储罐吊篮安装方案

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《储罐吊篮安装方案》

简介:

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1、浙石化 4000 万吨/年炼化一体化项目储罐防腐工程吊篮施工方案编制:审核:批准:2021 05 20 日目录一、编制依据1二、工程概况1三、吊篮主要技术参数1四、选用的吊篮工作原理及结构特点2五、吊篮安装与拆除2六、吊篮设备的调试3七、吊篮使用说明4八、吊篮设备的安全检查与维护保养4九、吊篮设备的危险源辨识及安全措施6十、吊篮设备的易损件9十一、吊篮设备季节性施工措施9十二、常见吊篮设备故障分析及处理:10十三、RCP表11吊篮安装专项方案吊篮安装专项方案 PAGE PAGE 9一、编制依据1、GB3811-2008起重机械设计规程2、GB6067-2010起重机安全规程3、GB5972-2

2、009行车钢丝绳缺陷及报废标准4、GB19155-2017高处作业吊篮5、GB6441-1986企业职工伤亡分类标准二、工程概况我方承接的浙石化 4000 万吨/年炼化一体化项目(一期)成品油罐区 3-2 标段安装工30000m128要使用吊篮进行施工作业。3m4m三、吊篮主要技术参数吊篮型号:ZLP630 型油罐外壁施工吊篮。本设备悬挂承重臂长 3000mm,伸出罐体护栏 700mm1000mm。15033.5米。本设备其他技术参数按 GB/T19155-2003高处作业吊篮中 5.3 吊篮要求进行设计吊篮安装专项方案吊篮安装专项方案制作。旋转,避免了更换施工位置时重新搭建悬挂机构,能有效节

3、省人力、物力。备的安全性能。四、选用的吊篮工作原理及结构特点ZLP630GB/T19155-2003悬挂机构的设计要求。3,8拉杆,根据不同型号的吊篮尺寸,调节悬挂机构大臂间距,保证悬吊钢丝绳的垂直度。5.4.3要求。安全锁应符合 GB/T19155-2003高处作业吊篮中 5.4.5 安全锁的设计要求。GB/T19155-20035.2的设计要求。五、吊篮安装与拆除吊篮悬挑架的组成和安装吊篮悬挑架依照上图在地面组合,然后由吊机整体吊至油罐顶部进行安装,并按要求设置配重。、施工吊篮组成及安装方案将相应长度的侧栏和底栏对接即可。、动力框与侧栏和底栏连接螺栓规格M12X13(镀锌将相应长度的侧栏和

4、底栏对接即可。、动力框与侧栏和底栏连接螺栓规格M12X13(镀锌;侧栏与底栏连接螺栓规格 M12X70(镀锌M10X13(加强吊篮自检吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检工作,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳的 3 个卡扣,要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。试车上述工作确认之后,电缆接二次电控箱,接现场施工就近电源,先做点动试验,再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内,上下运动吊篮一次,升高高度为3m,最后在检查各连接点的安装情况。六、吊篮设备的调试设备在每次使用前都必须进行试车,经试车后确认各部位均处在正常状态下后,方可运行。悬挑机构的调试平台承重后,前后支座不得有滑动,后支座不

5、能脱离支撑面。提升机与安全锁的调试1m使平台一端向下运行,当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳角度(4)时, 安全锁自动锁住安全钢丝绳,使平台立即停止下行。同时检查另一端安全锁的可靠性。调整锁绳长度可通过调整安全锁在提升机上夹板长型孔前后位置来实现,并不影响正常工作。吊篮电气安装调试取出两组电控箱引出线,打开电机线盒,将动力线连接到电机的三相接线端上,将接地线连接到接地端子上,再由此到提升机上的接地螺丝作为电气接地连接,再将电机控制线连接到电机制动的引出线上。最后取出行程开关,将其引出线接到电机的接线盒内,吊篮安装专项方案吊篮安装专项方案并在接线安装点做机械连接。将手握开关连接完成后,确信

6、热继电器处于复位状态,连接两组到电机的引出线, 然后开始送电。将转换开关拔至右侧,看右侧上升、下降是否正确,按住右侧限位开关,是否能上行,再将转换开关拔至左侧,重复上述程序。将转换开关拔至中间位置,按上升按钮,平台至上极限位置,看是否内停车。七、吊篮使用说明吊篮使用前必须按规定对整机进行检查,确认整机完好后,方可送电工作。使用方法:工作时,先接通电源,将电控箱面板上的急停开关复位。左右提升机同时动作:将转换开关拔至中间位置,按上升、下降按钮即可。左右提升机单独动作:将转换开关拔至左侧或右侧,按上升、下降按钮即可。不工作时,按下急停开关并关闭电源自动开关。八、吊篮设备的安全检查与维护保养1、使用

7、检查然后才能投入使用。设备各安装部分的连接是否牢固可靠;检查电源线连接点,观察指示灯;按操作开关按钮,检查平台是否处于水平;检查提升与平台连接处,应无变形、开裂、松动等异常;检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠。动作是否正常;检查安全锁是否可触发,钢丝绳能否自由通过安全锁;1m如果此时产生滑降现象,则检查高速制动器间隙或更换摩擦片。0.5mm。2.5mm更换摩擦片。2、定期检查专业检修人员必须做到对整机各主要部件的定期检查,时间每周一至两次,检查内容同上。3、现场操作的安全措施及注意事项:有关施工安全技术、现场操作安全措施,劳动保护及安全用电、消防等要求,应按国家及地方颁布的有关规范为准,并严格

8、执行。另应注意遵守如下事宜:电源必须可靠接地,负荷相关规程,并严格执行;平台内操作人必须系扣安全带;现场使用时,距离整机范围内不许有高压电线;80%,吊篮内载荷分布要均衡;100mm;平台正常使用时,严禁使用电机制动器及安全手刹车,以免引起事故;吊篮悬挂在空中时严禁拆卸;离限位板。吊篮在雷雨和六级以上大风等恶劣气候条件下严禁使用;6一次;使用吊篮电控箱电源的其他电动工具,额定电压不能大于220v,总功率不得超3kw,并有可靠的接地、接零保护。4、紧急时的安全措施工作时断电,首先关闭电源,防止来电时发生意外;工作时钢丝绳断裂,首先用安全锁锁住钢丝绳,将上面送下的工作钢丝绳穿入提升再开车下降至地面

9、,严格检查后,才允许重新使用。九、吊篮设备的危险源辨识及安全措施结合吊篮在现场使用的特点,在使用中容易产生的伤害危险主要有高空坠落,物体打击、机械伤害、触电、火灾。1、高处坠落危险因素安全带:作业人员在吊篮上施工时不按规定佩戴安全带,及安全带未按要求挂在安全绳上。安全绳:吊篮未按要求设置安全绳,安全绳强度不满足要求,安全绳在储罐顶部等直角的易磨损部位未设置“包角”保护。钢丝绳:吊篮在选用钢丝绳时绳径偏小,在使用过程中磨损严重未及时更换,电焊火花损伤等。安全锁:安全绳在使用前未进行检测,或者安全锁不灵敏、失效、锁绳角度不满足要求。绳卡:固定钢丝绳用的绳卡数量不够,规格不符、方向错误、间距不符合要

10、求。限位:吊篮未安装高度限位,限位失效,以及吊篮悬挑梁前方没有安装行程限位挡板。配重:吊篮的配重不满足重量要求,配重块被挪动等。螺栓:吊篮悬挑梁、底座、吊篮平台在拼装时螺栓强度不足,数量不足,固定不牢靠。悬挂机构:吊篮的前后支架(尤其时前支架)无可靠支撑点,前梁的伸出长度超过规范要求。人员违章:作业人员违反操作规程,在吊篮内打闹,从空中攀爬进入吊篮。11天气:六级以上大风、大雨等恶劣天气使用吊篮从事室外作业。预防措施对作业人员加强安全教育,增强作业人员的自我保护意识,吊篮必须由专人安装操作规程进行操作。施工人员必须由地面进出吊篮,严禁从空中进入吊篮。高处作业人员必须正确佩戴安全防护用品。吊篮在

11、安装过程中,要严格安装吊篮说明书的相关要求进行安装。电缆安全锁的强度和材料必须符合规范要求,转角部位必须做好保护。安全锁在安装前必须进行检测并合格,必须保证安全锁齐全有效,动作灵敏。钢丝绳的直径、绳卡数量、间距、方向严格按照使用说明书上的相关要求执行,严禁用吊篮钢丝绳做电机的接地保护。吊篮的超高限位、行程限位挡板、安全锁必须齐全有效,各项性能满足要求。配重数量必须满足要求,并且要将配重块固定牢固,防止人员随意挪动。吊篮悬挑梁、前后座、吊篮平台在安装前要进行外观检查,发现有严重变形、锈蚀的, 要按要求进行报废。在螺栓拼装时,要选用符合要求的螺栓,并要将螺栓连接牢固。吊篮使用单位要严格执行巡检制度

12、,并设专人负责。对吊篮的使用状态,人员行为的检查,发现“三违”现象要及时制止。悬挂机构要有可靠的支撑点,前梁的外伸长度必须严格符合规范以及随机相关资料的要求,严禁随意接长使用。11阵风超过六级、大雨等恶劣天气,严禁吊篮升空作业。整机的保养与运输钢丝绳、电源线应盘好妥善保存,钢丝绳应做防水、防砂、防油污及杂物保管,并不许有弯曲。露天存放时应做好防雨、防潮措施,特别是提升机、安全锁和电控箱。安全锁的转动部位应经常加注少许润滑油,以保持转动灵活。整机的搬运:提升机、安全锁、电控箱可整体装运,悬挂机构、平台可拆卸装运,将螺栓等附件装箱运输。安全保证措施电动吊篮在使用过程中,空中无保障时严禁上下人员,以

13、防坠人、坠物。操作人员必须经过培训或持证上岗。严禁酒后操作吊篮。严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。操作人员必须带好安全帽,系好安全带及工作服劳保鞋的穿戴。五级(含五级)以上大风不得使用吊篮,雨天严禁使用吊篮。吊篮在每天使用前必须认真检查,方可使用。一旦发生故障,必须立即停止使用并通知检修人员但检修合格后才可以继续使用。上篮人员在操作前必须做到以下几点:检查电源线连接点;按启动按钮,检查平台是否处于水平;检查限位开关;检查提升器与平台的连接处;检查安全锁与安全绳连接是否可靠,动作是否正常;2、物体打击不安全因素吊篮在施工作业时,吊篮平台上摆放有埋件、螺栓、小

14、件物品,由于吊篮的提升、人员的走动碰撞物品造成物体坠落。人员在吊篮上作业时,使用工具(锤子、螺丝刀、扳手、钳子等)脱手。使用吊篮运输大件物品(如龙骨、框架等,使用中超载运输、材料放置不均匀。预防措施对作业人员进行安全教育培训,增强作业人员的安全意识。、吊篮平台四周加设挡脚板,并固定牢固。人员在吊篮上使用工具作业时,将工具分别用绳子绑扎牢固,防止脱手造成意外。严禁使用吊篮做垂直运输工具,作业时吊篮上携带的物品要对称摆放,设置明显的限载标识,严禁超载。3、机械伤害不安全因素作业人员在吊篮上作业时,违章操作切割机等手持电动工具。预防措施严格遵守各种电动工具的操作规程,做到定机器、定人员操作。4、触电

15、不安全因素老化、漏电。作业人员操作手持电动工具时,接线不符合规范要求,乱拉、乱接线。夜间施工时,吊篮上的照明没有使用安全电压或者照明灯具未采取相应的绝缘措施。电焊作业人员无证上岗、违章作业、不懂得安全操作规程。预防措施加强对作业人员的安全教育和培训,使用作业人员严格遵守操作规程和现场管理制度。特种作业人员必须持证上岗,避免出现违章作业人员。现场用电必须严格按照临时用电施工组织设计布置,使用符合要求的电缆线,进出线必须由电工进行敷设。照明要使用安全电压,或者使用带绝缘外壳的碘钨灯。5、火灾不安全因素吊篮施工绝大部分是高空作业,在进行焊接施工的过程中,如果没有采取必要的防护措施或防护措施不到位,很

16、容易造成火灾。预防措施建立健全动火审批手续,动火之前必须按照要求办理动火审批。动火时必须配备接火斗、足够的消防器材、专职监护人员,并且火点的下方及坠落半径内不得存放有易燃物品。大风、大雾天气严禁在室外动火。严禁搁置挑檐版、悬挑板以及阳台板上。十、吊篮设备的易损件钢丝绳8.6(吊篮用钢丝绳;电机摩擦片;LS20 安全锁绳夹;LTD8B 提升机导向块;十一、吊篮设备季节性施工措施以便尽可能的防止雨水进入电机内;布黏结;雷雨天及大风天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况;六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点;冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰而导致施

17、工人员摔倒而出现事故。 PAGE PAGE 10十二、常见吊篮设备故障分析及处理:故障吊篮不能停止原因电机电磁制动失灵排除方法调整摩擦盘与衔铁间隙电机转,吊篮不动;提升机钢丝绳和绳轮间打滑或传动检查整个提升机,更换损坏噪声大离心限速器处发烫部分有问题离心块与外壳有摩擦零件调整限速块的弹簧安全锁打滑绳夹或钢丝绳有油脂或绳夹消除油脂或调换绳夹电机只响不转却相电机内部断相检查保险是否完好,开关有无虚接,插座是否插实,电源线有无断线,用万用表查是否断相电机不能自锁(电机断电后电机摩擦片磨损;摩擦片内调整摩擦片间隙自动下滑溜车)进油或有赃物;电机压簧坏用细砂红打去赃物换弹簧限位开关不起作用电源反接 开关与限位板接触不会交换相序 调整限位开磁臂十三、 RCP 表作业风险控制计划(RCP)工程项目:成品油罐区3-2标段安装项目作业过程/活动:吊篮安装施工序号危险源或环境因素描述控制措施1、对作业人员加强安全教育,

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