老鸦山水库溢洪道工程施工方案

1、仁化县赤石迳水库水源治理工程第一期工程工程分部工程施工方案 广东省水利水电建设有限公司 二0一四年 月 日一、概述按照工程项目划分，本标共有三个单位工程，分别为木莲坑泄洪闸坝工程，火冲坑电站排污工程，其他建筑工程（环境建设工程）。二、施工部署1、模板加工场模板加工场布置在木莲坑泄洪闸坝边。2、堆料场堆料场布置在上游的空地上。砂石料采用陆路运输方式直接运到堆料场。水泥不采用罐装水泥采用袋装，靠近拌合站搭设的水泥仓库堆放。3、砼拌和系统溢洪道工程、输水工程及其他工程分部工程的砼工程主要集中在底板及齿墙上，砼量不是特别大，考虑可以和大坝维修分部工程共用一个砼拌合站，其供出的熟料采用运输机具水平运送至

2、各浇筑部位。三、施工方案1、测量放样以全站仪、水准仪相结合，利用花杆和卷尺实地放出坝脚线、路肩位置，绘制原始地形图，每隔20m作纵剖面图。并通过内业工作，提出施工坝轴线与预设坝轴线的调整建议供监理工程师核定。实际放样时，在整桩号位置打一根竹片桩，用红记号笔标示高程，在坡脚位置撒白灰线予以标识。对于须进行土方挖除的段落，用全站仪进行开口线放样。（1）控制测量采用全站仪及水准仪根据监理人提供的已知坐标，布置本标段的坐标控制网、平面高程控制网。（2）细部测量放样做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据事先进行内业计算。以导线控制点为测站，用极坐标法测定待测点，测定后需进行校核

3、，以防出错，其精度相对于基本控制点允许误差30mm50mm。（3）高程控制测量按监理人提供的高程资料，选择12个点参与场内控制点的闭合，测量的精度必须完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。2、浆砌石及砼拆除工程（1）一般要求 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 拆除原建筑物前，应对拆除部分的建筑物进行实地测量，经监理工程师认可计量后施工。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 我方采用自上而下拆除土建结构的顺序施工方案。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 拆除施工时，做好原始基础的保护工作。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 对拆除上部支撑

4、物时，派专人注意观察墩、墙的稳定性，当出现不稳定迹象时，立即停工采取保护措施，以防避免由于墩、墙倒塌造成基础破坏和人员伤亡。 = 5 * GB3 * MERGEFORMAT 拆除物应清运至施工区以外地点堆放。 = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 对所拆除建筑物区域进行警戒线设置，以防非拆除施工人员的进入，并派专人监督和管理。（2）浆砌石和干砌石拆除施工方法干砌石拆除主要采用挖掘机施工，局部采用人工借助撬棍施工，集料后，经监理同意可以使用料石单独堆放；不可使用的应清运至施工区以外地点堆放。浆砌石拆除主要挖掘机施工局部采用风镐配合人工撬棍施工，讲不适合重新使用的块石等废弃料用挖掘机配合

5、运输车运往指定的废渣场废弃。（3）砼拆除施工方法体积较大的现浇砼结构主要采用挖掘机破碎锤凿除，不便挖掘机施工的采用液压镐分块凿除，并用气割工具切断钢筋，使其成为脚料的块状体，然后使用挖掘机将其装入载重汽车，并对碎渣进行清运。预制砼结构由人工或风镐将其覆盖层和填塞的砼凿除，并用气割工具切断各种连接钢筋，使其成为独立构件，并使其松动。然后，使用挖掘机吊起，直接装入载重汽车，运往弃料场。个别尺寸较小的砼结构用挖掘机直接装车运至弃料场（4）安全保护措施拆除工作是一个危险性较大的工作，拆除吊装过程中，由项目部派专人进行统一指挥。严禁在同一断面不同高程交叉作业，拆除自上而下进行，上部未完成时，下部严禁站人

6、。挖掘机施工前应当先鸣笛示警后进行施工作业。挖掘机作业时，履带前缘距工作面边缘至少应保持两米的安全距离。施工前要对施工人员进行安全技术交底。进入施工现场人员佩戴安全帽，人工凿除砼要佩戴防护眼镜，防止施工过程中，碎块损伤眼镜。3、土方开挖施工土方开挖根据开挖厚度采用推土机或反铲挖掘机进行施工。开挖时在建基面以上留20cm厚保护层，采用人工开挖、整平，以免扰动地基原状土。在雨季施工中应采取保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。开挖后如果发现意料之外的基础缺陷，必须按监理人的规定，进行基础特殊处理。弃土不允许在开挖范围的左右侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保

7、开挖边坡的稳定，并经监理人批准。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理人和业主。必要时，应按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。开挖工序完成后，应进行基础、边坡清理，清除表面所有的松散体，对陡坎部位应将顶部削成钝角或圆弧状，人工整平、打夯机夯实开挖松层，严格按设计图纸施工，施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。监理工程师检验后提出补充开挖要求必须执行，对

8、补充开挖的部位重新进行基础检查清理，直至监理工程师认可为止。4、砌筑工程施工（1）浆砌石施工工艺流程图测量放样基础清理夯实分层砌筑勾 缝养 护检查验收胶凝材料拌制砂浆拌制砂石骨料水泥水外加剂（2）主要施工方法a、砂浆拌和采用机械拌和，集中在拌和站拌制，并提前做好砂浆配合比试验，选送合格的配合比并报请监理人批准；砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前使用完毕。b、地基处理砌筑前完成清基整平工作，对表面的腐植土、杂物等清除干净，并按要求进行压实或夯实。 c、块石砌筑必须采用铺浆法砌筑水泥砂浆沉人度宜为46 cm。不得采用外面侧立石块。中间填心的砌筑方法。 砌体的灰缝厚度应为2030 mm，砂浆

9、应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎块石的施工方法，石块间不应相互接触。、铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不残留积水。毛石砌体灰缝厚度一般为2030cm，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实。、雨天施工不使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。、施工中，严格控制浆砌石体结构尺寸和位置，轴线位移不超过50mm，基础和顶面标高不超过20mm，墙面坡度不超过0.5%H，表面平整度不超过30mm。d、水泥砂浆勾缝砌体表面勾缝保持块石砌筑的自然接缝，力求美观、匀称、块石形状突出、表面平整。勾缝砂浆单独拌制、严禁与砌筑砂浆混用；勾缝砂浆采用细砂和

10、较小的水灰比，灰砂比控制在1:11:2，水泥采用P.O32.5级以上的普通硅酸盐水泥。清缝在砌筑24h后进行，清缝宽不小于砌缝宽度，勾缝宽不小于砌体缝宽的2倍，勾缝前先将槽缝冲洗干净，不残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，养护期间经常洒水，保持砌体湿润，避免碰撞和振动。e、养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d，混凝土砌体不小于21d。勾缝完成和砂浆初凝后，及时覆盖湿润养护21d。5、砼及钢筋砼施工（1）砼及钢筋砼工程施工溢洪道工程、输水工程及其他工程分部工程的浇

11、筑混凝土总方量355m3，包括砼底板及齿墙等。砼浇筑采用JS500型混凝土搅拌站拌制砼，供出的熟料运送至自下而上的各浇筑部位，入仓后的砼分别采用插入式或平板式振捣器振捣密实。1）砼原材料溢洪道工程、输水工程及其他工程分部的砼施工原材料：水泥采用翁源县源中源；石子选用产地的石子；黄砂选用的砂。并将以上各原材料送至韶关市水利水电工程质量检测站做检测，检测合格方可使用，并设计出配合比。2）施工准备施工前，首先检查模板及其支架、支撑；钢筋骨架、保护层；清除模板内的木屑、铅丝断头、铁钉、泥土，以及附着在钢筋骨架和预埋件上的油污、灰浆等。3）钢筋制作安装 钢筋制作程序见下图。 钢筋号表放样切断弯曲成品堆放

12、钢筋加工前将油污和铁锈等清除干净，依据下料单人工放样，采用GJ5-40型钢筋切断机切断，弯曲采用GJ7-41型钢筋弯曲机，加工制作完成后，为了防止运输时造成混乱和便于安装，每一型号的钢筋必须捆绑牢固并挂牌明示。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求。a.钢筋安装钢筋在加工厂制作好后，由水平运输方式运至工作面，钢筋在现场人工按施工图纸安装。按照安装需要，先安好架立筋，把钢筋的位置在架立筋上进行标示，并严格按标示的位置进行安装钢筋，扎丝梅花形绑扎，弧焊机进行钢筋接头的焊接，墙体钢筋安装时，搭设钢筋临时支撑架。钢筋安装结束后，对钢筋型号、钢筋接头、数量、间距、保护层等进行质量检查，确保安装位置的偏差、接头

13、、保护层满足设计图纸及规范要求。使用的钢筋表面洁净无损伤，清除油漆污染、铁锈，弃用带有颗粒状或片状老锈的钢筋，在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。安装完成后进行详细检查，并做好记录。在砼浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形及时纠正。b.钢筋连接在加工场中的钢筋接头采用闪光对焊焊接。当不能进行闪光对焊时，采用电弧焊（搭接焊、帮条焊等）；钢筋的交叉连接，采用接触点焊。根据施工图进行钢筋安装时，钢筋主要采用手工电弧焊，方法为搭接焊或双面焊。单面焊缝长度不小于10d，双面焊缝不小于5d。焊工必须有焊工合格证，并在规定范围内进

14、行焊接操作。4）模板的设计、制作、安装及拆除本分部工程钢筋混凝土主体结构的模板，以竹胶板为主。模板在制作前必须先经过设计，放样人员必须认真研究并吃透设计图纸，按照给定尺寸画出放样图，明确各部分的模板配型、模板结构、支撑件等参数，该图直接指导施工。安装前，严格对加工场所配置模板的完整性、扭曲程度进行检查，符合要求的直接用于施工，部分需修整的，在修理并经监理认可后，可用于施工，对于完全不符合要求的，直接报废。安装时，对其平整度、脱模剂的使用、模板的牢固程度以及模板的拼缝进行检查，并记录。模板间的对销螺栓不得弯曲，并且有适当刚度，保证不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。模板间接缝采用海绵条嵌缝。当混

15、凝土达到一定强度，并经监理人员同意后，方可拆模。非承重的侧面模板，必须在混凝土能保证表面和棱角不因拆模而受损时拆除；拆模时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损坏。拆下的模板及其配件，应将表面灰浆、污垢清除干净，并维修整理存放，注意养护、防止变形，延长使用寿命，保证下次使用时有足够的光洁度且不变形。5）混凝土浇筑现场由1台JS500型混凝土搅拌站拌制砼，由水平运输方式直接入仓。浇筑前，质检员和终检工程师对模板位置、垂直度、平整度逐项进行检查，合格后报监理工程师验收，全部符合要求后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑时，为保证混凝土质量，采取通仓、连续浇筑，洞身

16、底板砼厚度对称均匀上升。a.振捣采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时，每一个振点的振动持续时间，以能保证混凝土获得足够的捣实程度为控制标准。插入式振捣棒的振捣顺序宜从近模板处开始，先外后内，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效半径的1/2，并尽量避免碰撞钢筋、模板。振动棒须垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，以利均匀振实。为保证上、下层结合成整体，振捣棒插入下层混凝土5cm。b.养护混凝土浇筑完成后需及时养护，以保护它不受日晒、雨淋、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤等的影响。当新浇混凝土表面硬化到洒水不会受损坏时，即实施洒水养护措施，并始终使砼表面保

17、持湿润状态，砼养护时间不少于14d。砼与钢筋砼施工应严格遵守下列规范：水闸施工规范（SL27-91）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002水工混凝土施工规范SDJ207；水工混凝土外加剂技术规程（DL/T5l001999）水工混凝土试验规程（DL/T51502001）混凝土强度检验评定标准GBJ107；混凝土拌和用水标准JGJ163；四、施工进度计划计划开工日期以监理单位开具的施工开工令为准、具体完工日期以竣工验收报告为准。五、资源配置（一）人员配置人员计划安排见下表。工种管理人员普工电工砼工模板工砌筑工土方工机械操作手合 计人数615310101010569人（二）机械设备配

18、置为确保施工按时完成施工时我部计划投入以下机械设备（见次页）：序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注一挖掘机1.0m32日本2006400良好整个项目二挖掘机0.6m31日本2006235良好整个项目三自卸汽车10t3东风200830良好整个项目四载重汽车10t5东风200830良好整个项目五装载机DFL1080B1日本2006130良好整个项目六砼搅拌机JZC350B0.4m31韶关200915良好砼结构七砂浆机0.15m31韶关20093.5良好浆砌石结构八插入式振捣器ZDN605湖南20072.2良好砼结构九平板式振捣器ZF2湖南20071.5良

19、好砼结构十胶轮架子车5030韶关新购良好整个项目十一柴油发电机OEM1常柴200930良好整个项目六、质量保证措施为确保本工程质量满足设计要求，施工质量达到优良，在施工过程中严格按规范、设计图纸，对砼生产的原材料、配合比及仓面作业等砼生产过程中的各主要环节进行全方位、全过程的质量控制严格按照规范及设计要求，对原材料及工作面作业等生产过程中的各个主要环节进行全方位、全过程的质量控制，不断提高施工质量。1、加强放线及检查工作，配备充足的测量仪器和测量人员，确保结构尺寸和位置的准确。2、严格执行经试验确定的数据，不得擅自更改。3、砼配合比严格执行经监理工程师批准的配合比，不擅自更改。4、严格控制水灰比和振捣时间，并随季节的变化在混凝土中掺入外加剂（防冻、早强）。5、砼入仓后及时进行平仓振捣，振捣插点均匀，不欠振、不漏振、不过振；振捣器根据浇筑部位砼特性选择。6、砼浇筑时，按次序依次振捣，振捣棒距离模板不