19845_钢结构厂房施工组织设计

1、目 录第一章 总目标5第一节 质量目标5第二节 进度目标5第三节 安全文明施工目标5第二章 施工准备6第一节 现场平面布置6一 、 布置原则6二 、 布置设想及要求7第二节 施工人员准备11一 、 施工管理人员11二 、 施工操作人员12第三节 施工机械准备13第四节 施工物资准备14第五节 施工技术准备15第三章 施工总体设想16第一节 本工程的特点16第二节 施工组织部署指导思想17第三节 桩基施工设想18第四节 基础施工设想19第五节 上部结构施工设想20第六节 装饰施工设想21第四章 特殊工程或工序施工技术方案22第一节 对周边建筑及地下管线的保护措施22第二节 挖土施工对工程桩的保护

2、措施24第三节 钢柱基座预埋件埋设定位保证措施24第四节 保证地坪施工质量的技术措施25第五节 防止钢结构施工产生质量通病施工技术措施28第五章 主要施工技术措施33第一节 施工部署33第二节 单位工程施工流程35第三节 施工测量40第四节 桩基施工技术措施43一 、 PHC管桩施工技术措施44二 、 PHC管桩打桩施工技术措施46第五节 基础施工技术措施50一 、 主厂房、循环水泵房基坑围护50二 、 基坑土方开挖工程53三 、 基础结构施工方案55四 、 基础回填63第六节 上部结构施工技术措施64一 、 钢结构施工技术措施64二 、 砖混结构工程施工技术措施73第七节 装饰工程施工技术措

3、施86一 、 装饰施工的总体要求86二 、 装饰施工的方法及工艺要求87第八节 机电安装施工技术措施102一 、 管道工程102二 、 电气工程113三 、 通风119四 、 油漆120五 、 调试121第九节 室外总体工程施工技术措施123一 、 施工布置123二 、 施工步骤安排124第十节 季节性施工措施127一 、 冬期施工措施128二 、 雨季施工措施129三 、 夏季施工措施130第六章 质量、安全及文明施工保证措施131第一节 质量保证体系及保证措施131一 、 质量目标131二 、 对自报质量等级有奖惩措施131三 、 建立质量目标管理网络131四 、 确保质量保证措施133第

4、二节 安全及消防保证体系及实施措施159一 、 安全生产目标159二 、 安全及消防保证体系159三 、 安全及消防保证措施163第三节 文明标准化施工保证体系及保证措施168一 、 文明标准化施工目标168二 、 文明标准化施工保证体系168三 、 文明标准化施工管理保证措施170第一章 总目标第一节 质量目标确保三期工程建设项目达到优良工程。第二节 进度目标确保本工程以 个日历天完成全部工程施工任务，比建设单位要求工期提前 个日历天。第三节 安全文明施工目标3.1 确保无安全重大事故；3.2 文明施工确实按照上海市文明工地规定执行。第二章 施工准备第一节 现场平面布置一 、 布置原则中心工

5、程的施工现场布置是针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工场地布置的具体原则是：1.1.1 划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便。1.1.2 符合施工流程要求，减少对专业工种和其它工程方面施工的干扰。1.1.3 施工区域与生活区域尽量分开，且各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求。1.1.4 一旦总体施工开始，区域内影响总体施工部分应服从总包、业主对总体施工安排，施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。1.1.5 符合总体环境的要求，进行封闭施工，不影响周围生产车间的正常生产。二 、 布置设想及要求1.2.1临时用电

6、1.2.1.1我公司将根据业主在施工队伍进场前提供的位于建设基地东南角的300KVA电源，设配电室，采用集中管理，从配电室各分三路接出，一路作为办公及生活用电，一路作为大型机械设备用电，另一路作为其它施工用电。现场施工用电线路采用三相五线制，在围墙顶部架空布置，每隔3040m设置一个分配箱，当电缆穿越施工场地内的主要路口时，在套管上回填黄砂并浇捣混凝土加固处理，必要时作6m高架空。同时设置灯架以布置投光灯，用于夜间施工照明。1.2.1.2 办公、厕所等生活用电均采用36V低压电。1.2.2 临时用水1.2.2.1 本工程根据由业主提供的、在建设基地东南侧的100水源接驳头，分二路接出水管，一路

7、为施工用水，另一路为生活用水，用水管道口径由50规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。1.2.2.2 消防用水管一律使用50管，在施工区域内设置3处消防栓，配备200M消防软管。结构楼层设一根消防立管，楼层竖向每一层设一只消防龙头，且保证消防水流量最小达到900升/分钟。1.2.2.3 所有水管均沿围墙或路下敷设，穿越重载车处作加固处理。1.2.3 临时道路布置1.2.3.1 施工现场临时道路布置沿围墙四周铺设一条宽46m路幅的施工主干道路，并与厂区内纬一路相接，且做好路基加固。1.2.3.2 施工道路将采用C20混凝土浇灌，铺设14200钢筋网，道路混凝土厚20cm，下铺10cm道

8、渣。1.2.4 临设搭建根据设计的施工总平面图与实际现场的场地情况以及对于现场临设布置的具体要求，将基地分作生产和生活区域，并如下布置：1.2.4.1 临时办公室：在场地北侧搭建办公现场用房7.2M×3.6M的活动房，二层共20间，底层作为食堂、工具间、标养室。同时在施工现场西北侧搭设男、女厕所（浴室）一座。1.2.4.2工人住宿：充分考虑本工程位于上海五钢公司厂区内，可供施工用临时场地狭小，尽量减少由于施工对厂区内正常生产的影响，维护厂区生产秩序，并兼顾总体施工的要求，工人住宿我公司采用自行外借方式解决。1.2.4.3 施工区域：在基地内搭设木料库氧气、乙炔仓库等各类库房，基地内设

9、置大门及门卫，主厂房北侧空地布置钢筋、模板等各类堆场。1.2.5 临时排水及污水排放1.2.5.1 沿施工区域围墙环通设置明排水沟400×300(深×宽)，并经过三级沉淀池及集水井，集中排入业主指定的厂区窨井内。1.2.5.2 在接收施工现场后，即及时清理现场、障碍物以及铺设施工现场排水管道。1.2.6 施工机械布置1.2.6.1 基础施工阶段考虑到本工程施工工期较紧、施工面积又相对较大、单体项目较多，在基础施工阶段钢筋、模板等材料均采用人工搬运，上下基坑搭设浮桥，混凝土采用混凝土汽车泵进行输送。1.2.6.2 上部结构施工阶段主厂房分二跨，每跨跨距为24m、27m，结构施

10、工在每跨跨中各布置一台KH-180型（50t）履带吊，供吊装结构钢柱、屋架、屋面板等钢构件材料。1.2.6.3 装饰施工阶段循环水泵房、氮氢保护气体站砖混结构、装饰施工时配置四台砂浆机集中搅拌供料。1.2.7 现场卫生1.2.7.1 为了保持工地及其厂区周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫现场的施工道路，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔三天清离施工现场，直至工完料清交付使用。1.2.7.2 多余渣土的清理手续将在业主的协助下，及时进行办理和外运渣土。1.2.7.3 在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，以保证施工泥浆不随车辆污染宝钢集团上海五钢公

11、司厂区内的环境和市政道路。1.2.8 对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施。1.2.8.1 成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。1.2.8.2 逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速，并成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物质储备充裕。详见附图2施工现场临时设施平面布置图附图3施工现场用水、用电、排水平面示意图 附图4基础施工阶段现场平面布置图附图5结构施工阶段现场平面布置图附图6装饰施工阶段现场平面布置图第二节 施工人员准备一 、 施工管理人员2.1.1 项目管理班子：中心工程是为适应当前

12、钢铁行业的改革、改善生产条件，所办的一项实事工程。针对这一工程的重要性，我公司将组建一套精干、技术资质高、经验丰富且具有较高政治思想水平的项目管理班子负责管理本工程。2.1.2 项目经理：拥有工程师职称及国家一级项目经理资质且具有类似钢结构厂房工程施工经验、工作责任心强的人员担任。2.1.3 项目副经理：将选派具有工程师职称且具有项目经理资历、具有丰富施工管理经验的人员担任。2.1.4 其他成员：其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有大专以上学历及具有丰富的施工项目管理经验，而且均具有很高的政治思想水准。2.1.5 项目班子：保证班子的所有人员均拥有岗位证书，相信通过项目班子全

13、体成员的共同努力加上我公司的强大技术、设备后盾，将圆满完成该工程。二 、 施工操作人员2.2.1 劳务队伍选择：挑选施工经验丰富吃苦耐劳且作风过硬的优秀专业施工队伍，特别是选定参加过类似钢结构厂房工程建设并取得过“金钢奖”优质工程的施工队伍参加本工程施工。2.2.2 持证情况对特殊及技术工种均保证持有劳动局及市建委统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书，本工程技术工种平均等级为4.8级。第三节 施工机械准备3.1中心工程进度较紧，单体项目较多，故在施工中采用的大中型施工机械较多，因此大中型施工机械设备的准备，需根据本工程总体施工部署并结合各分部分项工程施工顺序，拟定施工机械进出场计划，按计划要

14、求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。3.2 对于小型施工机械设备，如砂浆机、振动器、电焊机、高压水泵等机械则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、合理地配置，有计划地组织进场。3.3 所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则规划房间集中储存备用。3.4主厂房为单层钢结构，吊装机械的安排使用是施工的关键，故进场接收施工区域后则立即作好施工所需大中型垂直运输塔吊机械的准备，以符合实际、安全可行、覆盖全部为原则，着重考虑设置位置。第四节 施工物资准备4.1该工程工期要求较紧，且无论结构还是装饰施工其工作量均较大，施工的准备工作特别是物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度

15、的要求，做到及时充足。4.2 施工用常规物资，如搭建临设的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前五天进场，并合理分类堆放，派专人看护。4.3 施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，并均保证提前进场。4.4 对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过业主及监理工程师的审核、确认。4.5 所有进场物资将预先设定场地分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。4.6 施工中应及早准备堆放材料场地，以便安装，这些材料、设备都对应每个施工操作面，相应的应做好材料传递及处置运输

16、工作，即分门别类有计划地运输。第五节 施工技术准备5.1 在该工程的全过程施工中，我公司将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。一旦中标进场，则立即进行施工准备工作。5.2 在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由业主提供的所有施工图纸及各有关技术资料，以作为本次施工质量控制的重要依据之一。5.3 针对本工程的建筑、结构特点，借鉴我公司以往总承包施工的类似工程的施工技术、质量标准管理经验等，充分发挥我公司在施工技术、管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各阶段施工组织设计，并且在施工前报请业主有关人员和监理工程师的批准，随后及时向施工队伍

17、做好书面交底工作。5.4 在进入施工现场后应尽早做好如下几方面技术工作：5.4.1 根据由业主提供的定位轴线及水准高程控制点由我公司专职测量师进行复核，并根据主控轴线位置重新进行定位弹线。5.4.2 在组织重要分部分项施工前由我公司总工程师组织召开技术专题会议，召集所有施工项目部技术管理人员悉心研究相关的设计图纸及技术资料，找出工程中质量控制的关键点，并对发现问题及时做好书面记录，及时向业主汇报，需更正处，要经各方签字认可。5.5 若本工程出现边设计边施工的情况，我公司将采取相应措施，如：召集木工翻样、钢筋翻样对即将施工的内容进行翻样，绘制施工所需的节点详图，并报请业主批准，及时分配各技术工种

18、的施工进展，并及时安排各工种操作人员熟悉图纸，并加强施工组织设计的交底工作。5.6 确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及质量保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，加强施工过程中的检查和监督，确保在施工中得以确实贯彻实施。第三章 施工总体设想第一节 本工程的特点1.1本工程地处某厂区内，周围环境较复杂，根据这一特殊性作为总承包应制定合理的施工作业流程及符合本工程特点的安全、文明施工措施，确保文明施工。1.2主厂房施工时，周围原有生产车间处于生产状态，应制定合理的施工作业流程保证边施工边生产。1.3主厂房上部结构为钢结构，并且跨中设置电动桥式吊车，其钢结构加工、吊装施工工艺

19、控制要求较高。1.4 主厂房南侧24m跨度B轴线的基础、钢柱利用原有北车间主厂房的基础、钢柱，且24m跨业主暂不能提供同27跨厂房同时施工，因此将合理安排流水搭接程序，减少差异沉降、确保钢结构施工之间衔接，满足建筑与使用功能上的特殊需要。1.5 本工程的循环水泵房、氮氢保护气体站地坪大多为水磨石地坪，装饰施工应将其施工列入关键工序，制定相应的施工技术措施。1.6 做好与专业安装单位的配合和管理工作。1.7本工程实行总承包管理模式，因此我公司计划安排和组织参加过同类型钢结构厂房建筑工程施工且经验丰富的工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理部。第二节 施工组织部署指导思想2.1 本工程可分为基础

20、施工期、上部结构吊装施工期、电气安装及调试和装饰施工期、总体施工期，通过工序间合理搭接、平衡协调及动态的计划调度，紧密地组织成一体。2.2 本工程施工期间以工程进度及质量、安全文明施工为控制前提，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足以上先决条件，以确保施工总进度计划达到要求。2.3 组织计划施工内容有土建、钢结构吊装、水电、装饰、调试等工程，为加快施工进度，对于这些施工内容应实行充分的交叉施工，作为承包方我们将编制一份严密的施工进度网络计划，并抓住其中的关键线路。第三节 桩基施工设想主厂房罩式炉跨基础桩基采用400、500（PHC）预制预应力钢砼管桩，桩长36m，共98根。沉桩形式采用打桩法

21、。为减少对周围生产车间、道路及厂区内铁路的噪音及振动影响。施工顺序应由西向东、由内向外打设工程桩。根据设计要求应先进行试桩，待合格后再进行施工。在施工中我们将尽可能放慢打桩的速度，不折不扣地服从环境监测单位的指令，以作为可否继续作业施工的依据。第四节 基础施工设想4.1 根据招标文件中提供的基础结构形式并结合施工场地的实际情况得出主厂房基坑实际挖土深度为2.40m，循环水泵房基坑实际挖土深度为2.80m，氮氢保护气体站基坑实际挖土深度为1.30m。主厂房西侧由于紧临厂区交通要道，因此主厂房西侧采用打设6m钢板桩作为围护，其余均采用1：1放坡开挖；循环水泵房由于周围有厂区内小火车铁路，因此基坑四

22、周采用打设6m钢板桩作为围护；氮氢保护气体站由于挖深较浅，采用1：0.5放坡开挖。4.2 挖土过程中的降水措施：根据本工程的基坑大面积开挖深度在1.302.80M左右，故为确保基坑开挖的顺利进行，挖土过程中沿坑底四周设置排水明沟，在基坑中央设置排水盲沟，并间隔2030M设置的集水井，井内积水采用潜水泵随时抽净，以此确保坑底明排水畅通，坑底干燥。4.3 在基坑土方开挖后，槽底暴露200M2后就及时进行垫层混凝土浇捣施工，在桩基验收后进行基础结构的施工。循环水泵房地下室侧面模板采用定型钢模拼装，采用砼汽车泵进行砼浇捣，并配备足够的插入式振动器。在循环水泵房地下室结构施工中，我们将在混凝土浇捣、外板

23、墙模板节点处理以及外板墙外防水节点处理等方面重点予以考虑，确保循环水泵房地下室结构施工质量达到预期质量目标。4.4主厂房的独立承台基础、氮氢保护气体站的条形基础外模板均采用定型钢模拼装。基础砼采用砼汽车泵进行砼浇捣，并配备足够的插入式振动器。第五节 上部结构施工设想5.1主厂房5.1.1根据本工程为单层钢结构的形体特征，在机械的布置方面，为保障材料运输满足施工进度要求，在施工吊机的选择与布置上做到充足与周全。5.1.2主厂房分二跨，每跨跨距为24m、27m，在每跨跨中各布置一台KH-180型（50T）履带吊，供吊装结构钢柱、屋架、屋面板等钢构件材料。5.2 氮氢保护气体站、循环水泵房本工程的氮

24、氢保护气体站、循环水泵房均为单层砖混结构，施工时按照先砌墙，后浇捣砼构造柱、圈梁、屋面板的施工流程组织施工。本工程在脚手架及模板体系的选用上，我们通过多个同类型工程施工的实践经验，并且结合本工程实际情况，既要保证施工的质量、进度，又要满足安全文明施工的要求，具体按如下方案选定：5.2.1 施工脚手 采用双排单管落地48钢管脚手直接搭至屋面，并考虑到文明施工和安全工作，要求在上部结构开始后即马上搭设脚手。为保证人身安全和减少环境污染，根据文明施工的需要，在每步脚手外均设置竹笆，并满挂密目网。5.5.2 模板体系在模板配置上为实现优良工程的质量目标，构造柱、梁采用定型钢模板组合而成，所有楼梯间模板

25、均采用木模板，对于平台板，采用钢管排架体系，其模板全部采用全新七夹板。第六节 装饰施工设想6.1 在氮氢保护气体站、循环水泵房结构施工完毕后，搭设施工斜道以负责材料的垂直运输。为满足墙体砌筑及内外装饰粉刷施工需要，则配置四台砂浆机集中搅拌供料。6.2 为确保外墙饰面施工质量，更为了杜绝补脚手管洞不当而引起的饰面色差，以及铝合金窗安装质量，更为今后杜绝外墙渗漏水的现象产生，采取先安装铝合金窗框，再进行外墙面饰面施工。外墙面粉刷脚手，采用落地外脚手架。6.3 外墙面粉刷施工操作的重点放在防渗漏方面，特别是对窗台下口、脚手眼、砖墙面的嵌缝处理。6.4 在室内装饰施工中各工种交叉作业的同时注意做好对于

26、已完施工产品的保护工作。6.5主厂房钢结构构件油漆前钢材表面应严格除锈，除锈等级为钢结构工程施工及验收规范中规定的Sa2级。6.6 为确保屋顶的防水层施工质量及一次施工成优，避免污染及损坏，防水层施工完毕，必须做好产品保护措施。第四章 特殊工程或工序施工技术方案第一节 对周边建筑及地下管线的保护措施由于本工程处于，施工区域周围分布厂区原有地下管线以及周边分布众多生产车间，因而对本工程施工将带来一定约束，但为贯彻市建委关于市政地下管线保护决定，杜绝野蛮施工，同时考虑这些临近建筑及地下管线的重要性，我公司将本着积极配合、顾全大局、充分体现我公司历来安全文明施工宗旨为总的原则，在施工期间特制订以下几

27、点设想：1.1 在进入施工现场施工前，应根据由业主提供的施工区域有关地下管线图、邻近道路、建筑分布情况资料，并且仔细阅读理解，做好前期总体布置，并主动争求业主、监理工程师及有关部门的意见。1.2 在基础施工阶段设置对周边建筑、道路以及地下管线位移监测点加以保护，并在上部施工过程中继续进行监测记录，若发现周边建筑、道路、管线位移情况发生突变，将及时通知业主与有关部门，以便及时采取补救措施。1.3 对于施工完的总体地下管线道路将在后期施工过程中同样设置沉降观测点或采取其他的监护措施。1.4在进行工程桩沉桩施工中一方面尽量放慢沉桩速度，另一方面为减少沉桩过程中土体挤压，故采用钻孔取土的方法，沉桩施工

28、、基础挖土施工中我们通过监测分析，以便及时采取有效措施。1.5 工地现场车辆进出通道应避开管线，如无法避开的则应在车辆经常通过的位置用混凝土加固路面或铺设钢板加以保护。1.6 在已敷设好的上水管、雨水管、污水管、电缆线等上方不宜堆放重物，如砂、石、钢筋、水泥等堆场。1.7 对施工现场所产生污水，应经过三级沉淀池沉淀后排入厂区内污水管道，以防止污水管道堵塞。1.8 对于施工区域内各施工通道，在施工期间的安全防护，将沿施工通道按照有关规定搭设安全隔离棚。1.9 采取上述措施后，如在施工中发现机械损坏管道或意想不到管道损坏情况，应及时通知有关部门，以便尽早采取补救办法。第二节 挖土施工对工程桩的保护

29、措施2.1 为避免基坑土方开挖应力突然释放而造成工程桩的移位现象的发生，基坑土方开挖时应遵循开挖流程，做到分段分皮开挖。2.2基坑挖土至坑底或槽底面以上200MM改由人工扦平，在挖土过程中注意对工程桩的保护。挖土时挖机严禁拉、挖工程桩，桩身四周人工挖土，严禁机械挖土。2.3 挖土施工阶段若发现PHC工程桩桩顶标高高于设计桩顶标高，不允许随意截桩应及时通知业主、监理及设计单位采取有效的施工措施。第三节 钢柱基座预埋件埋设定位保证措施基座预埋件埋设位置要求相当准确, 标高误差要求较高，一般土建工程难以达到这一标准。我司一切以保证专业设备安装为前提，在土建施工中保证一次成活、一次成优，确保钢柱的吊装

30、。在混凝土浇捣前，应对每一预埋件进行检查，对基座预埋件埋采用上下定位措施，定位前，专人弹线，定好位置后将角铁支架放入，必要时与结构钢筋电焊连接，浇混凝土专人监护，有移动马上校正。混凝土浇捣完成后，应及时对基座预埋件埋设的标高和位置进行复测，如有误差应及时纠正，确保误差值小于设计规定的要求。第四节 保证地坪施工质量的技术措施由于本工程主厂房占地面积较大，外围道路下分布有重要地下管线，控制不均匀沉降及裂缝产生是本工程施工的关键，为此，我公司结合诸多有关相似工程的成功经验，采取以下技术措施：4.1 控制不均匀沉降的技术措施4.1.1 地基土质的检查处理根据建设单位提供的地质勘察资料，查明工地范围内有

31、无地质不良情况。4.1.2 地基验槽及基坑处理4.1.2.1 根据建设单位提供的地质勘察资料，在基坑开挖之后，及时会同监理方及设计院进行基坑验槽，以保证设计的准确性。4.1.2.2 在挖土至基坑完成面后，及时设置排水明、盲沟，并有专人随时抽水，以确保地基的干燥。4.1.2.3 在挖土和地基验槽完毕后垫层砼即覆盖上，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。4.1.3 地坪施工前，要求回填土夯填密实，密实度相同，回填土标高相同，预防回填土沉陷。 如地面以下回填土较深时，还应注意四周，以免雨水回灌造成室内回填土沉陷。4.1.4 信息化施工根据本工程建筑形体特点，其施工过程中的结构沉降观测较为重要。4

32、.1.4.1 设置数量与位置A 根据结构设计说明、相应的设计图纸及本工程通视条件，拟将基础施工阶段沉降观测点垂直引到钢框架柱上。B 基础结构施工时沿结构外边线一圈设计沉降观测点位置预埋短钢筋，用红漆作标记，并测好初始值。4.1.4.2 观察数据的建立A 根据本工程结构形式的特点，先按照业主提供的高程基准点，将设计沉降观测点由基础垫层引测至地上施工面，并设置若干个控制点，将其固定在基地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点的高程，并记录其数据，作为以后工程测量基准点，且由专业测量人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。B钢框架安装完后即按要求测量第一次沉降量，建立

33、上部结构初始值。 屋面施工完成后再进行测量，装饰施工完再观测一次，以后每月测一次至竣工完。4.1.4.3 每次测得沉降数据均应按要求制表汇总，送交建筑师及监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。4.2 控制地坪整浇层出现裂缝的技术措施4.2.1 根据类似工程施工经验，由于大面积地坪整浇层容易引起裂缝、起壳、起砂等质量通病，4.2.2 具体施工时主要采取如下措施：4.2.2.1 重视原材料质量，采用安定性好的水泥，不同部位施工时要求水泥品种相同、标号相同。4.2.2.2地坪施工时，要求回填土夯填密实，密实度相同，回填土标高相同，预防回填土沉陷。 如地面以下回填土较深时，还应注意四周，以

34、免雨水回灌造成室内回填土沉陷。4.2.2.3 严格按作业指导书及专项交底书进行组织施工，特别是各道工序的流程控制及工序搭接时间控制。4.2.2.4 着重强调砼初凝后的收头，以保证在砼收水前，完成铁板压实和木蟹的最后一道打毛工序。4.2.2.5 按不同季节的施工要求，做好保湿或保温养护。养护期间，严禁一般施工人员进入其它施工作业。第五节 防止钢结构施工产生质量通病施工技术措施钢结构制作的质量通病及预控通 病 名 称造 成 原 因预 控 对 策放样、号料精度不准确起拱不准确运输、堆放时产生变形结构件制孔不准确放样、下料未按规定的工艺进行拱度计算不准、不符合设计要求。起拱构件在运输和吊装时未采取加固

35、措施，导致变形场地松软、未设置垫木；运输和吊装构件时未加固孔距位移，孔径尺寸误差，空内有毛刺放样应采用经检定和核对的钢尺，并应留出焊接收缩余量。好料，必须与放样用同一钢尺或样杆，留出切割刨边和铣平等加工余量。下料，应严格计算切割精度数值，操作要准确，验收要落实责任。认真检查零部件的平直程度、坡度、角度及间隙，必须符合设计要求。放样、下料时应明确拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱量。按设计要求的拱度值，采用正确的加工工艺和拼装方法，严格控制累计偏差值。必须对起拱起拱构件采取预防变形的保护加固措施。严格构件在翻转，运输和吊装时产生变形。存放场地应夯实坚固、防止场地收压后产生沉降。构件堆垛下应设木

36、枕，堆放要平稳。重大构件尚应标明重量、重心位置及定位标记。构件在运输和起吊时，应采取临时加固措施，防止变形。构件制孔应按施工图标定孔位，标注孔中心线，孔的间距和排距应严格遵守规定。冲孔必须装好冲模，确保孔距及孔的质量，发现问题应及时处理。孔径的允许偏差必须符合规范的规定。制孔必须保证孔径的精度，孔壁表面粗糙度应达Rd12.5um。孔壁内严禁有毛刺。制孔完毕后应彻底清除孔边毛刺，并不得损伤母材。扩孔后孔径不得大于设计孔径的2.0mm。5.1钢结构制作的质量通病及预控5.2 钢结构螺栓连接的质量通病及预控扭矩不准扭矩扳手位经校正；紧固工艺不合理对扭矩扳手必须定期矫正，其偏差值不大于5%。不重合的锣

37、孔应用圆锉找正，或用冲子将孔位找正，确保孔壁对螺栓杆不产生磨擦和挤压。紧固顺序为先中间，后边缘，先主要部位，后次要部位，先初拧，后终拧。初拧要求不小于施工紧固力矩的25%，终拧时要求达到设计的紧固力矩数值。扭剪型高强度螺栓尾部卡头被拧断，表示终拧结束。装配面应保持干净，不得在雨雪天安装高强度螺栓。连接板拼装不严密丝口损伤连接板翘曲变形接触面有杂物丝口严重锈蚀，螺纹间有油污杂质连接钢板应平直，如有变形应及时矫正后，方可使用。连接板间隙应按规定的允许间隙进行调整，拼装应严密。连接型钢或零件的平面坡度大于1：20时，应放置斜垫片支垫。螺栓在安装前应认真检查、清洗和除锈后，作好与配工作。严禁强行将螺栓

38、大入锣孔。高强度螺栓应将配套的螺栓的连接件（螺栓、螺母和垫圈）放入同一包装内，避免混用，损伤丝口。钢结构螺栓连接的质量通病及预控认真清除表面，确保表面干净。螺栓在使用前必须进行除锈处理。配合面的处理应考虑施工安装顺序进行，防止重复处理；吊装前的处理必须干净。螺栓装配面均应达到严密与紧固。表面有浮锈、油污等杂物。孔壁有毛刺和焊瘤装配面不洁净预 控 对 策造 成 原 因通 病 名 称5.3 钢结构拼装与吊装的质量通病及预控通 病 名 称构件钢度差焊接变形钢柱底脚有空隙钢柱位移柱垂直偏差过大屋架、天窗架垂直偏差大水平支撑扰度过大安装孔位移螺栓孔制作超差，孔间的中心距偏移构件尺寸不准，十字支撑由于本身

39、自重产生变形由制作、拼装过程中产生侧向弯曲受外力影响发生变形，热胀冷缩造成变形柱底部预留孔与预埋螺栓位置错位、不对中基础标高不准，未按测量抄平和找平。柱底板焊接受热区产生变形构件焊接后翘曲变形；焊缝布置不对称，焊接的电流速度方向及焊接时采用的装配卡具对构件变形均有影响。构件本身有扰度，拼装未拉通线，支撑杆件本身尺寸不准。造 成 原 因螺孔制作的尺寸，位置必须准确。结构构件每端至少应有两个安装孔。部件拼装时严防误差积累，注意控制螺孔组之间的中心距。严格控制制作尺寸。钢支撑的中部严禁焊死，支撑端部焊缝应尽量不出现仰焊，支撑每端至少应有两个安装螺孔。吊装就位前，应严格控制构件的几何尺寸；对变形超差应

40、及时矫正后方可吊装。严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。天窗架的垂直度控制，可采用经纬仪或用线锤对天窗架两支柱进行校正。钢柱应计算的吊挂点吊装就位，必须采用二点以上的吊装方法；吊装时应进行临时固定，以防吊装变形。柱就位后应及时增设临时支撑。对日照偏差，应在固定前予以修正。浇灌砼基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌砼时发生移位。柱底钢板预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量要准确，并按基测量值对基础表面仔细找平。采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔，利用钢垫板，将钢柱底部不平处垫平。预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。为防止和

41、抵消焊接变形，焊前装配时，将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。控制焊接顺序防止变形。采用夹具和专用胎具，将构件固定后再进行施焊。构件变形翘曲必须进行矫正。在地面拼装时，必须保证构件平整稳定，以防下扰。如钢度不够，应采取加固措施，以增强构件的钢度。拼装时必须拉通线，用电焊点固、焊牢。严格控制构件的几何尺寸和节间间距尺寸，如发现问题应及时调整准确后在吊装。严格控制各种支撑杆件尺寸的精度。预 控 对 策钢结构拼装与吊装的质量通病及预控6 控制施工噪音污染施工技术措施由于本工程处于上海五钢公司厂区内，施工区域周围分布厂区原有地下管线以及周边分布众多生产车间，因而对本工程施工将带来一定约束，为杜绝野蛮施

42、工，影响周围生产车间正常工作，我公司将本着积极配合、顾全大局、充分体现我公司历来安全文明施工宗旨为总的原则，在施工期间特制订以下几点设想：6.1 确保工地附近的环境卫生，大门口设沉淀池，进出车辆轮胎冲洗；派专人负责清洁卫生工作。6.2 安排专人负责场地清扫、洒水，抑制尘土飞扬。6.3主动与建设单位沟通感情，施工期间用隔离绿网的方式来确保周围建筑物的安全和避免噪声的干扰。6.4施工中采用满脚手封闭并满挂密目网，抑制施工噪声传递，确保的周围生产车间的正常工作。6.5 施工期间尽量避免夜间施工，各单体项目工程的挖土及砼浇捣时间尽量安排在白天施工。6.6 严格遵守上海五钢公司厂纪厂规，施工人员、施工材

43、料进出厂区大门应向建设单位开具出门证。第五章 主要施工技术措施第一节 施工部署该工程系某公司为适应当前行业的改革、改善生产条件，所办的一项实事工程。为保证施工进度和施工质量，在施工部署时考虑主厂房、循环水泵房、氮氢保护气体站采取平行搭接施工。根据特钢银亮冷拉材南侧24m跨度B轴线的基础、钢柱利用原有车间厂房的基础、钢柱这一特点，由于建设单位还未进行对原有车间厂房拆除工作，所以我司进场后先进行主厂房北侧27m跨的基础施工，一旦原有车间厂房拆除工作完毕后，我司将立即进行主厂房南北两跨的钢结构施工。具体施工部署如下所示：竣工验收主厂房基础施工主厂房钢结构吊装施工主厂房油漆、地坪施工水泵房基础施工水泵

44、房结构施工水泵房装饰施工气体站装饰施工气体站结构施工气体站基础施工施工准备第二节 单位工程施工流程2.1钢结构主厂房施工流程施工准备测量定位独立基础钢筋、模板施工养护、弹线钢柱、柱间支撑安装、吊装回填土轴线标高复核墙面檩条墙面板中间验收钢构件油漆地坪施工门窗安装屋面板钢屋架、支撑安装钢天沟、屋面檩条安装基础挖土竣工基坑验槽垫层施工弹 线砼 浇 捣工程桩打设打2.2 砖混结构辅助设施施工流程承重墙砌筑拆模养护、弹线基础底板模板钢筋弹线垫层施工砼浇捣安装埋管平台钢筋绑扎模板支撑轴线复测基坑回填基础墙、顶板板施工安装毛坯施工构造柱、圈梁、楼板砼浇捣隐蔽工程验收砼养护屋面防水施工总体施工内外粉刷装饰安

45、装收头竣工交付使用验收施工准备标高设定定位放线基坑开挖基坑验槽排架、脚手搭设第三节 施工测量3.1 测量定位：本工程测量定位采用先进的高精度红外测距仪一套，经纬仪1台、水平仪1台，采用主轴线组成的矩形控制网的测设方法。先根据业主提供的红线界桩点和有关图纸定出矩形控制网的主轴线，然后根据主轴线测设矩形控制网,确定轴线控制点,并将所有控制点延伸至挖土影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施。整个定位工作由我公司专职测量师完成。3.2 砼独立基础施工测量：根据建筑平面图，将柱基纵横轴线投测到地面上去，并根据基础图放出柱基础挖土边线。基坑开挖后，当基坑快要挖到设计标高时，在基坑的四壁或者坑底边

46、沿及中央打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标高，以便根据标点拉线修整坑底和垫层施工。垫层施工好以后，根据定位桩在垫层上放出基础中心线，并用墨线标明，作为支模的依据。在模板与地脚螺栓固定架支撑安装牢固后，即在其上投点放线。地脚螺栓安装以后，检查螺栓第一丝扣标高是否符合要求，合格后即可将螺栓焊牢在钢筋网上，在浇灌砼时必须进行看守观测。3.3 钢柱安装时的测量：钢柱吊装将掌握如下要求：基础面设计标高加上柱底到牛腿面的高度，应等于牛腿面的设计标高。首先，根据基础面上的标高点修整基础面，再根据基础面设计标高与柱底到牛腿面的高度算出垫板厚度。安放垫板要用水准仪配合抄平，使其符合设计标高。钢柱在基础上就位以

47、后，应使柱中心与基础面上的中线对齐。柱子立稳后，即应观测±0点标高是否符合设计要求，其允许误差应控制在2MM之内。3.4 测量精度的控制及误差范围测角：采用三测回，测角过程中误差控制在2"以内，总误差5MM以内；测弧：采用偏角法，测弧度误差控制在2"以内；测距：采用往返测法，取平均值；量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。每层轴线之间的偏差控制在在5MM以内，层高垂直偏差在5MM以内。详见附图7主厂房轴线控制平面示意图3.5 沉降观测计划3.5.1 设置数量与位置3.5.1.1 根据结构设计图纸及本工程通视条件，拟将沉降观测点布置在主厂房钢柱或砖混结构的构造

48、柱上相对标高+0.50处。3.5.1.2 基础阶段沉降观察点设置，沿外围基础承台底板（垫层）周边一圈布置，用红漆作标记,并测好初始值。3.5.1.3 观察数据的建立 1) 根据本工程结构形式的特点，先按照业主提供的高程基准点，将其引测至施工地块内，设置若干控制点，将其固定在基地内不易被破坏的部位，安排专人进行保护，在埋设点保持稳定后测定控制点的高程，并记录其数据，作为以后工程测量基准点，且由专业测量人员定期对其复测，与外界高程基准点进行校核。 2) 基础混凝土浇捣好后即按要求测量第一次沉降量。 3) 出±0.000线后即根据预先确定的沉降观测点位置设好测点,并测好上部结构的初始值。

49、4) 测量阶段分为初始读数，钢框架安装完，屋面荷载完，装饰工程完，以后每月测一次至竣工验收完。 5) 每次测得沉降数据均应按要求制表汇总,送交监理工程师审阅，发现沉降有突变应立即通报有关各方。 详见附图8主厂房沉降观测点平面布置图附图9氮氢保护气体站沉降观测点平面布置图附图10循环水泵房沉降观测点平面布置图第四节 桩基施工技术措施该主厂房罩式炉跨基础桩基采用400、500（PHC）预制预应力钢砼管桩，桩长36m，共98根。沉桩形式采用打桩法。为减少对周围生产车间、道路及厂区内铁路的噪音及振动影响。施工顺序应由西向东、由内向外打设工程桩。一 、 PHC管桩施工技术措施4.1.1 PHC管桩制作原

50、则：（1）PHC管桩在构件厂内制作，制作前，构件厂的资质证书等交业主、监理审核认可。（2）由我项目部组织业主、监理、设计单位对厂家实地考察，在确认有生产资质和生产能力后，方能签订生产合同。（3）PHC管桩制作前，由厂家提供施工组织设计，由公司和监理、业主共同对施工组织设计进行评审，在确认施工工艺成熟，能确保施工中的质量和外观要求后，方允许厂家进行生产，并及时上报业主、监理备案。（4）本公司为抓PHC管桩全过程的质量控制，拟派专职质量员长驻厂家对每道工序均进行检查验收，并请监理定期和不定期到厂家对制作过程进行抽查。（5）对PHC管桩生产所需各种材料在公司驻构件厂专职质量员检查验收，并上报监理，检

51、测合格后，方允许投入生产。4.1.2 PHC管桩制作基本要求：（1）材料要求：水泥采用525号普通硅酸盐水泥，水泥用量550KG/M3细骨料采用洁净的天然中、粗砂，细度模数2.33.4，严禁使用海砂，粗骨料采用最大粒径不超过25MM碎石，碎石在运输与贮存过程中，不得混入影响砼质量的有害物质，砼拌和采用纯净拌和水，予应力钢筋采用高强钢材，端板、裙板及钢桩帽采用Q235（A3）钢板。（2）PHC管桩管节尺寸偏表要符合下表：项目允许偏差检查方法长度+0.7L-0.5L.用钢尺测1个点端部倾斜0.5%D用直角尺，两端各1点外径+5，-4用卡尺，每节点测2道壁厚+15，-5用卡尺两端各测1道保护层厚度+

52、10，-5尺量桩身弯曲度L/1000拉线与直尺配合端板平整度2卡尺各测1道外径+0-1内径±2厚度+不限-0（3）PHC管桩外观质量项目检查内容粘皮麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的5%，每处粘皮和麻面的深度不大于10MM，且应修补。桩身合缝漏浆漏浆深度不大于立筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300MM，累计长度不大于桩身长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100MM，且应修补。局部磕损磕损深度不大于10MM，每处面积不大于50CM2，且应修补。内外表面露筋不允许表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝，龟裂及水纹不在此限桩缩面平整度管桩端面砼及主筋墩头不得高出端板平面断筋脱头

53、不允许桩套箍凹陷凹陷深度不大于10MM接头及桩套箍与桩身结合面漏浆深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/44.1.3 PHC管桩储存、运输： （1）储存：PHC管桩堆放场地必须平整坚实，垫木与支承点要保持在同一横断平面上，各层垫木应上下对齐，并采用48搭支架作为堆放时的防滑移措施，PHC管桩堆放层数不得超过四层。（2）运输PHC管桩在吊运时采用两头钩吊法，轻卸轻吊轻放，保持平衡，保护桩身质量，水平运输时，桩身采用橡皮衬垫，做到桩身平衡放置，堆放层数不宜超过二层。严禁在场地上以直接拖拉桩位方式，代替装车运输。二 、 PHC管桩打桩施工技术措施4.2.1 施工准备（1）测量放线 放轴线

54、桩，以基准线引出，在打桩区附近设置，使用5×5×4050cm的木桩，其数量依据图纸平面尺寸确定。 放桩位桩，从基准线引出各轴线供使用：a.钉2.5×2.5×35cm小木块或F10长35cm圆钢筋头；b.放桩位，桩位中心线允许偏差为10mm，全部钉入地面，桩位中心线即为稳桩时的中心位置；c.桩位桩不允许外露，以免车辆碾压，倾倒变位，造成桩顶位移过大；d.桩位放好后，周围撒上白灰或白灰水，以示标志，便于打桩时查找；e.放好桩位桩后，多余的木桩及时拔除，以免误打；f.轴线桩与桩位桩全部放好后，须进行自检，再请有关部门认真组织检查，并及时把隐检手续存档；g.桩位

55、桩要经常检查，一旦丢失随即补上。（2）场内临时运输道路用碎石道渣铺设临时道路，厚度15cm，路宽4m5m，要求碾压，不存水。（3）地下障碍物处理由于主厂房所处位置为厂区内原先的生活辅助建筑及料场，为确保沉桩质量及桩身的垂直度的要求，我司将在沉桩施工前，采用配镐头的挖机对沉桩、挖土部位的地下基础、障碍物进行清理。4.2.2 施工工艺流程：制桩现场测量放线定桩位沉桩机械进场安置桩机就位已达100设计强度的桩运至沉桩点桩位正前方与正侧方架设经纬仪插桩沉桩接桩继续沉桩桩平面位移量测送桩桩顶标高量测沉桩达设计标高或达到最终贯入度要求拨出送桩、填盖桩孔 4.2.3 施工方法 根据施工现场情况，选用85P履带式柴油打桩机一台，桩锤