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文档简介

1、做最专业、最系统化的企业全员培训平台1生产管理七大浪费之生产管理七大浪费之六六-等待的浪费等待的浪费讲师：讲师：张江涛张江涛聚成华企在线商学院做最专业、最系统化的企业全员培训平台2人员以及设备等资源的空闲一一 什么是等待的浪费什么是等待的浪费做最专业、最系统化的企业全员培训平台3二二 等待的表现等待的表现(1) 人等机器 机器正在加工,或者正在加工其它零部件,而现在人没有办法再去加工其它的产品.(2) 机器等人 人在做准备工作(3) 人等人 等待其他人做处理,(4) 有人过于忙乱(5) 非计划的停机做最专业、最系统化的企业全员培训平台4(6) (6) 机器工作，员工监视机器工作，员工监视 难发

2、现机器在加工时等待的浪费(7) (7) 等待加工、等待批次、等待搬运、等待全部零件备齐等待加工、等待批次、等待搬运、等待全部零件备齐原因：生产线不平衡、缺料、机器故障、批量大 根据不同的等待原因，采取不同对策二二 等待的表现等待的表现做最专业、最系统化的企业全员培训平台5(8) 资源利用率低(9) 生产力降低(10) 设备空闲(11) 扩大等待/贮存空间(12) 设备空转二二 等待的表现等待的表现做最专业、最系统化的企业全员培训平台6(13) 物料供应或前工序能力不足造成待料(14) 监视设备作业造成员工作业停顿(15) 设备故障造成生产停滞(16) 质量问题造成停工(17) 型号切换造成生产

3、停顿二二 等待的表现等待的表现做最专业、最系统化的企业全员培训平台7(1) 工作量不均衡(2) 无计划性的维护工作(3) 长的过程设置时间(4) 滥用自动化(5) 质量问题(6) 时间安排不均衡(7) 低效率的布局(8) 特殊化三三 等待的浪费根本原因等待的浪费根本原因做最专业、最系统化的企业全员培训平台8(9) 生产线能力不平衡(10) 计划不合理(11) 设备维护不到位(12) 物料供应不及时(13) 生产换型时间长(14) 人员和设备的效率低(15) 生产设备布局不合理(16) 缺少部分设备三三 等待的浪费根本原因等待的浪费根本原因做最专业、最系统化的企业全员培训平台9(17) 等待批次

4、100个为一批，加工第一个时，剩下的99个处于等待状态(18) 等待加工(19) 等待全部零件备齐：即使只缺少一种零部件，装配作业也不能进行(20) 等待搬运三三 等待的浪费根本原因等待的浪费根本原因做最专业、最系统化的企业全员培训平台10(21) 生产在各个工序间没有被同期化(22) 前工序批量过大搬运批量最小化即使批量很大，但是产品必须用最小的搬运单位运送到后一工序三三 等待的浪费根本原因等待的浪费根本原因做最专业、最系统化的企业全员培训平台11四 改善对策(1) 对等待浪费的认知(2) JIT生产(3) 一个流(4) 小批量生产(5) 小批量搬运做最专业、最系统化的企业全员培训平台12四 改善对策(6) 缩短生产周期(7) 缩短换模时间(8) 真正的自动化(9) 均衡化生产(10) 还原为待工

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