钢拱架指导书

1、文档编码 : CH8J9E3Y9B8 HX9P1E4R9T6 ZR6W3K8G8L5. -中铁隧道集团一处型钢格栅钢架施工作业指导书编号： SYC/ZXSGFA/20 拟制：工程经理部人员日期：年月日校对：工程经理部总工程师日期：年月日初审：公司工程部工程师日期：年月日. . word.zl-. -公司工程部部长日期：年月日公司总工程师日期：年月日工程名称：. . word.zl-. -目 录1、编制目的 1 2、编制依据 1 3、适用围 1 4、施工工艺流程 1 5、施工方法及要求 2 5.1 施工预备 2 5.1.1业技术预备 2 5.1.2外业技术预备 3 5.2 施工方法及要求 3 5

2、.2.1施工程序 3 5.2.2钢架制作 3 5.2.3钢架运输 4 5.2.4钢架安装 4 5.2.5本卷须知 6 6、质量标准及检验方法 6 6.1 质量标准 6 6.2 质量把握及检验 7 6.2.1质量把握 7 6.2.2 质量检验 8 7、劳动力组织 9. . word.zl-. -8、设备配置 9 9、平安环保本卷须知 9 9.1 平安本卷须知 9 9.2 环保本卷须知 10. . word.zl-. -型钢格栅钢架施工作业指导书1、编制目的 明确隧道型钢 格栅钢架施工作业工艺流程、 操作要点和相应的工 艺标准,规隧道钢架施工作业,充分发挥钢架在初期支护中的作用；2、编制依据1.大

3、路隧道施工技术规 .JTG F60-20222.大路工程技术标准 .JTGB01-2022及配套标准规、设计、施工 技术3.大路隧道设计规 .JTGD70-2022 4.钢构造工程施工质量验收规.GB50205-20225.关于进一步明确脆弱围岩及不良地质隧道设计施工有关技术规 定的通知 .铁建立 2022120 号文6.大路工程质量检验评定标准 3、适用围.JTGF80/1-2022适用于隧道加强支护型钢格栅钢架的施工；4、施工工艺流程 施工工艺流程图见以下图：. . word.zl-. -5、施工方法及要求 5.1施工预备 5.1.1业技术预备1应在开工前组织技术人员仔细学习实施性施工组织

4、设计,阅读 和审核设计图纸,熟识规和技术标准；2制定平安环保措施、应急预案等,对班组作业人员进展岗前平 安培训及技术交底；3钢拱架大样尺寸交底时 的断面尺寸变化；,应考虑隧道开挖断面预留沉降量引起4开挖净空断面的测量检查超欠挖情形,欠挖局部应予以凿除处 理；. . word.zl-. -5.1.2外业技术预备1型钢格栅拱架应按分部开挖情形分段、分节制作加工,在 加工场地按 1：1 放样,型钢钢架宜接受冷弯成型；型钢格栅钢架不 得在拱顶等剪应力较大或弯矩最大的地方分段、分节,型钢格栅钢架 加工的焊接不得有假焊,焊缝外表不得有裂纹焊瘤等缺陷；2钢架加工场地的布置及地面硬化；加工场分区明显、原合理材

5、料堆放区、加工区、成品区、半成品区、废料堆放区；3原材料取样送检,合格前方可使用；4场地各种标识醒目、齐全,机具设备调试性能良好；5.2施工方法及要求 5.2.1施工程序 施工预备型钢格栅钢架加工型钢格栅钢架运输初喷混 凝土挂设钢筋网型钢格栅钢架安装型钢格栅钢架中线水平 检查型钢格栅钢架联结加固复喷混凝土；5.2.2钢架制作钢架按设计要求在机械加工厂加工成型,将加工场地用砼硬化, 按设计放出加工大样, 型钢、钢筋依据工艺要求预留焊接收缩余量及切割加工 余量；1型钢钢架工字钢必需符合设计要求及强度,钢架弯曲接受冷弯机弯制, 加工误差2cm,钢架弯曲时平翘误差不大于2cm,保证钢架架立的垂度,对不

6、. . word.zl-. -符合要求的钢架不得用于正洞施工；各分节连接板按设计图纸接受,连接板与型钢焊成一体,要求双面焊,焊缝饱满,保证焊接质量；钢架加工完 成后分类编号存放,下垫上盖严实；2格栅钢架 格栅钢架制作依据洞围岩情形分二台阶或三台阶加工；格栅钢架加工要先放大样, 做样架,严格按图纸交底尺寸加工, 主筋用钢筋弯曲机弯制,加工误差尺寸误差3cm；平翘误差2cm；格栅钢架各焊接点要焊接坚固,不得显现脱焊、 点焊、漏焊现象； 要求各分节格栅尺寸严格把握,能通用,各节钢架应编号,以便利使用；5.2.3钢架运输 依据隧道掌子面每循环安装型钢格栅钢架榀数,人工在型钢格栅钢架加工场选型、配号,装

7、载机或汽车运输型钢格栅钢架至洞,再由人工抬运型钢格栅钢架至掌子面设计位置安装就位；5.2.4钢架安装1第一检查钢架是否合格,进展试拼,检查尺寸是否正确,各部 位焊接是否坚固,有无漏焊现象；2检查开挖断面,是否开挖到位,有无欠挖现象,假设有欠挖,要提前处理,以保证钢架一次架立合格；3保证钢架置于稳固的基底上,施工时在钢架基脚部位预留 10-15cm原岩,待架立钢架时挖槽就位,当围岩脆弱且富水时,在钢架基脚处增设纵向槽钢地梁或铺工字钢,以增加基底承载力, 底部虚碴或积水. . word.zl-. -必需去除干净；4钢架架立时第一检查钢架各部构造尺寸是否正确,应对每榀钢 架检查一次； 要求钢架平面垂

8、直于隧道中线, 任何部位偏离铅垂面不大于 20mm,其安装标高答应偏差20mm、其间距答应偏差100mm、其 90 度方向答应偏差50mm,其爱惜层厚度答应偏差-5mm；5待钢架各部尺寸均符合要求后, 对全部连接板螺栓重新紧一遍,保证连接坚固, 使用格栅钢架时, 分节格栅夹板处主筋接受 20cm 长 22 钢筋帮焊,使上下主筋连成一体；6为保证钢架位置安设精确,待钢架架立到标准后,马上用纵向连接筋将钢架与已施作钢架焊成一体；埋住,以便与下单元钢架连接；钢架立毕后, 用虚碴将钢架连接板7全部钢架必需栓接,当特别情形螺栓无法连接时,接受 22 钢 筋穿入,弯成环、焊接坚固,不得使用帮焊；8钢架立毕

9、后,为保证钢架的整体稳固性,按设计布置纵向连接 筋与已施作完毕钢架焊成一体, 同时将钢架与系统锚杆焊成一体,使钢架 与锚杆共同受力；9钢架严格按设计施作,在安设过程中当钢架与初喷层之间有较 大间隙时设砼垫块；10钢架架立时要留有足够的爱惜层,钢架距围岩的距离不小于 4cm；11仰拱钢架利用移动式防干扰栈桥一次开挖到位,去除底部虚碴,. . word.zl-. -将墙脚处预留连接板处喷射砼凿除, 用螺栓将仰拱钢架与边墙钢架连成整 体；5.2.5本卷须知1钢架立毕后,要对各部尺寸仔细检查、复核,防止构造尺寸发 生偏差；2要依据围岩量测信息准时调整支护参数、预留变形量；3冬季施工时,钢架要在洞存放,

10、防止洞外温差太大对构造造成 影响；4钢架架立后尽快喷射砼,并将钢架全部掩盖,使钢架与喷砼共同受力；喷射砼应分层进展, 每层厚度6-8cm,从拱脚或墙脚处由下向上喷射,以防止上部喷射回弹料虚掩拱脚墙脚不密实,造成强度不够,拱墙脚失稳；5钢架加工时特别加强对型钢或钢筋与连接钢板之间的焊接 质量；6钢架安装时,严格把握其轮廓尺寸,且预留沉降量,防止侵限；7钢架安装好后,用锚杆锁固固定,防止其发生移位；8在开挖及初喷砼后准时安装；钢架与围岩之间的间隙用垫块或喷砼喷密实；9钢架要全部被喷射砼掩盖,爱惜层不厚度小于 4cm；6、质量标准及检验方法 6.1质量标准. . word.zl-. -质量标准如表

11、6.1、6.2所示 表 6.1 拱架加工答应偏差表序号工程答应偏差 mm检验方法1 周边答应偏差 30 尺量2 平面翘曲 20 尺量表 6.2 钢支撑支护实测工程表项次检查工程规定值或答应偏差检查方法和频率权值1安装间距 mm 50 尺量：每榀检查3 2 爱惜层厚度 mm 20 凿孔检查：每榀自拱2 顶每 3m 检查一点3 倾斜度 2 测量仪器检查每榀1 倾斜度4 安装偏差横向 50 尺量：每榀检查1 mm竖向不低于设计标高5 拼装偏差 mm 3 尺量：每榀检查1 6.2质量把握及检验 6.2.1质量把握1开挖轮廊线的测量把握；2钢架要依据运算尺寸要求加工；3焊接质量把握；. . word.z

12、l-. -4螺栓连接质量把握；6.2.2 质量检验1制作型钢钢架所用型钢的品种、规格、型号必需符合设计及规 和标准要求,进场抽样检验合格；检验数量：全部检查；检验方法：观看,钢尺检查；2型钢格栅钢架的弯制应符合设计要求；钢架的构造尺寸应 符合设计要求；检验数量：全部检查；检验方法：观看、尺量；3钢架安装不得侵入二次衬砌断面,底部不得有虚渣,相邻型钢钢架及各节型钢钢架间的连接应符合设计要求；钢架的混凝土爱惜层厚度不得小于 4cm；外表掩盖层厚度不得小于 3cm；检验数量：每榀检查；检验方法：观看、测量；4型钢、钢筋等原材料应平直、无损耗,外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀；检验数量：全部检查

13、；检验方法：观看；5钢架制作应符合以下规定：1接受型钢弯制钢架时,分节长度应依据设计尺寸及所接受的开挖方法确定,各节长度不应大于4m,腹板上钻孔的位置应符合设计要求；. . word.zl-. -2钢架节点焊接长度应大于 3钢架周边拼装答应偏差为4cm,且对称焊接；3cm,平面翘曲应小于 2cm；检验 数量：每榀钢架检查一次；检验方法：观看、尺量；7、劳动力组织表 7.1 钢拱架施工人员配备表序号职务人数负责工程及工作容1 治理人员1 负责隧道钢拱架施工及相关各部门之间的和谐工作；现场旁站员负责现场钢拱架施工的技术指导工作；2 现场工程师3 试验工程师负责钢拱架施工相关原材料的检测工作；机械工

14、程师负责现场设备正常工作以及电力保证工作；3 娴熟工人12 专业焊工 3 人,安装作业人员9 人；质检工程师负责对钢拱架安装质量有效性监控；4 质量把握及相4 试验员负责相关资料填写；关资料填写现场旁站员负责钢拱架施工质量把握和资料表格填写；资料员负责业资料的收集、归档；8、设备配置表 8.1 主要设备、机械表序号名称状态数量台1 作业台架良好1 台2 冷弯机良好1 台3 电焊机良好3 台4 钻机良好1 台5 切割机良好1 台9、平安环保本卷须知9.1平安本卷须知9.1.1 对从事电焊作业的人员,必需经过培训、考试合格、取得国家. . word.zl-. -颁发的特别工种操作证方能上岗作业；9

15、.1.2 从事电焊作业的人员,必需依据 安.的要求,正确执行平安技术操作规程；GB94481999.焊接与切割平9.1.3 应确认电焊机技术状况良好；氧气、乙炔、发生器,经专业部 门检查合格,方能投入使用；9.1.4施工作业人员必需进洞前要佩戴好平安防护用品；9.1.5 严格依据机械设备的操作规程合理使用施工机械；对各种机械 设备要定期进展检查,保证机械设备在正常状况下工作；9.1.6 规施工用电治理；要做到“ 一机、一闸、一爱惜,进洞电缆 都要接受绝缘电缆线架空进洞；9.1.7要保证工作区的照光明度中意施工规要求；9.1.8施工期间,应对支护的工作状态进展定期和不定期的检查；在 不良地质地段, 应由专人每班检查； 当发觉支护变形或损坏时, 应马上修 整加固；当险情危险时,应将人员撤出危险区；9.1.9 型钢钢架的安装作业时,作业人员之间应和谐动作；在本排型 钢钢架未安装完毕, 并与相邻的型钢钢架和锚杆连接稳妥之前,不得擅自 取消临时支撑；9.1.10焊机必需接地,以保证操作人员平