火炬及气柜系统操作安全规程

1、火炬及气柜系统操作安全规程一、生产检修中的安全规程1.设备、管线内油气、瓦斯必须吹扫干净。2.停工吹扫完毕后，应将进出口装置管线加上盲板，以防窜气、窜油。3.装置内污水井、地沟、地漏应封严，以防止用火时引起爆炸。4.进入容器、气柜内检修时应做气体检测分析，且氧含量大于20%（V），合格后方可作业。二、防火防爆安全规程1.不许在装置内用铁器敲打设备、管线，不许穿带铁钉的鞋紧装置，按规定着装。机动车辆进入装置要带防火罩、静电接地线，按指定的路线行驶。2.装置内动火，必须有动火票，设专人监护，特殊用火需特殊用火票，并有可靠防火措施。3.设备、管线引入氢气和瓦斯气时，必须进行置换，分析系统氧含量0.5

2、%时方可进行，不允许将瓦斯气、液态烃、油任意排放。4.高温部位着火，必须用蒸汽、干粉、二氧化碳灭火剂灭火，严禁使用水和泡沫灭火剂。电器设备着火必须用二氧化碳干粉，四氯化碳灭火剂灭火。装置用电（照明用电）必须防爆。零时用电，必须有安全措施。6.火炬点火时，一次点火未着，应关闭瓦斯气，用蒸汽吹扫后方可进行第二次点火。三、防毒安全规程1.用氮气置换完的设备必须用空气置换，分析合格并保持自然通风后方可进入作业，并有专人在外监护。2.禁止进入气柜内作业，进入有毒有害气体区域作业时必须佩戴好防毒面具等防护用品，并有专人监护，必要时通入工业风。四、消防设施管理制度1.各种消防设施均属灭火专用，任何人不许移作

3、他用，且设施、器材保证完好无损。2.消防器材应放在明显固定位置上，并列人交接班制度严格交接班。各类灭火器才超过有效期后及时更换。3.消防通道上，不许堆放任何设施材料，以保证消防车辆畅通无阻。4.消防栓系消防供水专用设施，不许做其他供水用。如遇有其他作用，必须经有关部门同意。消防栓5米内严禁堆放设备、材料及其他物品。6.车间职工要孰知本装置的火灾特点，做到会使用灭火器材，会扑救各种初起火灾。发生火灾时要及时报火警（火警电话）。五、检修用火管理制度1.严格动火审批手续，无动火票，严禁在装置内动火。2.用火时要有专人监护，并做好以下工作。（1）根据动火不同区域采取必要的防火措施。（2）切断易燃、易爆

4、介质的来源，不允许用阀门做切断手段，必须加盲板。（3）正常焊接时，电焊地线要达接在焊点附近。（4）设备动火前，分析其中可燃气体含量低于爆炸下限。3.装置在停工检修时必须将地漏、下水井封死。4.动火时，现场准备好消防器材。六、操作使用设备的安全规定1.应用换热器、冷却器时，先开冷源，后开热源；停运时则相反。冷却器停运后，将其中的低点存水排放尽。2.启动机泵时，首先通过盘车检查设备有无问题，然后启动。3.冷却设备吹扫时，一程吹扫，另一程必须打开放空阀泄压，防止液体气化损坏设备。4.阀门开关时，不许用力过大，防止损坏。蒸汽吹扫管线时，脱尽蒸汽中的冷凝水，防止水击。6.运转设备的安全阀两边截止阀，必须

5、打开。七、开停工应遵守的原则1.换热器投用时，不允许单面受热、受压。2.容器进油气前，首先检查压力及液面导压管是否畅通，防止假压力、假液面。3.压力容器的试压标准，水压试验，新设备为操作压力的1.5倍。经过检修的设备为操作压力的1.25倍，立式容器应考虑水柱静压。4.安全阀的使用：各安全阀应灵活好用，定压准确，不准随意调整定压值或改变安全阀的规格。安全阀跳开按事故处理，一旦跳开，先查明原因，然后处理。如安全阀泄露，应立即关闭安全阀前后手阀，拆下安全阀重新定压八、停电和闪电事故处理规定停电和闪电的情况下，快速切断低压瓦斯进气柜总气动阀，防止各装置大量放空，气柜活塞上升过快而撕裂密封，低压瓦斯 改

6、上火炬燃烧，并汇报调度，此时，各装置生产处与波动阶段，有可能异常情况出现，为了减少损失，确保安全，要求听从调度指挥。九、气柜系统安全运行注意事项1装置开停工期间严禁瓦斯进入气柜，正常情况下，严禁氢气及硫化氢气体进入气柜。2严禁使用蒸汽向低压瓦斯系统进行吹扫，避免气柜密封膜受损。3气柜操作应严格控制工艺指标，严禁超标使用，密切注意气柜活塞位置及升降速度。4注意气柜高度与压力的对应情况，防止泄露；注意各可燃气体报警仪的使用情况，发现可燃气体报警应立即查找方位和泄露情况，同时关闭气柜入口阀。5进入气柜须先开作业票，严禁私自进入运行中的气柜内，气柜发生故障，需现场紧急放散，确保设备安全。6若气柜区域有瓦斯或硫化氢泄露，操作处理时应戴好空气呼吸器。7为控制气柜的上升速度，避免活塞上升过快而造成气柜皮膜破裂，严禁将各装置的高压放空气切入低压瓦斯管网。十、螺杆压缩机安全运行注意事项1润滑油泵在压缩机停运20min后停运，在压缩机处于停车状态时应及时排放压缩腔内的液体，以防止压缩机重新启动时发生闷车现象。2放掉系统中所有柴油或保