塑料材料与热流道注射2

1、第三节第三节 塑料材料对热流道注射影响塑料材料对热流道注射影响 加工温度范围加工温度范围 塑料熔体的热性能塑料熔体的热性能 塑料熔体的流动性塑料熔体的流动性1. 加工温度范围加工温度范围(见参考书见参考书2)注射机喷嘴温度等于热流道喷嘴温度注射机喷嘴温度等于热流道喷嘴温度 注射无定形塑料应注意到：注射无定形塑料应注意到： 除了注射除了注射PVC和和CA塑料，整个热流道系统塑料，整个热流道系统允许有较大的温度波动范围允许有较大的温度波动范围 。 开放式浇口中塑料冻结，需要浇口区域有开放式浇口中塑料冻结，需要浇口区域有较低的温度。如果温度过高，会出现浇口较低的温度。如果温度过高，会出现浇口料柄拉丝

2、。浇口区需要强化冷却，选用对料柄拉丝。浇口区需要强化冷却，选用对冷却敏感的导热材料制造浇口套。冷却敏感的导热材料制造浇口套。 喷嘴的浇口会将热量传递给模具型腔。如喷嘴的浇口会将热量传递给模具型腔。如果喷嘴的接触表面太热，会使注塑件的浇果喷嘴的接触表面太热，会使注塑件的浇口位置出现缺陷，表面变形，甚至烧伤。口位置出现缺陷，表面变形，甚至烧伤。 注射结晶型塑料要求：注射结晶型塑料要求： 保压期间要保持浇口开放。为阻止浇口快保压期间要保持浇口开放。为阻止浇口快速固化，需要高温的浇口区。喷嘴的顶端速固化，需要高温的浇口区。喷嘴的顶端应设置绝热区。应设置绝热区。 为保持为保持POM和和PA等塑料温度在较

3、窄的范围等塑料温度在较窄的范围内，热流道喷嘴应有良好的导热性。为此内，热流道喷嘴应有良好的导热性。为此设计多个区域的温度控制系统。设计多个区域的温度控制系统。 在这些浇口中都有冷料柱塞头。它将与塑在这些浇口中都有冷料柱塞头。它将与塑料熔体一起注射到型腔。料熔体一起注射到型腔。了解塑料加工的温度范围，浇口区的温度特征和塑料熔体的流动性了解塑料加工的温度范围，浇口区的温度特征和塑料熔体的流动性(见参考书见参考书2)表中的熔体处于最高注射温度，倘若进一步升温，会使高分表中的熔体处于最高注射温度，倘若进一步升温，会使高分子链分解，塑料被过热破坏。对无定形塑料，在玻璃态转化子链分解，塑料被过热破坏。对无

4、定形塑料，在玻璃态转化温度温度Tg以上时逐步软化。处于高弹态时可进行热成型等加工。以上时逐步软化。处于高弹态时可进行热成型等加工。表上的加工温度范围，是从表上的加工温度范围，是从Tg开始计算到最高注射温度开始计算到最高注射温度 无定形塑料的注射加工温度范围大于结晶无定形塑料的注射加工温度范围大于结晶型塑料。大多数结晶型塑料的注射加工温型塑料。大多数结晶型塑料的注射加工温度范围度范围T小于小于60。结晶型塑料。结晶型塑料PA66的喷的喷嘴温度范围，嘴温度范围，285255。最高注射温。最高注射温度与结晶温度之间的加热范围较小。度与结晶温度之间的加热范围较小。 排列在前的大部分无定形塑料，注射加工

5、排列在前的大部分无定形塑料，注射加工的温度范围较宽，塑料熔体的冷却固化较的温度范围较宽，塑料熔体的冷却固化较慢。浇口区域要求有较慢。浇口区域要求有较“冷冷”温度。以使温度。以使浇口冻结较快，可缩短注射循环时间浇口冻结较快，可缩短注射循环时间。浇口区的温度特征和塑料熔体的流动性浇口区的温度特征和塑料熔体的流动性 排列在后的大多数结晶型塑料，注射加工排列在后的大多数结晶型塑料，注射加工的温度范围较窄。浇口区域要维持较高的的温度范围较窄。浇口区域要维持较高的温度，才能避免过早冻结。温度，才能避免过早冻结。 另一类是较慢固化的另一类是较慢固化的PE和和PP等结晶型塑料，等结晶型塑料，浇口区域要浇口区域

6、要“温温”。 以上两组塑料之间的以上两组塑料之间的PC等无定形塑料，浇口区域也需等无定形塑料，浇口区域也需“温温”。2. 塑料熔体的热性能塑料熔体的热性能热敏性塑料热敏性塑料 热敏性塑料有热敏性塑料有PVC、POM、PBT、CA、CAB、CP、聚苯酰胺、聚苯酰胺PPA和聚醚醚酮和聚醚醚酮PEEK等，还有等，还有所有添加阻燃剂的塑料。热稳定塑料有所有添加阻燃剂的塑料。热稳定塑料有PE、PP、PMMA、PC、PS和其它。和其它。 热敏性塑料在料筒和热流道中渡过时间只能热敏性塑料在料筒和热流道中渡过时间只能510min。热稳定塑料可多于。热稳定塑料可多于3060min。熔体。熔体的加热时间还与塑料熔

7、体的温度有关。的加热时间还与塑料熔体的温度有关。 (1) 热敏性塑料热敏性塑料 多次使用的回头料，分子链的降解增多。多次使用的回头料，分子链的降解增多。除了分子的热降解外还会有氧化分解。除了分子的热降解外还会有氧化分解。PA对此特别敏感。减少阻燃添加剂、染料和对此特别敏感。减少阻燃添加剂、染料和有机颜料，以改善塑料的热敏性。有机颜料，以改善塑料的热敏性。 限制热流道中存料的体积与注射量的比例，限制热流道中存料的体积与注射量的比例，要缩短塑料在流道中渡过的时间。模具中要缩短塑料在流道中渡过的时间。模具中塑料制品的型腔总体积小于流道的容量时，塑料制品的型腔总体积小于流道的容量时，更应该这样做。更应

8、该这样做。 (1) 热敏性塑料热敏性塑料 将系统分成更多的温度控制区以减小系统将系统分成更多的温度控制区以减小系统中的温度差。使用的加热器要具有接近线中的温度差。使用的加热器要具有接近线性的温度变化特性。性的温度变化特性。 要防止流道板和喷嘴内塑料滞留，避免死要防止流道板和喷嘴内塑料滞留，避免死角和棱边。角和棱边。 2. 塑料熔体的热性能塑料熔体的热性能(2) 热降解和腐蚀热降解和腐蚀 热降解的特征是剪切应力作用下分子链的热降解的特征是剪切应力作用下分子链的断裂，塑料的平均分子量下降。塑料熔体断裂，塑料的平均分子量下降。塑料熔体加热温度过高和时间过长，会促成氧化降加热温度过高和时间过长，会促成

9、氧化降解和加快水解。它们都在塑料的热熔融状解和加快水解。它们都在塑料的热熔融状态下同时产生的。热降解时生成或分解的态下同时产生的。热降解时生成或分解的低分子物质，对模具的金属零件有化学腐低分子物质，对模具的金属零件有化学腐蚀作用。蚀作用。 2. 塑料熔体的热性能塑料熔体的热性能(2) 热降解和腐蚀热降解和腐蚀 热流道系统的金属零件，长期处在高温高压的环热流道系统的金属零件，长期处在高温高压的环境中，本身承受较大预应力和热应力，又有化学境中，本身承受较大预应力和热应力，又有化学腐蚀剂作用，会生成环境应力裂纹。慢性裂纹不腐蚀剂作用，会生成环境应力裂纹。慢性裂纹不断扩展，最终导致热流道零件损毁。断扩

10、展，最终导致热流道零件损毁。 铜和铜合金的热流道零件与聚丙烯铜和铜合金的热流道零件与聚丙烯PP和聚甲醛和聚甲醛POM熔料不相容，还有催化分解作用。铜和铜合熔料不相容，还有催化分解作用。铜和铜合金零件更容易被腐蚀，并生成疲劳裂纹。金零件更容易被腐蚀，并生成疲劳裂纹。3. 塑料熔体的流动性塑料熔体的流动性 塑料熔体的流动性主要由分子结构形态品塑料熔体的流动性主要由分子结构形态品种决定，平均分子质量愈高黏度也高。矿种决定，平均分子质量愈高黏度也高。矿物填料和玻纤含量愈多黏度也高。物填料和玻纤含量愈多黏度也高。3. 塑料熔体的流动性塑料熔体的流动性 从塑料熔体的黏度对剪切速率的依赖性来说。不从塑料熔体

11、的黏度对剪切速率的依赖性来说。不同塑料的敏感性有明显区别。在模内流动同塑料的敏感性有明显区别。在模内流动103104 s-1的剪切速率范围内，敏感性较明显的有的剪切速率范围内，敏感性较明显的有LDPE、PP、PS、HIPS、ABS、PMMA、POM、PBT和和PET等。它的黏度会有大于等。它的黏度会有大于10倍的变化。倍的变化。但是但是PC、PA6、PA66、PPS，聚砜类的，聚砜类的PSF、PES和和PAS剪切速率提高，熔融温度范围内，黏剪切速率提高，熔融温度范围内，黏度只有少量变化。对剪切速率敏感的塑料熔体，度只有少量变化。对剪切速率敏感的塑料熔体，适用较小浇口直径。相反，对剪切速率不敏感

12、的适用较小浇口直径。相反，对剪切速率不敏感的塑料，不能发挥点浇口改善流动性的优势。塑料，不能发挥点浇口改善流动性的优势。3. 塑料熔体的流动性塑料熔体的流动性 塑料熔体在注射模塑的高剪切速率塑料熔体在注射模塑的高剪切速率1000s-1时，温度上升，有黏度下降的变化。各种时，温度上升，有黏度下降的变化。各种塑料黏度对温度作用敏感性是不同的。从塑料黏度对温度作用敏感性是不同的。从对对PE和和PP等，用升高熔体温度来提高注射等，用升高熔体温度来提高注射成型时流动性的效果有限。而增高温度来成型时流动性的效果有限。而增高温度来提高提高PMMA、PC、ABS等无定形物料的流等无定形物料的流动性是可行的。动

13、性是可行的。 第四节第四节 工程工程塑料材料塑料材料聚酰亚胺聚酰亚胺(PI) (2) 聚醚酰亚胺聚醚酰亚胺(PEI)(3) 聚苯硫醚聚苯硫醚(PPS) (4) 聚醚醚酮聚醚醚酮(PEEK)(5) 聚砜聚砜(PSF或或PSU) (6) 聚醚砜聚醚砜(PES)(7) 聚芳砜聚芳砜(PAS，PASF) (8) 液晶聚合物液晶聚合物(LCP)(9) 聚芳酯聚芳酯(PAR) (1) 聚酰亚胺聚酰亚胺(PI) 它是分子主链中具有稳定的它是分子主链中具有稳定的芳杂环结构的一类聚合物。英文名芳杂环结构的一类聚合物。英文名Polyimide，简写，简写PI。 能注射成型的热塑性醚酐型能注射成型的热塑性醚酐型PI

14、。它表现出优异耐热。它表现出优异耐热和耐低温特性。其分解温度可达和耐低温特性。其分解温度可达240，-180200下可长期使用。下可长期使用。 PI的机械强度高，介电性能优异，且难燃。而且抗的机械强度高，介电性能优异，且难燃。而且抗蠕变的能力强，耐辐射性能好，有优良的耐油和耐蠕变的能力强，耐辐射性能好，有优良的耐油和耐溶剂性能。主要用于汽车发动机的配件、油泵和气溶剂性能。主要用于汽车发动机的配件、油泵和气泵盖、电子电器用的高温插座和计算机硬盘等。泵盖、电子电器用的高温插座和计算机硬盘等。 PI的熔融温度高，熔料的黏度高。温度对黏度影响的熔融温度高，熔料的黏度高。温度对黏度影响大，而流动剪切速率

15、影响小。要求注塑机的料筒温大，而流动剪切速率影响小。要求注塑机的料筒温度能加热到度能加热到410。模塑成型收缩率。模塑成型收缩率(0.51)%，模，模具温度具温度180210。 (2) 聚醚酰亚胺聚醚酰亚胺(PEI) 热塑性的注射品种，热塑性的注射品种，它具有优良的力学性能和电绝缘性。它具有优良的力学性能和电绝缘性。 由于由于PEI分子主链引入了大量的柔性基团，其熔体的分子主链引入了大量的柔性基团，其熔体的流动性改善，为无定形聚合物，可按热塑性工程塑流动性改善，为无定形聚合物，可按热塑性工程塑料注射和挤塑成型。但耐热性比聚酰亚胺料注射和挤塑成型。但耐热性比聚酰亚胺PI有些下有些下降。长期使用耐

16、高低温在降。长期使用耐高低温在-160170。 发展了玻璃纤维、碳纤维增强品种。有玻璃纤维含发展了玻璃纤维、碳纤维增强品种。有玻璃纤维含量量(1040)%各品级，其模塑成型收缩率各品级，其模塑成型收缩率(0.80.7)%。控制注射机料筒和喷嘴加热温度控制注射机料筒和喷嘴加热温度310420，模具，模具温度温度100175。还发展了。还发展了PEI/PPS、PEI/PC和和PEI/PA等混合塑料。其注塑制品广泛应用在电子电等混合塑料。其注塑制品广泛应用在电子电气、电机、航空和医用器械等邻域。气、电机、航空和医用器械等邻域。 (3) 聚苯硫醚聚苯硫醚(PPS)分子主链中带有苯环与硫分子主链中带有苯

17、环与硫原子交替链结，结构对称规则，为高结晶度的热塑性塑料。原子交替链结，结构对称规则，为高结晶度的热塑性塑料。 其强度和硬度均较高，但冲击强度低下。阻燃性好，吸水率其强度和硬度均较高，但冲击强度低下。阻燃性好，吸水率极低。纯极低。纯PPS熔体的黏度低，而与无机填料、增强纤维的亲熔体的黏度低，而与无机填料、增强纤维的亲和性，以及与其它聚合物的相容性好。以玻璃纤维增强后会和性，以及与其它聚合物的相容性好。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度。可配制成许多改性的品种和各种混合大幅度提高冲击强度。可配制成许多改性的品种和各种混合塑料。塑料。 (3065)%玻璃纤维增强玻璃纤维增强PPS在较宽的温度范围

18、内有很好的机在较宽的温度范围内有很好的机械性能和电绝缘性能。玻纤增强械性能和电绝缘性能。玻纤增强PPS的注射温度的注射温度310350，熔体有中等黏度，且对流动剪切速率不敏感。模具温度熔体有中等黏度，且对流动剪切速率不敏感。模具温度135160，模温高使结晶充分，提高制品质量。制品的热，模温高使结晶充分，提高制品质量。制品的热变形温度在变形温度在265左右，连续使用温度为左右，连续使用温度为200240。在电。在电子电器产品上做联接器和结构件。其模塑成型收缩率子电器产品上做联接器和结构件。其模塑成型收缩率(0.20.5)%，制品的尺寸稳定性好，可精密注射成型。，制品的尺寸稳定性好，可精密注射成

19、型。PPS/PTFE改进了润滑性和耐腐蚀性，可以做齿轮等传动件。改进了润滑性和耐腐蚀性，可以做齿轮等传动件。PPS/PA改善了熔体的流动性，制品具有高韧性。改善了熔体的流动性，制品具有高韧性。(4) 聚醚醚酮聚醚醚酮(PEEK)耐高温、阻燃和耐辐射突出耐高温、阻燃和耐辐射突出的的PEEK由英国由英国Victrex公司于公司于1982年推出，商品名年推出，商品名Victrex PEEK。 为结晶型热塑性塑料，纯为结晶型热塑性塑料，纯PEEK的弯曲弹性模量的弯曲弹性模量3.94GPa。玻璃化转变温度玻璃化转变温度149，热变形温度（，热变形温度（1.8MPa）160。在。在-65低温下仍能保持常温

20、下的冲击强度。纯低温下仍能保持常温下的冲击强度。纯PEEK的连续使的连续使用温度虽与聚酰亚胺用温度虽与聚酰亚胺PI相当。但成型加工性和耐高温水解性相当。但成型加工性和耐高温水解性能优于能优于PI。PEEK的注射温度的注射温度350400之间。其熔体黏度之间。其熔体黏度与聚碳酸酯相当，黏度随剪切速率增加而逐渐下降。模具温与聚碳酸酯相当，黏度随剪切速率增加而逐渐下降。模具温度为度为165190，制品才能有较高的结晶度。，制品才能有较高的结晶度。 30%玻纤增强的玻纤增强的PEEK制品，连续使用温度提高到制品，连续使用温度提高到240，弯，弯曲弹性模量曲弹性模量8.8711.3GPa。在该公司。在该

21、公司2002年推出耐热年推出耐热PEEK2HT的品种，玻璃化转变温度为的品种，玻璃化转变温度为157。熔点。熔点374，可用于注射成型。温度高于可用于注射成型。温度高于300时，能保持良好的力学和时，能保持良好的力学和物理性能。更有各种矿物充填改性和玻璃纤维增强品种。弯物理性能。更有各种矿物充填改性和玻璃纤维增强品种。弯曲弹性模量能达到曲弹性模量能达到15GPa的高强度。能用标准消毒方法的高强度。能用标准消毒方法250次而不降解。用作承受高温下传动的链条零件，医疗器械和次而不降解。用作承受高温下传动的链条零件，医疗器械和密封件。密封件。聚砜类塑料是指大分子链上含有砜基和芳核的聚砜类塑料是指大分

22、子链上含有砜基和芳核的一类聚合物。它包括下述的三个品种，聚砜一类聚合物。它包括下述的三个品种，聚砜(PSF)、聚醚砜、聚醚砜(PES)和聚芳砜和聚芳砜(PASF)。其中。其中PSF产量最大，应用最广。产量最大，应用最广。(5) 聚砜聚砜(PSF或或PSU) (6) 聚醚砜聚醚砜(PES)(7) 聚芳砜聚芳砜(PAS，PASF)(5) 聚砜聚砜(PSF或或PSU)它以双酚它以双酚A和和4，4-二二氯二苯砜为原料，经缩聚反应制备的热塑性工程塑料。氯二苯砜为原料，经缩聚反应制备的热塑性工程塑料。 其耐热性和抗水解性能优良，高温下对酸碱和热水其耐热性和抗水解性能优良，高温下对酸碱和热水稳定稳定,可在可

23、在-100150温度范围内长期使用。温度范围内长期使用。PSF为为无定形聚合物，有无定形聚合物，有(0.60.8)%成型收缩率，制品半成型收缩率，制品半透明。注射机料筒和喷嘴加热温度高达透明。注射机料筒和喷嘴加热温度高达320390。熔体黏度高，其流动性对温度敏感，对注射压力和熔体黏度高，其流动性对温度敏感，对注射压力和流动剪切速率不敏感。模具温度宜在流动剪切速率不敏感。模具温度宜在90150，对，对成型长流程及复杂制品的模具取较高温度。成型长流程及复杂制品的模具取较高温度。 PSF为电子电器领域内理想的绝缘材料。又可在汽为电子电器领域内理想的绝缘材料。又可在汽车制造和精密机械中取代金属。适宜

24、用于需蒸煮的车制造和精密机械中取代金属。适宜用于需蒸煮的医疗器械和家用器具。医疗器械和家用器具。ABS/PSF混合塑料材质坚韧、混合塑料材质坚韧、又耐高温。又耐高温。PSF有玻纤增强的刚硬的品种。有玻纤增强的刚硬的品种。(6) 聚醚砜聚醚砜(PES)聚醚砜由英国聚醚砜由英国ICI公司于公司于1972年开发年开发成功，商品名为成功，商品名为Victrex。大分子主链由砜基、醚基和亚苯基组成，其刚。大分子主链由砜基、醚基和亚苯基组成，其刚性、强度和耐热性大都介于性、强度和耐热性大都介于PSF和聚芳砜和聚芳砜PASF之间。之间。 注射料筒温度达到注射料筒温度达到300360高温。模具温度高温。模具温

25、度要有要有110 130。PES为无定形聚合物，有为无定形聚合物，有(0.60.7)%成型收缩率。其在成型收缩率。其在180高温下连续使用，高温下连续使用，制品尺寸稳定。耐化学性和耐应力开裂在无定形塑制品尺寸稳定。耐化学性和耐应力开裂在无定形塑料中是优异的。料中是优异的。 PES与与PSF共聚物，具有较好流动性。该共聚物具共聚物，具有较好流动性。该共聚物具有比聚砜更高的热变形温度；比聚醚砜更低的吸水有比聚砜更高的热变形温度；比聚醚砜更低的吸水率。其组分含量不同有不同品种。也有玻纤增强的率。其组分含量不同有不同品种。也有玻纤增强的品种和碳纤维改性导电品种。其电绝缘性优良，又品种和碳纤维改性导电品

26、种。其电绝缘性优良，又具有阻燃性。在电子电器行业，具有阻燃性。在电子电器行业，PES用作绝缘的零用作绝缘的零件。件。PES刚强耐热，航空、机械、汽车、医疗器械刚强耐热，航空、机械、汽车、医疗器械和厨房用具等邻域都有应用。和厨房用具等邻域都有应用。PES有很好折射率，有很好折射率，可用于照明和光学器材的零部件。可用于照明和光学器材的零部件。 (7) 聚芳砜聚芳砜(PAS，PASF)它又称为芳香族聚它又称为芳香族聚砜。砜。PAS最早由美国最早由美国3M公司于公司于1967年开发。大分子主链含有大量的联苯年开发。大分子主链含有大量的联苯结构，刚性比结构，刚性比PSF和和PES进一步提高。进一步提高。

27、 熔融温度和熔体黏度更高，加工更困难。注射料筒熔融温度和熔体黏度更高，加工更困难。注射料筒温度达到温度达到320450高温。模具温度要有高温。模具温度要有230260。PAS为无定形聚合物，有为无定形聚合物，有0.8%成型收成型收缩率。与聚砜缩率。与聚砜PSF相比较，相比较，PAS的强度和耐热性有的强度和耐热性有明显提高。其拉伸强度提高明显提高。其拉伸强度提高25%；耐热温度由；耐热温度由150增加到增加到260，在，在300下可短期使用。下可短期使用。 PAS的硬度、耐磨性和耐蠕变性能都有提高。的硬度、耐磨性和耐蠕变性能都有提高。PAS耐酸碱及水蒸汽性能优良。对燃料油、烃油、硅油耐酸碱及水蒸

28、汽性能优良。对燃料油、烃油、硅油及氟利昂等呈现稳定。但不耐某些极性溶剂，如二及氟利昂等呈现稳定。但不耐某些极性溶剂，如二甲基甲酰胺及丁内酯等。在电子电器行业，甲基甲酰胺及丁内酯等。在电子电器行业，PAS用用作高等级绝缘的零件。作高等级绝缘的零件。PAS与四氟乙烯或石墨共混，与四氟乙烯或石墨共混，可制造高负载和高温下轴承。可制造高负载和高温下轴承。(8) 液晶聚合物液晶聚合物(LCP) 液晶聚合物是指在一定条件下能以液晶相态存在液晶聚合物是指在一定条件下能以液晶相态存在的一类聚合物，英文名的一类聚合物，英文名Liquid Crystal Polymer，简称简称LCP。LCP是指聚合物的一种状态

29、。在此种状是指聚合物的一种状态。在此种状态下，聚合物分子排列的序列介于结晶固体和各向态下，聚合物分子排列的序列介于结晶固体和各向同性液体之间。它一方面具有流体的流动性，另一同性液体之间。它一方面具有流体的流动性，另一方面又具固体分子排列的方向性，兼有固体和液体方面又具固体分子排列的方向性，兼有固体和液体两者的特性。用注射成型的是热致液晶聚合物，是两者的特性。用注射成型的是热致液晶聚合物，是一种因温度变化而呈现液晶性能的聚合物。一种因温度变化而呈现液晶性能的聚合物。 热致液晶聚合物热致液晶聚合物TLCP（Thermotropic Liquid Crystal Polymer）依靠自身分子内的刚性

30、链的高度）依靠自身分子内的刚性链的高度取向起自增强作用，有很高的强度和模量。近年来，取向起自增强作用，有很高的强度和模量。近年来，已用于高档精密的接插件的制造。已用于高档精密的接插件的制造。(8) 液晶聚合物液晶聚合物(LCP) TLCP用于接插件生产，首先是制品的尺寸稳定性优异。它用于接插件生产，首先是制品的尺寸稳定性优异。它能承受电子元器件组装时波峰焊或再流焊的热作用；而且有能承受电子元器件组装时波峰焊或再流焊的热作用；而且有低的吸湿性和线膨胀系数；又有良好的抗蠕变性能。各公司低的吸湿性和线膨胀系数；又有良好的抗蠕变性能。各公司生产的生产的TLCP结构有所不同，从材料的热变形温度结构有所不

31、同，从材料的热变形温度HDT，大，大致分成三类。致分成三类。类如类如Xydar，其热变形温度，其热变形温度HDT=（260350）；类如类如Vectra，有，有HDT=（230260）；类如类如Rodran，HDT=（180220）。类品种可在类品种可在240连续连续使用使用10万小时。最高使用温度万小时。最高使用温度350。它的耐锡焊性最好，。它的耐锡焊性最好，在在300340下可经受下可经受60s。类的耐锡焊性也很好，在类的耐锡焊性也很好，在260280为为10 s。而且耐低温性能优异，在。而且耐低温性能优异，在-196下拉伸下拉伸强度不变，缺口冲击强度保持常温的强度不变，缺口冲击强度保持

32、常温的70%以上。未充填的以上。未充填的PLCP在在23浸入水中的吸水率浸入水中的吸水率0.08%；线膨胀系数在流动；线膨胀系数在流动方向方向110-5/，在垂直流动方向（，在垂直流动方向（59）10-5/。在室。在室温下未充填温下未充填TLCP（Vectra A950）初始弯曲模量）初始弯曲模量6.9GPa，经经150小时后蠕变弯曲模量小时后蠕变弯曲模量6.1GPa，经玻纤增强后的初始和，经玻纤增强后的初始和蠕变模量均高于蠕变模量均高于30%玻纤增强的玻纤增强的PBT。(8) 液晶聚合物液晶聚合物(LCP) TLCP用于接插件生产是由于在注塑成型时有良好的用于接插件生产是由于在注塑成型时有良

33、好的流动性和较小的模塑收缩率，适合成型薄壁和尺寸流动性和较小的模塑收缩率，适合成型薄壁和尺寸精度高制品。精度高制品。类液晶的熔体黏度与一般聚乙烯和类液晶的熔体黏度与一般聚乙烯和聚丙烯相当；聚丙烯相当；类液晶黏度与聚酰胺类液晶黏度与聚酰胺66相近。相近。类类的黏度更小。液晶的注塑成型收缩很低，添加了玻的黏度更小。液晶的注塑成型收缩很低，添加了玻璃纤维后垂直流动方向的收缩率小于璃纤维后垂直流动方向的收缩率小于0.4%，沿着流，沿着流动方向的收缩率更低。动方向的收缩率更低。 大量的大量的TLCP由玻璃纤维增强、碳纤维增强或无机物由玻璃纤维增强、碳纤维增强或无机物充填。增强和改性改善了某些力学性能，也

34、降低了充填。增强和改性改善了某些力学性能，也降低了物料成本。物料成本。TLCP制品能粘结和超声波焊接，是优秀制品能粘结和超声波焊接，是优秀电子电气绝缘材料。但注塑时需高温熔融并需电子电气绝缘材料。但注塑时需高温熔融并需100以上的模具温度。以上的模具温度。(9) 聚芳酯聚芳酯(PAR)聚芳酯又称为芳香族聚酯或聚酚聚芳酯又称为芳香族聚酯或聚酚酯。酯。PAR为分子主链上由芳香环和酯键构成的热塑性塑料，英为分子主链上由芳香环和酯键构成的热塑性塑料，英文名称文名称Polyarylate。 PAR为无定形透明聚合物，透光率可达为无定形透明聚合物，透光率可达87%。弯曲强度弯曲强度95115MPa，有良好

35、的抗蠕变、抗，有良好的抗蠕变、抗冲击和耐磨性能。冲击和耐磨性能。PAR的玻璃化转变温度为的玻璃化转变温度为193，热变形温度，热变形温度175，热分解温度为，热分解温度为443。阻燃性好，氧指数为。阻燃性好，氧指数为36.8。成型收缩。成型收缩率小，仅为率小，仅为0.05%。线膨胀系数小，成型制品。线膨胀系数小，成型制品的精度高，耐焊锡性能好。的精度高，耐焊锡性能好。 (9) 聚芳酯聚芳酯(PAR) PAR具有一定的极性，在高频下的绝缘性受到影响。具有一定的极性，在高频下的绝缘性受到影响。但在中低频范围内有优良的电绝缘性能。电性能受但在中低频范围内有优良的电绝缘性能。电性能受温度和湿度的影响小

36、，耐电弧性好。因此注射成型温度和湿度的影响小，耐电弧性好。因此注射成型电气接插件和开关类制品。汽车和医疗器械上耐热电气接插件和开关类制品。汽车和医疗器械上耐热的透光或照明的制件。也有用作高温条件下小型叶的透光或照明的制件。也有用作高温条件下小型叶轮和壳体，及传动零件。轮和壳体，及传动零件。 PAR的熔体黏度很高，是聚碳酸酯熔体黏度的十倍。的熔体黏度很高，是聚碳酸酯熔体黏度的十倍。而且熔体的流动接近牛顿流体，黏度受剪切速率影而且熔体的流动接近牛顿流体，黏度受剪切速率影响很小。加上物料熔融温度范围窄，注射加工困难。响很小。加上物料熔融温度范围窄，注射加工困难。一般加入热稳定剂，常用亚磷酸三苯酯。料

37、筒温度一般加入热稳定剂，常用亚磷酸三苯酯。料筒温度高达高达280350，模具温度控制在，模具温度控制在120140。物。物料在加工前需长时间高温干燥处理。料在加工前需长时间高温干燥处理。 第五节第五节 特种注射特种注射塑料材料塑料材料热塑性弹性体热塑性弹性体玻璃纤维增强复合塑料玻璃纤维增强复合塑料阻燃性塑料阻燃性塑料金属充填的塑料金属充填的塑料(1)热塑性弹性体热塑性弹性体 通常把弹性模量小于通常把弹性模量小于104MPa的材料称为弹性的材料称为弹性体。弹性体在室温下能被反复拉伸至原始长体。弹性体在室温下能被反复拉伸至原始长度的度的2倍以上。应力解除后能大致回复到原始倍以上。应力解除后能大致回

38、复到原始长度和形状。橡胶是典型的弹性体。但橡胶长度和形状。橡胶是典型的弹性体。但橡胶不能通过热熔融再生造型。热塑性弹性体不能通过热熔融再生造型。热塑性弹性体(TPE, thermoplastic elastomer )在常温下在常温下具有弹性，在熔融温度下能反复熔化后成型。具有弹性，在熔融温度下能反复熔化后成型。TPE的价格高于一般的橡胶。制备热塑性弹的价格高于一般的橡胶。制备热塑性弹性体的主要方法，是橡胶与塑料共混。性体的主要方法，是橡胶与塑料共混。(1)热塑性弹性体热塑性弹性体 热塑性弹性体的高分子链段具有弹性的软段，热塑性弹性体的高分子链段具有弹性的软段，又有常温下约束大分子运动的硬段。

39、软段为又有常温下约束大分子运动的硬段。软段为材料的连续相，硬段作为分散相。在熔融温材料的连续相，硬段作为分散相。在熔融温度下，硬段被离解并和软段混合。冷却后硬度下，硬段被离解并和软段混合。冷却后硬段能重新分散在软段连续相中。段能重新分散在软段连续相中。 热塑性弹性体与硫化橡胶相比，弹性、抗蠕热塑性弹性体与硫化橡胶相比，弹性、抗蠕变性、耐溶剂性和耐油性能等，还有待改进。变性、耐溶剂性和耐油性能等，还有待改进。TPE制品容易与其它材料粘合，但表面修饰制品容易与其它材料粘合，但表面修饰尚有困难。尚有困难。(1)热塑性弹性体热塑性弹性体 热塑性弹性体的种类较多。较重要的有聚苯乙烯系、热塑性弹性体的种类

40、较多。较重要的有聚苯乙烯系、聚烯烃系、聚酯系、聚氨酯系和聚酰胺系等。新型聚烯烃系、聚酯系、聚氨酯系和聚酰胺系等。新型的的TPE品种在开发研制。品种在开发研制。 热塑性弹性体注射成型时加热熔融温度，取决于相热塑性弹性体注射成型时加热熔融温度，取决于相混塑料。比各种塑料熔融温度还低些。混塑料。比各种塑料熔融温度还低些。TPE的熔体的熔体黏度对温度的依赖性较大，与塑料相同而与橡胶不黏度对温度的依赖性较大，与塑料相同而与橡胶不同。同。PET在注射时成型收缩率大致为在注射时成型收缩率大致为(1.01.5)%。由于由于PET的种类众多，有不同塑料与橡胶配比，又的种类众多，有不同塑料与橡胶配比，又有各种添加

41、剂，需要材料供应商提供熔体加热温度、有各种添加剂，需要材料供应商提供熔体加热温度、模具温度和注射成型收缩率。模具温度和注射成型收缩率。PET在注射时成型时，在注射时成型时，浇口凝料很难拉断，要求浇口细长并有锐边。尽可浇口凝料很难拉断，要求浇口细长并有锐边。尽可能用剪切切断的浇口。能用剪切切断的浇口。1) 聚苯乙烯系热塑性弹性体聚苯乙烯系热塑性弹性体(TPS) TPS的典型代表是苯乙烯的典型代表是苯乙烯-丁二烯丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯、苯乙烯-乙烯乙烯-丁烯丁烯-苯乙烯共聚物苯乙烯共聚物(SEBS)。SBS密度密度0.94g/cm3和和SEBS密度密度0.91g

42、/cm3，拉伸，拉伸强度可达强度可达30MPa。硬度可在邵氏。硬度可在邵氏A(3075)度之间度之间调节，透明性好，着色性能优异。调节，透明性好，着色性能优异。SBS用于柔性结用于柔性结构件和电线绝缘层，需求量很大。注射加热温度构件和电线绝缘层，需求量很大。注射加热温度180240。模具温度。模具温度2050。SBS与与SEBS之之间最大差异在于老化性能。双键经加氢后生成的间最大差异在于老化性能。双键经加氢后生成的SEBS稳定性良好，耐化学药品性能优良。鉴于稳定性良好，耐化学药品性能优良。鉴于SEBS容易消毒灭菌、无需交联剂、毒性低等原因，容易消毒灭菌、无需交联剂、毒性低等原因，作为医疗器械用

43、材料。可制造密封件、血袋、奶嘴、作为医疗器械用材料。可制造密封件、血袋、奶嘴、医用插管、软管和手术衣等。医用插管、软管和手术衣等。 1) 聚苯乙烯系热塑性弹性体聚苯乙烯系热塑性弹性体(TPS) TPS的典型代表是苯乙烯的典型代表是苯乙烯-丁二烯丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯、苯乙烯-乙烯乙烯-丁烯丁烯-苯乙烯共聚物苯乙烯共聚物(SEBS)。SBS密度密度0.94g/cm3和和SEBS密度密度0.91g/cm3，拉伸，拉伸强度可达强度可达30MPa。硬度可在邵氏。硬度可在邵氏A(3075)度之间度之间调节，透明性好，着色性能优异。调节，透明性好，着色性能优异。SBS用

44、于柔性结用于柔性结构件和电线绝缘层，需求量很大。注射加热温度构件和电线绝缘层，需求量很大。注射加热温度180240。模具温度。模具温度2050。SBS与与SEBS之之间最大差异在于老化性能。双键经加氢后生成的间最大差异在于老化性能。双键经加氢后生成的SEBS稳定性良好，耐化学药品性能优良。鉴于稳定性良好，耐化学药品性能优良。鉴于SEBS容易消毒灭菌、无需交联剂、毒性低等原因，容易消毒灭菌、无需交联剂、毒性低等原因，作为医疗器械用材料。可制造密封件、血袋、奶嘴、作为医疗器械用材料。可制造密封件、血袋、奶嘴、医用插管、软管和手术衣等。医用插管、软管和手术衣等。 2) 聚烯烃系热塑性弹性体聚烯烃系热

45、塑性弹性体(TPO) 用动态硫化技术机械掺混用动态硫化技术机械掺混EPDM/PP。其价格比乙丙。其价格比乙丙橡胶橡胶EPDM低，也称为低，也称为EPDM热塑性弹性体。它避热塑性弹性体。它避免了交联剂的毒性，省却了多种配合剂。废品废料免了交联剂的毒性，省却了多种配合剂。废品废料可回收加工。其相对密度可回收加工。其相对密度0.880.97 g/cm3，比，比EPDM橡胶的橡胶的1.1 g/cm3小些。可在小些。可在-60135温度温度范围内使用。硬度范围广，可在邵氏范围内使用。硬度范围广，可在邵氏A(3590)度范度范围调节。对应有拉伸强度围调节。对应有拉伸强度4.427.6MPa，扯断伸长，扯断

46、伸长率为率为330%600%。TPO具有良好抗疲劳、耐酸碱具有良好抗疲劳、耐酸碱与臭氧的性能。因其耐候性好，主要用于汽车配件与臭氧的性能。因其耐候性好，主要用于汽车配件和建筑密封件。汽车用的保险杠和软管等。建筑上和建筑密封件。汽车用的保险杠和软管等。建筑上用的防水密封件，如玻璃板的防振密封衬垫、铝塑用的防水密封件，如玻璃板的防振密封衬垫、铝塑门窗的密封条等。注射加热温度门窗的密封条等。注射加热温度180200。模具。模具温度温度1540。注射时成型收缩率。注射时成型收缩率1.2%。3) 聚酯系热塑性弹性体聚酯系热塑性弹性体(TPEE) TPEE高分子内有结晶的聚酯硬段部分，又有非结晶高分子内有

47、结晶的聚酯硬段部分，又有非结晶的软段部分。的软段部分。TPEE的拉伸强度大于的拉伸强度大于30MPa，弹性，弹性为工程塑料的为工程塑料的36倍。耐疲劳、耐油、耐化学药品倍。耐疲劳、耐油、耐化学药品并耐溶剂侵蚀性能优良。其使用温度范围宽，为并耐溶剂侵蚀性能优良。其使用温度范围宽，为-50130。且硬度在邵氏。且硬度在邵氏D(3580)度范围可调。度范围可调。缺点是不耐热水和强酸。缺点是不耐热水和强酸。TPEE的综合性能优良，适的综合性能优良，适用于耐高低温、耐候且有薄壁要求的汽车配件。可用于耐高低温、耐候且有薄壁要求的汽车配件。可制造减振板、密封环和液压软管等。由于绝缘性能制造减振板、密封环和液

48、压软管等。由于绝缘性能好，用于电气开关和接插件的保护罩。好，用于电气开关和接插件的保护罩。TPEE的注射的注射加热温度加热温度200250。模具温度。模具温度2050。注射时。注射时成型收缩率成型收缩率(1.01.5)%。4) 聚氨酯热塑性弹性体聚氨酯热塑性弹性体(TPU) TPU的高分子硬段，由扩链剂如丁二醇加成到二异的高分子硬段，由扩链剂如丁二醇加成到二异酸酯上形成。软段由聚酯或聚醚构成。酸酯上形成。软段由聚酯或聚醚构成。TPU的品种的品种多，性能范围广，如拉伸强度为多，性能范围广，如拉伸强度为2570MPa。 TPU的耐磨性非常突出。添加石墨、二硫化铜、硅的耐磨性非常突出。添加石墨、二硫

49、化铜、硅油和氟化物后，摩擦系数显著降低。油和氟化物后，摩擦系数显著降低。 撕裂强度高，回弹性好，且耐油。在干燥条件下的撕裂强度高，回弹性好，且耐油。在干燥条件下的最高使用温度最高使用温度7080，脆化温度可达，脆化温度可达-53。用于。用于鞋底、胶轮、手柄、仪表板和密封件等。注射加热鞋底、胶轮、手柄、仪表板和密封件等。注射加热温度温度190240。模具温度。模具温度2040。注射时成型。注射时成型收缩率收缩率(0.81.4)%。TPU的改性品种很多，透明级的改性品种很多，透明级的透光率可达的透光率可达85%。5) 聚酰胺系热塑性弹性体聚酰胺系热塑性弹性体(TPAE) TPAE也是由软、硬嵌段交

50、替组成的多嵌段共聚物，也是由软、硬嵌段交替组成的多嵌段共聚物，其硬段为聚酰胺其硬段为聚酰胺PA，软段为聚酯或聚醚。它的硬段，软段为聚酯或聚醚。它的硬段有许多种，如有许多种，如PA6、PA66、PA11和和PA12等。加上等。加上软硬段比例不同，使软硬段比例不同，使PATE有许多品种和相当宽的性有许多品种和相当宽的性能变化可调配。如邵氏硬度可在能变化可调配。如邵氏硬度可在65A75D范围。范围。 TPAE的低温韧性好、回弹性高，有良好耐油和耐化的低温韧性好、回弹性高，有良好耐油和耐化学药品性能。学药品性能。TPAE制品耐磨耗，接触面上压强和线制品耐磨耗，接触面上压强和线速度的速度的pv极限值比较

51、高。它有较高的弹性模量和使极限值比较高。它有较高的弹性模量和使用温度。可以用于体育用品的球拍和运动鞋。汽车用温度。可以用于体育用品的球拍和运动鞋。汽车上用的软管、减振片、密封垫等。工业上用的传送上用的软管、减振片、密封垫等。工业上用的传送带和轧辊等。带和轧辊等。TPAE的注射加热温度的注射加热温度200260。模具温度模具温度2050。(2)玻璃纤维增强复合塑料玻璃纤维增强复合塑料1) 纤维增强复合塑料纤维增强复合塑料 纤维增强塑料主要有两个组分。基体是热固纤维增强塑料主要有两个组分。基体是热固性或热塑性塑料，用纤维材料充填。通常基性或热塑性塑料，用纤维材料充填。通常基体的强度较低，而纤维填料

52、具有较高的刚性体的强度较低，而纤维填料具有较高的刚性但呈脆性。两者复合得到的增强塑料中，纤但呈脆性。两者复合得到的增强塑料中，纤维承受了很大的载荷应力。基体树脂通过与维承受了很大的载荷应力。基体树脂通过与纤维界面上的剪切应力，支承了纤维并传递纤维界面上的剪切应力，支承了纤维并传递了外载荷。了外载荷。(2)玻璃纤维增强复合塑料玻璃纤维增强复合塑料1) 纤维增强复合塑料纤维增强复合塑料 热塑料纤维增强塑料略写成热塑料纤维增强塑料略写成FRTP（Fiber reinforced thermoplastics）。若用玻璃纤维增强则前缀）。若用玻璃纤维增强则前缀G，如，如GFRP、GFRTP；如用碳纤维

53、增强前缀；如用碳纤维增强前缀C；用硼纤维则前缀；用硼纤维则前缀B；用芳；用芳纶聚酰胺纤维（纶聚酰胺纤维（Kevlar）增强则前缀）增强则前缀K。 增强塑料以玻璃纤维使用占优势，其品种很多。无碱玻璃增强塑料以玻璃纤维使用占优势，其品种很多。无碱玻璃（E-Glass）为常用普通纤维，碱金属氧化物含量很低，具）为常用普通纤维，碱金属氧化物含量很低，具有优良的化学稳定性和电绝缘性。高强度玻璃纤维（有优良的化学稳定性和电绝缘性。高强度玻璃纤维（S-Glass）含有镁铝硅酸盐等成份，具有比）含有镁铝硅酸盐等成份，具有比E-Glass纤维高纤维高10%50%的强度。由于化学成分和生产工艺的不同，还有的强度。

54、由于化学成分和生产工艺的不同，还有高模量、中碱和高碱等各种玻璃纤维。碳纤维具有较大的刚高模量、中碱和高碱等各种玻璃纤维。碳纤维具有较大的刚性和优良的耐腐蚀性，常用于增强热固性塑料。硼纤维本身性和优良的耐腐蚀性，常用于增强热固性塑料。硼纤维本身是钨丝和硼的复合材料，具有较高的弹性模量，但纤维较粗是钨丝和硼的复合材料，具有较高的弹性模量，但纤维较粗且制造成本高。常用环氧树脂作基体。低密度的芳纶纤维国且制造成本高。常用环氧树脂作基体。低密度的芳纶纤维国内已经制造并使用，它用于承受拉应力的缆绳和承力构件。内已经制造并使用，它用于承受拉应力的缆绳和承力构件。常用纤维的性能见表。各种纤维属弹性材料，应力常

55、用纤维的性能见表。各种纤维属弹性材料，应力-应变属性应变属性基本上是一条直线。基本上是一条直线。表 常用纤维的性能（平均值） (2)玻璃纤维增强复合塑料玻璃纤维增强复合塑料1) 纤维增强复合塑料纤维增强复合塑料 表面处理是在纤维表面涂覆表面处理剂。表面处理表面处理是在纤维表面涂覆表面处理剂。表面处理剂包括浸润剂及一系列偶联剂和助剂。偶联剂能在剂包括浸润剂及一系列偶联剂和助剂。偶联剂能在纤维与基体树脂间形成一个良好粘合界面，从而有纤维与基体树脂间形成一个良好粘合界面，从而有效提高两者的粘结强度，也提高了增强塑料的防水、效提高两者的粘结强度，也提高了增强塑料的防水、绝缘和耐磨等性能。绝缘和耐磨等性

56、能。 纤维增强塑料的性能主要取决于纤维品种和性能；纤维增强塑料的性能主要取决于纤维品种和性能；取决于纤维的含量，常用纤维含量取决于纤维的含量，常用纤维含量10%80%；还取；还取决于纤维的长短，连续长纤维与短切纤维的增强作决于纤维的长短，连续长纤维与短切纤维的增强作用有差异；也取决于纤维在基体中的取向和排列。用有差异；也取决于纤维在基体中的取向和排列。另一方面，基体树脂的种类和性能，也决定了增强另一方面，基体树脂的种类和性能，也决定了增强塑料的工作特性和所适用的环境条件。增强塑料成塑料的工作特性和所适用的环境条件。增强塑料成本取决于纤维和树脂的成本。本取决于纤维和树脂的成本。(2)玻璃纤维增强

57、复合塑料玻璃纤维增强复合塑料1) 纤维增强复合塑料纤维增强复合塑料 纤维增强材料为分散相，基体为热固性树脂或热塑纤维增强材料为分散相，基体为热固性树脂或热塑性塑料，被用来制造各种结构制品。玻纤增强的不性塑料，被用来制造各种结构制品。玻纤增强的不饱和聚酯的玻璃钢，早已用来生产贮罐容器、管道、饱和聚酯的玻璃钢，早已用来生产贮罐容器、管道、叶片和冷却塔等。它们常用机械缠绕纤维，人工手叶片和冷却塔等。它们常用机械缠绕纤维，人工手糊成型。现代建筑、汽车和电器等各邻域，需大批糊成型。现代建筑、汽车和电器等各邻域，需大批量地高效生产各种纤维增强的塑料制品。已大量应量地高效生产各种纤维增强的塑料制品。已大量应

58、用了片状用了片状SMC、厚片、厚片TMC或团状或团状BMC的预制玻纤增的预制玻纤增强塑料，模塑成型各种形状复杂、精度高的高强度强塑料，模塑成型各种形状复杂、精度高的高强度模压制品。其中团状模压制品。其中团状BMC的预制玻纤增强塑料可以的预制玻纤增强塑料可以注射成型。注射成型。(2)玻璃纤维增强复合塑料玻璃纤维增强复合塑料2) 玻璃纤维增强热塑性注塑料玻璃纤维增强热塑性注塑料 热塑性玻璃纤维增强塑料的基体，有热塑性玻璃纤维增强塑料的基体，有PP、PA、ABS、POM、PC和和PBT等。主要应用注射工艺生等。主要应用注射工艺生产短纤维增强的模塑制品。常用无碱玻璃纤维产短纤维增强的模塑制品。常用无碱

59、玻璃纤维(E-glass)，密度，密度2.55g/cm3，直径，直径613mm，拉伸模，拉伸模量量75GPa，拉伸强度，拉伸强度2000MPa，线膨胀系数，线膨胀系数510-6/。常用玻纤直径。常用玻纤直径10mm，长径比，长径比25左右。纤维左右。纤维经表面处理剂涂覆，与基体塑料形成良好粘合界面。经表面处理剂涂覆，与基体塑料形成良好粘合界面。大多数的注射模塑件具有复杂的各向异性，主要为大多数的注射模塑件具有复杂的各向异性，主要为单向取向，也有单向和双向取向的组合。表单向取向，也有单向和双向取向的组合。表1-2为为PA66单向模塑件的力学性能。单向模塑件的力学性能。 表 各种短纤维增强PA66

60、的性能纤维的含量对增强塑料的性能有直接的影响。纤维纤维的含量对增强塑料的性能有直接的影响。纤维的含量愈高，强度和刚度有提高但呈脆性；同时也的含量愈高，强度和刚度有提高但呈脆性；同时也降低了热膨胀性和吸水率。表列举了各种含量短玻降低了热膨胀性和吸水率。表列举了各种含量短玻璃纤维对璃纤维对PA66增强塑料性能的影响。增强塑料性能的影响。(2)玻璃纤维增强复合塑料玻璃纤维增强复合塑料2) 玻璃纤维增强热塑性注塑料玻璃纤维增强热塑性注塑料 玻纤增强热塑性注塑料的熔体黏度高，流动玻纤增强热塑性注塑料的熔体黏度高，流动充模的流程比小。熔体对成型机械和注塑模充模的流程比小。熔体对成型机械和注塑模有较强的磨耗