关于在巴西合作建设热轧钢管厂(改)

1、关于在巴西合作建设热轧钢管厂具体方案山西三明重工机械制造有限公司2011-6-8于榆次一、合作建厂设备提供的具体方案:具体可供选择方案有三个:A.生产直径33.4-114mm热轧钢管,年产量4-6万吨,具体内容如下:1.产品纲领:1.1管坯规格 直径50110mm 长度 15003000 mm重量 每只max225 kg材质 普碳钢、合金钢1.2 毛管规格 直径55120mm长度max7500 mm1.3 荒管规格 直径55120mm长度max9500mm1.4 成品管规格 直径33.4114mm 壁厚3.3816mm 长度600012500mm1.5 轧制温度 1250ºC2.主要

2、设备配罝及性能参数:2.1.穿孔机区2.2.1穿孔机入口台推坯节奏 2支/min推坯速度 0.70.3m/s2.2.2穿孔机主机座轧辊直径×长度 520580×400 mm轧辊转速 110 r/min轧辊材质 55锻钢送进角 8º 轧机机型 两辊曼式穿孔机2.2.3穿孔机主传动主电机 900KW/直流/1台 DC2.2.4 穿孔机出口台一段A. 输出辊道 辊子规格 180/120*150mmB. 三辊导向装置开口度 39150mm 导向辊直径 230mm 导向辊长度 300mm 数量 5架C. 拨料装置拨料气缸 200*1602.2.5穿孔机出口台二段A. 闭锁装

3、置 气缸100*100mmB. 顶杆止推小车移动速度 2.2m/sC. 卷筒装置 500*510D. 传动装置 电机型号 ZFQZ-250-081B 电机功率 37.3KW/400V/575r/min 减速机速比 5.62.2.轧管机区2.2.1芯棒限动装置 限动液压缸缸径 100mm杆径 70mm行程 1600mm 主电机 电机型号 YZR-160L-6 电机功率 11KW/945r/min 减速机速比 5.62.2.2芯棒润滑站润滑剂压力 0.3MPa 2.2.3轧管机前台 夹持装置开口度 39150 mm2.2.4轧管机主机座 轧辊直径 230210 mm 辊身长度 210 mm辗轧角

4、3°送进角 0°7°轧辊允许最大转速 260 r/min输出辊道速度 max 0.8 m/s2.2.5 轧管机主传动电机功率 907 kW (DC)转速 1200 r/min 过载系数 2（20s）数量 1台速比 1.7242.2.6轧管机出口台一段辊道电机 功率 1.1KW转速 940rpm2.2.7轧管机出口台二段电机功率 1.1kW 4台摆动辊道油缸 80-1502.3 十四机架微张力减径机组 2.3.1钢管定径温度 900 950 2.3.2轧制速度 0.4 1m/s 2.3.3轧辊机架： 三辊式 轧辊名义直径 275 mm 机架间距 275 mm 机架数

5、 14架2.3.4. 主传动电机 数量 14台 功率 90 kw DC 转速 750 r/min 2.3.5. 方机架压紧液压缸 80/50-100 mm 数 量 14个2.3.6机架推拉液压缸 100/70 -1500 mm2.4 矫直机组 2.4.1上辊高度调整 手动 2.4.2下中辊高度调整 手动 2.4.3矫直辊角度调整 手动 2.4.4主传动电机 2台 功率 55 kw 转速 r/min2.4.5被矫钢管参数 外径 33.4114mm壁厚 16mm长度 600013000mm屈服极限 s800Mpa(室温)矫直前允许温度 200 矫直后钢管的椭圆度 满足相应国家标准的要求2.4.6矫

6、直速度 30m/min2.4.7矫直机参数:矫直辊辊距 2X710mm矫直辊喉径/辊身长 290/440mm矫直辊安装角度 35°矫直辊工作角度 32° 38°矫直辊排列方式 2-2-2（上三、下三，全传动）2.4.8主传动电机 55 KW/ 2台DC2.4.9主传动减速机 2台/i=4.253.设备组成及供货范围：3.1 炉子至穿孔机间辊道、台架及拨料钩3.2 穿孔机区 穿孔机入口台 穿孔机主机座穿孔机主传动 穿孔机出口台一段穿孔机出口台二段3.3 穿孔机至轧管机间台架及挡拨料钩3.4 轧管机区 芯棒限动装置 轧管机前台轧管机主机座 轧管机主传动轧管机出口台一段

7、 轧管机出口台二段芯棒润滑站3.5 14机架微张力减径机区14机架微张力减径机前摆动辊道14机架微张力减径机14机架微张力减径机后摆动辊道。3.6 冷床区 冷床前辊道 单链冷床 冷床后辊道 回矫台架3.7 矫直机区矫直机进口台矫直机本体矫直机出口台。全线设备总重量：406.68 吨。4.全线设备价格（FOB价）: 250万美元。全线设备不包括坯料锯床区，加热炉，轧辊机床, 减径机机架专用机床，精整区设备（设计图纸由三明重工提供，如需供货价格另议）,顶头，导板，芯棒等设备和工具、模具、量具以及公共辅助设施（动力变电站、整流变电站、气泵站、水泵站、天然气配气站、行车等）。B. 生产直径33.4-1

8、14mm热轧钢管,年产量4-6万吨,考虑合作方已经拥有了一台穿孔机组，三明重工提供轧管机区设备、十四机架微张力减径机组设备、冷床区设备、矫直机区设备以及上述设备之间的连线设备。产品纲领、设备的配罝、性能参数、设备组成以及供货范围同上。 设备价格（FOB价）: 185万美元。提供上述设备中不包括的内容同上。C. 生产直径60.3-159mm热轧钢管,年产量8-12万吨,具体内容如下:1.产品纲领:1.1管坯规格 直径80150mm 长度 13003200 mm重量 每只max445 kg材质 优碳钢、低合金钢、高合金钢1.2 毛管规格 直径80165mm 壁厚6.535mm长度max7500 m

9、m1.3 荒管规格 直径80168mm 壁厚4.530mm长度600010000mm1.4 成品管规格 直径60.3159mm 壁厚4.530mm 长度600012500mm（热成品13500mm）1.5 轧制温度 1250ºC2.主要设备配罝及性能参数: 2.1.穿孔机区2.1.1穿孔机入口台推坯节奏 2支/min2.1.2穿孔机主机座轧辊直径×长度 650550×550 mm轧辊转速 110 r/min轧辊材质 55锻钢送进角 8º12º 可调辗轧角 15º固定轧机辊缝最大开口度（两轧辊均为650mm时） 170mm2.1.3穿孔

10、机主传动主电机 1250KW/2台 DC过载系数 2转速 690/1000r/min主减速机 硬齿面2.1.4穿孔机出口台一段走钢线长度 8500 mm三辊定心装置 5 套其中：机内辊 1 套最大开口直径 180 mm最小开口直径 50 mm开口度调整装置 1套 手动升降辊道电机 4台 AC2.1.5穿孔机出口台二段：顶杆小车最快速度 2.6m/s顶杆的轴向调整： +215/-85远离穿孔机为负 小车锁紧采用双锁紧。2.1.6毛管出料台架：毛管出料台架 采用斜篦条形式挡拨料液压缸 1台 2.2 轧管机区2.2.1芯棒操作机2.2.2芯棒润滑站润滑剂压力 0.3MPa 2.2.3轧管机前台三辊抱

11、辊装置 5 套最大开口直径： 180 mm最小开口直径： 40 mm开口度调整手动2.2.4轧管机主机座 轧辊直径 380320 mm 辊身长度 340 mm辗轧角 0°6°送进角 0°10°2.2.5 轧管机主传动电机功率 1500 kW (DC)转速 500/750 r/min 过载系数 2.2数量 1台2.2.6轧管机出口台一段结构形式 升降辊道-导筒-抱芯辊升降辊道电机 6台 AC功率 1.1 kW2.2.7轧管机出口台二段辊道电机功率 1.1kW 2.3 芯棒循环区2.3.1轧管机后横移链床电机 1台 AC功率 7.5 KW横移速度 1 m/s

12、2.3.2脱棒机前辊道电机 10台 AC功率 1.1 KW2.3.3脱棒机电机 1台 DC型号 Z4-250-42功率 160 kW转速 1000/2000 r/min2.3.4脱棒机后辊道电机 11台 AC 功率 1.1 KW2.3.5芯棒冷却池电机 1台 AC功率 5.5 KW2.4 常化台架区2.4.1拨料机 数量 6 组 拨料缸 6 个2.4.2常化台架 运输链传动电机功率 18.5 kW(可调速)转速 5501100 r/min运输链条速度 0.1250.5 m/s平推链传动电机功率 15 kW(可调速)转速 9751600 r/min平推链条速度 0.010.5 m/s2.5 14

13、机架微张力减径机组2.5.1机前辊道辊道规格： 180X260 X 260电机功率： 1.1KW2.5.2 减径机前升降辊道辊道规格： 180X260 X 260电机功率： 1.1KW辊道速度： 0.51.2m/s升降台架电机 型号 YCJ160-3-70 功率 3KW 输出转速 70rpm2.5.3 14机架微张力减径机轧辊机架数量 14 架轧辊理想直径380 mm机架间距：360 mm轧辊辊身宽度160 mm主电机数量 14台 型号 Z4-250-41 功率 110 KW 转速 750 r/min 入口速度 0.40.6 m/s出口速度 0.40.9 m/s2.5.4 减径机后摆动辊道辊道

14、规格： 180X260 X 260电机功率： 1.1KW辊道速度： 0.51.2m/s升降台架电机 型号 YCJ160-3-70 功率 3KW输出转速 70rpm2.6 冷床2.6.1冷床入口辊道辊道电机功率 1.1kw2.6.2链式冷床冷床规格 长 度 约40000mm（分两段） 宽 度 13500mm运输链传动电机功率4 kW(可调速) 2台转速 5501100 r/min 减速机速比 15052.6.3冷床出口辊道辊道电机功率 1.1kw2.7 矫直机区2.7.1被矫钢管的规格：直径： 51159 mm壁厚： 4.530 mm长度： 650013500 mm屈服极限 s1000Mpa(室

15、温) 矫直前允许温度 200 2.7.2矫直机进口台辊道电机 AC 变频调速功率 1.1 KW整体升降式、带O型料槽。辊道间距：1400mm2.7.3矫直机本体矫直辊排列方式： 2-2-2（上三、下三，全传动）矫直机辊距： 2×780 mm矫直辊喉径/辊身长： 280/420 mm2.7.4主传动电机： 功率： 90 kw DC 转速： 525 r/min 数量: 2 台 冷却方式: 风冷2.7.5矫直机出口台辊道电机 AC 功率 1.1 KW 3.设备组成及供货范围:3.1 管坯准备区 3.1.1 环形炉上料台架 入炉台架 一套 入炉运输辊道 一套3.1.2 环形炉至穿孔机间运输设

16、备 出炉台架 一套 运输辊道 一套 上料台架 一套3.2 穿孔机区 推坯机 1套穿孔机入口导槽 1套穿孔机主机座 1套穿孔机主传动 1套穿孔机出口台一段 1套穿孔机出口台二段 1套毛管出料台架 1套3.3 轧管机区 芯棒操作机 1套轧管机入口台 1套轧管机主机座 1套轧管机主传动 1套轧管机出口台一段 1套轧管机出口台二段 1套芯棒润滑箱 1套3.4 芯棒循环区轧机后链床拨入机 1套轧机后链床 1套轧机后链床拨出机 1套脱棒机前辊道 1套脱棒机 1套脱棒机后辊道 1套冷却池 1套芯棒上料台架 1套3.5 常化台架区拨料机 6套常化台架 1套在线检查台架 1套3.6 14机架微张力减径机区机前辊

17、道（含连接辊道） 1套减径机前摆动辊道 1套高压水除磷箱 1套14机架微张力减径机 1套减径机后摆动辊道 1套3.7 冷床区冷床入口辊道 1套冷床前拨入机 1套链式冷床 1套冷床后拨出机 1套冷床出口辊道 1套3.8 矫直机区矫直机入口台 1套矫直机本体 1套矫直机出口台 1套3.9液压系统穿孔机液压系统 1套轧管机液压系统 1套减径机液压系统 1套矫直机液压系统 1套3.10润滑系统穿孔机润滑系统（上辊、下辊各一套） 2套轧管机润滑系统 1套减径机润滑系统 1套石墨润滑系统 1套3.11水系统 高压水除磷 1套3.12电控系统 从环形炉出炉辊道到矫直机出口全线电控系统 1套4.全线设备投资估

18、算: 650万美元。全线设备不包括坯料锯床区，加热炉，轧辊机床, 减径机机架专用机床，精整区设备（设计图纸由三明重工提供，如需供货价格另议）,顶头，导板，芯棒等设备和工具、模具、量具以及公共辅助设施（动力变电站、整流变电站、气泵站、水泵站、天然气配气站、行车等）。二.合作方式：有三种方式可供选择1. 中方三明重工公司以上述设备和技术作为投资,巴方以土地，厂房，公共辅助设施，设备基礎，设备安装，锯床区设备，加热炉，精整区设备（设计图纸由三明重工提供，如需供货价格另议）,顶头，导板，芯棒等设备和工具、模具、量具作为投资，各占50%股份，组成合作企业，生产流动资金用合作企业的设备及土地,厂房作抵押从银行贷款,中方負责钢管生产技术和质量，并保证设备安装空试车后，在操作工人到位的情况下，三个月内达到设计产量及钢管质量要求，巴方負责合作企业的生产组织，材料供应,钢管销售及财务管理,并保证年销售量不低于年产量95%,和每吨钢管最低纯利润$155USD,由于中方不熟悉巴方投资环境,以及巴方市场风险,为提高中方投资者信心,避免投资风险,巴方氶诺:在合作企业钢管正式投产两年内如果不能收回中方的投资,同意合作企业的钢管销售的纯利润首