对氯苯酚系列精细化工项目储运工程及排污环节分析

1、对氯苯酚系列精细化工项目储运工程及排污环节分析1 原辅料及产品储存情况本工程为精细化工项目，涉及多种化工原料，主要原材料有：苯酚、甲苯、DMF、环己烷、30%盐酸、甲醇、单氰胺、氯代酚等大宗液体原、辅料、产品拟在厂区建储罐储存，可在周边化工市场采购由汽车槽车运入卸至储罐内，罐存产品有槽车拉运至出售地点。液氯及液氨采用压力罐装，不在本章统计范围内，袋装与桶装物料搬运入库，不存在污染物排放。根据本工程罐区所储存的化学品，拟采用罐区专用泵区与原料运输汽车槽车通过金属软管连接，将汽车槽车中原材料通过泵卸车至相应储罐中，拟选用流量为 50m 3 /h 和 25m 3 /h，扬程为 32m 的泵作为卸车泵

2、，同时可作为原料输送泵将原料输送至各生产车间。本项目储罐区物料及存储方式一览表表3-9-1。表 罐区原料储存拉运情况一览表物料名称储运量（t/a）体积（m3/a）罐体数量（个）储罐容积（m3）储存天数运输方式1甲苯165.319013030槽车拉运2苯酚1481412882230030槽车拉运3DMF929713030槽车拉运4环己烷32.74213060槽车拉运5甲醇130016421306槽车拉运650%单氰胺30572780115015槽车拉运730%盐酸126118452425024槽车拉运8对氯苯酚10800854813007槽车拉运9邻氯苯酚64005066130011槽车拉运10

3、2，4-二氯苯酚20001446130015槽车拉运112，4，6-三氯苯酚80053715015槽车拉运2产排污情况1.呼吸废气本项目储罐会产生呼吸气，呼吸排气分小呼吸为和大呼吸。储罐发生小呼吸的原理在于环境温度的变化使得储罐内部液态原料向气态的转化，这部分原料蒸汽通过储罐顶部的排气管排入大气，此为小呼吸。储罐发生大呼吸的原理在于槽车向储罐输入液态物质时，储罐内的液态物质蒸汽因原料的输入而向储罐顶部压迫，一般储罐为了维持储罐内的气压平衡，在液态原料输入时，储罐顶部排气管会打开，储罐内的溶剂蒸汽就会排到大气中，此为大呼吸。（1）小呼吸废气固定顶（球）罐储存损耗，可按下式计算：LB=0.191M

4、（P/（100910-P）0.68D1.73H0.51T0.45FPCKC式中：LB固定顶罐的呼吸排放量（kg/a）；M储罐内蒸气的分子量；P在大量液体状态下，真实的蒸气压力（Pa）；D罐的直径（m）；H平均蒸气空间高度（或罐高度）（m）；T一天之内的平均温度差（），统一取15；FP涂层因子（无量纲），根据油漆状况取值在11.5之间，统一取1.25；C用于小直径罐的调节因子（无量纲）；直径在09m之间的罐体，C=1-0.0123(D-9)2；罐径大于9m的C=1；KC产品因子（石油原油KC取0.65，其他的液体取1.0），本项目储存的各化学品KC均取1.0。（2）大呼吸废气固定顶（球）罐装卸工

5、作损耗（大呼吸）可按下公式计算：LW=4.18810-7MPKNKC式中：LW固定顶罐的工作损失（Kg/m3投入量）KN周转因子（无量纲），取值按年周转次数K确定。周转次数=年投入量/罐容量。若K36，取KN=1；36220，取KN=0.26。其他参数同小呼吸排气。本工艺需要考虑呼吸废气的储罐主要有苯酚、甲苯、DMF、环己烷、30%盐酸、甲醇、单氰胺、氯代苯酚系列产品，储罐呼吸排气计算参数的选择和计算结果如下表所示：表2.3-6储罐呼吸排气计算参数及计算结果储罐名称M（分子量）P（Pa）D（m）H（m）CKKN小呼吸产生量Kg/a大呼吸产生量Kg/a总产生量t/a甲苯92489040.60.6

6、910157.4311.4 0.37 苯酚941307.51.50.9710132758.1 0.79DMF7334605.210.8210186.597.3 0.18环己烷841309840.60.6951108.875.3 0.18 甲醇321230040.60.69430.839.57371.6 7.4 50%单氰胺4280061.20.8920127.6860.3 0.89 30%盐酸36.5422561.50.8913185.21058810.67氯代酚128.51307.51.50.9730143.82266.7 2.3 2，4-二氯苯酚1631307.51.50.9710155.

7、6568.0 0.622，4，6-三氯苯酚197.51304.50.90.7520116.5430.1 0.45本项目储罐的顶部设单向定压换气阀两套，其中一套为定向吸气，在储罐内压力下降时吸进空气以避免储罐负压。另一套为定向呼气，在储罐内压力升高时负责排出罐内气体。本项目罐区产生的大小呼吸废气，经冷凝装置回收90%后排放，其中氯化氢废气经管道引至氯化尾气吸收装置处理，排放量较少忽略不计。苯酚有机呼吸气经车间集风引风装置收集，通入回转窑焚烧炉焚烧处置，收集效率为60%。则本项目储罐呼吸气外排结果见表 3-9-4。表 本项目储罐呼吸气计算结果储罐名称总产生量（kg/a）甲苯36.9苯酚79DMF18.4环己烷18.4甲醇741单氰胺88.830%盐酸忽略不计氯代酚2312，4-二氯苯酚62.42，4，6-三氯苯酚44.72.装卸废气物料装卸会产生无组织排放，本项目通过采取如下措施减少无组织产生量：控制装卸速率、各类产品专管专用、物料装卸完毕后先用氮气+清管器进行