桥梁工程箱梁预制场施工组织设计汇报讲义26页（PPT 图文并茂）_ppt

1、XX市XX大道延伸段工程（XX火车站至XX大道段）箱梁预制场施工组织设计 工程概况二、工程简介1、预制位于K4+600-K4+820段左幅，紧邻XX国道，总面积7000m2。负责砂石桥、经堂下桥、彭江桥的预制箱梁工作，主要工程量有：20m中板24片、边板132片；25m中板4片、边板22片。2、计划工期：拟定2015年2月1日开始建场，2015月5月1日开始生产梁体，至2015年12月31日完成，工期11个月。预 制场施工进度计划预制场选址一、选址 1、地理位置：经堂下桥头，位于砂石桥、经堂下桥、彭江桥中间，桩号为K4+600-K4+820的段，位于XX国道旁，交通便利。 2、地形、地貌： 地

2、势相对较开阔、平整，少量地填浅挖。 3、安全性：无泥石流、滑坡体、洪水位下等危险区域，尽量避开高压电线、通信、天然气管道，无重大居民区。预制场地基处理一、挖除废土 场区内有大量外来弃土，废弃至弃土场。二、破除房屋基础 原为石灰厂区，有大量钢筋混凝土房屋基础、砖混结构石灰池、水池，予以破除清理。三、平整压实 分层填筑至95区下路床顶位置，平整压实，压实度达到95%。预制场整体布局一、总平面布置规划1、总平面布置规划本着和设计线路平行的原则布置梁场场地。2、预制场采用紧邻XX国道布置，采用封闭式施工，场内两侧设钢轨道，箱梁浇筑、移动采用纵移方式。预制场整体布局二、预制场区域划分：预制梁场分生活办公

3、区、制梁生产区、材料库存加工区、存梁区、其他区 。生活办公区制梁生产区存梁区制梁生产区其他区制梁生产区一、制梁生产区1、设制梁台座12个，其中3个为25m台座，9个20m台座。台座尺寸2500/2000cm100cm50cm，台座顶面铺设6.0mm厚钢板。预埋5cmPVC管，间距50cm。2、台座两端部2.5m范围采用C30钢筋混凝土加强处理，宽200cm，厚度50cm 。3、台座反预拱度采用二次抛物线设置，20m/30m最大反预拱度为10cm/13cm。制梁生产区4、龙门吊为50t级通用门式起重机（大门架）2台 ，基础T字型基础，采用钢筋混凝土结构，上设钢轨。主要用于模板拼装、梁板调运。材料

4、库存加工区 1、采用钢管、彩钢瓦搭设钢筋、模板棚，搭设前先采用10cm厚C30混凝土进行场地硬化，棚区分成原材料存放区、加工区、成品和半成品存放区，各材料按要求分开垫高30cm堆放、覆盖，并按要求统一订做材料标识牌，标明材料名称、规格、产地、进场时间、该批材料数量、使用部位、自抽检结果，按一料一牌分开标识。生活办公区1、生活办公区设有试验室、技术室、养护室、宿舍、食堂、厕所、澡堂。2、均使用移动板房搭建，按照进场生产人员的办公、生活6 m2/人的标准需求建设，并考虑现场的文明施工和环保要求 。存梁区1、存梁区设置三块区域，存梁层数最大为2层。第一、第二块最大存梁各8片，第三块存梁区预留起吊梁板

5、的空间，最大存梁4片。2、场地采用未筛分碎石垫层硬化处理，存梁是垫设300CM*250*300枕木。3、施工时考虑下构施工进度，存梁期不超过90天。 其他区1、变压器：施工用电均采用3相4线制从变压配电房拉至梁场后，布置配电箱，并按要求接零、接地，保证预制梁场的施工用电安全 。变压器设置在K4+560-580段左幅绿化带内。2、便道：材料运输便道、制梁施工便道、生活便道、车辆便道。3、保卫室：出入口设置保卫室一个，实施门禁制度。4、围挡：梁区封闭施工，全部采用2.5m高彩钢瓦围挡。变压器保卫室预制场排水系统1、制梁区、存梁区均设置0.5%双向横坡，台座之间设置20cm*20cm横向排水沟，通过

6、轨道预留排水孔，排向轨道外侧纵向排水沟，尺寸为50cm*50cm。2、生活办公区、其他区（施工便道）用水就近排放至排水沟。3、排水沟均采用浆砌片石结构，沟底设置1%纵坡。预制场给水系统1、预制场用水主要有：生活用水、养护用水。2、水源接XX国道旁自来水管。3、给水管道采用热镀锌钢管。蓄水池预制场文明施工1、按平面布置要求，认真搞好生产及生活场地的规划，做到布局合理，井然有序，符合消防、环保和卫生等要求 。2、施工现场的设备、场地、物品勤打扫，保持施工现场环境卫生、干净整齐， 工地施工材料必须堆放整齐 。五牌一图围挡封闭预制场文明施工3、施工现场设置醒目的安全警示标志、安全标语 。4、施工和管理

7、人员佩戴安全帽、挂牌上岗。标准化施工预制场安全施工1、“四无”：无职工因工死亡、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机械事故。2、“一杜绝”：杜绝行车及人身安全的重大、大事故及行车险性事故的发生。3、“一控制”：职工年重伤频率控制在0.5%以下。4、“一达到”：安全生产达国标。灭火器配电箱预制场安全施工安全标示标牌安全宣传栏佩戴安全帽重要施工部位警示牌主要施工控制点一、钢筋制安1、存放。钢筋的品种多，为了避免使用时的混淆，应在运到现场后，按不同的等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放 。2、钢筋调直、切断、弯曲、焊接符合城市桥梁工程施工与验收规范，半成品整齐有序堆放。3、台座上绑扎时，设置标准垫

8、块，以保证保护层的厚度，同时注意安装锚头垫板、螺旋筋，待侧模立好后，绑扎顶板钢筋，边梁要注意预埋防撞栏钢筋，泄水管预留孔等预埋件 。钢筋定位支架钢筋保护层二、模板吊装1、全新钢模板，试拼检查，验收合格后投入使用。立模之前必须修整打磨，将变形模板校正好，清除面板上的污物，模板清理干净满足施工要求后，涂刷高效脱模剂以备用。2、模板安装到位后用垂球吊中，模板的位置与垂直度均达到施工技术要求后，将模板螺丝拧紧固定，防止模板移位变形 主要施工控制点主要施工控制点三、混凝土浇筑1、混凝土浇注时，浇注顺序为从一头到另一头，分层浇注，每层不超过30cm ，内部采用高频插入式振捣器振捣，外部采用附着式平板振捣器

9、 2、防止内膜上浮：注意浇筑顺序、控制混凝土的流动性、顶板工字钢固定。工字钢固定主要施工控制点四、拆模与养护1、在混凝土强度达到5Mpa要求后即进行拆模，拆模板时应上下左右对称受力拆除 。拆模板注意对横隔板处的保护，禁止强行拆模，将砼的棱角破坏 。2、采用洒水养护，梁体侧面采用人工喷水进行养生，顶面采用土工布覆盖，洒水养生。浇注后前7天必须随时保持混凝土表面潮湿。 洒水、覆盖土工布养生。主要施工控制点五、张拉1、当砼达到设计要求强度后，按设计要求的顺序对称进行，张拉采用双控指标，其应力控制亦须符合设计规定，对低松驰钢绞线一般可按以下程序张拉：张拉程序为010%con20%con100%con（持荷2min锚固）2、千斤顶、油泵、压力表校验合格后，需将其组合成全套设备，进行设备的内摩阻校验，并绘出油表读数和相应张拉力关系曲线 。3、张拉安全注意事项：张拉时，千斤顶后面严禁站人，张拉人员应站在千斤顶两侧面进行操作；f.在张拉端后面设置防撞钢板，防撞甲片破碎外出伤人。 张拉标示牌六、压浆、封锚、封端1、张拉好的钢束，要及时进行孔道压浆，间隔时间最长不能超过24小时。 2、采用二次压浆法。压浆顺序从低孔位到高孔位。一次压浆至另一端出浓浆时，将出浆孔堵死，再补压23分钟，使管道内浆体充足密实，保证质量。3、 压浆时最大压力一般需保证达到0.5