1 钢结构吊装技术及交底

1、1 钢结构吊装技术交底1 钢结构吊装技术交底PAGE31 钢结构吊装技术交底技术交底记录 工程名称神新能源公司*1000万吨/年选煤厂交底部位钢结构吊装施工单位*建设有限公司交底日期2015年3月30日交底内容：1.施工准备：.材料准备：钢索、铁锲、斜垫铁、平垫板、M40螺母等。.机具及测量仪器准备：扳手、全站仪、激光经纬仪、水平尺、钢尺、水平仪、钢丝刷、缆绳、磨光机、吊车、焊机、手拉葫芦（20t）、氧气、乙炔。.技术准备：基础验收合格及控制线验收合格。 柱脚板下砼表面剔除浮浆并清理干净。对已预埋地脚螺栓位置复查，偏差较大者，对相应钢柱柱脚板作扩孔处理。钢构件焊接、涂层检验相关资料齐全。.构件

2、准备钢结构吊装用吊篮，检查可靠。对吊装构件吊耳进行角焊缝加固，确保安全可靠方可吊装。缆风绳位置加固牢靠。2.施工工艺.吊装顺序本次吊装采用整体吊装.钢结构安装钢柱基础检查：a.检查基础定位轴线是否和原定位轴线重合，定位轴线是否超过控制线，纵横定位线是否垂直、平行，并标在基础上；b.检查柱间距离，柱距应控制在3mm以内；c.检查地脚螺栓是否垂直，螺栓间距是否符合设计图纸要求，对角线是否一致。d.检查柱底标高是否满足施工图纸的要求，标高误差过大时，应通过调节柱脚板与基础的间隙来找正柱标高。钢结构吊装a钢柱吊装前应将柱子表面污物清理干净，根据加制作基准点弹出吊装中心线和标高基准线标记。检查柱脚板中心

3、线，柱脚板螺孔孔距和孔间对角线是否与柱脚螺栓相吻合。如有偏差，需在吊装前进行修正，确保钢柱吊装就位一次成功。b.调节柱底调节螺母，并按设计标高和构件高度实际偏差找出螺栓顶标高，并放上平垫铁。3整体结构再校正 待整体一个框架空间结构体全部吊装就位后，再进行一次校准、核对，确定满足设计及规范要求后，方可对柱脚进行焊接。吊装工艺本次吊装栈桥采用单机旋转法：即QUY400型400t履带起重机分段吊装各个栈桥，待结构完全竖直稳定后，由主起重机将结构垂直吊起，并通过回转将结构放置在安装位置，完成吊装工作。钢支架采用采用双机抬吊提升递送吊装工艺：整体吊装支架，即使用QUY400型400t履带起重机为主起重机

4、吊结构的上部，使用QUY260型260t履带起重机为溜尾起重机吊结构的下部，两台起重机先将结构抬起，主起重机负责提升，溜尾起重机负责送递，主起重机在起吊时向前移动，溜尾起重机站在后面不动，来实现设备由平卧状态逐渐过渡到接近垂直状态，完成结构的直立，然后辅助起重机摘钩，由主起重机将结构垂直吊起，并回转将结构放置在安装位置上，固定完成吊装工作。起吊物离地面2030cm时，应指挥停钩检查设备和吊物有无异常情况，将没有刷到的部位进行补漆。吊装过程中应听从吊装指挥人员指挥，严禁随意指挥。进行焊接工艺时应严格执行项目部钢结构焊接冬季施工要求。5.质量标准钢结构吊装必须严格按设计及规范执行，精度必须达到主控

5、项目：（按构件数抽查10%，且3个）检查项目允许误差（mm）备注底层柱柱底轴线对定位轴线偏移钢尺柱子定位轴线钢尺柱的垂直度H/1000，且钢尺主体结构的整体垂直度（H/2500+）且钢尺主体结构的整体平面弯曲L/1500，且钢尺.一般项目：（按构件数抽查10%，且3个） 钢柱等重要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全。安装检查数量：按同类构件或节点数抽查10%。其中柱和梁各不少于3件，梁连接节点不应少于3个。柱连接处的错口3mm, 柱的各柱顶高度差5mm。梁连接表面的高差3mm。6.文明及安全施工.起重机械作业应有专人指挥，采用统一的指挥信号，并事先联络当天吊装工作内容.指挥人员应站在驾驶员便

6、于观察的位置,起重指挥人员应有较丰富的经验的起重技工担任。起重指挥人员在起吊前应明确吊物长度重量起重高度和安装方位，并事先和塔吊司机商定吊装方式。.按起重吊装要求进行试吊。试吊高度一般为离地面200mm左右，试吊时间10分钟。确认起重机械、钢丝绳、起重卡具、吊耳，衡量实际荷重，确认无异常后方可正式起吊。.严禁五级以上大风（含五级）进行吊装，晚间作业必须有充足的照明，并经安全部门认可，方可进行作业。.起重作业中要做到“五不吊”：指挥信号手势不清不吊；重量重心不明不吊；超负荷不吊；视线不清不吊；捆绑不牢、挂吊不对不吊；.吊装工作区域内，无关人员不得入内，起重吊物下面严禁站人和行走。.高空作业动火（如电焊、气割、烘烤等）必须事先移开操作面下方的易燃易爆物品，并有足够的安全距离，有现场监护人员，不得随意离开自己的岗位。.个人安全措施严禁酒后上高空，登高作业前，应检查登高所用的登高工具和安全用具（安全带、安全帽、梯子、跳板、脚手架、安全网等）。高空作业时，必须正确使用安全带，钩子应挂在操作上方牢固的结构上。如无挂钩处，应事先设临时装置，以便挂系。登高作业必须穿防滑鞋，严禁穿大裤管裤、高跟鞋以及硬底鞋。多层作业，操作者位置应相互错开，传递工具应放在工