注塑车间规章制度

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑 注塑车间规章制度 注塑车间规章制度 在我们平凡的日常里，我们每个人都可能会接触到制度，好的制度可使各项工作按筹划按要求达成预计目标。那么拟定制度真的很难吗？以下是我为大家整理的注塑车间规章制度，希望对大家有所扶助。 注塑车间规章制度1 一、总那么 为保证产品质量，提高本公司的产品在市场上的竞争力，以及员工的自身安好，尽可能的裁减工伤事故；除了遵守公司的各项厂规厂纪外，注塑车间员工还应执行以下规章制度。 二、注塑车间的现场管理 1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的摆放区域,并标识领会

2、。 2.注塑机的工作状态需挂“状态牌。3.注塑车间生产现场的“5S管理工作。4.“急件生产需规定出单班产量,并挂急件牌。5.烘料桶画出“加料线，规定加料时间。 6.做好原料的使用、机位水口料的操纵及对水口料中废品量的检查工作。7.做好生产过程中的巡机检查工作,加大各项规章制度的执行力度(适时走动管理)。8.合理安置机位人手,加强现场劳动纪律的检查/监视工作。9.做好注塑部吃饭时间的人手安置及交接班工作。 10.做好机器/模具的清洁、润滑、保养及奇怪问题的处理工作。11.做好安好生产的检查及安好隐患的消释工作。 12、搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部金型只可吊离地面 50-100CM

3、， 13、严禁不开安好门从机台上方伸手至腔内取物。 14、头部或半身进入模腔或者机台内部时候务必关闭油压马达。 15.除领班、技术员之外，全体员工不得使用天车，不得肆意触摸机台任何遏止触摸的部位。 三、员工管理 1.新来的员工确定要举行上岗培训，合格后面可上岗。 2.全体人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。 3.上班时间全体员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。 4.注塑车间员工应按照上级合情合理安置，听从主管/领班的安置按生产指令单生产，不得私自调换机台。 5.察觉机器故障和模具损坏等一切处境要立刻停机报技术员处理，不准私自去除修理。 6.公司下发的工具及其他用品，要合理保管，不得遗失

4、不得私拿公物，用完实时归还。 7.上班时间内，集中精力，专心按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。 8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。 9.交接班时务必确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。 10.注塑车间大休或放假时，车间员工须做好车间清洁卫生工作、切断电源、关闭门窗。 四、质量管理规定 1.在生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、用料、颜色、产品尺寸以及模具型号。 2.产品注制正常后首模要和图纸举

5、行首件自检确认，车间巡检在生产正常后，拿首模与技术部下发的工艺检验卡量尺寸并做好相关参数记录。 3.产品注制过程中，每隔1小时要举行一次自检确认留底，察觉有不合格品立刻报车间主管或巡检，把察觉的不合格品隔离分开、装袋。白夜班每隔1小时对生产的产品专心确认合格后装袋。 4.产品自检确认工程：料花、缺料、塑料穿孔、注塑不饱满、熔接痕、毛边、批锋、安装孔堵塞、油印、颜色不一致、白色产品有斑点、产品变形、飞边或毛刺产品缺陷等。 5.每批注制完成的产品交由车间巡检或车间主管确认合格后，方可入库。 6.不合格产品须返工，返工产品三天内完成。 7.新产品生产首批大货前，须举行试生产，交工程部签板确认留底。

6、8.如机台未达成定额产量时，技术员须立刻查找理由，并解决产量不达标的问题。 9.每批注制完成后的料杆及料块要举行粉碎后放到规定区域。 五配料房的管理 配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放。2.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好。 3.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号)。 4.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作。5.配备清理混料机的用品(qi枪、火水、碎布)。 6.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料品名、重量、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/、配料员等。 7.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作。 8.白色/浅色

7、料需用专用混料机配料,每混完一桶不同色的材料，须清洗料桶，并保持混料机周边卫生感激。 9.有些材料需要温烘，做好各种材料温烘所需的温度实时长记录。 0.对配料人员举行业务学识、岗位职责及管理制度的培训工作。 六、碎料房的管理 1.碎料房内的水口料需分类/分区摆放。 2.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来造成干扰。 3.碎好的料装袋后需实时封口,并贴上标识纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等。 4.碎料机需编号/标识,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作。 5.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝。 6.通明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最好分开碎料料房)。 7.更换不同

8、料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁。 8.做好碎料员的劳动养护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安好生产管理工作。 9.清理碎料机须关闭总电源每天点检安好装置； 七.原料/色粉/水口料的管理 原料/色粉/水口料的包装、标识与分类。 2.原料/色粉/水口料的领用记录。 3.拆包的原料/色粉/水口料需实时封袋。 5.制订水口料添加比例的规定，并做好每款产品添加比例的记录。 6.制订色粉的存放(色粉架)与使用规定。 7.制订料耗指标及补料申请的规定。 8.定时对原料/色粉/水口料举行盘点,防止物料遗失。 八.工装夹具的使用与管理 1.对工装夹具举行编号、标识、分类。 2.定期对工装夹具

9、举行维护、检查与保养工作。 5.工装夹具的安好操作/使用管理规定(如:数量、依次、时间、用途、定位等)。 6.对工装夹具举行建档,制做夹具架,定位摆放,并做好领用/记录/管理工作。 九.注塑模具的使用与管理 模具的标识(名称与编号)要明显 2.做好试模工作,制定模具验收标准,把好模具质量关。 4.合理设定开合模参数、低压养护及锁模力。 5.建立模具档案、做好模具的防尘、防锈及进出厂的登记管理工作。6.特殊布局的模具应规定其使用要求及动作依次(贴告示牌)。 7.模具需摆放在模具架或卡板上。 8.技术员负责对自己所操作的注塑机的润滑系统举行检查及保养，如察觉有漏油、油路不通或其他奇怪处境实时向车间

10、主管报告。 9.技术员或主管应每隔一个星期对注塑机设备的重要部件举行一次安好检查。 10.模具工和技术员要对换模与停机过长后的模具做好防锈处理。 11.全体人不得有意损坏模具，如有人为损坏模具的，所造成的损失由当事人赔偿公司。 注塑车间规章制度2 目的：为确保交接班的实时切实，做好注塑车间的交接工作，防止因交接不清展现生产问题，保证生产正常运行。结合公司实际处境，特制订本制度 1.注塑操作工 1.1接班人员务必提前15分钟即：白班11：15夜班23：15到车间。接班时间如有特殊理由不能实时赶到，应提前通知班长，违者将以规定处置。 1.2上班后要实时打定相关生产所需材料，按照领班安置到指定机台接

11、机生产。 1.3下班10分钟内即：11：4023：40接班人员未到时，交班人员不许离开机位。如接班人员10分钟仍未到，那么可报告班长，班长实时通知接班班长安置人员或其它处理方式，安置交班人员下班，如在没人接机的处境下，且未经班长许可而擅自下班，将以规定处置。 1.4交班人员有责任及义务向接班人员说明当班发生的奇怪模具、机器、产品的不良状况及加工方法、留神事项等，接班人员也有责任和权利询问上班次所发事项。否那么，经举报查实未向接班人员交接的，视涉及的损失，将处相应的罚款。 1.5在交接班后，要在生产中确认交接内容的真实性、切实性。如交接内容不正确，而接班人员置之不理，造成损失的，处以相应的罚款。

12、 1.6在接班后，要对所负责的机台举行质量检验，察觉不良，要实时通知班长确认，对有功者赋予嘉奖，否那么，处以相应的罚款。 1.7交班人员务必做好本机台及周边的清洁卫生，如机台及地面有水渍、油污、料屑、水口、产品等，接机人员有责任监视卫生处境，在报告班长后有权利拒接不卫活力台，班长接到报告后实时通知交班班优点理，交班人员假设拒不改善，那么安置接班人员改善。拒不改善的交班人员以不按照安置处理，如在交班班优点理前交班人员已下班，那么处以20元/次/人的处置,不卫生状况由接班人员改善,前者的罚款作为后者的嘉奖。 1.8交班人务必做到四不离岗：即接班人员不到不离岗；未交接领会不离岗；凡本班发生的事情未处

13、理好不离岗上级领导同意除外；因交班不领会，接班人不同意接班不离岗。否那么由此引起的后果由交班人负责。 1.9接班人应按交接内容逐一检查核对，符合实际处境即可接班，不得无理刁难或无故不接，由于接班人检查核对不周而引起的后果，由接班人负责。 1.10接班人员察觉交班人员未专心完成工作，或检查中察觉问题，应向交班人员提出，如交班人员不能赋予明确回复，接班人员可上报班长。 1.11当交班人员检查工作完成，并且接班人员无任何疑问后。接班人即可在交接记录本上签名，并记上交班时间，让交班人员下班。 1.12交班人在得到接班人同意并在交接本上签字后才能下班。 1.13针对片面机台的人员概括调配处境，班长有权调

14、动人员清洁其它机台。如对调动感觉不合理者，但仍需执行，待事后再向上级回响，否那么，将以不按照安置处置。 1.14针对目前卫生状况，本制度实行7日内作为适应期，7日后正式实行。在7日内有违规的将以书面警告的形式处理，如累计达成3次，将处30元以上处治。 1.15处置： 如违反以上规定，将视情节轻重，处以20至200元的处置。造成重大损失的，一律予以相应赔赏并作除名处理。 1.16本制度实行当月内无以上处置记录者，并结合出勤记录当月无旷工、迟到记录、请假不超过一天，将以“月度优秀交接员工名义赋予100元赏赐。 1.17本制度如遇厂规发生冲突，以本制度为准。 1.18本制度自下发之日起正式执行。 2

15、.领班 2.1每天需提前15分钟上班，巡机做交接工作需举行口头和书面交接。 2.2交接急需产品机台运行处境及要求. 2.3交接上一班生产过程中的原料、模具、机器展现的奇怪处境。 2.4交接每台机的产量、质量状况产品质量要求、后加工要求、包装要求及留神事项。 2.5交接每台机辅佐设备的运行状况如：模温机、吸料机、烘料筒等 2.6交接并检查机台邻近及生产现场的“5S状况。 2.7交接每台机生产过程中的工艺更改处境及特殊的工艺条件要求。 2.8交接公司或部门下达的新规定、新的工作要求及新的质量标准等。 2.9交接本班生产过程中展现的品质不良处境如：不良现象、产生理由、处理过程及改善方法等。 2.10

16、交接本班展现的安好问题及留神事项。 2.11做好书面交接记录并确认签字。 20 xx-11-28 注塑车间规章制度3 为模范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺遂举行，肃穆工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料俭约，制定本制度： 1按时上.下班，换班的接班者未到，不能私自离开岗位，迟到.早退者按考勤制度执行。 2如有事不能上班，应提前1个班向主管请假，待批准落实好顶班人员方准假，否那么以旷工处理，旷工每班罚50元。 3遏止在上班时间看书.报，吃零食，玩手机包括接.打，更不允许无故离岗.串岗，闲聊和嬉戏，违者罚款10-20元。 4遏止上班会客，车间内严禁吸烟，违者罚款10-20元。 5保持所属工

17、作区清洁卫生，现场整理模范(如料头.产品掉落应实时捡起，交接班的卫生工作，装半成品框放置等)违者罚款10-20元。 6保质保量，产品按规定操作，对不符合要求，无计酬劳返工。 7拌料.碎料工应积极主动了解各机台的用料处境，实时打定材料，模范操作和运输，防止原料洒落地面，回料应实时运至仓库，分类存放，违者每次罚款5-10元。 8拌料应依据订单量，生产速度和生产才能的要求，按需要拌料。拌料场地应模范作业，防止原料洒落地面，保持现场的清洁和模范的摆放。 9碎料工应按流程碎料，在正常处境下，当天物料实时碎完，碎料应检查领会，对含有灰尘，油污的回料，应模范处理，并向主管反映，杜绝生产中展现黑点，杂质等不良

18、因素，违者每次罚款10-20元。 10拌料应按规定操作，杜绝色差展现，违者每次罚款10-20元。 11当班期间，严禁睡觉，严禁影响生产的正常运行，违者罚款20-50元。 12全体车间人员应严格遵守设备操作模范，未经授权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事故，将按损失赔偿，违者负全责。 13领班模具更换，应通知员工对现场举行清理，机械保险确定要起作用，换下的模具应输送到模具存放处，不得留放在车间现场，违者罚款10-20元。 14领班换模后，对该产品的要求与操作方式，要细心细致对员工做好引导工作，主动了解机台运转和产品质量处境，实时处理生产过程中设备和工

19、艺问题，严 禁以粗暴的态度处理员工的协作要求，违者每次罚款10-50元。 15领班在生产过程中，应充分发挥主动作用，掌管机台设备根基学识，做到一 般故障能自行摈弃，设备应定时保养上油，12小时加二次，察觉故障超过本人修理才能时，应实时上报主管人员。 16领班应模范车间卫生，加料后的袋子整齐堆放，工具用后按指定地点存放， 对用后工具乱扔者，罚款每次5-10元。 17领班在正常生产中，每隔1小时巡查一次产品质量，实时处理不良问题，对 产品展现2小时以上不合格产品，罚款10-20元。 18领班应做好交接班工作，接班人员应以前15分钟到岗，检查与沟通各项职责 范围内的问题，保证无任何遗留问题得不到监视

20、和解决。 19车间主管对新员工，应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程，操 作技能问题处理方式及周边环境的培训，新工上岗后，应从多方面举行辅导， 重点关注其产品的质量和操作纯熟程度，定期辅导新员工三天.老员工七天一会。 20车间管理人员有责任确保车间生产，劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员 进出车间，对车间现场应规划工器具和物料流转的区域，做好定置管理，保证现场感激模范。 21没有征得主管.领班同意，不允许私自调班和找人代班，违者罚款10-20元。 22、按照检验人员的判定和要求，凡有任何违规现象，检验人员可向车间领班或.管理人员反映，除质量问题按质量管理规定执行外，另处置10-50元

21、23、遵守现场工作纪律和作业要求，在生产过程中无条件按照主管.领班的管理，对现场管理有任何异议，均可在下班后向上级管理投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，违者罚款50-100元。 ，每月按实际处境举行赏赐20-50元。 25、有义务做好清洁车间，每星期一次，违者罚款50元。 26、本制度20 xx年08月01日 益盛示 24、敬爱领导，团结工友，采纳工厂的互出工作，对遵守纪律，对工作表现优秀工 20 xx年07月25日 注塑车间规章制度4 为模范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺遂举行，肃穆工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料俭约，制定本制度。 1、全体车间员工务必遵守公司的相关制度和

22、车间管理规定，任何有违规违纪行为的，将按相关制度规定处理。 2、按时上、下班，车间全体人员均应加入班前会议，如迟到、早退者按公司?员工手册?规定处理，上班时间务必佩带上岗证，进入公司务必穿着欣昱工作服。违者每次罚款5元 3、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核同意，由车间主任批准后，方为准假，没有征得车间领导同意，不允许私自调班和找人代班。违者将按公司?员工手册?的规定执行。 4、员工及外宾在进入车间之前务必在更换区将室外衣物及鞋脱去放置在指定的柜子内，换穿好无尘衣服及无尘鞋穿着专用衣服不得将个人衣服及毛发外露，只可将眼睛及脸外观部位露出。私人物品不得带入车间内假设厂商或来宾进入车

23、间执行作业或参观时，务必由本公司相关人员引导佩带好参观证方可进入。 5、更换衣服后需经过风淋室吹尘后面可进入，风淋时应双手举起并且逐渐地转动身体，轻拍身体衣服，将落尘拍除，才符合标准。 6、车间现场，严禁吸烟，遏止看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不允许无故离岗、串岗、闲聊和嬉戏，遵守现场工作纪律和作业要求，按照主管和检验人员的监视和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂。违者每次罚款5元 7、遏止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、附件设备的清洁卫生，实时清理各类包

24、装物和废弃物，保持各物件定置、定位摆放整齐，符合要求。违者每次罚款5元 8、为防止车间地面损坏，严禁车间内、外液压车混用，吊模、拉模、升降液压车等工序务必两人操作，防止因轮子不转导致地面划花。 9、全体车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作模范。未经上级同意，不得操作非本工种设备和机台，如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。 10、新员工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工作的作业流程、操作技能问题处理及周边环境的培训。新员工上岗后，应从多方面举行辅导，重点关注其产品的质量和操作安好及纯熟程度。 11、车间操作员工应做好产品自检工作并把合格产品按规定放置在指定

25、的待检区域内，严格区分可回用与不成回用被灰尘和油污污染的回料，保证各类辅佐用具按规定放置，保持工作现场感激有序。车间统计应在每日11：30点之前完成过磅及整箱产品数量的清点，检验合格后开具入库单至仓库。严禁私自转放在某个工作机台边。 12、拌料人员应积极主动地了解各机台的用料处境、订单进度和生产才能的要求，按需拌料、实时打定原料，模范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应实时粉碎，粉料前应检查粉料分类处境，察觉含有灰尘、油污、杂物的回料应实时向车间管理人员反映，同意后面可开机粉碎，回料、废料柄务必分类放置要求包装感激、标识领会，保持拌料、粉料室感激明净。 13、机修人员应积极主动了解机台运转和产

26、品质量处境，实时处理生产过程中设备和工艺问题严禁以粗暴的态度对待员工及现场巡检当班期间，严禁离岗睡觉，同员工嬉闹、严禁影响生产的正常运行，模具更换务必遵照上、下模具流程，模具下机前务必促使现场检验保存留样,使用工、量具按规定放置。 14、清洁工应保持地面清洁卫生(地面上无水渍、油渍、物料等杂物，现场整理模范，垃圾要求每2小时清倒一次，清洁用具应放置在规定的区域。 15、车间管理班组长、现场检验人员应做好交接班工作及记录，接班人员应提前15分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证监视到位、解决实时。 16、车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间，对

27、车间现场应规划好物料流转的区域、液压车、各位周转箱及各类辅佐用具等的放置区，做好定置、定位、定岗管理；促使清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场6S模范。 注塑车间规章制度5 为了模范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例: 一.5S现场管理 5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养 概括要求如下： 1.每个班提前特别钟上班，做好生产打定工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等; 2.除掉全体与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置; 3.每个班做好的半成品、成品务必摆放在规定区域，并标识领会; 4.下班时要做好收尾工作。每个班都务必做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应

28、实时摆放到指定位置并标识领会，晚班下班时倾倒垃圾; 5.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。拿出的物品不用时务必实时归位并摆放整齐; 6.调机人员换模或调机后，务必实时把机台及现场的工具清理明净，由作业人员作好现场清洁。机器不清洁不准开机; 7.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食!违者根据?员工条例?举行处置! 8.保持现场清洁，并彼此监视! 二.现场工作 1.员工上下班务必实时照实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认; 2.在生产过程中假设展现了中断，如：修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认; 3.做好交接班工作。

29、如机器的运转处境、产品的生产处境以及在生产过程中的留神事项等均应向接班人员交代领会; 4.在生产过程中假设展现各类突发处境，如产品质量发生变化、机器展现奇怪等，操作人员无法自行解决的，务必实时向有关主管反映，并辅助其解决; 5.开机前务必对将要举行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等举行确认。在各工艺参数均达成要求后才能开机; 6.严禁任意更改工艺参数; 7.严格遵守质量标准，并作好相关记录。 假设产品在入库或出库后展现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承受。返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视处境赔偿

30、损失! 8.严禁滥用原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经察觉，处以重罚;处境严重者以除名处理! 三.车间人员职责： 1.作业人员：按操作规程正确操作机台，做出合格产品; 在产品展现质量问题时，参照工艺调试指导合理调理工艺参数;无法自行解决的，实时向相关主管反映; 每一批量开头生产时，主动向质检人员交付首件。概括件数由质检人员确定，经质检人员确认后面可举行正常生产; 做好产品的自检工作，有任何突发处境不能自行解决的务必实时向当班主管反映; 每班生产过程中的加料工作; 做好交接班工作。交班人员收尾工作未做好，接班人员可拒绝接班，并实时向当班主管反映。假设发生这种

31、处境造成工作延误的，一切后果由当班人员承受; 作好现场和机台的清洁工作，严禁滥用原材料，并相互监视! 2.辅佐人员：负责原材料的领出，回料的粉碎、配料以及生产过程中的加料工作; 各种易耗品(如脱模剂、防锈剂等)的领出和回收，作好现场的5S管理工作，保持现场清洁; 辅助作业人员举行产品的清洁、包装; 在必要时替换作业人员举行机器操作! 以上条例自颁发之日起执行，请各位积极合作，共同努力，营造出一个高效率的良好的工作环境! 注塑车间规章制度6 okok为了模范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例: 一.5S现场管理 5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养 概括要求如下： .每个班提前特别钟上班，做好生产打定工作。如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等； .除掉全体与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置； .每个班做好的半成品、成品务必摆放在规定区域，并标识领会； .下班时要做好收尾工作。每个班都务必做好现场清洁和机器清洁。每个班的废料应实时摆放到指定位置并标识领会，晚班下班时倾倒垃圾； .各类物品不许乱拿乱放，做