塑料薄膜塑料容器质量检测工作

1、质量的定义: 质量是一组固有特性满足要求的程度。特性：产品所特有的性质。塑料制品的特性：尺寸、重量、外观颜色、皮纹、耐温性、耐湿性、耐冲击性、耐振性、耐化学试剂性、耐光照、耐老化、气味性、耐括擦性等。 塑料薄膜的质量检测薄膜分类(按材料PVA涂布高阻隔薄膜双向拉伸聚丙烯薄膜BOPP低密度聚乙烯薄膜LDPE聚酯薄膜PET尼龙薄膜PA流延聚丙烯薄膜CPP镀铝薄膜塑料薄膜的加工工艺塑料薄膜根据生产工艺的不同而有三类：流延膜、吹胀膜以及定向膜即拉伸膜 。挤吹薄膜的生产工艺流程是:原辅材料开包验收配方造粒挤出机料斗上料挤出机口模挤出吹胀膜泡风环冷却人字架夹膜辊牵引电晕处理卷取挤出流延薄膜的生产工艺流程如

2、下(以CPP为例):PP粒子真空上料挤出机T型u模挤出气刀吹贴1#冷却辊骤冷2#冷却辊冷却电晕处理切废边 卷取成流延膜产品 吹胀膜是用挤出吹塑的方法生产的薄膜，这种薄膜的性能处于定向膜同流延膜之间：强度比流延膜好，热封性比流延膜差，薄膜的性能同操作参数关系大。而定向膜由于拉伸分子发生定向，提高了结晶度，因而结晶型聚合物的定向膜无热封性，强度是三种薄膜中最大的。 塑料薄膜的产品标准包装用聚乙烯吹塑薄膜 GBT 4456-2021普通用途双向拉伸聚丙烯BOPP)薄膜 GBT 10003-2021食品用塑料自粘保鲜膜 GB 10457-2021软聚氯乙烯压延薄膜 GBT 3830-2021薄膜检测标

3、准 塑料薄膜抗冲击性能试验GB/T 9639，ISO 7765-1，ASTM D 1709-01 塑料薄膜拉伸强度/断裂伸长率试验 热合强度试验 QB/T 2358-1998塑料薄膜和薄片动摩擦系数检测 GB/T10006-1998 塑料薄膜耐撕裂性试验埃莱门多夫法) 水蒸气、气体透过量 GB/T 1037 GB/T 1038透光率和雾度 GB/T 2410-2021湿润张力 GB/T 14216-2021光泽度 GB/T 8807-1988包装用聚乙烯吹塑薄膜的质量检测其他 性能的测试塑料容器的质量检测生活中的塑料容器聚乙烯周转箱聚丙烯医用瓶聚氯乙烯冰激凌盒聚酯包装瓶塑料包装容器的分类塑料包

4、装容器的种类繁多，主要有钙塑周转箱、钙塑瓦楞箱、塑料桶、瓶、盘、盒、塑料薄膜袋、复合塑料薄膜袋以及塑料编织袋等。塑料容器的生产工艺塑料容器在设计及生产过程中必须注意以下几个问题：吹胀化、延伸化、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、口盖螺纹、形状与外外表及成型、温度、压力等，以保证塑料容器的机械性能、成型性、模具结构及加工的合理性及容器使用条件。其工艺流程为：混料螺杆挤料合模吹塑开模冷却修边检验。 塑料包装容器测试包装容器测试主要是对各种材质的容器本身进行强度、刚度、耐药性、密封性等方面进行试验，以检测包装容器的各种包装功能。塑料容器的质量检测工程塑料瓶、塑料桶测试1、跌落试验2、泄漏试验3、煮沸试

5、验：塑料容器的容积随温度变化而变化。煮沸试验的目的是测量塑料容器经过沸水煮烫后，其容积的变化情况。 4、应力挤压和应力开裂试验5、悬挂试验6、耐药性试验塑料容器耐药性试验的目的是检测塑料容器对某些药物的渗透性能，从而确定容器材料的种类和耐药性的关系，确保药品质量。塑料容器质量检测标准包装容器聚苯乙烯饭盒BB00071995 密胺塑料餐具QB19991994 软塑折叠包装容器BB/T0013-1999 聚碳酸酯PC饮用水罐QB2460-1999 固体药用聚烯烃塑料瓶YY00571991瓶装酒、饮料塑料周转箱 GB/T 5738-1995 聚乙烯吹塑桶 GB/T 13508-1992 聚酯(PET

6、)软饮料瓶 QB/ T 1868-1993 塑料容器的质量要求参照GB/T13508-92?聚乙烯吹塑桶?执行。 (1)外观：桶体对称部位壁厚比不大于2:1，无砂眼、无塑化不良，外壁、嘴口平整光洁，直径不大于2mm的气泡不多于2个，黑点杂质长度不大于4mm，桶口件重合紧密，互换性好。 (2)性能检验：开口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、密封试验。闭口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、气密试验、液压试验。垂直冲击跌落试验：试样在18条件进行。跌落高度：如用水做替代物拟装商品密度不大于1.2的为0.8m；拟装商品密度大于1.2的跌落高度为0.67m密度。堆码试验：试验温度40，堆

7、码时间7天。 堆码质量按下式计算： M0=(H/-1)M1 式中：M0塑料容器上施加的堆码质量，kg； M1单件包装质量，kg； H堆码高度，3m； h单个塑料容器的高度，m。 注：H/h的值应进位取整数。 气密试验：20kpa。 液压试验：100kpa。 密封试验及悬吊试验参见GB/T13508-92。 塑料容器注射质量检测程序及内容 一、检查机头纸(机位看板)、样板、箱头纸，要求P/N三者要一致。二、检查颜色、外观2.1 目测颜色/光泽要求与样板一致，个别产品有配套要求的要符合配套要求；2.2 外观要求可从正面/侧面和不同角度对板检测外表质量如：披峰、夹水纹、气烘、拖伤、白线、缩水等。三、

8、 检查结构、尺寸3.1 对板目测检查是否断柱、断扣、断针、断牙、粘模、缺胶、多胶；3.2 对尺寸有特别要求的产品进行测量，可用游标卡尺、3D、投影仪测量或用相应产品配套是否良好。四、检查变形、配套、加工效果4.1 变形检测主要是将产品放置平台上，用塞规直/角尺检测或用光隙法检测，一般可目测和用配套产品试装检测；4.2 配套检测主要为底/面壳配套是否刮手或有离隙，电池门与底壳配合是否松紧，按钮孔位与钮仔试装是否符合要求；4.3 加工效果检查是否影响外观，刮披峰、擦拖白、削水口、吹顶白等一定要严格控制其加工效果。五、检查包装质量纸箱、胶箱、胶袋、卡纸的规格，要符合机头纸所规定的要求，并封口良好，以

9、防碰花，挤压变形和灰尘等。六、检查产品数量，并作PASS或REJ处理，做好原始记录PET容器的质量检测聚酯是对苯二甲酸乙二醇酯。聚酯和其它塑料相比，具有集优良的阻隔性，如对二氧化碳、氧气、水和香味等均能很好地阻隔；随机械性能优异，有很高的强度、抗压性和耐冲击性；化学稳定性好，耐酸、碱腐蚀；透明度高，光泽性、光学特性好；无毒、无味，符合食品卫生标准；其结构中有酯基，故印刷性能好。聚酯是一种独特而用途广泛的包装材料。可以制造薄膜，做成瓶，罐、杯等包装容器，还可作两用可烘烤托盘。 PET碳酸应料瓶按标准QB/T 1868-2004塑料产品的质量控制质量管理三步曲一、质量方案二、质量控制一、质量改进二、质量方案材料性能 与产品质量有关的性能：拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度、耐热性、耐光照性、气味性、燃烧性与生产工艺有关的性能：融指、缩水率与本