“调控结晶-精准提取”源化处理高盐、高有机物废水技术研究

1、“调控结晶-精准提取”资源化处理 高盐、高有机物废水技术研究内 容 提 纲一、背景现状二、调控结晶技术介绍三、技术应用实例四、国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所简介 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 一、背景现状1.1 高盐、高有机物废水1.2 国家及地方环保法规和管控日趋严苛1.3 现有废水统处理技术的局限性 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tia

2、njin)概念：有机污染物含量高于2000mg/L，无机盐溶解量高于3.5%（质量分数）来源：冶金、印染、造纸、制药、化工、石油、海水淡化等特点：排放量大、成分复杂、污染物含量高，部分杂质元素含量超过工艺要求难以循环利用排放问题：水资源严重污染，资源浪费和经济损失 1.1 高盐、高有机物废水 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 1.2 国家及地方环保法规及管控日趋严苛污水综合排放标准(GB 8978-1996)：规定了69种水污染物最高允许排放浓度及部分行业最高允许排

3、水量比原标准增加29种水污染物。天津市污水综合排放标准（DB12/356-2018）代替DB12/356-20082015年4月2日国务院颁布水污染防治行动计划(“水十条”) ：严格环境执法监管，在污水处理、工业废水、全面控制污染物排放等多方面进行强力监管并启动严格问责制。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 1.2 国家环保相关法规及管控日趋严苛污水综合排放标准(GB 8978-1996)：规定了69种水污染物最高允许排放浓度及部分行业最高允许排水量比原标准增加29

4、种水污染物。危险废物焚烧大气污染物排放标准DB31-767-2013：危险废物焚烧大气污染物排放限值、危险废物焚烧技术要求及监测方法。水污染防治行动计划(“水十条”) ：在污水处理、工业废水、全面控制污染物排放等多方面进行强力监管并启动严格问责制。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 1.2国家环保相关法规及管控日趋严苛中共中央办公厅、国务院办公厅2017年2月7日印发关于划定并严守生态保护红线的若干意见：划定并严守生态保护红线，对环保区域内进行严格管控。环境保护部部

5、务会议2016年3月30日修订通过国家危险废物名录：将一系列固体废物和液态废物列入名录，有力推动了危险废物科学化和精细化管理。全国人民代表大会常务委员会 2016年11月7日修改中华人民共和国固体废物污染环境防治法：转移危险废物的，必须按照国家有关规定填写危险废物转移联单，未经批准，不得转移。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 1.2国家环保相关法规及管控日趋严苛2013年6月8日两高院通过关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释：最高司法机关就环境污染犯罪第

6、三次出台专门司法解释。固定污染源排污许可分类管理名录(2017年版)：规定到2020年共有78个行业和4个通用工序及已被环保部门确定为重点排污单位和排污量达到规定数量的单位要纳入排污许可管理。2017年4月5日环保部国家环境保护标准“十三五”发展规划： “十三五”期间，全力推动约900项环保标准制修订工作，使环保有法可依。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 1.2国家环保相关法规及管控日趋严苛中华人民共和国环境保护税法实施条例：对纳税人和征税对象、应税污染物计税依据

7、和方法标准、不予免税以及跨省问题做出了详细的规定。环保产业位居七大新兴战略产业之首，备受关注，各项环保政策频繁出台，环保立法逐渐规范和完善。2017年更是环保政策的爆发年，对涉及排污的企业发展发起了极大的挑战和冲击；众多企业因环保问题停产整改、部分企业已经关停！环保问题已经成为企业发展乃至能否生存的关键！ The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 1.3 现有废水统处理技术的局限性 The Institute of Seawater Desalination and Mul

8、tipurpose Utilization, SOA(Tianjin)物理化学法生物法深度氧化法离子交换法膜分离法电化学法蒸发浓缩法焚烧法技术不成熟；前、后处理工序复杂；工艺设备精贵，维护成本高。很难实现大规模生产有机物黏壁严重，损坏设备；二次污染（固废、副产物）；需二次处理。不适用于高有机废水处理量大，低熔点无机盐熔融结壁、不易出灰，设备不能连续稳定运行。不适用于高盐废水高浓度的无机离子会对微生物产生抑制和毒害作用，从而严重影响生物处理系统的净化效果。不适用于高盐废水 1.3 现有废水统处理技术的局限性传统技术局限性：（1）单一方法不能将废水处理到可排放的标准，且废水中的无机化学资源未得到回

9、收利用；（2）蒸发浓缩转为固废的后续处理费用高；（3）高附加值的有机物多以降解和焚烧的方法分解掉，造成了极大的经济损失。因此，亟待开发一种资源化处理高盐、高有机物废水处理方法。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)“调控结晶-精准提取资源化处理” 高盐、高有机物废水技术二、调控结晶-晶相转化分离纯化技术2.1 研发团队及基础支撑条件 2.2 技术简介2.3 技术基础2.4 较传统工艺技术优势 The Institute of Seawater Desalination

10、and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)2.1 研发团队及基础支撑条件 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 研究室人员构成职称职称学历人数研究员（正高）3博士12高级工程师12硕士16工程师11本科4助工6总人数322.1 研发团队及基础支撑条件 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) 研究室实验仪器设

11、备情况192台（套）5106.82万室内仪器设备87台（套）4652.84万修购专项中10万元以上设备79台（套）4585.81万修购专项购置105台（套）453.98万自购中10万元以上设备15台（套）310.33万科研经费购置95台（套）4896.14万10万元以上设备2.2 技术简介“调”以水-盐体系、有机物-盐体系的多温多元相平衡为基础，向体系内加入结晶诱导剂、循环母液等改变料液化学组成，为提取目标组分奠定基础。“控”控制浓度、温度、pH等条件，使多种化合物依次析出，保证某一时段析出单一晶体，或同时析出物化性质有明显差异的两种化合物。“精准提取”以“晶相转化-分离纯化”为基础，设计特定

12、浓缩和反应结晶工艺，将废水中有机物、无机盐精确提取并纯化，制备出纯度高、符合相关标准要求的有机和无机化工产品。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)2.3 技术基础 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)目标：将废水中有价值的无机化学物质高效提取并制成符合相关产品标准要求的化学品；同时将有机物废水的高附加值有机物进行精准提取，变废为宝，提高废水处理

13、的经济效益。技术基础：海水淡化研究所在海水（卤水）综合利用方面科技成果海水（卤水）多品种低品位资源分离、纯化提取海水提溴50-120ppm含有80余种元素的海水卤水提取食用盐、氯化钾、氯化镁、硫酸镁等无机及有机物结晶产业化技术与装备研发（反应结晶、蒸发结晶、冷却结晶、冷冻结晶）2.3 技术基础 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)海水卤水提溴（低浓度、含溴50100ppm）空气吹出法提溴产业化装置(千吨级装置利税达2000万元)2.3 技术基础 The Institut

14、e of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)连续冷却结晶技术应用于苦卤提钾节能效果显著连续冷却结晶装置60目以上大颗粒光卤石达到 71.24%，较传统装置提高1倍杂质氯化钠含量为原工艺1/3,氯化钾单线收率 提高10%以上年可节水8000吨2.4 调控结晶分离纯化技术的四大优势 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)优势一： 有效防垢并使复杂体系盐类有效分离优势二： 提纯目标产品

15、，产品符合相关标准要求优势三： 减少固废物，降低处理成本优势四： 相关技术已产业化应用，成熟度高、技术风险低优势一 有效防垢并使复杂体系盐类有效分离 Ca2+Mg2+壁面结垢影响分离蒸发浓缩不利传热 Ca2+Mg2+垢物生长在晶种上高效分离加入晶种避免管壁结垢堵塞管道高盐废水高盐废水传统工艺调控结晶 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)饱和卤蒸发浓缩制盐产业化装置为防止硫酸钙结垢:四效蒸发罐中分别添加不同晶型硫酸钙晶种，维持硫酸钙晶种一定浓度和粒度将盐浆二次洗涤溢流液和

16、离心机分离甩后液与进罐原料混合，返回一定量晶种至蒸发系统传统生产工艺刷罐时间8-24小时；控制结晶后刷罐周期1周以上 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)优势一 有效防垢并使复杂体系盐类有效分离 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)优势一 有效防垢并使复杂体系盐类有效分离海水日晒饱和卤水为原料晶种添加的四效蒸发制盐装置井矿盐饱和卤水为原料的四效蒸

17、发制盐装置苦卤综合利用产业：工业盐、硫镁肥、氯化钾、溴、氯化镁联产含有K+、Na + 、Mg 2+ 、Cl-、SO42-、Br-多种离子，体系复杂，直接蒸发生成混合物兑卤法生产氯化钾：生产系统产生的老卤返回兑卤工序，使蒸发浓缩过程氯化钠、硫酸镁析出，利用两者差异，分离制成工业盐和硫镁肥蒸发完成液固液分离后澄清液冷却得光卤石和以氯化镁为主的老卤光卤石分解洗涤得氯化钾；老卤提溴后制取氯化镁产品通过调节物料组成和控制结晶条件，生产出氯化钾、硫酸镁和工业盐三种产品 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization,

18、SOA(Tianjin)优势一 有效防垢并使复杂体系盐类有效分离 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)优势一 有效防垢并使复杂体系盐类有效分离苦卤综合利用企业：工业盐、硫镁肥、氯化钾、溴、氯化镁联产选择溶剂结晶温度过饱和度结晶诱导剂控制结晶方式浓缩冷却条件晶种调控结晶技术对分离纯化的针对性控制实现目标产品的精准提取优势二 提纯目标产品，产品符合相关标准要求 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose U

19、tilization, SOA(Tianjin)生物法化学沉淀法.形成化学污泥 后续处理困难常用废水处理工艺蒸发 产生废渣， 后续加工复杂 且不利于回收 其中的无机盐优势三 减少固废物，降低处理成本 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)海水卤水中化学资源提取和综合利用海水中的氯化钠、钾盐、溴、镁盐的提取盐湖卤水中化学物质的提取和资源综合利用蒸发结晶、冷却结晶等产业化技术已在饱和卤多效蒸发制盐、苦卤综合利用、海水卤水提取物深加工（食品级氯化钾、食品级氯化镁生产）等成功运行

20、多年近年来相关技术成功应用于高含盐废水资源化处理优势四 相关技术已产业化应用，成熟度高、技术风险低 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)三、调控结晶纯化分离技术处理高含盐高有机物废水实例 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)（一）无机盐及酸资源化利用技术（二）高附加值有机物废水资源化回收利用技术（三）源头治理废水零排放技术漂粉精工艺改进(一)无机

21、盐及酸资源化利用技术 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例一：石灰、氨碱废液净化处理硫酸镁型卤水实例二：含苯、蒽醌类硫酸硼酸废水资源化处理技术实例三：调控结晶-晶相转化处理香精废水技术实例四：磷酸铵、氯化铵农药废水资源化处理技术实例五：强碱性制药废水的综合利用技术实例一 ： 石灰、氨碱母液净化处理硫酸镁型地下卤水 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tian

22、jin)国内某企业的地下卤水处理需求脱除地下卤水中Ca2+、Mg2+、SO42-二价离子处理后卤水SO42- 1.25 g/L、 Ca2+ 0.35 g/L、 Mg2+ 0.6 g/L，净化后卤水用于化盐制碱开发了具有自主知识产权的连续结晶工艺实例一： 石灰、氨碱母液净化处理硫酸镁型地下卤水开发了具有自主知识产权的连续结晶工艺 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)采用连续控制结晶技术，在反应器中将氢氧化镁、硫酸钙分离控制反应条件，利用两者结晶特性，使硫酸钙结晶在反应器内

23、有效生长硫酸钙粒径D50为100130m，纯度达到85%以上氢氧化镁产品纯度达到90% (干基)碳酸钙纯度97%，达到食品级标准要求脱除二价离子副产物全部转化成产品净化卤水达到化盐制碱要求净化卤水中SO4 2- 1.2g/L、Ca2+ 0.6g/L 、Mg 2+ 0.6g/L达到卤水净化要求，可应用于化盐制碱 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例一： 石灰、氨碱母液净化处理硫酸镁型地下卤水和传统的处理技术相比主要优势：避免了传统的处理工艺除去Ca2+、Mg2+、SO

24、42-离子时所产生的二次废泥，减少了固废排放对环境影响净化处理处于盈利状态，100万吨/年纯碱厂采用该工艺每年可节水300万吨以上节约工业盐18万吨生产高品位的氢氧化镁、碳酸钙和硫酸钙产品 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例一： 石灰、氨碱母液净化处理硫酸镁型地下卤水 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例二：含苯、蒽醌类硫酸硼酸废水资源

25、化处理技术每天副产330m3含硼酸、硫酸工业废水，其中硼酸含量1.5 wt%，硫酸130 g/L，此外还含有少量苯、蒽醌类有机杂质；难以处理传统萃取技术将硼酸及其他有机物萃取存在缺陷：萃取剂反萃耗碱量高，经济性差硼酸的反萃液浓度低，耗能高 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例二：含苯、蒽醌类硫酸硼酸废水资源化处理技术“离子交换有机萃取”高效节能工艺离子交换：脱除废水中的苯、蒽醌类有机物有机萃取：将脱除有机物的混酸通过萃取实现硼酸和硫酸分离，反萃过程加入硼的结晶诱导剂

26、 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例二：含苯、蒽醌类硫酸硼酸废水资源化处理技术技术特色：离子交换：将硼酸、硫酸和有机物有效分离，碱耗降低2/3以上有机萃取：硼酸以酯化物的形式转移到有机相，萃取后硫酸用于化工生产，实现资源化利用反萃剂中加入结晶诱导剂，调控硼的化学形态，继而控制硼的溶解度，反萃液硼的浓度较传统提高10倍以上，反萃收率超过90%反萃直接结晶出硼酸盐产品，能耗大幅度降低 The Institute of Seawater Desalination and

27、 Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例二：含苯、蒽醌类硫酸硼酸废水资源化处理技术和传统技术相比主要优势：“离子交换有机萃取”较传统萃取碱耗为传统技术的1/3; 离子交换的有机物通过分离可资源化利用“有机萃取+结晶诱导剂”实现硼酸盐反萃直接析出大幅度降低硼酸提取能耗；反萃液循环回用，无须外排硼总回收率80%，年产硼酸盐2000吨左右；每年回收10万m3稀硫酸(折98%硫酸1.53万吨)，使废水资源化利用。香精废水特点：高盐、高有机物，COD20万ppm，颜色为黑色 The Institute of Seawater Desalination and M

28、ultipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例三：“调控结晶-晶相转化法”处理香精废水技术遴选了可长期循环使用的脱水剂，研发了调控结晶-晶相转化法资源化处理高盐、高有机物废水技术采用“晶相转化”有效脱除高有机物、高盐废水中的游离水在常温或低温条件下有效脱除游离水有效的避免了传统蒸发浓缩过程有机物溢出、冷凝水COD超标、析出无机盐颗粒细小且携带大量有机物等缺陷产业化后加热系统结垢风险进一步降低，工艺运行更加平稳 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tian

29、jin)实例三：“调控结晶-晶相转化法”处理香精废水技术遴选脱水剂常温或低温结晶，游离水以结晶水形式析出固液分离，母液体积小水合物晶体和伴随析出盐类分离；水合物晶体转化高盐、高有机物废水常温下脱水剂饱和的废水析晶废水水合物晶体及其他盐类分离浓缩有机母液降温固液分离冷凝水脱水循环利用脱水剂达标废水焚烧或生化无机盐产品 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例三：“调控结晶-晶相转化法”处理香精废水技术四种高盐、高有机物废水（含有磷酸钠、硫酸钠、硫酸锌、醋酸钠等两种以上盐类

30、）浓缩浓缩时有机物富集，呈粥状难以制备合格产品 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例三：“调控结晶-晶相转化法”处理香精废水技术1#废水采用反应结晶-晶相转化技术制备磷酸氢二钠产品1#废水反应结晶母液反应结晶粗产品精制母液和产品循环脱水剂循环脱水后剩余母液循环脱水剂可反复使用；采用低温循环脱水后，剩余母液为以有机物为主的液体（COD50万），可适当稀释进行生化处理，也可焚烧处理。 The Institute of Seawater Desalination and

31、Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例三：“调控结晶-晶相转化法”处理香精废水技术 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin) The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)2#、3#、4#废水采用反应结晶耦合冷冻结晶-晶相转化技术制备硫酸锌、硫酸钠、醋酸钠等产品2#、3#、4#废水连续反应沉锌装置氢氧化锌滤饼硫酸锌结晶

32、母液七水硫酸锌产品硫酸锌XRD图七水硫酸锌粒度分布 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例三：“调控结晶-晶相转化法”处理香精废水技术2#、3#、4#废水采用反应结晶耦合冷冻结晶-晶相转化技术制备硫酸锌、硫酸钠、醋酸钠等产品不同阶段脱水的含水脱水剂结晶循环脱水后母液有机物得到增浓2#、3#、4#废水冷冻十水硝热溶和蒸发后元明粉产品 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization,

33、SOA(Tianjin)实例四：磷酸铵、氯化铵农药废水资源化处理技术废水组成及特点：主要组分COD氨氮总磷氯化物硫化物含量（mg/L）25800851004860011700070.5主要无机盐化合物：氯化铵、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、硫化物现有处理方法：蒸发浓缩得到含有机物的磷酸铵盐和氯化铵混盐，按一般固废填埋（30004000元/吨），每年填埋费用200余万元。资源化处理可大幅度降低处理成本。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例四：磷酸铵、氯化铵农药废水资源化处

34、理技术氯化铵、磷酸氨镁联产工艺原料废水净化后废水1.氯化铵、磷酸氨镁联产工艺 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例四：磷酸铵、氯化铵农药废水资源化处理技术 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)1.氯化铵、磷酸氨镁联产工艺氯化铵产品氯化铵盐析过程磷酸铵镁制备磷酸铵镁完成液磷酸铵镁产品 The Institute of Seawater Desa

35、lination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例四：磷酸铵、氯化铵农药废水资源化处理技术 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)2.氨水、磷酸氢二钠联产工艺 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例四：磷酸铵、氯化铵农药废水资源化处理技术2.氨水、磷酸氢二钠联产工艺冷却结晶粗产品重结晶产品传

36、统工艺技术粗产品主含量96%重结晶产品主含量98%（浅红）冷却结晶粗产品饱和液洗涤产品重结晶产品调控结晶粗产品98%洗涤产品主含量99.5%重结晶产品主含量99.8% The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例四：磷酸铵、氯化铵农药废水资源化处理技术3.不同处理工艺综合比较：传统工艺：蒸发浓缩能耗约100万元，固废填埋费用200万元，企业每年废水处理费用300万元磷酸铵、氯化铵农药废水资源化处理工艺：处理过程能耗不足100万元，氯化铵、磷酸氨镁售出后和购置原料持平，企业每

37、年废水处理费用不足100万元氨水、磷酸氢二钠联产工艺：产品售出后，扣除能耗，企业每年盈利100万元某制药企业每天副产废水5 6 m3, pH值超过14，COD约34000 ppm。主要无机成分如下: 现有处理技术：将该强碱性废水蒸发浓缩，浓缩到一定浓度后，冷却得块状含有混合碱、混合盐及有机物的混合物，只能交给危废公司处理！Na+K+Cl-ZnOH-质量浓度（g/L）146.99 55.56 124.68 29.4057.80 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)实例五

38、：强碱性制药废水的综合利用技术针对废水的组成特征，开发了“碱式碳酸锌-氯化钾-氯化钠联产废水资源化利用”技术 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)主要工艺过程包括： （1）膜分离 （2）沉锌 （3）制备碱式碳酸锌 （4）蒸发制盐 （5）解析制钾实例五 ：强碱性制药废水的综合利用技术实例五 ：强碱性制药废水的综合利用技术试验结果标准指标要求废水中锌的收率97%废水中氯化钾的收率85%废水中氯化钠的收率90%产品碱式碳酸锌纯度Zn质量分数57.2%57.0%（一等品）产品氯

39、化钾纯度K2O质量分数57.9%57.0%（农业级一等品）产品氯化钠纯度98.0%氯化钠氯化钾碱式碳酸锌实例五 ：强碱性制药废水的综合利用技术实例五 ：强碱性制药废水的综合利用技术物料年投入/产出量（吨/年）价格（元/吨）投入/产出（万元/年）投入盐酸（31%） 360 501.8沉锌剂680503.4钾盐结合剂504002碳酸氢钠82160013.1产出碱式碳酸锌91750068.3氯化钾180210037.8氯化钠760新工艺投入产出经济分析废水作为危废处理成本：现有处理工艺，产生的盐碱混合物只能按危废处理，每吨5000元处理费计算，仅危废处理费用达600万。废水资源化处理经济性：按该工艺

40、资源化处理，产品售出后能盈利86万/年。扣除购置原料费、能耗费用后，项目尚有40万元盈余（未考虑项目实施的人工费、设备折旧等因素）。 The Institute of Seawater Desalination and Multipurpose Utilization, SOA(Tianjin)（二）废水中高附加值有机物资源化回收利用技术间氨基苯磺酸废水日排出量60吨，密度1.16 g/cm3，强酸性。物质NaClNa2SO4Fe含量间氨基苯磺酸COD含量131.63 g/L85.20 g/L27.57 mg/L45%64500 mg/L传统处理技术：1)将有机物采用强氧化方式将其中COD降解，难降解、成本高；2)降解后废水再采用稀释或蒸发分盐，提取其中硫酸钠和氯化钠。 拟降解的间氨基苯磺酸每吨达3万元，含有苯环降解费用很高，每吨废水中氨基苯磺酸价值12001500元，能否将其提取出来？！选择适宜的浓缩分离工艺和提取技术间氨基苯磺酸的物化性质铁盐溶解度氯化钠-硫酸钠-水相平衡数据实现间氨基苯磺酸与其他盐类和有机物的有效分离间氨基苯磺酸废水钠盐为主45%间氨基苯磺酸微量铁盐其他有机物废水特点、技术研发基础及总体思路（二）废水中高附加值有机物资源化回收利用技术蒸发废水捕捉剂HHSMAT-1pH调至4蒸发析盐1蒸发母液1络合浓缩工序分离提取工序冷冻冷冻析盐2冷冻母液2固液分离提