供应链管理环境下的库存控制课件

1、第八章 供应链管理环境下的库存控制8.1 库存管理的根本原理和方法8.2 供应链管理环境下的库存问题8.3 供应商管理库存8.4 结合库存管理与多级库存控制8.5 战略库存控制：任务流管理8.6 推进式与牵引式结合的库存管理8.1 库存管理的根本原理和方法一、库存根本概念1、什么是库存Inventory？为消费过程运用而存储的各种物资。2、什么是库存管理？库存管理是指优化物资的存储，以便使企业在恰当的时间，以最低的本钱，满足其用户对特定数量和质量产品的需求的方法。3、库存的分类单周期库存：一次性订货，这种需求的特征是具有偶发性和物品生命周期短，很少反复订货多周期库存：反复性订货在长时间内需求反

2、复发生，库存需求不断补充独立需求库存指需求变化独立于人们的客观控制才干之外，其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。如企业消费的产废品,需求量是不确定的，可经过预测的方法来估算。相关需求库存需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以经过一定的构造关系推算得出消费系统内部物料转化各环节之间所发生的需求如消费过程中的在制品及需求的原资料。相关需求依靠于独立需求，可根据独立需求准确地计算出来。订货费用废品库存在制品库存供应商原资料库存接纳用户采购存储费用4、为什么要坚持库存？需求预测的失误供应商供货的不确定性和延迟供应商最小订货批量供应商交货间隔库存补充间隔及数量交货本钱的最小化采

3、购价钱优势战略性库存5、坚持多少库存？库存本钱：库存占用资金本钱：向 支付的利息或时机本钱固定仓储本钱：仓储设备的折旧或租赁本钱，保证库存 所需求的本钱，仓库照明、供暖及专职雇员本钱，土地税，以及货架、叉车等搬运设备的折旧费用可变库存本钱：物料搬运、保安本钱、 本钱库存管理本钱库存的蜕变、丧失与废弃本钱：由蜕变、时髦变化或过期而导致的库存废弃本钱普通随库存数量的添加而添加。5、坚持多少库存？库存缺乏的本钱：供应延迟呵斥的销售损失不能全部交货所呵斥的商誉及付款延迟损失为满足紧急订单所导致的更高运输本钱消费过程中断导致的裁员、开工缺乏和更高单位产品资源本钱由投入品短缺导致的消费方案活动的低效率以高

4、于正常程度的价钱进展小批量采购，以处理短期供应缺乏从非正常系统采购而导致的产质量量或规格差别6、库存控制的目的：效力程度最高：快速供货；库存费用最低：持有本钱+订购本钱+缺货本钱在合理范围内到达称心的效力程度7、要处理的主要问题：订货间隔期：多长时间检查一次库存量；订货点问题：何时提出补充订货；订货批量：每次订货量是多少。8、库存补给战略：(Q, R)战略 (R, S)战略(t, S)战略 (t, R, S)战略二、常见的库存控制模型对EOQ模型假设的重新调查：需求不变存在固定和可确定的订货本钱将持有本钱表示为与采购价钱或本钱直接成比例的线性函数可确定的缺货本钱三、何时定货1、以再订货程度方法

5、进展库存补充的情况假设所订货物可以马上到货，而且需求是稳定不变和可预见的，那么进展库存补充订货的时间是很好确定的，即每当库存程度到达零时便进展订货。由于订货可以立刻送到，因此无需担忧发生缺货。假设所订货物不能马上到货，即在订货与到货之间存在时间差，我们便可以按以下图计算订货时间。再订货程度ROL和再订货点ROP取决于提早期和需求速度Q时间库存量提早期再订货程度再订货点为减少需求添加和提早期变长时的缺货风险，所订货物应该在库存用光之前到货。普通而言，这会导致，所订货物到达之时仓库中拥有一些库存，这种库存被称为 库存或缓充库存。当需求或提早期期间运用量不确定时， 库存有助于防止缺货库存量时间平安库

6、存再订货程度d1t2t1d2t= 提早期；d=提早期期间需求速度再订货程度和 库存程度举例某公司为其水表的消费进口阀门公司计算得出的经济订货批量为900个。然而，所订货物何时到货很不确定。以往两年的阅历阐明了供应商提早期的如下分布方式：提早期概率分布提前期发生百分比1周10%2周20%3周40%4周20%5周10%运用速度每周运用数量的概率分布每周使用数量发生百分比10010%11015%12025%13025%14015%15010%使用速度概率提前期概率1周2周3周4周5周0.100.200.400.200.101000.10100(0.01)200(0.02)300(0.04)400(0

7、.02)500(0.01)1100.15110(0.015)220(0.03)330(0.06)440(0.03)550(0.015)1200.25120(0.025)240(0.05)360(0.1)480(0.05)600(0.025)1300.25130(0.025)260(0.05)390(0.1)520(0.05)650(0.025)1400.15140(0.015)280(0.03)420(0.06)560(0.03)700(0.015)1500.10150(0.01)300(0.02)450(0.04)600(0.02)750(0.01)上述提早期和运用速度将决议预期提早期间运用

8、量。因此需求将两组概率分布结合在一同。如下表所示：提早期与运用速度概率的结合各种提早期间运用速度的组合概率提前期间使用量100-199200-299300-399400-499500-599600-699700-799概率0.100.180.320.200.1050.070.025提早期运用速度的累积概率提前期使用量99199299399499599699799使用量大于该值的概率1.000.900.720.400.200.0950.0250上表显示，假设公司希望将缺货率坚持在10%以下，它必需在库存为600个时进展再订货。假设公司在库存程度为，例如，500个时订货，它便面对高至20%的缺货风

9、险根据前面的数据，加权平均提早期为3周，加权平均运用量为每周125个，因此平均提早期运用量为375个。假设公司决议在库存程度到达600个时订货，又假设平均提早期运用速度为375个，下次到货时的平均库存便为225个，这是公司的平均 库存程度。上述基于再订货程度确定库存补充时间的方法往往被称为延续检查法。以这种方式进展决策，库存主管必需延续地检查各种产品的库存程度，并在该程度到达其再订货程度时进展订货。这种方法的优点是，虽然订货时间会是不规那么的取决于提早期间运用速度，订货批量Q却是坚持不变的且可以按最优经济订货批量确定。然而延续不断的检查库存程度并以不规那么的周期订货是很破费时间的，当发货频繁时

10、尤其如此。如今计算机可以协助 我们更迅速、更高效地进展这种作业。2、以定期检查库存方法补充库存的系统这种方法以固定和规那么的周期订货，而不是根据预先确定的再订货程度订货。在固定的时间，诸如每月，检查库存程度。例子见：P568.2供应链管理环境下的库存问题一、 传统库存控制的特点单个企业的库存管理单级库存管理以单纯降低库存本钱为主要目的由运用者管理库存二、传统库存控制的局限没有供应链的整体观念对用户效力的了解与定义不恰当不准确的交货形状数据低效率的信息传送系统忽视不确定性对库存的影响库存控制战略简单化缺乏协作与协调性消费过程设计没有思索供应链上库存的影响(1)没有供应链的整体观念供应链各节点都有

11、各自独立的目的与使命，有些目的和供应链的整体目的是不相关的，更有能够是冲突的，会导致供应链的整体效率的低下。(2)对用户效力的了解与定义不恰当供应链管理的绩效好坏应该由用户来评价，或者用对用户的反响才干来评价。但是，对用户的效力的了解与定义各不一样，导致对用户效力程度的差别。如:如何迅速补给未满足的订货;总订货周转时间、平均回头订货率、平均延迟时间等。(3)不准确的交货形状数据当顾客下订单时，他们总是想知道什么时候能交货；顾客在等待交货过程中，能够会对订单交货形状进展修正，特别是当交货被延迟以后。许多企业并没有及时而准确地将推迟的订单引起交货延迟的信息提供应客户，这当然会导致客户的不满和再订货

12、率的下降。交货形状数据不及时、不准确的主要缘由是信息传送系统的问题。(4)低效率的信息传送系统在供应链中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库存形状、消费方案等都是供应链管理的重要数据，这些数据分布在不同的供应链组织之间，要做到有效地快速响运用户需求，必需实时地传送。目前许多企业的信息系统并没有很好地集成起来，呵斥不能实时、快速地传送信息，出现信息的延迟和不准确。(5)库存控制战略简单化许多公司对一切的物品采用一致的库存控制战略，物品的分类没有反映供应与需求中的不确定性。在传统的库存控制战略中，多数是面向单一企业的，采用的信息根本上来自企业内部，其库存控制没有表达供应链管理的思想。(6)缺乏协

13、作与协调性供应链企业之间的协调涉及到更多的利益群体，由于企业之间缺乏协作与协调，信息透明度不高。组织之间存在的沟通妨碍使库存控制变得更为困难，导致企业不得不维持较高的 库存。要进展有效的协作与协调，组织之间需求一种有效的鼓励机制。(7)消费过程设计没有思索供应链上库存的影响现代产品设计与先进制造技术使产品的消费效率大幅度提高，具有较高的本钱效益。但是由于供应链库存的复杂性经常被忽视了，结果一切节省下来的本钱都被供应链上的分销与库存本钱给抵消了。二、供应链中的不确定性与库存1、供应链中的不确定性2、供应链的不确定性与库存的关系1、供应链中的不确定性(1)供应链的不确定性的表现方式(2)供应链的不

14、确定性的来源(3)供应链的不确定性的缘由(1)供应链的不确定性的表现方式衔接不确定性Uncertainty of Interface企业之间或部门之间不确定性，可以说是供应链的衔接不确定性，这种衔接的不确定性主要表如今协作性上。为了消除衔接不确定性，需求添加企业之间或部门之间的协作性。运作不确定性Uncertainty of Operation系统运转不稳定是组织内部缺乏有效的控制机制所致，控制失效是组织管理不稳定和不确定性的根源。为了消除运转中的不确定性需求添加组织的控制，提高系统的可靠性。(2)供应链的不确定性的来源供应商的不确定性表如今提早期的不确定性，订货量的不确定性等。供应不确定的缘

15、由包括：供应商的消费系统发生缺点延迟消费，供应商的供应商的延迟，不测的交通事故导致的运输延迟等等。消费者不确定性主要缘于制造商本身的消费系统的可靠性、机器的缺点、方案执行的偏向等。消费过程的复杂性使消费方案并不能准确地反映企业的实践消费条件和预测消费环境的改动，不可防止地呵斥方案与实践执行的偏向。顾客不确定性顾客不确定性缘由主要有：需求预测的偏向，购买力的动摇，从众心思和个性特征等。(3)供应链的不确定性的缘由需求预测程度呵斥的不确定性 决策信息的可获得性、透明性、可靠性 决策过程的影响，特别是决策人心思的影响 2、供应链的不确定性与库存的关系(1)衔接不确定性对库存的影响(2)运作不确定性对

16、库存的影响(1)衔接不确定性对库存的影响传统供应链的衔接不确定性普遍存在，集中表如今企业之间的独立信息体系(信息孤岛)景象。为了竞争，企业总是为了各自的利益而进展资源的自我封锁包括物质资源和信息资源，人为地添加了企业之间的信息壁垒和沟通的妨碍，企业不得不为应付不测而建立库存，库存的存在实践就是信息的堵塞与封锁的结果。经过建立战略同伴关系，可以使衔接不确定性得以消减。(2)运作不确定性对库存的影响传统的企业消费决策过程中，供应商或分销商的信息是消费决策的外生变量，因此无法预见到需求或供应的变化信息，至少是延迟的信息；同时，库存管理的战略也是思索独立的库存点而不是采用共享的信息，因此库存成了维系消

17、费正常运转的必要条件。当消费系统构成网络时，不确定性添加，呵斥库存进一步添加。经过建立战略同伴关系，可以消除运作不确定性对库存的影响。 四、供应商管理库存战略1、VMI的概念2、VMI的根本思想3、实施VMI的益处4、VMI的实施方法5、供应商管理存货的方式在20世纪80年代以后，全球性市场竞争日趋猛烈，企业为了提高竞争力，不断寻求各种措施提高企业对市场需求的呼应速度。VMI便是其中一种。1、VMI的概念供应商管理用户库存Vendor Managed Inventory, VMI是一种在用户和供应商之间的协作性战略，以对双方来说都是最低的本钱优化产品的可获性，在一个相互赞同的目的框架下由供应商

18、管理库存，这样的目的框架被经常性监视和修正，以产生一种延续改良的环境。买方不再拥有库存，只制定效力程度卖方完全控制库存，直到销售完补充库存实例1第一品牌公司First Brand Inc.，Glad三明治包装盒的制造商，与凯马特协作非常胜利。1991年，该公司成为凯马特物流方案中的同伴，在此方案中，供应商必需根据凯马特的要求，担任确保任何时候凯马特持有恰当的库存程度。开场时，凯马特向第一品牌公司提供了3年来销售的 数据，随后每天提供销售点数据，第一品牌公司运用特殊的软件把这些数据分别转换为凯马特13个配送中心的消费和配送方案。2、VMI的根本思想原那么(1)协作精神协作性原那么在实施VMI时，

19、互置信任与信息透明是很重要的，供应商和用户零售商都要有较好的协作精神，才可以相互坚持较好的协作。实例2Spartan Stores是一家杂货连锁店，其供应商管理库存工程开场一年后便终止了。其中一个问题是，零售商在订货方面花的时间并没有比实施方案前少，由于他们没有充分地信任供应商，并且对于由供应商进展库存管理的那些货物，他们也没有因此而停顿严密监控其储存和配送。问题的苗头一出现，零售商就进展干涉，而供应商也没有积极努力来减轻零售商的担忧。这些问题不是出在供应商的预测上，而是由于供应商没有才干处置产品促销问题，但这却是杂货店的关键业务。由于供应商不能恰当处理促销问题，需求顶峰时期的配送数量经常少得

20、令人无法接受。另外Spartan的管理人员以为，与运作良好的传统供应商方案相比，VMI工程所实现的存货程度并不低。在VMI中供应商决议每种产品恰当的库存程度在事先商定的范围内，以及维持这些库存程度的适当战略。在初始阶段，供应商的建议必需得到零售商的赞同，但到后来，许多VMI方案的目的是取消零售商对特定订单的过度控制。(2)使双方本钱最小互惠原那么VMI不是关于本钱如何分配或谁来支付的问题，而是关于减少本钱的问题。经过该战略使双方的本钱都获得减少。经过VMI WalMart大幅度地降低了商品库存甚至接近零库存的理想形状，节约了大量库存及管理费用，同时由于简化了采购管理任务减少了相应的采购本钱，而

21、且同供应商建立了长期稳定的协作同伴关系，获得商品进货价钱的更加优惠，构成各方共赢的局面。统计数听阐明，VMI能使得销售额上升20一25，Wal-Mart的库存周转率从低于10次到超越100次，而P&G的库存周转率那么从12次提高到52次。(3)框架协议目的一致性原那么双方都明白各自的责任，观念上达成一致的目的。要回答库存放在哪里，什么时候支付，能否要管理费，要破费多少等问题，并且表达在框架协议中。(4)总体优化原那么使供需双方能共享利益和消除浪费。VMI的主要思想是供应商在用户的允许下设立库存，确定库存程度和补给战略，拥有库存控制权。3、VMI的实施方法实施VMI战略，首先要改动订单的处置方式

22、，建立基于规范的拜托订单处置方式。库存形状透明性对供应商是实施供应商管理用户库存的关键。实施步骤：(1)建立供应商与分销商零售商的协作框架协议(2)建立一体化的信息系统(3)必需开发供应商与零售商共同运用的有效预测技术4建立战术决策支持工具(5)组织机构的变革(1)建立供应商与分销商零售商的协作框架协议 供应商和销售商零售商一同经过协商，确定处置订单的业务流程以及控制库存的有关参数如再订货点、最低库存程度等、库存信息的传送方式如EDI或Internet、一切权的归属、信誉条件。 (2)建立一体化的信息系统 双方共同开发建立顾客情报信息系统要有效地管理销售库存，供应商必需可以获得顾客的有关信息。

23、 经过建立顾客的信息库，供应商可以掌握需求变化的有关情况，把由零售商分销商进展的需求预测与分析功能集成到供应商的系统中来。建立销售网络管理系统供应商要很好地管理库存，必需建立起完善的销售网络管理系统，保证本人的产品需求信息和物流畅通。必需：保证本人产品条码的可读性和独一性；处理产品分类、编码的规范化问题；处理商品存储运输过程中的识别问题。 (3)必需开发供应商与零售商共同运用的有效预测技术实例：Whitehaoo Robbins(WR) 是一个非处方药消费厂商，与凯马特建立了零售商-供应商同伴关系。WR和凯马特在预测上一开场并不能达成一致。最终发现WR的预测更为准确，由于对本人的产品，它比凯马

24、特有更深化的了解。例如，凯马特在对龟裂膏的需求预测时没有思索到该产品的季节性需求。此外，在制定配送方案时，WR的方案人员可以将产品相关事宜，比如方案的停工时间思索进去。WR在另一方面也能获益。过去，凯马特在销售季节到来之前，通常订购大量的季节性产品，并且会采取促销活动。这样退货时有发生，由于凯马特很难正确预测它的销售量。如今，WR按照“每天低本钱来供应一同的需求，凯马特就能取消大量订货和季前促销，这反过来大大降低了退货量。季节性商品的库存周转次数从3次上升至10次以上，而非季节性商品的库存周转次数从12-15次上升为17-20次假设公司决议在库存程度到达600个时订货，又假设平均提早期运用速度

25、为375个，下次到货时的平均库存便为225个，这是公司的平均 库存程度。参与的分销商不得不依赖于其他分销商，甚至是一些不认识的分销商，来协助 他们提供优良的客户效力。统计数听阐明，VMI能使得销售额上升20一25，Wal-Mart的库存周转率从低于10次到超越100次，而P&G的库存周转率那么从12次提高到52次。第三方物流系统起到了供应商和用户之间联络的桥梁作用，为企业获得诸多益处。2、供应链的不确定性与库存的关系供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，但是存货的一切权归用户。其中一个问题是，零售商在订货方面花的时间并没有比实施方案前少，由于他们没有充分地信任供应商，并且对于由

26、供应商进展库存管理的那些货物，他们也没有因此而停顿严密监控其储存和配送。由于订货可以立刻送到，因此无需担忧发生缺货。这样退货时有发生，由于凯马特很难正确预测它的销售量。(2)使双方本钱最小互惠原那么库存作为供需双方的信息交流和协调的纽带，可以暴露供应链管理中的缺陷，为改良供应链管理程度提供根据。(3)供应链的不确定性的缘由处理产品分类、编码的规范化问题；在产品结合库存协调管理中心那么应采用物资资源配送方案DRP。(2)使双方本钱最小互惠原那么经过建立战略同伴关系，可以消除运作不确定性对库存的影响。Okuma管理整个系统，使每个机床和配件在系统中都有库存，或者在公司和两个仓库中，或者在某一个分销

27、商那里。经过建立战略同伴关系，可以消除运作不确定性对库存的影响。4建立战术决策支持工具必需建立一种决策支持工具来辅助协调库存管理和运输战略第一品牌公司运用特殊的软件把销售点数据分别转换为凯马特13个配送中心的消费和配送方案。(5)组织机构的变革 VMI战略改动了供应商的组织方式。过去普通由会计经理处置与用户有关的事情，引入VMI战略后，在订货部门产生了一个新的职能担任用户库存的控制、库存补给和效力程度。 4、实施VMI的益处(1)本钱缩减VMI缓和了需求的不确定性供应掌握订货量情况，这意味着对长鞭效应的控制才干VMI处理了存货程度与顾客效力程度的冲突VMI提高了补货频率，使供需双方都受害 VM

28、I将使运输本钱减少 (2)效力改善VMI中，在多用户补货、递送间的协调大大改善了效力程度。VMI可以使产品更新更加方便.实例西部出版公司在几个零售商那里采用VMI方案，运用于公司的 产品线儿童图书，其中包括超越2000个沃尔玛门店。在该方案中，当库存低于订货点时，销售点数据自动引发订货，库存被发到配送中心，或者在许多情况下直接发送至商店。虽然该方案也明显添加了本钱包括与添加库存管理责任有关的本钱，以及直接向商店运输产生的超额运输本钱。但无论如何，该公司管理层以为，VMI为公司带来了净收益。实例在沃尔玛将供应商米德-约翰逊纳入其供应商管理库存体系之后，效果非常显著。米德-约翰逊获得完好的销售点信

29、息，并对其做出反响，而不是像以前那样对订单做出反响。自该方案实施以来，沃尔玛的库存周转率从低于10次提高到超越100次，而米德-约翰逊的库存周转率那么从12次提高到52次。库存程度降低，效力程度得到提高。WR在另一方面也能获益。结合库存管理中，每个分销商可以查看其他分销商的库存情况，来确定从哪里获得需求的产品或部件。系统实施后，整个系统的库存本钱下降，因库存缺货而使经销商销售损失的情况减少，客户称心度提高了。为600个时进展再订货。(t, S)战略 (t, R, S)战略1、什么是库存Inventory？在合理范围内到达称心的效力程度第八章 供应链管理环境下的库存控制为了竞争，企业总是为了各自

30、的利益而进展资源的自我封锁包括物质资源和信息资源，人为地添加了企业之间的信息壁垒和沟通的妨碍，企业不得不为应付不测而建立库存，库存的存在实践就是信息的堵塞与封锁的结果。库存管理是指优化物资的存储，以便使企业在恰当的时间，以最低的本钱，满足其用户对特定数量和质量产品的需求的方法。交货形状数据不及时、不准确的主要缘由是信息传送系统的问题。快速呼应系统QR是一种供应链管理战略，目的在于减少供应链中从原资料到用户过程的时间和库存，最大限制地提高供应链的运作效率。(1)建立供应商与分销商零售商的协作框架协议4建立战术决策支持工具多周期库存：反复性订货将持有本钱表示为与采购价钱或本钱直接成比例的线性函数实

31、施VMI的问题必需采用先进技术，然而这通常比较昂贵必需在曾经能够比较对立的供应商-零售商关系根底上建立互置信任关系在战略同伴关系中，供应商较以往相比，通常要承当更多的责任。随着管理责任的增多，供应商的开销通常会添加。同时，库存能够一开场退给供应商，供应商的库存本钱通常都会提高。因此必需建立契约型关系，在此关系中，零售商与供应商分享系统本钱节余。5、供应商管理存货的方式供应商提供包括一切产品的软件进展存货决策，用户运用软件执行存货决策，用户拥有存货一切权，管理存货。供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，但是存货的一切权归用户。供应商在用户的所在地，代表用户执行存货决策，管理存货，

32、拥有存货一切权。供应商不在用户的所在地，但定期派人代表用户执行存货决策，管理存货，拥有存货一切权。五、结合管理库存战略1、JMI的根本思想2、JMI的优点3、JMI的实施战略传统的供应链活动过程模型工厂销售商销售商顾客顾客基于协调中心结合库存管理的供应链系统模型工厂地域分销中心销售商销售商顾客顾客实例11994年，通用汽车开场其在佛罗里达州的实验方案，这个实验方案的目的是减少凯迪拉克购买者等待新车的时间。报道：这一工程开场于9月中旬，大约1500辆凯迪拉克会被停在位于佛罗里达州奥兰多市的一个区域配送中心，等待运送到全国24小时内可达范围的汽车经销商手中。通用洗车希望经过提高客服程度来促进凯迪拉

33、克汽车的销售。研讨显示：由于汽车没有及时送达至客户手中，我们损失了10%-11%的销售额。通用汽车指出该实验方案可以添加凯迪拉克10%的销售额1、JMI的根本思想结合库存管理Joint Managed Inventory，JMI是指由供应商和用户结合管理库存。JMI是一种风险分担的库存管理方式分销中心的结合库存功能是结合库存管理思想的表达，并进一步开展成基于协调中心的结合库存管理系统。传统供应链活动过程模型 供应商供应商库存制造商半废品库存废品库存分销商分销商库存独立需求库存相关需求库存原资料库存基于协调中心结合库存管理的供应链过程模型 供应商供应商库存制造商半废品库存产销结合库存分销商原资料

34、结合库存结合库存管理(Joint Inventory Management)是处理供应链系统中由于各节点企业的相互独立库存运作方式导致的需求放大景象，提高供应链的同步化程度的一种有效方法。 结合库存管理和供应商管理用户库存不同，它强调双方同时参与，共同制定库存方案，使供应链过程中的每个库存管理者(供应商、制造商、分销商)都从相互之间的协调性思索，坚持供应链相邻的两个节点之间的库存管理者对需求的预期坚持一致，从而消除了需求变异放大景象。任何相邻节点需求确实定都是供需双方协调的结果，库存管理不再是各自为政的独立运作过程，而是变成供需衔接的纽带和协调中心。JMI的讨论结合库存管理中，每个分销商可以查

35、看其他分销商的库存情况，来确定从哪里获得需求的产品或部件。分销商必需按照契约的规定在一定条件下按照既定的报酬规范交换部件。这种安排改善了每个分销商的效力程度，降低了整个系统的所需库存。只需领先进的信息系统使得分销商可以查看其他分销商的库存情况，一体化的物流系统可以以低本钱有效地配送部件时，这种安排才是有效的。实例2机床制造商 Okuma公司制造许多昂贵的机床和修缮部件，而鉴于高额的本钱， Okuma在北美和南美的46个分销商不能够持有其一切产品系列。因此Okuma要求每一个分销商持有最低数量的机床和部件。 Okuma管理整个系统，使每个机床和配件在系统中都有库存，或者在公司和两个仓库中，或者在

36、某一个分销商那里。一个名为Okumalink的系统使得每个分销商在寻觅所需部件时，都能查询仓库中的库存，并与其他分销商进展沟通。一找到该部件，公司确保可以迅速地将部件配送到需求的分销商那里。公司正方案着系统晋级，以便每个分销商对其他分销商持有的库存有全面的了解。系统实施后，整个系统的库存本钱下降，因库存缺货而使经销商销售损失的情况减少，客户称心度提高了。2、JMI的优点为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证。减少了供应链中的需求扭曲景象，降低了库存的不确定性，提高了供应链的稳定性。库存作为供需双方的信息交流和协调的纽带，可以暴露供应链管理中的缺陷，为改良供应链管理程度提供根据。为实现零库存管理、准时采购以及精细供应链管理发明了条件。进一步表达了供应链管理的资源共享和风险分担的原那么。JMI的问题分销商对参与这种体系的报答能够持疑心态度。他们会觉得在向不如他们熟练的同伴提供库存控制的专业技艺，特别是一些较大的拥有更多库存的分销商更会这么以为。