工业企业管理第三章生产管理ppt课件

1、第三章 消费管理细节决议成败，过程决议结果。 日常谚语过程做得好，结果自然好。 可口可乐公司的名言消费过程组织是企业消费管理的重要内容，它是研讨工业企业怎样从空间上和时间上合理地组织产品消费，将消费活动中各项消费要素有机地组织起来，使消费过程能以尽能够少的劳动耗费和劳动占用，消费出尽能够多的符合市场需求的产品，从而获得最好的经济效益。消费过程增值供应商顾客第一节 工业企业消费类型和组织消费分类按输出物性质，分为制造性消费与效力型消费制造性消费指经过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。如：汽车制造、冶炼钢铁、石化消费等。效力性消费也称为非制造性non-manufacturing)消费，

2、根本特征是不制造有形产品有时为实现效力必需提供有形产品按能否提供有形产品分为纯劳务效力和普通劳务效力。纯劳务效力如咨询、指点和讲课等；普通劳务如零售、邮政等按顾客能否参与分为顾客参与的和顾客不参与的效力性消费。如理发、旅游、培训VS洗衣、货运等。3.1.1 制造性消费的类型一、制造性消费根据消费工艺可细分为流程性消费与离散性消费。1、流程性消费：物料均匀、延续地按一定工艺顺序挪动，并在运动中不断改动形状和性能，最后构成产品的消费，特点是工艺过程的延续性。如炼油、化工、冶金、食品、造纸等。流程性消费设备集中，消费过程自动化程度高，消费过程中协作与协调效力义务少，对平安性与可靠性要求高。2、离散性

3、消费：也称加工装配消费，产品是由离散的零部件装配而成的，物料运动呈离散形状。它的根本消费特征是机器对工件外形的加工,再将不同的工件组装成具有某种功能的产品。如机床、汽车、柴油机、锅炉、家具、计算机、服装等消费。加工装配式消费：协作非常复杂，方案、组织、协调义务重，消费管理复杂。这是消费运作管理研讨的重点。二、根据企业组织消费的特点，可分为备货型与订货型消费备货消费方式通用产品管理重点：抓住产供销之间的衔接，防止库存积压和脱销。订货消费方式公用产品管理重点：抓住交货期，保证产品如期消费。三、大量消费、成批消费和单件消费大量消费：大批量消费一种或少数几种规范化产品。特点成批消费：产品种类较多，产量

4、较大，假设干种产品成批轮换消费。单件消费：根据用户的特定要求组织消费或效力。3.1.2 消费过程的空间组织消费过程的空间组织是指在一定的空间内，合理地设置企业内部各根本消费单位，如车间、工段、班组等，使消费活动能高效地顺利进展。消费过程的空间组织有三种典型的方式工艺原那么，产品原那么，定位布置。1、工艺原那么工艺原那么，按照消费过程中各个工艺阶段的工艺特点来设置消费单位。在这种消费单位内，集中了同种类型的消费设备和同工种的工人，可完成不同产品的同一工艺阶段的消费，即加工对象是多样的，但工艺方法是同类的。产品1产品2产品3下料车间热处置车间机加车间总装车间铸造车间工艺专业化表示图特点：不同的加工

5、对象；一样的工艺性质；一样的加工设备；一样工种的工人。 普通适用于单件小批消费。工艺原那么的优点是：顺应性强，可以顺应企业中不同产品的加工要求；便于充分利用设备和消费面积；利于加强专业管理和进展专业技术指点；个别设备出现缺点或进展维修，对整个产品的消费制造影响小。它的缺陷是：产品加工过程中运输道路长，运输数量大，停放、等待的时间多，消费周期长；添加了在制品数量和资金占用；消费单位间的协作复杂，添加了消费作业方案管理、在制品管理任务的难度。 工艺原那么适用于企业产品种类多的单件小批量消费类型的企业。2、产品原那么产品原那么，就是按照产品或零件、部件的不同来设置消费单位。在以产品原那么布置的消费单

6、位里，集中了不同类型的机器设备、不同工种的工人，对同类产品进展不同的工艺加工，能独立完成一种或几种产品零件、部件的全部、或部分的工艺过程，而不用跨越其它的消费单位。如汽车制造厂中的发动机车间、底盘车间、机床厂中的齿轮车间等。 产品专业化原理：围绕产品组织资源一样的加工对象； 不同的工艺性质； 不同的加工设备； 不同工种的工人。 适用于大量消费ACACBBFE消费线1消费线2消费线3产品1产品2产品3DGEC产品专业化表示图产品规划：大规模消费；汽车最终产品产品原那么的优点是：消费比较集中，消费周期短，运输道路短，周转量小；方案管理、库存管理相对简单；在制品占用量少、资金周转快，协作关系少；便于

7、采取流水消费等先进消费组织方式，提高消费效率。它的缺陷是：对市场需求变化顺应性差，一旦因消费的产品市场不再需求而进展设备改换，那么调整代价大；设备投资大；不利于开展专业化技术管理。产品原那么适用于企业的专业方向已定，产品种类稳定、工艺稳定的大量大批消费。案例：上海迁延机厂齿轮车间的布置原车间为工艺原那么布置：锯床组磨床组车床组包装组滚齿组热处置车间门车间门如今改为产品原那么布置：A齿轮消费线C齿轮消费线D齿轮消费线B齿轮消费线车床滚床磨床车床锯床包装车床滚床磨床车床包装锯床热处置最终产品3、定位规划：产品复杂，难于组装，体积庞大， 挪动困难，如飞机消费，大型计算机，燃气涡轮机3.1.3 消费过

8、程的时间组织一、概念 产品从原资料投入消费直至制成废品、验收入库为止整个消费过程所阅历过的日历时间叫做消费周期。消费过程的好坏决议了消费周期的长短。一批工件在工序间存在着三种挪动方式，顺序挪动、平行挪动、平行顺序挪动。二、零件在加工过程中的挪动方式1、顺序挪动 一批零件在上道工序全部加工终了后才整批转移到下道工序继续加工。一批零件的加工周期为：t1t4t2t3例：知n=4,t1=10分，t25分钟，t315分钟，t410分钟，求T顺:解：T顺4(10+5+15+10)=160分钟时间工序40 60 120 160顺序挪动方式的优缺陷：优点：对于每道工序内部延续性好，设备没有停歇；运输次数少。缺

9、陷：零件有等待加工和等待运输的时间，导致加工周期长。适用于批量不大和工序时间较短的零件加工。2、平行挪动方式 每个零件在前道工序加工终了后，立刻转移到下道工序继续加工，构成前后交叉作业。一批零件的加工周期为：T平10515104-1) 15 =85(分钟t1t3时间工序t4t230 75 85平行挪动方式的优缺陷：优点：加工周期短；缺陷：运输零件非常频繁，会出现设备的停歇与零件的等待，有些工序内部消费的延续性差。适用于大量消费的流水线3、平顺挪动方式要求一批工件在每一道工序的设备上加工时要延续进展，又不采取工件在工序间整批移，使一批工件在各道工序上尽能够平行加工，又使各工序的设备在加工过程中不

10、发生停歇。保证后道工序延续地、全部地加工完好批零件当titi+1时，零件按平行挪动方式转移；当titi+1时，以i工序最后一个零件的完工时间为基准，往前推移n-1) ti+1,作为零件在i+1)工序的开工时间。一批零件的加工周期为：t1t4t3工序时间t2T平顺4 105151041 5510100分钟100 160平行顺序挪动方式的优缺陷：优点：设备没有停歇缺陷：加工周期长，有在制品积压景象。 三种挪动方式的比较移动方式顺序移动平行移动平行顺序移动优缺点（1）管理简单，设备不停歇，可充分负荷。（2）有等待现象，加工周期长。（1）周期最短，（2）零件等待少，设备有停歇。（3）运输频繁，管理复杂

11、。 两者结合, 扬长避短选择策略小而轻；单件小批；加工时间短，调整时间长；工艺专业化。大且重；大量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。小而轻；大量大批；加工时间长，调整时间短；对象专业化。时间组织方式3.2 消费方案与物料需求方案3.2.1 企业消费方案消费方案是根据对市场的预测，从企业可以顺应需求的消费才干出发，来规定企业方案期内应消费的产品种类、数量、质量和进度安排。消费方案任务主要包括消费才干的核定、消费方案的制定和消费作业方案的编制。一、消费才干的核定1、消费才干的概念消费才干是指企业固定资产在一定时期内，在一定的组织技术条件下，所能消费一定种类产品的最大能够数量。2、消费才干的

12、影响要素主要包括三个方面：消费中固定资产的数量；固定资产的有效任务时间；固定资产的消费效率等。3、消费才干的计算方式消费才干的计算普通从最基层消费环节算起，先计算设备组的消费才干，然后确定各消费工段小组的消费才干，而后再确定车间以致全厂的消费才干。二、消费方案确实定消费方案确实定就是根据对市场需求的预测，从企业可以顺应需求的消费才干出发，来规定企业方案期内应出产的产品种类、数量、质量和进度安排。 1、产品种类产品种类目的是指企业在方案期内应该消费的种类、规格的称号和数目。例如，冶金企业中不同牌号的钢材，纺织企业中不同规格的纱或布，机床制造企业中不同型号的机床等等。 2、产质量量产质量量目的是指

13、企业在方案期内各种产品应该到达的质量规范。它反映着产品的内在质量如机械性能、任务精度、运用寿命、运用经济性等及外观质量如产品的外形、颜色、装潢等。 3、产品产量它是企业在方案期内该当消费的可供销售的工业产品的实物数量和工业性劳务的数量。产品产量目的通常采用实物单位或假定实物单位来计量。例如，机床用“台表示，钢铁用“吨表示，棉布用“万米表示。4、产品产值各种产品的实物计量单位不同，为了方案不同种类的产品总量，需求运用综合反映企业消费成果的价值目的，即产值目的。企业产值目的有商品产值、总产值与净产值等三种方式。三、消费作业方案1、消费作业方案的概念消费作业方案是企业消费方案的详细执行方案，它是根据

14、企业年、季度消费方案所规定的消费义务和进度，并思索各个时期企业内部条件和外部环境，把企业的消费义务分配给各个车间、工段、班组、以致任务地和个人，并按日历顺序安排消费进度的详细方案。2、消费作业方案的分类1按时间划分：长期方案、中期方案和短期方案。长期方案1年作一次，方案长度35年；中期方案的覆盖范围从612个月；短期方案包括从1天到6个月的时期。长期计划中期计划短期计划计划内容 长期生产能力，如企业的选址和布局、产品设计和工艺系统的设计 一般水平的，如员工人数、企业产量、库存和计单等 详细的生产作业计划，如机器的负荷、工作的分配和次序、生产批量大小、订单数量等2按层次划分普通可以分成战略层方案

15、、战术层方案与作业层方案三个层次。 3按作用划分普通来说可分为三种：综合方案、主消费方案和物料需求方案。 综合方案又称为消费大纲，它是对企业未来较长一段时间内资源和需求之间的平衡所作的概括性想象，是根据企业所拥有的消费才干和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容、产出量、劳动力程度、库存投资等问题所做的决策性描画。主消费方案Master Production Schedule，MPS要确定每一详细的最终产品在每一详细时间段内的消费数量。 主消费方案MPS 报表物 料 号： 100000 物料称号： X 平安库存量: 提 前 期： 1 周 批 量：现有库存量 ： 8 批量增量： 51010方

16、案日期：方案员：需求时界：方案时界：2000/01/31CS38预丈量合同量毛需求方案接纳量 估计库存量时 段当期12345512865 555522777109 5 55 566 5135 5 5 55111312108 1361068 5127127净需求方案产出量方案投入量可供销售量710101010101020201010 2513 3 8261428885 02/0302/1002/17 02/24 03/03 03/1003/17 03/24 03/31 04/07 04/14销 售销 售计 划计 划生 产库 存物料需求方案，Material Requirement Plannin

17、g，MRP就是要制定原资料、零件和部件的消费采购方案：外购什么、消费什么、什么物料必需在什么时候订货或开场消费、每次订多少、消费多少等等。 3.2.2 物料需求方案MRP物料需求方案是对主消费方案的各个工程所需的全部制造件和全部采购件的数量支持方案和时间进度方案。物料需求方案MRP物料需求方案主要处理以下五个问题：消费什么？消费多少？来源于MPS要用到什么？根据BOM展开曾经有了什么？根据物品库存信息、即将到货或产出信息还缺什么？(计算出结果)何时安排(采购，加工)？(计算出结果) 一、MRP的输入有3个部分：主消费方案、产品构造文件和库存形状文件。1主消费方案(MPS)即产品出产方案,它规定

18、在方案时间内每一消费周期企业向外界提供的产品(零、部件的方案消费量。如下表：周次产品A(台)产品B(台)配件C(件)1 2 3 4 5 6 7 8 9 1015131210 10 10 10 10 10 10 10 102产品构造文件 又称为物料清单文件(Bill of Materials BOM)。它不只是一切元件的清单，还反映了产品工程的构造层次以及制成最终产品的各个阶段的先后顺序。13000套 1.0E10000件 1.0X11000件 1.0A11100件 1.0C11110m2 1.0O0123构造层次独立需求件相关需求件11200D件 4.0R12100m3 0.212000件 4

19、.0B11210P m3 0.2方桌桌面桌腿面框板材方木1螺钉 胶 油漆方木2销产供产 品 结 构 树物料号：10000 计量单位：件 批量：10 现有量：8 物料称号：X 分 类 码：08 提早期：2 累计提早期：28物料清单(BOM)根本内容 1 . 2 . . 3 . 2 . . 3 1 . 2 1 . 层次物料号1100011100111101120011210120001210013000 A C O D P B R E计量单位 件 件 m2 件 m3 件 m3 套数量1.01.01.04.00.24.00.21.0类型生效日期失效日期物料称号废品率 累计提早期ABC 码 M M B

20、 M B M B B199901011999010119990101199901011999010119990101199901011999010199999999999999999999999999999999199912319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.0 5.0AABCCBCCM-自制件 B-外购件3库存形状文件 库存形状文件保管一切产品、零部件、在制品、原资料的库存形状信息。MRP每运转一次，它就发生一次变化。 库存形状文件的主要内容1当前库存量2方案

21、入库量3提早期4订购消费批量5平安库存量二、MRP的输出1、主报告方案订货订单发布方案变卦2、二级报告方案执行情况报告方案报告例外报告MRP计算1.消费哪些零部件,数量多 少2.何时下达零部件的消费义务、何时交货主消费方案订购下达的义务(订购/消费)零部件.材料库存文件在制品文件产品构造文件订购余额文件3.2.3制造资源方案和企业资源方案 1、MRP阶段在MRP根底上参与了财务及本钱管理、营销管理、作业监控等功能模块,构成了一个能覆盖企业全部消费资源的管理信息系统。1987年美国人怀特倡议给这个系一致个新名字Manufacturing Resource Planning MRP(制造资源方案)

22、。运营方案消费方案大纲主消费方案粗才干方案能否可行消费活动控制采购能否可行财务及成本管理物料需求方案、才干需求方案NNYY2、ERP阶段 ERP除MRP包含的功能以外,还包含金融投资管理、法规与规范、市场信息等等功能。此外，它主要吸收了供应链的管理思想和矫捷制造技术，使全供应链从采购、消费、销售各环节的资源无延续的集成。ERP是企业物流、 信息流、资金流的集成。因此称为企业资源方案(Enterprise Resource Planning)。 3.3 网络方案技术一、概述 网络方案技术是一种关于消费组织与管理的数学方法，是一项用于一次性工程的方案和控制的管理技术。 其主要方式有关键线路法CPM

23、Critical Path Method和方案评审技术PERTProgram evaluation and review 为了编制网络方案,首先需求绘制网络图。关键线路法CPM和方案评审术PERT比较一样之处：1、两者的根本原理是一致的，都是用网络图来表示方案实施过程，而且均是以耗费时间最长的道路作为“关键道路，将这条道路作为对工程进展方案和控制的根底。2、两者都是利用网络时间的计算和优化，来到达可以有效地进展方案管理的目的。关键线路法CPM和方案评审术PERT比较不同之处：1、方案评审技术网络中的作业时间是不确定的，它有三个估计时间：乐观时间、最能够时间和悲观时间；而在关键道路法网络中的作业

24、时间是确定的独一时间；2、关键道路法更突出地把费用概念引入到方案和控制过程中，重点在于本钱控制；而方案评审技术那么偏重于时间控制。方案评审术PERT1单项活动的工期估算 对于不确定性情况下的工程工期估算通常需求给出每项活动的三个估计时间：乐观时间to、最能够时间tm、悲观时间tp。工期是运用三个时间估算出的期望工期，用下面的公式：方案评审术PERT2总工期期望值的计算方法在工程活动排序给出的工程网络图中关键途径工期最长的活动途径上的一切活动的总概率分布也是一种正态分布，其均值等于各项活动期望工期之和，方差等于各项活动的方差之和。根据这些就可以确定出工程总工期的期望值了。 方案评审术PERT3工

25、程工期估算实例现有一个工程的活动排序及其工期估计数据如下图。假定工程的开场时间为0并且必需在第40天之前完成。 1234活开工期估计： 2-4-6 5-13-15 13-18-35ABC上图中每个活开工期的期望值计算如下： B活动： C活动： A活动：把这三个工程活动估算工期的期望值加总，可以得到一个总平均值，即工程整体的期望工期te。详细做法可以见下表：工程活开工期估算汇总表 单位：天乐观时间to最能够时间tm悲观时间tp期望工期te活 动ABC工程整体254641315121835132020355636网络图网络图是用来表示任务流程的有向、有序的网状图形，由箭线和节点组成。按表示方法分类

26、网络图可分为单代号网络(activity-on-node network, AON)和双代号网络(activity-on-arrow network, AOA)网络图的种类分为：A单代号网络图双代号网络图BCDEBACDE123456网络图的优点：1、能明确反映工程中各项任务的进度安排，先后顺序和先后关系。2、经过网络方案和网络分析，找出方案中的关键工序和关键道路，便于进展重点管理。3、经过网络方案的优化，求得资源的合理利用。调试装配零件修缮零件加工机械修缮电气修缮拆654321267510227二、运用网络方案方法的步骤1、工程分解。可采用WBS方法，在一个工程分解前，必需确定分解的详细程度

27、。2、确定各种活动之间的先后顺序逻辑关系，绘制网络图。3、估算活动所需求的时间。4、计算网络参数，确定关键线路。5、优化。6、监控。7、调整。什么叫逻辑关系？逻辑关系是指任务进展时客观上存在的一种先后顺序关系。 每个工序要处理三个问题： 该工序必需在哪些工序之前进展？ 该工序必需在哪些工序之后进展？ 该工序可以与哪些工序平行进展？活动间的逻辑关系紧前任务：紧排在本任务之前的任务紧后任务：紧排在本任务之后的任务平行任务：可与本任务同时进展的任务先行任务：自起点节点至本任务之前各条线路上的一切任务后续任务：本任务之后至终点节点各条线路上的一切任务虚任务：即是虚拟的，实践并不存在的任务，它不占用时间

28、、也不耗费资源，是双代号网络图中为了正确表示各任务间逻辑关系的需求而人为设置的，以虚箭线表示。序号逻辑关系双代号表示方法1工作A完成后进行工作B，工作B完成后进行工作C A B C2工作A完成后同时进行工作B和工作C A B C3工作A和工作B都完成后进行工作C A C B4工作A和工作B都完成后同时进行工作C和工作D A C B D5工作A完成后进行工作C，工作A和工作B都完成后进行工作D A C B D1234三、双代号网络图AOA的绘制AOA的根本符号1、双代号网络图的构成要素1箭线 1双代号网络图中一条箭线是表示一道工序。 2凡是占用一定时间的过程，都应作为一道工序来对待。 3无时标的

29、网络图中，箭线的长短并不反映该工序占用时间的长短。时标网络图如下：双代号时标网络图钢筋混凝土工程施工进 度（天） 123456789165432支模1混凝土1扎筋1混凝土2扎筋2支模2332222 4箭线所指的方向表示工序进展的方向，箭线的箭尾表示该工序的开场，箭头表示该工序的终了，一条箭线表示工序的全部内容。 5两道工序前后延续施工时，两道箭线也前后延续画下去。平行的工序其工序箭线也平行的绘制紧前工序、紧后工序、平行工序。 6虚箭线表示一个虚工序，不占时间也不耗费资源，主要处理工序之间的衔接关系问题。虚箭线在双代号网络图中的运用1虚箭线在工序的逻辑衔接方面的运用2两道或两道以上的工序同时开场

30、和同时完成时，必需引进虚工序，以免混乱。3虚箭线的数量应以必不可少为限制，多余必需删除。开场ABCDEF终了1235461节点普通是表示前一道工序的终了，同时也表示后一道工序的开场。2开场节点、终了节点、箭尾节点、箭头节点3节点为两道工序交接之点，只是一个“瞬间，既不耗费时间也不耗费资源。4 第一个节点叫起点节点，最后一个节点叫终点节点，其它节点称为中间节点。2节点事件3节点编号 1一道工序用两个号码来表示 2箭尾节点的号码应小于箭头节点的号码ijji双代号网络图的构成要素始终作业时间箭线虚箭线事项或节点指一项任务的开场或完成线路从网络起点事项开场，顺箭线方向延续不断到达终点的一条线路。123

31、AB2.网络图的绘制规那么1按任务本身的逻辑顺序衔接箭线2网络图中不允许出现循环线路3在网络图中不允许出现代号一样的箭线4两个相邻的节点间只允许有一条箭线。假设多于一条，要加节点将其分开。5在一个网络图中只允许有一个起点节点和一个终点节点多目的网络图除外6在网络图中不允许出现有双向箭头或无箭头 的线段7网络图中应尽量防止运用反向箭线、交叉箭 线、断线等。1) 箭头结点编号“j必需大于箭尾结点编号“i。编号时号码应从小到大，箭头节点编号必需在其前面的一切箭尾节点都已编号之后进展。2)箭线的首尾都必需有节点，节点编号不能反复运用。ijij3.网络图编号规那么实例某人于早晨7:00起床，按其生活习惯

32、，在其出门任务前，必需完成以下活动: 穿衣服5分钟时间，洗脸4分钟, 10分钟烧开一壶开水, 5分钟取牛奶, 5分钟热牛奶, 5分钟吃饭，试问此人最早何时可以出门上班？假定只需一个炉灶。双代号网络图实例124356穿衣 5烧开水10热奶5吃饭5洗脸4取奶56、网络图的绘制作业A B C D E F G H I J K L紧前作业- - - AB B B FC B EH EH DJFC K某 作 业 明 细 表ABCDEFGHIJKL134256789四、网络时间的计算与关键道路确实定一道路和关键道路作业时间：作业所需的时间是指在一定的技术组织条件下，为完成一项义务或一道工序所需求的时间。道路：

33、在网络图中，从始点开场，按照各个工序的顺序，延续不断地到达终点的一条通路称之为道路。关键道路：完成各个工序需求时间最长的道路称之为关键道路。二事项节点参数时间的计算1、事项的最早开场时间 ETj 普通假定起始节点最早开场时间为零，其他节点最早开场时间按下式计算：ET10ETj=ETi +ti,j jETj=maxETi +ti,j 2、事项的节点最迟终了时间LTi 网络终止节点的最迟终了时间可以等于它的最早开场时间。其他节点最迟必需终了时间可按下式计算： LTnETn LTi=LTj- ti，j LTi=minLTj- ti，ji例如：某工程工程明细表如下，求关键活动和线路。作业紧前作业时间A

34、3BA3CA2DB3E C B7FC B5GB2HE D6123456ACBDEFGH节点最早能够开场时间332732560366131919136630节点最迟必需终了时间三作业活动或工序时间参数计算1、活动最早能够开场时间ESi，j ESi，j=ETi2、活动最早能够完成时间EFi，j EFi，j=ESi，j+ti，j3、活动最迟必需完成时间LFi，j LFi，j=LTj4、活动最迟必需开场时间LSi，j LSi，j= LFi，j-ti，j165342A3B3C 2 D3E7F5G2H6 0033666613131919活动最早能够完成的时间活动最迟必需开场的时间活动最迟必需完成的时间活动

35、最早能够开场的时间033536613696861113191913191719141361310636430 1.工序总时差，TFi，j指在不影响整个工程完工时间的条件下，某项活动的终了可以推迟多长时间。它阐明该项活动允许推迟的最大限制。 工序总时差等于工序最迟开场时间减去该工序最早开场时间；或者等于工序最迟终了时间减去工序最早终了时间。四时差的计算计算公式为：TFi，j=LSi，j-ESi，j =LFi，j-EFi，j例如：C作业的活动总时差为： TF2，4=4-3=6-5=1 E作业的活动总时差为： TF4，5=6-6=13-13=0指在不影响其紧后工序最早开场时间的前提下，该工序终了时间

36、的机动时间。 FFi，j=ESj，k-EFi，j =ESj，k-ESi，j-ti，j也可用事项时间来计算： FFi，j= ETj-ET(i)-T(i,j)例如：C活动的单时差为： FF2，4=6-5=1 E活动的单时差为： FF4，5=13-13=02.工序单时差FF五关键道路和总工期确实定关键线路总时差为零的活动，为关键活动，由关键活动衔接起来的线路叫关键线路。ETLT五、网络方案优化一时间优化 时间优化就是不思索人力、物力、财力资源的限制，寻求最短工期。主要方法是如何紧缩关键线路上活动的时间。 缩短关键线路上活动时间的途径有：1利用平行、交叉作业缩短关键活动的时间；2在关键线路上赶工。装修

37、厂房购买设备安装设备8个月4个月8个月4个月装修厂房购买设备4个月装修厂房安装设备4个月8个月12213344时间费用优化就是在使工期尽能够短的同时，费用尽能够少。1.工程总费用1直接费用Cd 直接费用Cd是指可以直接计入本钱计算对象的费用。2间接费用 通常工期越长，间接费用越高，反之那么越低。二时间费用优化T*总费用间接费用直接费用费用工期费用和工期的关系 e-直接费用变化率 Tz-正常时间Cz-正常费用 Tg-极限时间 Cg-极限费用 e=Cg-Cz/Tz-Tg活动时间CgCzTgTz费用2.单位时间的直接费用变化率 3.优化步骤1绘图后按正常任务时间计算网络时间，确定关键线路和总工期。2

38、求出正常任务时间条件下的工程总费用，并计算各项活动的单位时间的直接费用变动率。3选择被紧缩的活动，计算紧缩后的工期及工程费用。留意：1紧缩工期的活动必需是关键活动；2被紧缩对象的顺序是从单位时间直接费用变化率最低的活动开场；3紧缩某一关键活动的时间时，不能超越活动允许紧缩的限制。同时，应该使紧缩后该活动所在关键线路的周期不得短于非关键线路。4当不断优化时，网络图上会出现数条关键线路，继续紧缩工期必需在数条关键线路上同时进展。例：某工程方案的网络图如下图。各项活动的正常时间、正常费用、极限时间、极限费用如表所示。设该工程的间接费用为每周 500元。试找出最低费用下的工期。6BCADF21E453

39、362683活动作业时间周正常极限正常极限直接费用变化率千元/周ABCDEF3862631431423.26.24.63.14.82.80.60.30.20.10.40.8费 用 率 计 算 表解：1、计算费用变化率。作业费用千元254342优化：计算总本钱 C0=2+5+4+3+4+2+0.5X20=30(千元紧缩B作业2周。 C1=30-20.5-0.3)= 29.6 (千元如今出现了两条关键线路：A-B-E-F/A-C-E-F E=0.4 千元/周A=0.6 千元/周B+C=0.3+0.2 千元/周紧缩E作业2周. C2=29.6-2(0.5-0.4)=29.4 (千元紧缩B和C作业各2

40、周。 C3=29.4-2(0.5-0.3-0.2)=29.4 (千元ABCDEF原工期优 化0.60.30.20.10.40.8一二三四五A-B-D-F382316141412109A-B-E-F3863201816141211A-C-E-F3663181816141211赶工限额243121C0=2+5+4+3+4+2+0.520=30（千元）优化（一）223121C1=30-2（0.5-0.3)=29.6（千元）（二）223101C2=29.6-2（0.5-0.4)=29.4（千元）（三）201101C3=29.4-2（0.5-0.3-0.2)=29.4（千元）（四）001101C4=29

41、.4-2（0.5-0.6)=29.6（千元）（五）001100C5=29.6-（0.5-0.8)=29.9（千元）线路费用率作业三、时间资源优化 时间资源优化有两种：1、资源有限，工期最短问题 由于资源有限，使一些活动不能同时进展，在这种情况下，为了使工期最短，首先要尽能够保证关键活动准时进展，然后，保证时差最小的活动优先进展。可采用试算的方法求解。或叫移峰填谷法135642ABCEDFGHKIJ(6)(4)(7)(3)(8)(9)(7)(3)(3)(5)(8) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20ABCDKGHJIFE人数1

42、9132516141118151411123456步骤123456789可排活动顺序BCACDAFEDAFEDAIEIHEGIJHEGJHJKGKGG排定活动BCCDDFDAIIHEHEJHJKGG本步能完成的活动BCFDAIEHJKG本步时间0-334466889912121414202021需资源量（人数）4+9=139+5=145+8=135+6+3=143+8+3=148+3+3=148+3=117+7=147 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21ABCDKGHJIFE人数13141171234563.4 现代消

43、费管理方法 一、消费管理近年趋势 1、世界级制造方式World Class Manufacturing WCM)四个特点： 1无缺陷的全面质量管理新技术； 2准时消费方式； 3充分授权的工人自主管理； 4满足用户要求的柔性制造系统。当前流行的消费系统 ： 精细消费； 计算机集成制造系统。二、精细消费( Lean Production)又称精益消费。这种消费方式是以整体优化的观念，科学、合理的组织与配置企业拥有的消费要素，消除消费过程中一切不产生附加价值的劳动和资源，以“人为本，以“简化为手段，以“尽善尽美为目的，使企业顺应市场的应变才干加强，获得更高的经济效益。主要由四种管理技术组成：1并行工

44、程 2成组技术3准时消费方式 4全面质量管理一并行工程产生背景：并行工程产生之前，产品功能设计、消费工艺设计、消费预备等步骤以串行消费方式进展。这样的消费方式的缺陷在于：后面的工序是在前一道工序终了后才参与到消费链中来，它对前一道工序的反响信息具有滞后性。一旦发现前面的任务中含有较大的失误，就需求对设计进展重新修正、对半废品进展重新加工，于是会延伸产品的消费周期、添加产品的消费本钱、呵斥不用要的浪费。产品的质量也不可防止地遭到影响。定义：“并行工程是对产品及其相关过程(包括制造过程和支持过程)进展并行的一体化设计的一种系统化的任务方式。这种任务方式力图使开发者们从一开场就思索到产品全生命周期(

45、从概念构成到产品报废)中的一切要素,包括质量、本钱、进度和用户需求。 定义：提示和利用事物间的类似性，按照一定的准那么分类成组，同组事物可以采用同一方法进展处置，以便提高效益的技术，称为成组技术。 成组技术的中心是成组工艺，它是把构造、资料、工艺相近似的零件组成一个零件族组，按零件族制定工艺进展加工，从而扩展了批量、减少了种类、便于采用高效方法、提高了劳动消费率。零件的类似性是广义的，在几何外形、尺寸、功能要素、精度、资料等方面的类似性为根本类似性，以根本类似性为根底，在制造、装配等消费、运营、管理等方面所导出的类似性，称为二次类似性或派生类似性。二成组技术(Group Technology GT)于50年代由丰田公司的大野耐一等人创建， 是精准消费的中心。准时消费方式的含义是：指在需求的时候，按所要的数量，消费必要的产品(零部件) 它是以杜绝超量消费，消除一切无效力动和浪费，到达以最少的投入实现最大产出目的的一种消费方式。三准时消费方式 (JustInTime JIT)1.后工序领取在制品 在JIT中采用月方案和日方案，并根据需求的变化及时调整方案，并在需求时经过“看板，由后工序向前工序传送消费指令。月方案根据三个月的消费方案和月需求预测，确定月消费的产品种类及每种的产量。月方案不是消费指令方案，而是预备方案。 月方案确定后，可将产量平均分配至每个任务日，构成