动机零件代码规格型号48V350W检验方法仪器设备备注序号工程标准要求抽样方法10喷涂层附着力喷涂层附着牢固。百格法胶带粘起格数5格1件批先用薄刀片将油漆的平整面划成1×1mm小方格100个，再用宽封口胶带将100个方格全部粘住,同时将胶带一端朝反方向迅速提起，再观察有无方格被胶带粘起。薄刀片、封口胶带11标记应有供给商代号-电压-日期-流水号A目测检查,对应电动机电压和

15、功率目测12线径²线皮²线皮1mmA用外径千分表测量各数据外径千分表13出线强度电动机引出线应能承受20N的拉脱力.A电动机固定在电动机测功机的固定架上,引出线一端连接在拉力计上，对其施加20N的拉力，然后通电观察电机是否正常，并记录。拉力计14轮辋强度1)、7KN压力时轮缘变形2)、10KN压力时轮缘变形4mm3、开裂压力12KN1件/批在材料试验机上进行强度试验材料试验机15电动机轴强度电动机轴硬度HRC401件批在硬度计进行硬度试验硬度计16过转矩min的试验,电动机各项性能不应有变1件批min后，再检测电动机的其它工程，并与事先检测的记录进行比拟测功机17超速电动机

16、应能承受1.2倍额定电压下空载运行2min后，应无异常1件批电动机在1.2倍额定电压空载运转2min后，应无异常.测功机18电机噪声电动机在额定电压空载运行，其噪声应不大于65 dBA1件/批电动机固定在电动机测功机的固定架上,用分贝仪测量电动机在额定电压空载运行的噪声。分贝仪19防盗锁电动机功能电机在配置防盗器时进入报警状态下电机应能锁死；正，反方向用手不能转动电机A电动机固定在电动机测功机的固定架上，连接上检测用线路、控制器、防盗器，让防盗器进入报警状态后，用手将电机朝二个方向转动，检测电机锁死功能。测功机序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期检验标准 检验规

17、程5轻型电动车进货物资检验标准零件名称高速有齿电动机零件代码规格型号铁鹰48V500W检验方法仪器设备备注序号工程标准要求抽样方法1外观外表无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，引出线完整无损，标识应清晰无掉漆现象。目测检查,符合标准要求目测2尺寸1:轮系开档199±1mm且呈中心对称分布,轴向跳动0.8mm,径向跳动0.8mm.铁轮卡尺、百分表2:轮辋尺寸:10英寸轮辋外径274±1mm,内宽55±0.3mm.卡尺3.制动毂:径向跳动0.1mm用百分表测量径向和端面跳动,符合标准要求百分表3绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实

18、际正弧波形电压 AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现1/50台/批将耐压仪的二极接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试兆欧表/耐压仪4空载特性空载电流,转速430±10R/min1/50台/批翻开测功程序,然后将DC直流电源调到48V.然后接通电动机电源，使电动机运转一段时间,记录空载时的电流和转速.应符合空载特性的要求.给电动机缓慢加载,直到最大负荷时.打出效率曲线图.从效率曲线图找出满载时的电流、输入功率、转速、输出功率、转矩、和效率.应符合满载特性的要求.从效率曲线图找出最大转矩和最大输出功率,是否符合要求.测功机5满载特性满载电流

19、10A,输入功率609W转速415±10R/ ,效率82% .1/50台/批6最大转矩1/50台/批7最大输出功率980W(80%)1/50台/批8矽钢片矽钢片采用SPCC4701次/月厂家提供报告9溫升2h60K1/50台/批测溫仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期检验标准 检验规程 6轻型电动车进货物资检验标准检验标准 检验规程零件名称高速有齿电动机零件代码规格型号铁鹰48V500W检验方法仪器设备备注序号工程标准要求抽样方法10外表处理喷涂层附着牢固。百格法胶带粘起格数5格1件/批先用薄刀片将油漆的平整面划成1×1mm小方格100个，

20、再用宽封口胶带将100个方格全部粘住,同时将胶带迅速提起，再观察有无方格被胶带粘起。薄刀片、封口胶带11标记应有供给商代号-电压-日期-流水号AQL=目测检查,对应电动机电压和功率目测12线径电动机相线mm²线皮2.2²线皮1mmAQL=用外径千分表测量各数据外径千分表13出线强度电动机引出线应能承受20N的拉脱力.AQL=电动机固定在电动机测功机的固定架上,引出线一端连接在拉力计上，对其施加20N的拉力，然后通电观察电机是否正常，并记录。拉力计14轮辋强度1)、7KN压力时轮缘变形1mm,径向变形量2)、10KN压力时轮缘变形3mm,径向变形量3、。1件/批在材料试验机上

21、进行强度试验材料试验机15电动机轴强度电动机轴硬度HRC401件/批在硬度计进行硬度试验硬度计16过转矩min的试验,电动机各项性能不应有变1件/批0min，再检测电动机的其它工程，并与事先检测的记录进行比拟测功机17电机噪声电动机在额定电压空载运行，其噪声应不大于65 dBA1件/批电动机固定在电动机测功机的固定架上,用分贝仪测量电动机在额定电压空载运行的噪声。分贝仪18超速后,应无异常.1件/批电动机在1.2倍额定电压空载运转2min应无异常.测功机序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期7 轻型电动车进货物资检验标准检验标准 检验规程 零件名称无刷电动机零件代

22、码规格型号48V800W检验方法仪器设备备注序号工程标准要求抽样方法1外观外表无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，引出线完整无损，标识应清晰无掉漆现象。目测检查,符合标准要求目测2尺寸1:轮系开档199±1mm且中心对称,轴向跳动,径向跳动.卡尺、百分表2:轮辋尺寸:10英寸轮辋外径274±1mm,内宽55±卡尺3:制动毂:径向跳动0.1mm用百分表测量径向和端面跳动,符合标准要求百分表3绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弧波形电压 AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现1/50台/批将耐压仪的二极接在各

23、互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试兆欧表/耐压仪4空载特性空载电流2A,转速540±10R/min1/50台/批翻开测功程序,然后将DC直流电源调到48V.然后接通电动机电源，使电动机运转一段时间,记录空载时的电流和转速.应符合空载特性的要求.给电动机缓慢加载,直到最大负荷时.打出效率曲线图.从效率曲线图找出满载时的电流、输入功率、转速、输出功率、转矩、和效率.应符合满载特性的要求.从效率曲线图找出最大转矩和最大输出功率,是否符合要求.测功机5满载特性满载电流20A,转速460±10R/min,输出功率800W基准,转矩16,效率83.5%1/50

24、台/批6最大转矩621/50台/批7效率平台1200W(80%)1/50台/批8矽钢片矽钢片采用SPCC4701次/月厂家提供报告9溫升2h60K1/50台/批测溫仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期8轻型电动车进货物资检验标准检验标准 检验规程零件名称无刷电动机零件代码规格型号48V800W检验方法仪器设备备注序号工程标准要求抽样方法10外表处理喷涂层附着牢固。百格法胶带粘起格数5格1件/批先用薄刀片将油漆的平整面划成1×1mm小方格100个，再用宽封口胶带将100个方格全部粘住,同时将胶带迅速提起，再观察有无方格被胶带粘起薄刀片、封口胶带11标记

25、应有供给商代号-电压-日期-流水号A目测检查,对应电动机电压和功率目测12线径²线皮²线皮1mmA用外径千分表测量各数据外径千分表13出线强度电动机引出线应能承受20N的拉脱力.A电动机固定在电动机测功机的固定架上,引出线一端连接在拉力计上，对其施加20N的拉力，然后通电观察电机是否正常，并记录。拉力计14轮辋强度1)、7KN压力时轮缘变形1mm,径向变形量2)、10KN压力时轮缘变形3mm,径向变形量3、12.5KN压力时无开裂。1件/批在材料试验机上进行强度试验材料试验机15电动机轴强度电动机轴硬度HRC401件/批在硬度计进行硬度试验硬度计16过转矩min的试验,电动

26、机各项性能不应有变1件/批min，再检测电动机的其它工程，并与事先检测的记录进行比拟测功机17电机噪声电动机在额定电压空载运行，其噪声应不大于65 dBA1件/批电动机固定在电动机测功机的固定架上,用分贝仪测量电动机在额定电压空载运行的噪声。分贝仪18防盗锁电动机功能电机在配置防盗器时进入报警状态下电机应能锁死；正，反方向用手不能转动电机A电动机固定在电动机测功机的固定架上，连接上检测用线路、控制器、防盗器，让防盗器进入报警状态后，用手将电机朝二个方向转动，检测电机锁死功能。测功机19超速电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行2min后,应无异常.1件批电动机在1.2倍额定电压空载运转2mi

27、n后,应无异常.测功机序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期9轻型电动车进货物资检验标准检验标准 检验规程 零件名称无刷电动机零件代码规格型号48V超强V8核磁检验方法仪器设备备注序号工程标准要求抽样方法1外观外表无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，引出线完整无损，标识应清晰无掉漆现象。目测检查,符合标准要求目测2尺寸1:轮系开档159±1mm且呈中心对称分布,轴向跳动,径向跳动.卡尺、百分表2轮辋尺寸:16英寸轮辋外径321±1mm,内宽40±/3.0轮胎)铁轮卡尺3.制动毂:径向跳动0.1mm用百分表测量径向和端面跳动,符合标准要求百

28、分表3绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弧波形电压 AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现象1/50台/批将耐压仪的二极接在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试兆欧表/耐压仪4空载特性空载电流1.1A(参考),转速370±10R/min1/50台/批翻开测功程序,然后将DC直流电源调到48V.然后接通电动机电源，使电动机运转一段时间,记录空载时的电流和转速.应符合空载特性的要求.给电动机缓慢加载,直到最大负荷时.打出效率曲线图.从效率曲线图找出满载时的电流、输入功率、转速、输出功率、转矩、和效率

29、.应符合满载特性的要求.从效率曲线图找出最大转矩和最大输出功率,是否符合要求.测功机5满载特性,输入功率417W,转速,325±10R/,效率84%1/50台/批6最大转矩621/50台/批7效率平台230W(80%)780W(80%)1/50台/批8矽钢片矽钢片采用SPCC4701次/月厂家提供报告9溫升2h60K1/50台/批测溫仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期 10轻型电动车进货物资检验标准检验标准 检验规程 零件名称无刷电动机零件代码规格型号 48V超强V8核磁检验方法仪器设备备注序号工程标准要求抽样方法10喷涂层附着力喷涂层附着牢固。百

30、格法胶带粘起格数5格1件/批先用薄刀片将油漆的平整面划成1×1mm小方格100个，再用宽封口胶带将100个方格全部粘住,同时将胶带迅速提起，再观察有无方格被胶带粘起薄刀片、封口胶带11标记应有供给商代号-电压-日期-流水号A目测检查,对应电动机电压和功率目测12线径²线皮²线皮1mmA用外径千分表测量各数据外径千分表13出线强度电动机引出线应能承受20N的拉脱力.A电动机固定在电动机测功机的固定架上,引出线一端连接在拉力计上，对其施加20N的拉力，然后通电观察电机是否正常，并记录。拉力计14轮辋强度1)、7KN压力时轮缘变形1mm,径向变形量2)、10KN压力时轮

31、缘变形3mm,径向变形量3、12.5KN压力时无开裂。1件/批在材料试验机上进行强度试验材料试验机15电动机轴强度电动机轴硬度HRC401件/批在硬度计进行硬度试验硬度计16过转矩min的试验,电动机各项性能不应有变1件/批min，再检测电动机的其它工程，并与事先检测的记录进行比拟测功机17超速电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行2min后应无异常.1件/批电动机在1.2倍额定电压空载运转2min应无异常.测功机18电机噪声电动机在额定电压空载运行，其噪声应不大于65 dBA1件/批电动机固定在电动机测功机的固定架上,用分贝仪测量电动机在额定电压空载运行的噪声。分贝仪19防盗锁电动机功能电

32、机在配置防盗器时进入报警状态下电机应能锁死；正，反方向用手不能转动电机A电动机固定在电动机测功机的固定架上，连接上检测用线路、控制器、防盗器，让防盗器进入报警状态后，用手将电机朝二个方向转动，检测电机锁死功能。测功机序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期11轻型电动车进货物资检验标准检验标准 检验规程 零件名称无刷电动机零件代码规格型号68V超强核磁检验方法仪器设备备注序号工程标准要求抽样方法1外观外表无锈蚀、碰伤、裂痕，涂层无剥落，引出线完整无损，标识应清晰无掉漆现象。目测检查,符合标准要求目测2尺寸1:轮系开档159±1mm且呈中心对称分布,轴向跳动

33、,径向跳动.卡尺、百分表2轮辋尺寸:16英寸轮辋外径321±1mm,内宽40±/3.0轮胎)铁轮卡尺3.制动毂:径向跳动0.1mm用百分表测量径向和端面跳动,符合标准要求百分表3绝缘强度各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度,应能承受50Hz或60Hz实际正弧波形电压 AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现象1/50台/批在耐电压试验上,电动机经AC700V5mA耐压试验1min,无绝缘击穿或闪烁现象,耐电压试验仪4空载特性空载电流1.0A(参考),转速430±10R/min1/50台/批翻开测功程序,然后将DC直流电源调到64V.然后接通电动机

34、电源，使电动机运转一段时间,记录空载时的电流和转速.应符合空载特性的要求.给电动机缓慢加载,直到最大负荷时.打出效率曲线图.从效率曲线图找出满载时的电流、输入功率、转速、输出功率、转矩、和效率.应符合满载特性的要求.从效率曲线图找出最大转矩和最大输出功率,是否符合要求.测功机5满载特性电流A,转速,390±10R/min,输出功率350W基准,转矩9,效率8%1/50台/批6最大转矩701/50台/批7效率平台250W(80%)1100W(80%)1/50台/批8矽钢片矽钢片采用SPCC4701次/月厂家提供报告9溫升2h60K1/50台/批测溫仪序标记更改文件号更改原因更改人日期序

35、标记更改文件号更改原因更改人日期 12 轻型电动车进货物资检验标准检验标准 检验规程零件名称无刷电动机零件代码规格型号 68V超强核磁检验方法仪器设备备注序号工程标准要求抽样方法10喷涂层附着力喷涂层附着牢固。百格法胶带粘起格数5格1件/批先用薄刀片将油漆的平整面划成10条线与和它为90度的另外10条线相交叉1×1mm小方格100个，再用宽封口胶带将100个方格全部粘住,同时将胶带迅速提起，再观察有无方格被胶带粘起薄刀片、封口胶带11标记应有供给商代号-电压-日期-流水号A目测检查,对应电动机电压和功率目测12线径²线皮²线皮1mmA用外径千分表测量各数据外径千分

36、表13出线强度电动机引出线应能承受20N的拉脱力.A电动机固定在电动机测功机的固定架上,引出线一端连接在拉力计上，对其施加20N的拉力，然后通电观察电机是否正常，并记录。拉力计14轮辋强度1)、7KN压力时轮缘变形1mm,径向变形量2)、10KN压力时轮缘变形3mm,径向变形量3、12.5KN压力时无开裂。1件/批在材料试验机上进行强度试验材料试验机15电动机轴强度电动机轴硬度HRC401件/批在硬度计进行硬度试验硬度计16过转矩min的试验,电动机各项性能不应有变1件/批min，再检测电动机的其它工程，并与事先检测的记录进行比拟测功机17超速电动机应能承受1.2倍额定电压下空载运行2min后

37、应无异常.1件/批电动机在1.2倍额定电压空载运转2min应无异常.测功机18电机噪声电动机在额定电压空载运行，其噪声应不大于65 dBA1件/批电动机固定在电动机测功机的固定架上,用分贝仪测量电动机在额定电压空载运行的噪声。分贝仪19防盗锁电动机功能电机在配置防盗器时进入报警状态下电机应能锁死；正，反方向用手不能转动电机A电动机固定在电动机测功机的固定架上，连接上检测用线路、控制器、防盗器，让防盗器进入报警状态后，用手将电机朝二个方向转动，检测电机锁死功能。测功机序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期 13轻型电动车进货物资检验标准零件名称无刷控制器零件代码规格

38、型号DC68V-350W检验方法仪器设备备注序工程标准要求抽样方法1外观外壳光洁、平整，无机械伤痕、毛刺飞边、锈蚀等工艺缺陷；目测检查控制外表应到达要求.目测2引线引线长度150±10mm,在同一接头内一致，电源线采用2mm²²。引出线应能承受20N的拉脱力.用卷尺测量引线长度.用千分尺测量引线的线径.把控制器固定,用拉力计测量引出线所邓承受的拉脱力.作好各项记录,测量的各项数据要到达要求.卷尺、千分尺拉力计3绝缘性能各互不连接的导电零部件之间的绝缘介电强度，应能承受50Hz或60Hz实际正弦波形电压700V，5mA,历时1分钟无击穿现象.1次/批将耐压仪的二极接

39、在各互不连接的导电零部件或导电零部件与壳体上，开启耐压仪进行测试兆欧表/耐压仪4耐高温性能温度为60±2,额定负载条件下,控制器持续运行2h 后,应能正常工作,其绝缘电阻不小于2M.1次/批由供给厂家提供试验报告,校对报告.5振动试验控制器在正常工作情况下，应能承受20Hz及50Hz、3g加速度，三轴向的正弦振动，试验60分钟后能正常工作1次/批由供给厂家提供试验报告,校对报告.6疲劳试验加载到小于标称电流3A工作的电流连续工作4小时后控制器能正常工作。1/50只/批将控制器和电动机安装在疲劳试验机上，启动电动机让控制器在小于标称电流3A的工作电流下连续工作4h。注意疲劳试验机的冷却

40、用水。疲劳试验机7调速功能控制器在调速 -4.2V信号控制的作用下，能使电动机由静止状态均匀、平稳地到最高转速。1/50只/批将控制器、调速把和电动机连接在电动机测功机上,用万用表的直流电压档,监视控制器在调速1.0 -V信号控制的作用下,电动机运转情况.测功机、万用表8断电功能当控制器接入低电平<5V刹车断电信号时,控制器能立即停止对电动机输出。即：电动机停止工作。1/50只/批将控制器、制动装置和电动机连接在电动机测功机上用万用表的直流电压档,监视当控制器接入低电平<5V刹车断电信号时,控制器能否立即切断对电动机的输出。测功机、万用表9限流值最大输出限流为：标称限流值的

41、7;1A1/50只/批将控制器和电动机连接在电动机测功机上，开启测功程序,对电动机逐渐加载，电流随至增大，直到堵转为止，观察测功数据，并记录最大电流值。测功机、万用表序标记更改文件号更改原因更改人日期序标记更改文件号更改原因更改人日期检验标准 检验规程14轻型电动车进货物资检验标准检验标准 检验规程 零件名称无刷控制器零件代码规格型号DC68V-350W检验方法仪器设备备注序工程标准要求抽样方法10欠压保护功能当电源工作电压下降至54±应停止对电机输出,使电机能停止工作和欠压上升保护功能。1/50只/批将控制器和电动机连接在电动机测功机上,用直流可调电源供电，将DC稳压电源调至64V

42、，让电动机工作,然后将DC稳压电源电压逐渐调至54±0.5V，观察控制器能否对电动机停止输出测功机、直流可调电源11限速功能控制器应有限速功能，限速后最高车速不大于20Km/h，不小于16Km/h。将控制器和电动机连接在电动机测功机上，让电动机到达最高转速，将控制器限速信号接通，观察测功机上转速的数值。测功机12功耗控制器最大静止功耗不大于85mA1/50只/批将控制器和电动机连接在电动机测功机上,接通电源，测量控制器输入电流,测功机、万用表13电动机转速信号电机转速成由低到高时控制器输出转速信号电压为：0-32V。1/50只/批将控制器和电动机连接在电动机测功机上,接通电源，在电动机运转的状态下，用直流电压表测量控制器转速信号输出端的电压。测功机、万用表14反冲电保护电动机正常运行后关掉电门锁，控制器不会受到反电势的冲击而损坏功率管。1/50只/批将控制器和电动机连接在测试车上,接通电源，使电动