焊接工艺计划书

1、VestasVestasWeldingplan编制：复核：审定：2022517一、 焊接工艺打算工程确实定Vestas2.0MW 机座尾机架图号762802762807762808762809、762810 、762811；机架重 2043kg,长 3560mm、宽 2300mm，为工字梁箱型构造，由工字梁、工字梁、端梁、前面板、加劲筋板等 构 件 组 成 。 采 用 工 装 编 号 为 FD536-017 FD536-018 FD536-019 ； 检 具 编 号 ： FD300-02 ， FD300-03, FD300-04,FD300-05FD300-06FD300-07FD300-08

2、，FD300-09；焊接过程有 7 处焊接关键尺寸，分别为：CTQ1 直梁面板平面度Straightness 2mm/100mm Max3mm overall length 、CTQ2、CTQ3、CTQ4CTQ5CTQ6、CTQ73215+6。-3CO2架 的 焊 接 工 作 。 CO2气 体 成 分 为80%Ar+CO220%【 ISO14175-M21 】， 焊 丝 采 用 ER70S(RM56) 【 接 近 于ISO14341-A-G3Si1】,1.2mm，用于主要构造的平位【PA位【PBPC】和立位焊缝【PF】及其他焊缝的焊接。二、 试件接头型式、接焊方法及材料为保证本焊接产品焊接质量

3、，依据设计文件的要求，按 Vestas风力涡轮用焊接部件根本质量要求、技术标准 ECO 号：285227的规1ISO15614-1：2022试件接头形式、焊接位置及焊接方法如表一所示。表一、试件接头形式、焊接位置及焊接方法试件焊接位焊接焊材简图备注编号1351PA部位ER70S熔透1.2mm2PA3PA4PA5PAER70S ER70S ER70S ER70S 熔透非熔透非熔透熔透三、试件预备2 4试件材料选用本工程设计用料 S355J2 可用 Q345D 代，材质标准如表所示。试件下料前，依据材质标准对所用材料进展化学成分复验，复验结果应满足表二所示要求。表二：试件材质标准ISO/TR156

4、08-2022化学成分化学成分牌号CMnSiPSVNbTiAlsS355J2orQ345D0.251.80.600.0450.0450.10.060.050.01试件坡口承受机械加工或火焰切割修磨的方法制作，组装前，焊接区母材外表作除锈、除尘处理。A 对接试件组装。单面焊对接试件组装预留 23的反变形量，组0+2mm，坡口角度允差5。B T根部清理干净、反面组装加固。四、 试件焊接、本产品拟用焊接方法和焊接参数见表三。生产焊接参数依据WPQR记录数据的输入热25%范围内实行生产。预规程预规程pWPS焊道Run焊接方法Process焊材规格Size of fillermetal (mm)电流强度

5、CurrentA电弧电压VoltageV/极性Type ofcurrent/Polarity焊接速度Travel speed/s热输 入Heat input(KJ/mm)1234512-4512-45-1415-201、42-914-1610-1317-2011、32、45-78-9保护气体/焊剂Gas/Flux电弧保护Shielding根部保护BackingAr80%+CO20%2Ar80%+CO20%2气体流量Gas flow rateL/min电弧保护Shielding根部保护Backing15-2015-201351.2951151719DCEP/+18231351.221024023

6、25DCEP/+21231351.22002202023DCEP/+20231351.21802302125DCEP/+18231351.22202802325DCEP/+21231351.22603202634DCEP/+20231351.22603202634DCEP/+20231351.22202502325DCEP/+21231351.22403002632DCEP/+20231351.22202402325DCEP/+18231351.22202802325DCEP/+18231351.22202502325DCEP/+21231351.22403002632DCEP/+202313

7、51.22202402325DCEP/+18232、主要的焊接措施、焊工包括定位焊，必需持N1或考试的焊接资格证书，且只能从事焊工资格认定范围内的工作。脱离焊接工作半年以上的焊工，重工作时，应重考核鉴定资格。序号姓名认可范围1丁峰2序号姓名认可范围1丁峰2黄军军3惠明明DINEN287-1135PBW1.2t15PAssnbDINEN287-1135PFW1.2t15PBmlDINEN287-1135PBW1.2t15PAssnbDINEN287-1135PFW1.2t15PBmlDINEN287-1135PBW1.2t15PAssnbDINEN287-1135PFW1.2t15PBmlDIN

8、EN287-1135PBW1.2t15PAssnbDINEN287-1135PFW1.2t15PBmlDINEN287-1135PBW1.2t15PAssnbDINEN287-1135PFW1.2t15PBmlDINEN287-1135PBW1.2t15PAssnbDINEN287-1135PFW1.2t15PBmlDINEN287-1135PBW1.2t15PAssnbDINEN287-1135PFW1.2t15PBmlDINEN287-1135PBW1.2t15PAssnbDINEN287-1135PFW1.2t15PFmlDINEN287-1135PFW1.2t15PBmlDINEN28

9、7-1135PBW1.2t15PCssnbDINEN287-1135PFW1.2t15PFmlDINEN287-1135PBW1.2t15PCssnb4刘豹4刘豹5张伟6刘二刚7兰小龙8宋卫团9张小涛10刘文龙WPS，不得任凭变更参数。环境温度低于 5时，应进展预热处理，预热 6080。相对湿度高80%时，焊前应用烤枪对焊区进展烘烤除湿。、焊接选用直流电源，承受反极性DCEP/+连结。、焊接前去除焊接区的锈尘。多道焊时应将前道熔渣去除干净，并经检查确认无裂纹等缺陷后再连续施焊。、焊接尽量承受多道焊，承受 135 焊接时，焊丝作适当横向摇摆，摆幅12mm。、做好具体的施焊记录。五、 试件焊缝检验

10、全部试件焊接后均经焊缝外观检查和内部超声波探伤。焊缝外观VTISO5817-2022B,MTISO 16738依据ISO23278UT%按EN1714ISO17640B ISO11666级验收。六、 焊接接头性能试验a) 接头试验工程试件型式对接接头角接头60mm 对接接头、30mm 对接接头、15mm60mmT15mmT试件型式对接接头角接头试验工程试样数量试验方法接头拉伸拉板试验2 件ISO4136接头侧弯试验4 件ISO5137-20冲击试验焊缝中心6 件ISO9016接头硬度试验1 件ISO9015宏观断面酸蚀试验1 件ISO9017/ISO5817-B接头硬度试验1 件ISO9015

11、宏观断面酸蚀试验1 件ISO9017/ISO5817-B材料类别materialserialNo.评定编号WPQR材料类别materialserialNo.评定编号WPQRNumber评定工程/WPQRproject壁厚掩盖范围thickness range of qualification(mm)pWPSNo.备注remark1WPQR-FR17-13017.5302WPQR-FR17-130230120钢1.2steel3WPQR-FR17-130354WPQR-FR17-13046245WPQR-FR17-13051560PWPS-FR19-1301PWPS-FR19-1302PWPS-

12、FR19-1303PWPS-FR19-1304PWPS-FR19-1305ISO15614-1135st15PAssnbPBW1.2ISO15614-1135st60PAbsPBW1.2ISO15614-1135St60PBmlPFW1.2ISO15614-1135St12PBslPFW1.2ISO15614-1135st30PAbsPBW1.22、焊接试验结果要求A度、延长率等，不低于母材规定的最小值；B、接头侧弯试验后，试样受试外表不消灭长度超过试样宽度 15%3mm；C、接头-20冲击试验，承受V34J0.7DHV350；E、宏观断面检查，焊缝成形良好，完全熔合，无超差缺陷。3、试验结果判定和处理A、试验结果满足上述要求，判定为合格；B重试验，假设到达上述要求，则仍判定合格，否则，判为不