选煤厂竣工环境保护设施验收分析报告

1、 目 录TO1-3hHYPERLIK l _Toc226 前言 AGERFToc26526 IVHYPERLINK N:整理后1 工程调查 PEREF Toc17185HYPERLINK N:整理后1.1工程建设历程PA Toc64 5 HYPLINK l_Toc21087 1.2 工程建设概况 AGERE _Toc217 6 HYPELINK l_To30395 1.2.1 项目差不多情况PAERE Toc0395 6HYPERLINK N:整理后l1.2.2 项目组成 PGERE _Toc21416 6 HYPERLINKlToc6272 . 矿井生产工艺 PAEREF _Tc16272

2、4 HPERLINK l _oc4541 .2地面生产系统 PAGEREF _c4541 7 HYPELINK l_Toc15 1.26 项目总平面布置 PGEREF _To131 3HYPERLINK N:整理后.3 污染防治措施 PAREF Toc2922 40HYPERLINK N:整理后1.3.1 大气污染防治措施PEREF _Tc1944 4HYPERLINK N:整理后1.3.2 水污染防治措施PAGEEF _Tc14793 YPERLINKl _Toc21246 1.3固废污染防治措施 PAGEREF_oc1246 49HYPERLINK N:整理后l1. 噪声污染防治措施PAG

3、 _Toc815 52 HPERLINK l_Toc2879 .3 生态阻碍防治措施 PAGR_Toc284 3HYPERLINK N:整理后1.4 总量操纵 PAGEREF_Toc96658 HYELINK l_Toc4875 2评价文件及其批复文件回忆 PAGERF _To485 59HYPERLINK l_Toc817 2. 环境阻碍评价文件要紧结论 PAEREF_Toc87 9HYPERLINK N:整理后21. 大气防治措施PAGERF To289659HYPEINK l _Tc26672.12 地表水防治措施 PAGEREF _Toc266 6HYPERLINK N:整理后l.地下

4、水防治措施 AGER Tc136660HYPERLINK N:整理后l2. 噪声防治措施PAERF _Toc6658 61HYPRLINl oc25 .5 固体废弃物 PAGERE _To2577 61HYPERLINK N:整理后l2.生态环境PAGEREF Toc7103 62HYPERLINK N:整理后l.1.总结论 PAERF _c236 64 HYPERLIN l_Toc1907.2环境阻碍评价文件的批复要点 PAGERF _To0765 YERLIKl _Toc102333环境阻碍评价文件提出的环境爱护措施落实情况PAGERE To233 6HYPERLINK N:整理后l2 环

5、境阻碍评价文件的批复文件有关要求落实情况 PAGERE _Toc209 74HYPERLINK N:整理后2 工程要紧变更情况 PAERE _To34576HYPERLINK N:整理后l2.6工程变更要紧环境阻碍因素变化情况分析 PAGEREF _Toc39 77HYPERLINK N:整理后 环境治理、环境监测及环境风险调查 PGEF _o2549 78HYPERLINK N:整理后3.1 建设单位环境治理状况 PAEREF_Tc253 78HYPLIK l _Toc2693.1.1环境治理机构 PGEREF_Toc264978HYPERLINK N:整理后l3.1.2 环境治理制度 AE

6、REF _To1038 8 HYPRLIN l_c18803 3.2 环境监测打算落实情况PGEREF_Toc8803 9HYPERLINK N:整理后.3 验收标准 PAEREF _To189 8HYPERLINK N:整理后l3.环境质量标准 PAEREF_To2677 0HYPERLINK N:整理后332污染物排放标准 PAGEREF _Tc2324 8HYPERLINK N:整理后l.4突发环境风险事故防范措施落实情况 PARE _T19908 84HYPERLINK N:整理后l4验收结论与建议PAGEREF_Toc194 85 YPENK l _Tc24500 4.1 工程概况

7、PAGREF_To2585HYPERLINK N:整理后l.2 环境阻碍调查结果 GREF T2266 85PERINK l_Tc299242.1 生态环境调查 GREF _Toc29924HYPERLINK N:整理后.2. 水环境阻碍调查 PAGEREF_Toc724 86HYPERLINK N:整理后4. 大气环境阻碍调查 PAGER_oc15858HYPERLINK N:整理后. 声环境阻碍调查 PAGER_c103 6 HYPERLN l_Toc263 .25 固体废物阻碍调查 PAGREF _oc6196HYPERLINK N:整理后l4.6环境治理状况调查 PGEF_Toc211

8、0 86HYPERLINK N:整理后4. 环境爱护措施落实情况及有效性调查结论 PEREF _Toc2050 86HYELIN l _Tc599 4 存在问题及整改要求 PGEREF_Toc1099 HYPERLINK N:整理后4.5 项目竣工环境爱护验收调查结论 PAERF oc606 附件附件1:山西高平科兴牛山煤业有限公司200ta矿井兼并重组整合项目竣工环境爱护验收调查报告编制托付书，2016年5月；附件2:山西省环境爱护厅晋环函011220号文关于山西高平科兴牛山煤业有限公司0kt/a矿井兼并重组整合项目及配套选煤厂环境阻碍报告书的批复,201年月；附件3:晋都市环境爱护局晋市环

9、函271号文关于山西高平科兴牛山煤业有限公司12万吨年矿井工程(地面）变更环境阻碍报告的批复，201年5月;附件4：晋都市环境爱护局晋市环函20139号文关于山西高平科兴牛山煤业有限公司120万吨/年矿井兼并重组整合项目环境阻碍评价标准的批复,201年6月；附件5:山西省环境爱护厅晋环函2015号文关于核定山西高平科兴牛山煤业有限公司兼并重组整合项目(120万吨/年)污染物排放总量的函,2010年7月;附件6：山西省煤炭工业厅晋煤规发20131号文关于山西高平科兴牛山煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复，2010年5月;附件7：山西省煤炭工业厅晋煤办基发20106号文关于山西高平科兴牛山

10、煤业有限公司矿井兼并重组整合项目及配套选煤厂初步设计的批复,010年6月；附件:晋都市环境爱护局晋市环验2011002号文关于高平市凤阳墙体建材有限公司年产亿块煤矸石烧结砖项目一期工程（600万块/年）项目环境爱护竣工验收批复，2011年7月;附件9：采矿许可证；附件10:矸石综合利用协议;附件1：取土协议；附件1:矸石场占地协议；附件：废矿物油处置合同。前言 山西高平科兴牛山煤业有限公司（以下简称“牛山煤矿”）位于高平市南2.5km处，其地理坐标为北纬3543035606，东经125425112562，井田面积为11.77km。井田地域隶属高平市河西镇管辖。依照晋煤重组办发2094号关于晋都

11、市高平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复，山西高平科兴牛山煤业有限公司由原山西省高平市牛山煤矿、原山西高平庞晋煤业有限公司和原山西高平北苏庄煤业有限公司三座矿井整合而成，隶属于山西科兴能源进展(集团)有限公司；兼并重组整合后的主体矿井为山西高平科兴牛山煤业有限公司,原山西高平庞晋煤业有限公司和原山西高平北苏庄煤业有限公司差不多按照“十关闭”标准于2009年年底实施关闭。山西省国土资源厅于012年6月11日为该矿换发了新的采矿许可证,证号1400020111203329，有效期为30年,井田面积1.79k2,批准开采煤层3#-1#,核定矿井生产能力120万吨/年。本次兼并重组整合由太原理工大学于2

12、年3月编制完成了山西高平科兴牛山煤业有限公司120t/a矿井兼并重组整合项目及配套选煤厂环境阻碍报告书,山西省环境爱护厅于011年6月29日以“晋环函01112号”文对该项目环境阻碍报告进行了批复。井田内可采煤层为3、#和1#,由于井田内#煤层剩余资源不满足工作面布置,因此矿井兼并重组工程只对9#和15#进行了环评。山西高平科兴牛山煤业有限公司实际建设过程中,矿井地面工程发生了变更，要紧包括新增一座12t/h燃煤锅炉、原煤转运站堆场、储煤场等工程,该变更工程由山西淸泽阳光环保科技有限公司于207年月编制完成山西高平科兴牛山煤业有限公司1200kt/a矿井工程（地面)变更环境阻碍报告书,晋都市环

13、境爱护局于01年5月以“晋市环函2187号”文对该项目环境阻碍报告书进行了批复。1工程调查11工程建设历程1）2009年9月，山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发20044号文“关于晋都市高平市煤矿企业兼并重组方案的批复”,兼并重组后其名称为山西高平科兴牛山煤业有限公司;2)201年3月,晋都市煤田地质勘探队编制完成了山西高平科兴牛山煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告,210年5月,山西省煤炭工业厅以晋煤规发2010341号文对该地质报告进行了批复；3）2010年月,太原正越工程设计有限公司编制完成了山西高平科兴牛山煤业有限公司兼并重组整合项目及配套选煤厂初步设计,21

14、0年月,山西省煤炭工业厅以晋煤办基发10561号文给予批复;4)20年3月, 太原理工大学编写完成了山西高平科兴牛山煤业有限公司1.2M/a兼并重组整合项目及配套选煤厂环境阻碍报告书(报批稿);011年6月，山西省环境爱护厅以晋环函211220号文对该项目环境阻碍报告进行了批复；5）20年月，晋都市水保技术服务有限公司编制完成了山西高平科兴牛山煤业有限公司矿井兼并重组整合项目水土保持方案报告书；2010年月19日，山西省水利厅以“晋水保函21037号”文对该项目水土保持方案进行了批复；6）012年6月11日,山西省国土资源厅重新换发了整合后的采矿许可证,证号1002091122004329，有

15、效期为21年6月11日至2042年6月11日，井田面积11.76km2,批准开采煤层3#-15#,核定矿井生产能力10万t/a;7）01年4月，太原正越工程设计有限公司编制完成了山西高平科兴牛山煤业有限公司120万/a矿井兼并重组整合项目及配套选煤厂初步设计环保专篇；2011年月，山西省煤炭工业厅以晋煤环发223号文对该项目初步设计环保专篇进行了批复;)201年月，山西淸泽阳光环保科技有限公司编制完成了山西高平科兴牛山煤业有限公司2万/a矿井工程（地面)变更环境阻碍报告书；2017年月，晋都市环境爱护局以晋市环函【017】17号文对项目环境阻碍报告书进行了批复;9）011年8月，本项目开工建设

16、； 217年5月,本项目差不多竣工。1. 工程建设概况.21 项目差不多情况1）建设项目名称：山西高平科兴牛山煤业有限公司1.2Mt/a矿井兼并重组整合项目及配套选煤厂;2）建设规模及服务年限：井田面积1169km2，矿井设计规模120万吨/年，矿井设计服务年限0.4a；配套选煤厂设计规模10万吨/年；3）建设地点：高平市南2.5处；工业场地占地面积5.1ha,风井场地占地面积0.5 ha；4）开采方式：斜井开拓，开采9#、5#煤层；）建设性质:改扩建；6）工作制度：330天，3班/日，4小时日；）项目投资：总投资.8万元，其中环保工程投资为1808万元,占总投资的.48%。 1.2.2 项目

17、组成本工程要紧包括主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程。实际建设工程内容与环评时期相比变化情况见表12-1。表1-1 牛山煤矿项目组成表工程类不项目组成120万吨矿井及配套选煤厂环评时期矿井工程（地面）变更环评实际工程建设内容备注矿井主体工程主斜井斜井，倾角25，净宽4.8m，净断面积16.72m2,斜长59m;井筒装备带宽为1000mm的DT（A）型带式输送机。担负全矿井煤炭提升、行人任务,兼做进风井及安全出口，下井电缆沿该井筒敷设。斜井，倾角25，净宽4.8，净断面积6.722，斜长59m；井筒装备带宽为1000mm的DT（A)型带式输送机。担负全矿井煤炭提升、行人任务，兼做进风井及安全

18、出口，下井电缆沿该井筒敷设。与环评差不多一致副斜井斜井,倾角25，净宽40m,净断面积1.2m2，斜长66；选用JK-3/型单钩串车提升，要紧担负全矿井提矸、下料等任务,兼做进风井及安全出口，排水管路沿该井筒敷设。/斜井,倾角5，净宽4.0m,净断面积1.2m2，斜长616m；选用K-.5/3型单钩串车提升,要紧担负全矿井提矸、下料等任务,兼做进风井及安全出口,排水管路沿该井筒敷设。与环评差不多一致回风井立井,净直径.5m，净断面积23.52，垂深13，井筒内设有梯子间，要紧用于矿井回风，兼作安全出口。/立井，净直径5.5m,净断面积37m2，垂深143，井筒内设有梯子间,要紧用于矿井回风,兼

19、作安全出口。与环评差不多一致地面生产系统主井生产系统主斜井井筒倾角2，净宽4.m,井底煤仓至井口斜长599m，在井筒内装备一条带宽1000mm的钢丝绳芯大倾角带式输送机,担负矿井原煤的提升任务。在主井井底煤仓下设置一台自流往复式给煤机,原煤由给煤机给入主斜井大倾角带式输送机提升至井口房，经机头溜槽给至地面生产系统带式输送机上运至原煤缓冲仓,再经皮带运输进预筛分车间筛分,然后进0万t/a洗煤车间进行洗选后外售。/主斜井井筒倾角，净宽.8m,井底煤仓至井口斜长99m，在井筒内装备一条带宽100mm的钢丝绳芯大倾角带式输送机，担负矿井原煤的提升任务。在主井井底煤仓下设置一台自流往复式给煤机，原煤由给

20、煤机给入主斜井大倾角带式输送机提升至井口房，经机头溜槽给至地面生产系统带式输送机上运至原煤缓冲仓，再经皮带运输进预筛分车间筛分，然后进12万t/a洗煤车间进行洗选后外售。与环评差不多一致副斜井生产系统副斜井采纳单钩串车提升方式，担负矿井提矸、下放材料、设备、最大件的提升任务。井口设有平车场,在井口车场的单线设有阻车器，并在井筒内安装有一坡三挡防跑车装置,井口车场与机修、综采、材料、坑木由轻轨连通。/副斜井采纳单钩串车提升方式，担负矿井提矸、下放材料、设备、最大件的提升任务。井口设有平车场,在井口车场的单线设有阻车器，并在井筒内安装有一坡三挡防跑车装置,井口车场与机修、综采、材料、坑木由轻轨连通

21、。与环评差不多一致回风井生产系统风井场地均布置有风机、安全出口、通风机房变电室、风机值班室。/风井场地均布置有风机、安全出口、通风机房变电室、风机值班室。与环评差不多一致矸石系统井下掘进产生的矸石由副斜井提升至地面后运至矸石转载站，经翻车机卸入转载站的矸石仓内，再通过仓下闸门装入自卸汽车，由自卸汽车运至矿井排矸场地。矿井设排矸场地一处,位于矿井工业场地东北东南侧约1.km处的荒沟内，场地排弃的矸石采纳覆土、碾压方式，并植草绿化,需建下游拦矸坝,底部修建引水涵洞，以达到环保要求。井下掘进产生的矸石由副斜井提升至地面后运至矸石转载站,经翻车机卸入转载站的矸石仓内,再通过仓下闸门装入自卸汽车,由自卸

22、汽车运至矿井排矸场地。矿井设排矸场地一处，位于矿井工业场地东北东南侧约1k处的荒沟内,矸石场现已建设拦矸坝、涵管。矸石运往高平市凤阳墙体建材有限公司综合利用。辅助工程机修、综采设备车间矿井修理车间要紧承担矿井机电设备的日常检修、维护和保养。该矿现有一个机修车间，面积为630m2；新建1座综采设备库,面积为1188m2；新建一个坑木加工房，面积为26m2，要紧设备有圆盘锯、带锯机、万能刃磨机、锯条辊压机、自动带锯磨锯机等。/矿井修理车间要紧承担矿井机电设备的日常检修、维护和保养。该矿现有一个机修车间,面积为60m2;新建座综采设备库,面积为1188m；新建一个坑木加工房，面积为216m,要紧设备

23、有圆盘锯、带锯机、万能刃磨机、锯条辊压机、自动带锯磨锯机等。与环评差不多一致通风系统回采工作面采纳1进1回的通风方式,新奇风流副斜井(主斜井)轨道大巷(胶带大巷)运输顺槽回采工作面(乏风)回风顺槽回风大巷回风立井 地面(主通风机)。选用FBCZD-12-34(D）、n8r/in型防爆对旋轴流式通风机两台，台工作,1台备用。/回采工作面采纳1进回的通风方式，新奇风流 副斜井(主斜井)轨道大巷(胶带大巷)运输顺槽回采工作面(乏风)回风顺槽回风大巷回风立井 地面（主通风机）。选用FBCZD1234（D）、=480rmn型防爆对旋轴流式通风机两台，1台工作，1台备用。与环评差不多一致排水系统回采工作面

24、 回风顺槽轨道大巷副斜井井井底水仓(主排水泵房）副斜井 地面(井下水处理系统），选用三台MD280-437型水泵。/回采工作面 回风顺槽轨道大巷副斜井井井底水仓（主排水泵房）副斜井 地面(井下水处理系统)，选用三台M8437型水泵。与环评差不多一致黄泥灌浆系统本井田9号和15号煤层均属易自燃煤层，依照矿井开拓布置，在风井场地设地面集中灌浆站,为全矿服务。风井场地建2个灌浆池,池深1.8，直径2m。本井田9号和5号煤层均属易自燃煤层,依照矿井开拓布置，在风井场地设地面集中灌浆站,为全矿服务。风井场地建个灌浆池,池深18m，直径。与环评差不多一致选煤厂动筛排矸车间原煤筛分、破裂、排矸。要紧设备有原

25、煤分级筛、原煤破裂机、重介浅槽分选机。/原煤筛分、破裂、排矸。要紧设备有原煤分级筛、原煤破裂机、重介浅槽分选机。与环评差不多一致原煤存储返煤系统原煤出井后经带式输送机运至筛分车间进行预先分级,然后由溜槽给至重介浅槽分选机进行洗选。原煤出井后经带式输送机运至筛分车间进行预先分级,然后由溜槽给至重介浅槽分选机进行洗选。与环评差不多一致主厂房工艺流程分为预先筛分脱泥、块煤重介分选、末煤重介分选、粗煤泥回收、煤泥水处理。矸石要紧送往高平市凤阳墙体建材有限公司用于制砖，不能综合利用时排入备用矸石沟。设备有原煤破裂机1台、重介浅槽分选机、块精煤脱介筛1台、有压两产品重介旋流器1台、浓缩旋流器组1组。/工艺

26、流程分为预先筛分脱泥、块煤重介分选、末煤重介分选、粗煤泥回收、煤泥水处理。矸石要紧送往高平市凤阳墙体建材有限公司用于制砖，不能综合利用时排入备用矸石沟。设备有原煤破裂机台、重介浅槽分选机、块精煤脱介筛1台、有压两产品重介旋流器1台、浓缩旋流器组1组。与环评差不多一致浓缩车间煤泥浓缩机的底流经煤泥压滤机脱水为煤泥产品，煤泥浓缩机溢流则作为循环水复用,设2台KZG00/1600-U型尾煤压滤机；选用2台1m浓缩机，一用一备,保证洗水闭路循环不外排。煤泥浓缩机的底流经煤泥压滤机脱水为煤泥产品,煤泥浓缩机溢流则作为循环水复用,设2台KZG300/1600型尾煤压滤机;洗煤厂设24m直径的高效浓缩机一座

27、，浓缩池下为24直径的事故水池,事故水池与浓缩池为一体建筑,保证洗水闭路循环不外排。浓缩机处理能力增大，可保证煤泥水闭路循环不外排。公用工程供水9#煤矿井正常涌水量65d,5#矿井正常涌水量4m3/d,处理后回用于井下降尘洒水、地面生产、洗煤厂及地面绿化降尘使用以及外供其它企业用水;新建调节水池、清水池,消防水池;生活用水来自厂区深井水。给水水源为本矿深井水和经净化处理后的矿井水。新建调节水池、清水池，消防水池，生活用水来自厂区深井水；降尘洒水、地面生产、洗煤厂及地面绿化降尘等用水水源为处理后的矿井水。与环评差不多一致排水矿井水：回用于地面生产、绿化洒水、黄泥灌浆、洗煤厂补水、消防用水以及外送

28、天脊高平化工有限公司供生产使用，不外排。/矿井水:处理后出水回用于井下消防洒水、洗煤厂用水、消防用水,不外排。矿井水综合利用；与环评差不多一致生活污水：夏季全部回用于绿化洒水;冬季部格外排。/生活污水: 经处理后用于绿化及洗煤厂用水，不外排。-锅炉排水要紧污染物为无机盐类、SS等，锅炉排水用于锅炉脱硫补充水,全部回用，不外排。锅炉软水制备系统和锅炉的定期排污水复用于场地抑尘洒水、脱硫除尘器碱液补水,不外排;锅炉除尘脱硫废水通过再生、多级沉淀后循环使用,不外排。-供电利用牛山煤矿35k变电所35kV双电源一回引自高平110kV变电站，架空导线型号LGJ-9;另一回引自丹河0kV变电站，线路为GJ

29、-90,内设有两台S9800/35/1.5kV 0kVA主变压器,两台变压器一用一备。利用牛山煤矿5kV变电所35kV双电源一回引自高平1kV变电站,架空导线型号LGJ-；另一回引自丹河20kV变电站,线路为LGJ-0,内设有两台S9-80005/.5k 800kA主变压器,两台变压器一用一备。与环评差不多一致供热新建一座锅炉房,共设4台燃气锅炉。分不为1台WNS4-10-Y(Q)型燃气蒸汽锅炉，1台WNS-1.-Y(Q)型燃气蒸汽锅炉,1台WNS1.41.09/70-Y（Q)型燃气热水锅炉,台WNS5.6-10/95/70-（Q）型燃气热水锅炉。新建一台2th燃煤锅炉取代原有燃煤小锅炉；非采

30、暖季使用空压机余热供暖。建设两座锅炉房,1#锅炉房设台12th燃煤蒸汽锅炉,2#锅炉房设2台吨燃气蒸汽锅炉，1台吨燃气蒸汽锅炉。采暖季运行一台12t/燃煤锅炉和三台燃气蒸汽锅炉,非采暖季洗浴采纳空压机余热。燃气锅炉总吨位减少2t，供气管道未铺设,采纳储气罐车供气;新增1台12/燃煤蒸汽锅炉，非采暖季洗浴采纳空压机余热,与变更环评差不多一致。供气敷设一条从气站至牛山煤矿的中压管道,长约400米,管材为输送流体PE管,为SDR1系列,直径为20mm;新建一座调压站(含调压柜）。气源为储气罐车环保工程粉尘治理锅炉烟气1台1t/燃煤锅炉采纳“布袋+双碱法脱硫除尘器”,锅炉房设置1根4m烟囱。1台2th

31、燃煤蒸汽锅炉采纳“布袋+双碱法脱硫除尘器”,锅炉房设置1根0m烟囱。储煤设施配套洗煤厂,建设封闭储煤皮带走廊,原煤由输煤皮带进洗煤厂区,筒仓装煤。设置直径8m、容积55t的混煤仓3个；直径10m、容积700的矸石仓1个；每个筒仓均安装机械排风装置和瓦斯浓度探头。新增一座000m2原煤转运站,场区四周设2高围墙,并加0m高挡风抑尘网,同时对地面进行硬化,同时配套5套雾炮降尘设施,洒水装置定时作业;新增一座精煤储煤场,储煤场长约11m，宽约146m，场区四周建设3高围墙并加装10m高挡风抑尘网,同时配备1套移动式和套雾炮降尘设施,洒水装置定时作业。配套洗煤厂，建设封闭储煤皮带走廊，原煤由输煤皮带进

32、洗煤厂区，筒仓装煤。设置直径m、容积5500t的混煤仓3个;直径0m、容积70t的矸石仓个;每个筒仓均安装机械排风装置和瓦斯浓度探头。新增原煤转运站场区四周设2m高围墙，并加1m高挡风抑尘网,同时对地面进行硬化，同时配套5套雾炮降尘设施，洒水装置定时作业；集运站储煤场场区四周建设3m高围墙并加装10m高挡风抑尘网,同时配备套移动式和套雾炮降尘设施,洒水装置定时作业。原煤经输送机送至筛分系统后,然后进入矿井配套洗煤厂洗选,入洗后各级精煤产品进入筒仓和集运站配套储煤场储存。输煤走廊、转载点、筛分设备等采纳轻钢结构全封闭；筛分间、转载点设布袋除尘器除尘；原煤跌落点、皮带输送等安装洒水喷头。储煤皮带走

33、廊和筒仓建设情况与120万t/a 矿井环评要求差不多一致；新增原煤转运站和集运站储煤场与变更环评要求差不多一致。原煤筛分输送转运一级筛分,输煤走廊、转载点、筛分设备等采纳轻钢结构全封闭；封闭筛分间、转载点设吸尘管用布袋除尘器除尘，排气筒高度不低于15m;原煤跌落点、皮带输送等安装洒水喷头。 /场内道路长约1250、宽6m,水泥路面。/长约250m、宽6,水泥路面。与环评差不多一致专用铁路全长5m铁路。全长155m铁路。进场道路长2km,宽7m，水泥路面。/长2km，宽m,水泥路面。排矸道路总长2300m，其中利用农村道路150，新建7m。/总长2300m噪声治理高噪车间设隔声间和隔声门窗，对噪

34、声源按照发声特性分不采取隔音、消音、吸音等综合降噪措施,产噪设备独立底座，安装减振垫,留减振槽;通风机出口安装二级消声器和向上扩散口，风机安装在隔声间内；合理安排原煤外运时刻,避开夜间运输，通过村庄减速慢行。/合理布置、房屋隔声、风机加装消声器、减振措施等与环评差不多一致固废治理矸石及炉渣综合利用。多余的排往矸石场安全处置，排矸前沟口修建拦矸坝，沟底设置涵洞(排矸场应由设计资质单位专门对排矸场进行设计和施工）,设置洒水抑尘和石灰灌浆设施,严格按照水保方案做好水土保持工作。矸石及炉渣运往高平市凤阳墙体建材有限公司综合利用。矸石场相应设施已建设。与环评差不多一致矿井水处理站污泥-脱水后掺入原煤进行

35、洗选 -生活污水处理站污泥/用于场区绿化堆肥 -生活垃圾定点堆存，定期送往乡镇垃圾堆放场妥善处理/厂区内设封闭式垃圾箱,集中收集后由当地环卫部门统一处理与环评差不多一致水处理矿井水处理站建设一座处理能力为80m =UM(AOVE) h矿井水处理设施，采纳混凝、沉淀、过滤、消毒处理工艺,矿井水经处理后,用于煤矿生产、消防、绿化、黄泥灌浆、洗煤厂补充水，多余水量送化工厂回用。/牛山煤业利用原有处理能力为20003/d的矿井水站,另新建处理能力为00m/d的矿井处理装置，矿井水处理站总的处理能力为1000m3/d。采纳混凝、沉淀、过滤、消毒处理工艺,处理后出水回用于井下消防洒水、洗煤厂用水,不外排。

36、与环评差不多一致生活污水处理站新建一座生活污水处理站，处理规模00m/。生活污水处理站处理工艺采纳BR处理工艺,处理后用于地面绿化及降尘用水。/在工业广场新建一座地埋式生活污水处理站,处理规模00m3/,采纳工艺为“调节池SR池中间水池活性炭过滤回用水池消毒”;生活污水经处理后用于绿化及洗煤厂用水,不外排。处理工艺新增活性炭过滤初期雨水收集在工业广场东南部设置初期雨水收集池，尺寸182m2,容积720m3,采纳钢筋混凝土结构,收集后的雨水经沉淀后，能够用于绿化及降尘洒水。/在洗煤厂储煤区域新建一座初期雨水收集池，容积为800 m3的初期雨水收集池，收集后的雨水经沉淀后，用于绿化及降尘洒水。与环

37、评差不多一致洗煤厂煤泥水2台16m的高效浓缩机，一用一备，保证在任何情况下煤泥水不外排,煤泥水系统闭路循环。洗煤厂设4m直径的高效浓缩机一座，浓缩池下为24m直径的事故水池，事故水池与浓缩池为一体建筑。保证洗水闭路循环不外排。浓缩机处理能力增大生态对井田边界、村庄、铁路、工业场地留永久保安煤柱，采空区、氧化带留设永久煤柱。/对井田边界、村庄、工业场地留设了永久保安煤柱,采空区、断层处亦留设了永久煤柱。与环评一致工业场地选择适合当地生长的植物,绿化率达到20%；场内路面和生产区场地地面硬化。/工业场地绿化良好，绿化率达到30%以上;场内路面和生产区场地地面进行了硬化。一致对现有及今后出现的地表沉

38、陷区治理，严格落实土地复垦、水土保持等措施，维持区域生态平衡；对井田内道路、供电设施、供水管道等加强巡查和维护，保证道路畅通和供电供水设施正常；排矸场填满后做好生态恢复和水土保持工作，恢复矸石场、取土场生态环境;矸石场设拦矸坝，分层堆放、推平、压实,黄土隔层,对外边坡进行林业植被恢复对已出现裂缝的区域进行了填埋治理;同时为了应对今后出现的地表沉陷区，矿方已编制土地复垦报告、水土保持方案等文件;对井田内道路、供电设施、供水管道等指定了专人进行巡查和维护。按要求进行了落实以新带老庞晋煤业、北苏庄煤业的井筒填埋封闭，设置关闭标志，地面建筑拆除,场地平坦、覆土生态复垦或绿化;原牛山煤业井筒在整合工程正

39、式投产后关闭拆除；新建锅炉房，采纳台燃气锅炉；原煤出井后进入配套洗煤厂洗选后筒仓储存,不落地。庞晋煤业、北苏庄煤业的井筒已填埋封闭，地面建筑已差不多拆除,场地被当地村民占用;原牛山煤业井筒已拆除；新建锅炉房,采纳3台燃气锅炉;原煤出井后进入配套洗煤厂洗选后筒仓储存。按要求进行了落实1.3.1 井田境地02年月11日，山西省国土资源厅为其颁发了采矿许可证，证号为C100002911204329，有效期为2012年月11日至204年月11日，井田面积11.7698km2,批准开采煤层-15#,矿井生产能力120万/,井田范围由8个拐点坐标连线圈定。井田范围拐点坐标表见表1-2-2。表12-2 井田

40、范围拐点坐标表点 号北京4坐标系西安8坐标系X19160019674450355.972196438.4623959506754503500.944196531.44339588709654039580.9341975331.44439520019671556150819501.44895019672635615.819581.406959601920039960.94017631.40473959670167609620.419632944891600160396150.97117381.15.2.32井田四邻关系依照晋煤重组办发0044号关于晋都市高平市煤矿企业兼并重组整合方案的批复，山西

41、高平科兴牛山煤业有限公司由原山西省高平市牛山煤矿、原山西高平庞晋煤业有限公司和原山西高平北苏庄煤业有限公司三座矿井整合而成，隶属于山西科兴能源进展（集团）有限公司。井田四邻关系示意图见图-2-1。图1-2-1 井田四邻关系示意图.23.3 资源储量及服务年限(1)储量矿井设计可采储量5.18t，其中3#煤层设计可采储量5.Mt,9煤层设计可采储量为1432M,15#煤层设计可采储量为363Mt,具体见表1-3。 表1-23矿井设计可采储量表 单位：t煤层工业资源储量永久煤柱设计资源储量爱护煤柱开采损失设计可采储量陷落柱井田境地村庄小计工业场地井筒要紧巷道小计39.670.00.925.325.

42、6614.12.3204.087301685.092500.020.085395419010.250.1113.5814.315.2000.19114351890.4.25.7912.27383总计0.38496（)服务年限服务年限按下式计算:=Z/式中:T服务年限,; Z设计可采储量； A设计生产能力,9#、5#取1.2Mt，3#取0.3Mt； 储量备用系数，取1。经计算,9#煤的矿井服务年限8.5年；15煤的矿井服务年限为21年,即矿井的服务年限为30.年。1.2.3. 煤层特征本井田含煤地层为石炭系上统太原组(3t）和二叠系下统山西组（P1s）。山西组平均厚52.69m，含煤层2层,其中

43、3#煤层为可采煤层,煤层平均总厚6.06m，含煤系数.0%,可采煤层总厚5.87m,可采含煤系数114%。太原组平均厚9.99m，含煤、11、15#煤层,其中、15#煤层为可采煤层。煤层平均总厚.34m,含煤系数6.6%；可采煤层总厚5.9,可采含煤系数6.19%。井田内可采煤层分述如下：(1)3#煤层:3煤为区内要紧的可采煤层,赋存于山西组的下部，煤层厚3868.2m,平均8m,含02层夹矸，结构简单,顶板为砂岩、砂质泥岩，底板为砂质泥岩,为全井田可采的稳定煤层。(2)9#煤层：#煤层位于太原组中下部,上距3煤层平均577m，煤层厚0.02.30,平均厚1.64m,结构简单，含01层夹矸。煤

44、层顶板多为中粗砂岩,局部为泥岩或砂质泥岩，底板为砂质泥岩，为全井田可采的稳定煤层。(3)1#煤层：15#煤层位于太原组下部,K石灰岩是其直接顶板，上距9#煤层平均493m，煤层厚2.25.66m，平均4.25m。含层夹矸，煤层结构简单，为全井田可采的稳定煤层。1.3.5 要紧可采煤层及煤质1)可采煤层井田内可采煤层为山西组的3号煤层和太原组的9号、15号煤层，现分述如下：（1）3号煤层位于二叠系下统山西组中下部，厚0.60.1m（ZK-3），平均厚3.3m，结构简单，一般含层炭质泥岩或泥岩矸石。直接顶板多为灰黑色细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩及泥岩,局部相变为中粒或粗粒砂岩；底板为泥岩、细中粒砂岩或

45、粉砂质泥岩。在井田西北部边界处该煤层有少量露头现象，煤层部分被剥蚀掉,风氧化范围约50m。北部分布有煤层冲刷变薄带,有小面积不可采区。3号煤层为全区稳定大部可采煤层,是牛山煤矿现开采煤层，已无可采资源。（)9号煤层位于太原组中下部,煤质较硬,煤层厚01.5，平均厚.96m,层位较稳定,结构简单，一般不含矸石。9煤可采范围内煤层厚度1.015,平均1.0m。煤层顶板多为砂岩，局部为泥岩、砂质泥岩;底板多为砂质泥岩、泥岩。9号煤层为井田内较稳定的大部可采煤层。（）1号煤层位于太原组一段顶部K2灰岩之下，为全区要紧可采煤层之一，煤层厚.89m,平均厚3.31m,煤层结构简单，一般含0层炭质泥岩或泥岩

46、矸石,矸石厚002.38m。煤层直接顶板多为K灰岩；底板多为泥岩或砂质泥岩。可采煤层特征表见表-2-。表1-4 可采煤层特征表含煤地层煤层编号煤层厚度煤层间距煤层结构顶板岩性底板岩性煤层稳定程度可采性最小-最大平均最小-最大平均矸石层数类不P1S30.0.13.342.6661.73527601简单细砂岩泥岩泥岩稳定大部可采3T90550.96简单砂岩泥岩不稳定局部可采7.845.54.2136.8310简单石灰岩泥岩稳定全区可采2）煤质(1)物理性质9号煤层宏观煤岩特征：为黑色-灰黑色、光亮型煤,似金属光泽,条带状结构,层状构造，阶梯状、贝壳状断口,条痕灰黑色，质坚硬，裂隙不发育，偶见黄铁矿

47、。显微煤岩特征：煤岩组分要紧为镜质组，惰质组次之。镜质组以无结构均质镜质体为主，次为胶质镜质体、基质镜质体；惰质组以氧化丝质体为主，呈碎屑状、透镜状分布。矿物质以粘土矿物为主,其次为少量黄铁矿、碳酸盐矿物。15号煤层宏观煤岩特征:为黑色-灰黑色、半亮型煤,似金属光泽，条带状结构,粒状、阶梯状、贝壳状断口，条痕灰黑色，裂隙较为发育,常见黄铁矿充填。显微煤岩特征：煤岩组分要紧为镜质组、惰质组。镜质组要紧为无结构均质镜质体，其次为胶质镜质体,偶见基质镜质体分布；惰质组以氧化丝质体为主,呈碎屑状分布。矿物质以粘土矿物和黄铁矿为主。(2)煤的化学性质工业分析号煤层:水分(Md):原煤0.151.4%，平

48、均.7%；浮煤0.71.2，平均0.9%。灰分(d）：原煤15802.93%,平均1969%；浮煤8.900.89,平均1.3。挥发分（Vd）:原煤8.901164%,平均0.32；浮煤7.449.3%，平均86。原煤硫分（,d）：原煤1.08.8%，平均2.02%；浮煤0.921.%,平均.18。高位发热量（gr.d):原煤27.219.28Jk,平均28.16MJ/kg；浮煤3.8734.04M/,平均240J/k。固定碳(C):原煤69.07.6,平均7.02%。1号煤层:水分(d)：原煤0.91.8%,平均0.65;浮煤0.22.0,平均0.2。灰分(A）:原煤10.353.90，平均

49、21.29；浮煤7.06.22%,平均8.8。挥发分(Vda）：原煤8.14.85%,平均1.2%；浮煤8.509.8%，平均8.92。原煤硫分(St，d）:原煤0795.7%，平均296;浮煤0.8330%,平均228%。高位发热量（Qr.d)：原煤2.131.5MJ/g,平均2.1MJ/g；浮煤31.343292MJ/kg，平均3.9M/k。固定碳(F)：原煤57.02.8，平均70.0%;浮煤80.183.49%，平均191。元素分析9号煤层：碳含量（Cf)：原煤90.31%;浮煤91.86%。氢含量（daf)：原煤3.23.72,平均3.44%；浮煤.4.00,平均3.47。氧含量(O

50、da)：原煤2.8；浮煤247%。氮含量（Naf):原煤0.4%;浮煤108。磷含量（Pd）:原煤008%;浮煤.01%。浮煤回收率：8.001.0,平均51.2。5号煤层：碳含量（af）:原煤6.7287.57,平均7.14%;浮煤89649.30%，平均89.97%。氢含量（Hf):原煤3.399,平均390%；浮煤3.0845,平均.3。氧含量（Odaf）：原煤0.47.86%,平均.66%;浮煤1.2.1,平均197。氮含量（af）：原煤0.861.03%，平均.94%;浮煤.30.9%，平均0.4。磷含量(Pd）：原煤0.09%,平均.008%;浮煤0.0040.05%，平均0.5。

51、浮煤回收率:9.080.00%,平均6.16。）煤类依照中国煤炭分类国家标准（G57512009),以浮煤挥发分为要紧分类指标,浮煤氢(Hd)含量为辅助指标。号浮煤挥发分(daf) 为7.4493，平均8.46,浮煤氢（Haf）含量为3.14.0，平均.4,划分为无烟煤三号(WY03）;5号煤层浮煤挥发分(daf) 为8.09.，平均8.%，浮煤氢（Hdf)含量为3.084.0,平均.3%，划分为无烟煤三号(W0)。要紧煤质指标见表1-。表1-5 各煤层煤质化验汇总表煤层 号39#5#工业分析Mad（%）原煤063621.810.1221.10.401.53098浮煤0.51.809.521.

52、51170.2.230.7d（%)原煤12.282.637114.924.519.30633.58865浮煤56911.268.290.05.914.8.3.84Vdaf(%）原煤0.059.30.248.412.89.38.531381.3浮煤8.82145966.478.537.76.8485170续表12-5:工业分析t,d（%)原煤0.21.460.511.3451.922.39.98.3浮煤083.421.01.9.41.122.9525Pd（%）原煤0.080.1020.020100.00400040030浮煤0.008006.00.010.003.0020.0020018.007

53、Qgr,d(MJ/g）原煤17.252.992.6512.289.618.121.5331.53805浮煤943.802.9353632.6232.36.92元素分析（精)da(）80.6488.9889590.6Haf（%)3.88273.03503.3Oa(%)4.61.21618Naf(%）040.81.00.9煤灰成份分析（原）F2O3aO+Mg+K2ON2O(%）11.52.89128S2Al2O3+T2（)71748.117.84ST视(相对）密度（AD)11.404浮煤回收率（%）2.36.047.3028.0047.3煤 类WY03Y03Y031.2.36 瓦斯鉴定)瓦斯依照河

54、南理工大学编制的山西高平科兴牛山煤业有限公司瓦斯涌出量预测科学技术研究报告,该矿、15煤层91采区(首采区)生产时，矿井瓦斯绝对涌出量为1725m3/min，瓦斯相对涌出量为6.36m。依照预测结果及煤矿安全规程第133条规定，山西高平科兴牛山煤业有限公司9#煤层回采期间，属于低瓦斯矿井。2）地温、地压据对各整合矿井及邻近生产矿井的调查，参考区域资料,地温梯度为16/百米,恒温带深度在7m左右,温度1314。矿井范围及邻近煤矿均未发觉地和气地压异常现象,该井田应属地和气地压正常区,不存在热害和冲击地压危险。1. 矿井生产工艺1.24.1 开拓方案1)井田开拓方案依照9#和15#煤层平均间距为4

55、m。采纳两个水平分不开采9#和15#煤层,首采9#煤层水平标高+31m,15#煤层水平标高588m。9#煤开拓方案:主斜井延伸至9#煤后布置下卧式井底煤仓，煤仓高度m，9#煤胶带大巷沿井筒延伸方向(东西向)布置在9#煤层中；副斜井见9煤后布置甩车场，设9#煤主水泵房和主变电所等硐室,9#煤轨道大巷平行胶带大巷布置于#煤层中；9#煤回风大巷布置在轨道大巷的北侧,且与上述两条大巷平行。整个井田划分为三个采区，工作面布置在大巷的两翼后退式回采。井田西南部位于宰李村南北两侧的煤层由于储量有限，另布置垂直于三条大巷的两条上山开拓。井筒北部区域可通过预先布置的工作面顺槽作为运输和回风巷开拓，工作面由东向西

56、向推进。由于工作面推进度达2000多米，设计配备束管监测系统和采纳注浆防灭火和阻化剂防灭火相结合的综合防灭火措施,保证采空区不自燃。大巷均沿#煤层顶板布置,主运输方式采纳胶带输送机，辅助运输采纳无极绳连续牵引绞车牵引1t系列矿车。15煤开拓方案：主斜井延伸至9煤后布置下卧式井底煤仓,煤仓高度30，15#煤布置胶带上仓巷直达井底煤仓上口，胶带上仓巷倾角6,斜长约152m;副斜井以25从9#煤延伸104m至15#煤层后布置15#煤井底车场及15煤变电所、主水泵房和爆破材料库等硐室，胶带大巷、轨道大巷和回风大巷差不多与9#煤层大巷重叠,平行布置布置于1#煤层中,采区划分方式与9#煤层相同。9#和1#

57、煤开拓方案见图-和图1-23。采掘工程平面布置见图1-24。井上下对比图见图1-25。）矿井通风(1)通风矿井采纳中央分列式通风系统、抽出式通风方式。新奇风流副斜井(主斜井）轨道大巷（胶带大巷）运输顺槽回采工作面（乏风)回风顺槽回风大巷回风立井 地面（主通风机)。选用FBCZD-12-34（D）、n=48r/min型防爆对旋轴流式通风机两台,每台风机配套YBF,2极,6kV,20kW型矿用隔爆电动机。两台通风机一台工作,一台备用，电动机型号YB450S3,功率为160kW,电压1k，转速745r/min。（2）压风系统矿井工业场地内建设有座空压机房,选用3三台SR340A型空气压缩机,空冷型，

58、2台工作，1台备用。1.4.2井筒特征据开拓布置,生产时共布置3个井筒，即分不为主、副斜井及回风立井。主斜井：担负全矿井煤炭提升、行人任务,兼做进风井及安全出口，下井电缆沿该井筒敷设。副斜井:要紧担负全矿井提矸、下料等任务，兼做进风井及安全出口，排水管路沿该井筒敷设。回风立井:井筒内设有梯子间，要紧用于矿井回风,兼作安全出口。井筒特征见表1-2-。表1- 井 筒 特 征 表井筒名称主斜井（新建）副斜井（新建）回风立井（新建)井口座标(m)纬 距(X)5572.823958613.835867.95经 距（Y）1962724.9551967723.563196774.496标高（)井 口+848

59、.00+848.5088.0井底标高+5+58.5井筒倾角（度）25井筒方位角（度)2270井筒长度(m)561614井筒支护形式表土段CC2现浇砼混凝土碹基岩锚杆、锚索、网喷浆锚杆、锚索、网喷浆混凝土碹支护厚度表土段6000060基岩150040井筒断面净宽(m）.84.5.5净断面（m）16.72283.75掘进(m2）表土段1.8891292基岩6.8613.9727.4井 筒 装 备装备带宽100mm胶带输送机、猴车铺设单轨，单钩串车提升，设行人台阶和扶手设梯子间备 注服务全矿井服务全矿井服务全矿井.2.4.3 采煤方式牛山井田9#煤层平均厚度164m，9#煤层采纳综采采煤方法，回采工

60、作面按长壁式布置，顺槽和开切眼均沿9煤层布置,支架中心距1.m，采煤机截深0.6m，移架步距.6m,支架最小控顶距3.68m、最大控顶距.2m;5#煤层平均厚度4.5m，采纳综采一次采全高。后期开采15#煤层时,采纳综采一次采全高，布置一个回采工作面，工作面长150m，采高4.7。均采纳全部垮落法治理顶板。12.4 采区划分、开采顺序开采9煤时划分为三个采区，15#煤层也划分为三个采区。采区开采顺序为9#煤采区至15#煤采区。井田各煤层开采顺序采纳由上至下开采,同一煤层采区内开采顺序采纳前进式，工作面采纳后退式开采。首采面位于井田中部，工作面两侧交替接替,由采区中部向边界推进。1.2.45 生