环氧AB胶简介及配方介绍

1、环氧AB胶简介及配方介绍一、背景介绍胶接（粘合、粘接、胶结、胶粘）是指同质或异质物体表面用胶黏剂连接在 一起的技术，具有应力分布连续，重量轻，或密封，多数工艺温度低等特点。胶 接特别适用于不同材质、不同厚度、超薄规格和复杂构件的连接。胶接近代发展 最快，应用行业极广。胶黏剂的分类方法很多，按应用方法可分为热固型、热熔 型、室温固化型、压敏型等；按应用对象分为结构型、非构型或特种胶；接形态 可分为水溶型、水乳型、溶剂型以及各种固态型等。合成化学工作者常喜欢将胶 黏剂按粘料的化学成分来分类。胶黏齐1J （ adhesive ）:通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上 的制件或材料连接在一起

2、的天然的或合成的、 有机的或无机的一类物质，统称为 胶黏剂，又叫黏合剂，习惯上简称为胶。简而言之，胶黏剂就是通过黏合作用， 能使被黏物结合在一起的物质。“胶黏剂”是通用的标准术语，亦包括其他一些 胶水、胶泥、胶浆、胶膏等。环氧树脂是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当 的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。 它们的种类很 多，按化学结构，可分为缩水甘油醴类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族 环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂（海因环氧树脂、酰亚胺环氧 树脂等）等。在各类环氧树脂中，双酚 A环氧树脂是产量最大、用途最广的一大 品种。根据它的分子

3、量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂（聚酚氧 树脂）。低分子量的树脂可在室温或高温下固化，但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化，而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂， 在高温情况下 能形成坚韧的膜。环氧AB胶为快速固化提供、乳白色粘稠状环氧树脂粘接剂、可低温或常温 固化、固化速度快、固化后粘接强度高、硬度较好、韧性佳、固化物耐酸碱性能 好、防潮防水、防油防尘性能佳、耐湿热和大气老化；固化物具有良好的绝缘、 抗压、粘接强度高等电气及物理特性，本品可耐 200-250度高温下20分钟。AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才 能硬化，是不须靠温度来硬应熟成

4、的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会 用到。AB胶是双组分胶粘剂的叫法。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装 （1公斤/2公斤组套装）环氧树脂将牙膏 管装的简称为AB胶（包装盒上的醒目名称）。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以 控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。 市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需 要向生产厂家提出定做。改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性，AB混合后，25

5、度时5分钟即干透，温度越高干透时间越短。可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金 属与金属，粘结后剥离需要刀具或热熔分离。 塑料与塑料粘结效果极好，几乎等 同ABS的强度，广泛用于手办制作改进。环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。它除具有一般环氧树脂胶所具有的 高粘接强度、高硬度、高抗化学性外，还具有抗黄变效应。即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂，干周适中、安全环保。AB胶的具有很高的粘接强度，但是也存在一些不足，如固化时间长、手工 混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。目前有一套快速点胶系统可以解 决，这个系统在国外已经普及了，在国内还没有普及，大部分人使用的时候采用 传统的方法进行点胶涂

6、胶。这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大 件组成。胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面，使用 的时候装在打胶枪上面，再将混合管接在出胶口的上面，利用混合管里面的混合 页片将两种胶水混合管均匀（一般 7节之后就可以了，使用的多是17节的，混 合效果相当与手工的几百倍），再将胶水涂到需要粘接的部位。一般的点胶系统， 是用于拿来灌缝的AB胶，不是粘接的AB胶。二、产品的组成和种类1、产品的分类胶黏剂的种类繁多，按不同的标准对胶黏剂进行简单的分类如下。.根据胶黏剂黏料的化学性质，可以分为无机胶黏剂和有机胶黏剂，例如水玻璃、水泥、石膏等均可以作为无机胶黏剂使用，而以高分子

7、材料为黏料的胶黏剂均属于有机胶黏剂。.按照胶黏剂的物理状态， 可以分为液态、固态和糊状胶黏剂， 其中固态胶黏剂又有粉末状 和薄膜状的，而液态胶黏剂则可以分为水溶液型、 有机溶液型、水乳液型和非水介质分散型等.按照胶黏剂的来源可以分为天然橡胶和合成橡胶，例如天然橡胶、沥青、松香、明胶、纤 维素、淀粉胶等都属于天然胶黏剂，而采用聚合方法人工合成的各种胶黏剂均属于合成胶黏 剂的范畴。.对于常见的有机胶黏剂，按照分子结构可以分为热塑性树脂、热固型树脂、橡胶胶黏剂等 几种。.从胶黏剂的应用方式可以将其分为压敏胶、再湿胶黏剂、瞬干胶粘剂，延迟胶黏剂等。2、产品的组成和常用原料双酚A型环氧树脂双酚A型环氧树

8、脂是由双酚 A、环氧氯丙烷在碱性条件下缩合，经水洗，脱溶剂精制而 成的高分子化合物。因环氧树脂的制成品具有良好的物理机械性能，耐化学药品性，电气绝缘性能，故广泛应用于涂料、胶粘剂、玻璃钢、层压板、电子浇铸、灌封、包封等领域。苯甲醇 CAS号：100-51-6苯甲醇是最简单的芳香醇之一，可看作是苯基取代的甲醇。在自然界中多数以酯的形式存在于香精油中，例如茉莉花油、风信子油和秘鲁香脂中都含有此成分。节醇在工业化学品生产中用途广泛。用于涂料溶剂；照相显影剂；聚氯乙烯稳定剂；医药；合成树脂溶剂；维 生素b注射液的溶剂；药膏或药液的防腐剂。2,4- 二叔丁基苯酚 CAS: 96-76-42,4-二叔丁基

9、苯酚是一种化学品，分子式是C14H22O主要用于制造天然橡胶及合成胶防老剂，塑料抗氧剂，燃料稳定剂，紫外线吸收剂及农药、染料中间体等。2.4亚磷酸三壬基苯酯 CAS: 3050-88-2亚磷酸三壬基苯酯是一种化学物质，分子式是C45H69O3P分子量是689.0 ,磷含量是3.8。亚磷酸三壬基苯酯（TNPP为非污染性耐热抗氧化防老剂。亚磷酸三壬基苯酯适用于SBS TPR IPS、PS SBR BR PVG PE、PR ABS等橡塑弹性体，热氧稳定效能高，加工 使用过程中不变色，亚磷酸三壬基苯酯尤其适宜作不变色稳定剂。对产品色泽无影响，亚磷酸三壬基苯酯广泛用于白色及艳色制品。能提高橡塑制品的耐热

10、性和抗氧化性，能防止聚合物制造和贮存中的树脂化现象。三、产品分析流程1、样品描述无色透明胶状物，大部分溶于水，溶液偏中性pH6-7左右。2、分析思路、流程（需要画出流程图）和手段混合常热岫S无根物力机物和麻郃分无根物力机物和麻郃分FT-IHs DSC.g XRDFT-IHs DSC.g XRD晶悻A晶体B液体陈比对+IR、MR,GCHtS晶悻A晶体B液体陈比对+IR、MR,GCHtSFT-IR、6G-HS蛆粉C组份RTTR、TTR、bGC MSFTTR、*毗IS飞杪检测让于F，一四、分析难度和重点1、分析中的重点和难点分析中还是有机物提取完全特别困难。五、分析结果与讨论1、对部分谱图进行解释和

11、说明4XXX-14XXX-a14xxx-t24XXX-2tfK i Li从图1中我们可以得到以下信息： 3107cm-1、3071 cm-1处的强峰是酰胺基 N-H的伸缩振动峰，2939 cm-1是-CH2-吸收峰，1658 cm-1是酰胺基 C=O伸缩振动峰，1549 cm-1处是 竣酸根基团-COO-中C=O的吸收峰，1452 cm-1是酰胺基-NH2弯曲振动，1368 cm-1是-CH3 的变角振动，1208 cm-1、1186 cm-1是S=O伸缩振动峰，1044 cm-1是S-O吸收峰，629 cm-1是C-S伸缩振动峰。从以上结果初步认为聚合物含有是C-S伸缩振动峰。从以上结果初步认为聚合物含有NaAMP抑 AM4xxx-1成分含量 ,30.0%双酚A型环氧树脂 , , ,5.0%2,4-二叔基苯酚, , 1.0%, 0.2%亚磷酸二壬基聚酯, , 3.0%4xxx-2成分含量, 苯甲醇六、产品的市场现状和前景在未来的发展中，以下四种类型的胶水主要是未来发展的趋势。 第一款，水 性胶水。无溶剂的胶水主要是以水性胶水为主， 以水为溶剂。过去油性的胶水主 要以挥发性的溶剂为主要溶剂，严重影响操作工人的健康和我们周围的环境， 所 以水性胶水是主要发展趋势之一。第二种，纳米胶水。现在很多领域都应用到了纳米技术，当然胶水也不