厚板直线气割课件

1、实际操作训练课9厚板直线气割 一、气割前准备（1）试件材料 Q235。（2）试件尺寸 25010010（3）气割设备及工具 氧气瓶、减压器、液化石油气瓶、割炬、3号环形(或梅花形)割嘴、橡胶软管。（4）辅助器具 护目镜、点火枪、通针、钢丝刷等。二、气割前清理 用钢丝刷等工具将试件表面的铁锈、鳞皮和脏物等仔细清理干净，然后将割件用耐火砖垫空，便于切割。三、点火 点火前应先检查割炬的射吸能力。将割炬的氧气接通,扭开预热氧气调节阀手轮,用左手拇指轻触乙炔气接头,当手指感到有吸力,则说明割炬射吸性能寝好,可以使用。点火时,先稍打开预热氧阀,再打开乙炔气阀,开始点火。手要避开火焰,防止烧伤,将火焰调成中

2、性焰或轻微氧化焰。然后打开割炬上的切割氧开关,并增大氧气流量,使切割氧流的形状(即风线形状)成为笔直而清晰的圆柱体,并有一定的长度。否则,应关闭割炬上所有的阀门9用通针进行修整或者调整内外嘴的同轴度。预热火焰和风线调整好后,关闭割炬上的切割氧开关,准备起割。四、操作要领:（1）起割 要注意气割姿势,一般采用以下操作姿势。双脚置外八字形蹲在工件的一旁,右臂靠住右膝盖,左臂悬空在两脚中间,以便移动割炬。右手握住割炬手柄,并以右手的拇指和食指控制预热氧的阀门,便于调整预热火焰和当回火时及时切断预热氧气。左手的拇指和食指握住切割氧气的阀门,同时起掌握方向的作用,其余三指平稳地托住混合气管。操作时上身不

3、要弯得太低,呼吸要有节奏,眼睛应注视工件、割嘴和割线。 开始切割时,先预热钢板的边缘,待边缘呈现亮红色时,将火焰局部移出边缘线以外,同时慢慢打开切割氧气阀门。当看到被预热的红点在氧气流中被吹掉时,进一步开大切割氧气阀门,看到割件背面飞出鲜红的氧化金属渣时,证明割件已被割透,此时应根据割件的厚度以适当的速度从右向左移动进行切割。 对于中厚钢板,应由割件边缘棱角处开始预热,要准确控制割嘴与割件间的垂直度,如图0-s0所示。将割件预热到切割温度时,逐渐开大切割氧压力,并将割嘴稍向气割方向倾斜s10,如图钅1所示。当割件边缘全部割透时,再加大切割氧流,并使割嘴垂直于割件,进人正常气割过程。（2）正常气

4、割过程 起割后,为了保证割缝的质量,在整个气割过程中,割炬移动速度要均匀,割嘴离割件表面的距离要保持一定。若身体需更换位置,应先关闭切割氧气阀门,待身体的位置移好后,再将割嘴对准待割处,适当加热,然后慢慢打开切割氧气阀门,继续向前切割。 在气割过程中,有时因割嘴过热或氧化铁渣的飞溅,使割嘴堵塞或乙炔供应不足时,出现鸣爆和田火现象。此时,必须迅速地关闭预热氧气和切割氧气阀门,切断氧气供给,防止出现回火。如果仍然听到割炬里还有“嘶嘶”的响声,则说明火焰没有完全熄灭,此时,应迅速关闭乙炔阀门,或者拔下割炬上的乙炔软管,将回火的火焰排出。以上处理正常后,要重新检查割炬的射吸力,然后才允许重新点燃割炬工

5、作。 在中厚钢板的正常气割过程中,割嘴要始终垂直于割件作横向月牙形或“之字形摆动,如图夕所示。移动速度要慢,并且应连续进行,尽量不中断气割,避免割件温度下降。（3）停割 气割过程临近终点时,割嘴应沿气割方向的反方向倾斜一个角度,以便钢板的下部提前割透,使割缝在收尾处整齐美观。当到达终点时,应迅速关闭切割氧气阀门并将割炬抬起,再关闭乙炔阀门,最后关闭预热氧阀门。松开减压器调节螺钉,将氧气放出。停割后,要仔细清除割缝边缘的挂渣,便于以后的加工。结束工作时,应将减压器卸下并将乙炔供气阀门关闭。中厚钢板如果遇到割不透时,允许停焊,并从割线的另一端重新起割。【技术问答】问：如何正确解决气割过程中的回火现

6、象？答：1. 迅速地关闭预热氧气和切割氧气阀门,切断氧气供给,防止出现回火。 2. 果仍然听到割炬里还有“嘶嘶”的响声,则说明火焰没有完全熄灭,此时,应迅速关闭乙炔阀门,或者拔下割炬上的乙炔软管,将回火的火焰排出。 【注意事项】一、气割前准备1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气割工具、氧气瓶。2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作地点的上风处，以免引起爆炸。氧气瓶、燃气瓶与割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于8m。 3、氧气瓶应集

7、中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀或不合格的氧气瓶。 4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止用带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。 5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置是否安全可靠。7、按工件厚度选择适当的割炬和割嘴，并拧紧割嘴应无漏气。8、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，燃气管用绿软管。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，

8、更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。11、检查割炬射吸性能时，先接上氧气软管，将燃气软管和割炬脱开后，即可打开燃气阀和氧气阀，再用手指轻按割炬上燃气进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上燃气管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。12、检查割炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。13、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。二、气割中注意事项1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专

9、用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。2、点火前，急速开启割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开燃气调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的割炬不能离开手，应先关燃气阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下割炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。 4、进入容器内切割时，点火和熄火均应在容器外进行。 5、在气割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净后，再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。 6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2Mpa的氧气

10、，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂。乙炔瓶比照规定执行。 7、气割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。 8、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。 9、发生回火时，应迅速关闭割炬上的燃气调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉燃气软管，再关闭一级氧气阀和燃气阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。 10、如发现割炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭燃气阀和氧气阀，冷却后再继续作业。 11、进行高空气割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。 三、气割作业完后注意事项 1、关闭气瓶嘴，拧紧安全帽，将气瓶置放在规定地点。 2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。 3、短时间停止气割时，应关闭割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。 4、如发现燃气软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。 5、如发现