2022年化工企业安全检查制度

1、第PAGE7页共NUMPAGES7页2022年化工企业安全检查制度1目的与适用范围为及时发现和消除人的不安全因素和物的不安全状态，杜绝事故发生，保证安全生产，制订本制度。本制度适用于全公司范围内。2职责2.1安全环保部门负责对各厂、部门安全管理情况进行监督。2.2安全环保部负责本厂安全生产隐患检查的监督与督促整改，对厂内各单位进行安全检查评价。3要求3.1方式安全检查的方式可以分为日常性、定期性、专业性、综合性检查等。(1)日常安全检查：各级生产管理人员对所管辖区域内、所分管专业进行日常安全检查，及时发现隐患，搞好整改工作。(2)安全管理部门对本厂进行专业安全检查，每月一次。(3)季节性安全检

2、查：依据季节变化的特点，按事故发生的规律，对易发的潜在危险，突出重点进行季节性安全检查。春季检查以防雷、防静电、防解冻跑漏防建筑物倒塌为重点；夏季检查以防暑降温、防台风、防汛为重点；秋季检查以防火、防冻、保温为重点；冬季检查以防火防爆、防毒为重点。季度检查还可以同节日检查相结合进行，如与元旦、春节等重大节日的安全保卫工作结合起来，在节日前进行。3.2检查内容：查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查整改、查事故处理。(1)生产厂区是否执行“生产厂区内十四个不准”。(2)进入容器、设备作业是否执行“进入容器、设备的八个必须”和“厂区设备内作业安全规程”。(3)动火、用火、防火是否执行“动火作业

3、六大禁令”和“厂区动火作业规程”。(4)操作工是否执行“操作工的六严格”。(5)机动车辆是否执行“机动车辆七大禁令”。(6)电器作业是否执行电器作业的有关票证制度。(7)工业卫生管理是否执行“工业卫生管理制度”。(8)登高作业是否执行“高处作业安全规程”。(9)断路作业是否执行“断路作业安全规程”。(10)抽堵盲板是否执行“抽堵盲板作业安全规程”。(11)事故管理是否执行“事故管理制度”。(12)安全装置和防护用品是否执行“安全装置和防护用品管理制度”。(13)安全教育是否执行“安全教育管理制度”。(14)安全检查是否执行“安全检查管理制度”。(15)吊装作业是否执行“吊装作业安全规程”。(1

4、6)危险化学品管理是否执行“危险化学品管理制度”。(17)建筑物、设备基础、支撑管架是否存在无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。(18)消防管理是否执行“消防管理规范”。(19)新建、改建、扩建工程和新项目是否执行“三同时”规定。(20)生产现场是否有“三违”现象。(21)安全隐患，是否得到及时有效整改。(22)安全生产是否执行“五同时”规定。相关说明一、生产厂区十四个不准1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。2、生产厂区内，不准未成年人进入。3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。4、在班前、班上不准喝酒。5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。6、不按规定穿戴劳动保护

5、用品，不准进入生产岗位。7、安全装置不齐全的设备不准使用。8、不是自己分管的设备、工具不准动用。9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。11、未办高处作业证，不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。13、未安装触电保护器的移动式电动工具，不准使用。14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工未经取证，不准独立作业。二、进入容器、设备的八个必须1、必须申请、办证，并得到批准。2、必须进行安全隔绝。3、必须切断动力电，并使用安全灯具。4、必须置换通风。5、必须按时间要求进行安全分析。6、必须佩

6、戴规定的防护用具。7、必须有人在器外监护，并坚守岗位。8、必须有抢救后备措施。三、动火作业六大禁令1、动火证未经批准，禁止动火。2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。3、不清洗，置换不合格，禁止动火。4、不消除周围易燃物，禁止动火。5、不按时作动火分析，禁止动火。6、没有消防措施，禁止动火。四、操作工的六严格1、严格执行交接班制度。2、严格进行巡回检查。3、严格控制工艺指标。4、严格执行操作法(票)。5、严格遵守劳动纪律。6、严格执行安全规定。五、机动车辆七大禁令1、严禁无证、无令开车。2、严禁酒后开车。3、严禁超速行车和空档溜车。4、严禁带病行车。5、严禁人货混载行车。6、严禁超标装载行车。7

7、、严禁无阻火器车辆进入动火区。六、三同时新建、改建、扩建项目劳动安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，安全设施投资应纳入建设项目概算(简称“三同时”)。七、三违(1)违章指挥；(2)违章作业；(3)违反劳动纪律。2022年化工企业安全检查制度（二）1目的为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范安全检查的形式、内容，及时发现隐患、有效预防事故，消除事故隐患和安全死角，逐步实现全员、全过程、全方位的安全管理，特制定此制度。2适用范围本制度适用于公司内各种安全检查的管理。3职责3.1安全科负责安全检查的组织工作；3.2各职能部门及生产车间负责协调配合；3.3

8、安全科负责安全检查工作的汇总、通报；3.4安全科负责纠正、预防措施的跟踪执行。_具体内容4.1安全检查的形式：巡回检查、例行检查、专项检查、综合检查。4.2巡回检查指生产车间内部的自检自查，由各生产车间负责人组织。4.2.1各车间安全员根据检查内容制定安全检查表，检查表至少包括以下内容：(1)识别并纠正不当的可能导致伤害的作业环境；(2)识别并纠正不当的可能导致伤害的行为；(3)识别不安全的设备、设施与工具；(4)识别员工对个体防护用品依从情况；(5)识别人机功效的需求；(6)识别纠正和预防行动的效力。4.2.2各生产班组及岗位员工必须每班对生产现场的作业环境和生产条件进行检查，并做好记录。4

9、.2.3安全员对检查出的问题提出整改意见，及时通知有关岗位整改。4.2.4对重大不安全因素和行为立即报告公司安全科并采取防范措施。4.2.5安全科对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给提交报告的部门。4.2.6安全员将整改行动和进度及时通报员工。4.3安全科负责组织例行检查。由公司主管安全的领导带队，安全检查组成员由安全科、生产技术部、劳资科、生产车间等相关部门组成。4.3.1检查内容包括：(1)为实施标准化系统所提供的组织保障情况；(2)规章制度的执行情况；(3)安全检查与纠正措施的执行情况；(4)员工参与标准化系统活动情况；(5)应急响应的准备与演练情况；(6)法律法规与其他要求的遵守情况；(7)员工的安全行为状况。4.3.2例行检查每月至少进行一次，并将检查结果及整改情况进行通报。4.3.3对重大不安全因素和行为立即报告公司安全生