住宅主体工程混凝土的浇筑技术措施

1、住宅主体工程混凝土的浇筑技术措施摘 要 :随着城市建设的快速发展,人们对商品住宅的质量要求越来越高 ,而如何在施工过程中做好混凝土的浇筑 , 控制好混凝土浇筑质量 ,避免返工 ,是住宅主体工程施工的关键之一。本文就混凝土浇筑施工技术及质控措施作浅述。关键词 :住宅工程 混凝土浇筑 技术措施中图分类号 :TU8 文献标识码 :A 文章编号:1672-3791(2011)08(c)-0089-01混凝土具有原材料丰富 ,成本低 ,良好的可塑性 ,高强 ,耐久性好等优点 ,同时具有自重大 ,脆性大的缺点。浇筑过程中 ,由于外部原因会产生麻面、露筋、蜂窝、孔洞等表面损伤 ; 而在外部温度和湿度变化的影

2、响下 ,会产生塑性裂缝等。 施工过程中 ,要采取必要的措施避免上述现象的出现。 下面结合本人经验谈住宅工程的混凝土浇筑技术措施。混凝土浇筑技术要点1.1 混凝土浇筑前 ,应对模板、支架、钢筋预埋件等进行细致检查 ,复核模板的标高、 位置尺寸、 强度和刚度是否满足要求 ,补严模板缝隙钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物应清除干净 , 木模板应浇水湿润 ,但不允许留有积水 ,封闭清扫口并在楼面上 400mm 500mm 高搭设操作马道 ,防止踩踏钢筋。 1.2 混凝土浇筑技术(1)混凝土自高处倾落时 ,其自由高度不得超过 2m,如超过 2m,必须采用串筒、斜槽或其他措施 ,在柱、墙模板上应留适当

3、孔洞进行浇筑 ,以防止混凝土产生分层离析。(2)混凝土浇筑应分段、 分层进行 ,每层浇筑的高度应根据结构特点及钢筋的疏密程序决定 ,一般情况下分层高度不超过振动器作用部分长度的 1.25 倍 ,且不宜超过 50cm。(3)使用插入式振捣器时应快插慢拔 ,上下略为抽动 ,插点应均匀布置 ,逐点移动 ,循序进行 ,不得遗漏 ,使混凝土达到振捣均匀 ,每点振实 ,移动点间距为 30cm 40cm,振动器不得碰撞模板、 钢筋或挂在钢筋上。 分层浇筑混凝土 ,在振捣上一层的混凝土时 ,应插入到下层混凝土中约5cm,以消除两层混凝土之间的接缝。 同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。(4)平

4、板振捣器震时,应保证振动器的平板能完全覆盖已振实的混凝土。要特别注意边梁处、墙、柱插筋处等平板振动器难以到达的部位的振捣质量。(5)浇筑混凝土应连续进行,不到预先确定的施工缝位置不得在中间留施工缝,以保证结构良好的整体性。如中间必须间歇 ,应尽量缩短间歇时间,并应在间歇前浇筑的混凝土初凝前开始浇筑。当出现意外情况,间歇时间超过2h,应按施工缝处理 ,并应待混凝土的抗压强度达到1.2MPa 以上时 ,才允许继续浇筑 ,以免已浇筑的混凝土结构因振动而受到破坏。(6)混凝土浇筑过程中应经常观察模板、钢筋、预埋件、预留插筋、 预留孔等有无移动、 变形或堵塞情况 ,发现问题立即停止浇灌并在已浇筑砼初凝前

5、修整完毕。主体工程混凝土浇捣2.1 剪力墙和柱子混凝土的浇捣(1)混凝土浇捣前 ,应用高压水把底部冲洗干净,以20mm 30mm 厚与所浇砼成分相同的水泥砂浆垫浆,剪力墙和柱子混凝土应分层浇捣,使用插入式振动器振捣,第一分层厚度应不大于 50cm。用插入式振动器振捣时 ,要求快插慢拔 , 要注意振动棒不得触动钢筋及预埋件。 在混凝土浇捣过程中 , 下面要有人随时敲打柱模板 ,检查混凝土的浇捣质量。 振至砼表面浮浆泛起为止。(2)柱子和墙混凝土应一次浇筑完毕一般情况下 ,柱子的施工缝留在主梁以下,中间不得留施工缝,3cm 5cm 处。框架顶层的柱子的施工缝位置应在保证顶层梁钢筋向下锚入柱子中的前

6、提下尽量留高。(3)梁与柱子的混凝土同时浇捣时,在柱子混凝土浇完后停歇 1h 1.5h,使柱混凝土初步沉实后,再浇梁混凝土。2.2 梁板混凝土浇捣现浇梁板的浇筑,采用插入式振动棒和平板式振动器配合振捣。振动棒做到快插慢拔,每一插点时间不宜过短(如少于 10s,则不易振实 )或过长 (振捣时间过长 ,可能引起砼产生离析现象 )。振动棒的插点可按行列式或交错式的排列次序移动,每次移动的距离不大于振动棒作用半径的1.5 倍 (一般500mm 左右 )。平板振动器在每一位置上连续振动时间应控制在 25s45s。振动器的前后位置及与排间相接长度应有30mm 50mm。(1)楼面梁板混凝土应同时浇筑。浇筑

7、时应由一侧开始 , 用“赶浆法”浇筑 ,即先将梁分层浇筑成阶梯形 ,当达到底板位置时 ,再与板的混凝土一起浇筑 ,随着阶梯形不断延伸 ,梁板混凝土浇筑连续向前推进。(2)和板连成整体的大截面梁可以单独浇筑,施工缝在板以下 2cm 3cm 处 ,浇捣时 ,浇筑与振捣必须紧密配合 ,第一层下料应慢些 ,梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及当梁侧部位要注意振捣密实。(3)浇筑板时混凝土的虚铺厚度应略大于板的厚度,用平板振动器沿垂直浇筑方向振捣,板厚较大时可先用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣,然后 ,再用平板振动器振捣,并用铁插尺检查板

8、的浇筑厚度是否符合设计要求。板混凝土浇好后,要用长刮尺及木抹子抹平,重点要抹平剪力墙周边、柱子周边的混凝土 ,该处混凝土表面的平整度应严格控制在2mm 以内 ,以便能与上层墙柱的模板结合紧密。浇楼板混凝土时,不允许用振动棒铺摊混凝土。(4)当梁板与柱的混凝土强度等级相差在C5 以内时 ,在梁柱节点处可按梁板混凝土的强度等级施工,当两者的强度等级相差超过 C5 时,应先在梁柱交点处浇柱子的的混凝土,然后再浇梁板混凝土的强度等级施工。(5)梁板的施工缝应留在跨中1/3 跨度的范围内 ,施工缝的表面应与梁的轴线或板面垂直,不得留成斜槎。 梁板的施工缝位置应在浇混凝土之前先确定好,并在施工缝处用木板或

9、钢丝挡牢。施工缝隙处必须在已浇的混凝土的抗压强度不小于1.2MPa 后才能继续浇筑 ,在继续浇筑混凝土前 ,施工缝混凝土的表面应凿毛 ,松动的石子应剔除 ,并且用水冲洗干净 ,套一层水泥砂浆。2.3 楼梯混凝土浇捣(1)楼梯段混凝土应自下而上浇捣 ,先振实底板的混凝土 , 达到踏步时 ,再与踏步混凝土一起振捣密实好 ,不断连续向上推进 ,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。(2)楼梯混凝土应连续浇捣,多层楼梯的施工缝应留在梯段板跨中 1/3 的跨度内。平面应垂直于梯段的模板面。(3)楼梯踏步混凝土抹平,要根据设计要求,及时安装焊接扶手用的预埋件。2.4 混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应在 12h 以内加以覆盖和浇水养护。砼浇捣后要派专人看管养护,保持砼处于湿润状态。夏天要覆盖草包 ,浇水养护不少于7 昼夜。3 施工缝处理每次混凝土应连续浇筑 ,一般层与层搭接下来时间控制在 2h 之内 ,超出则视为施工缝 ,应按施工缝进行处理。施工缝应在混凝土接触面抗压强度达 1.2MPa 方可继续浇筑砼 ,浇筑前,应清除砼表面的水泥薄膜 ,清除松动石子或软弱砼层 ,并