降低施工现场临时排水管线使用故障率

1、降低施工现场临时排水管线使用故障率 目 录一、工程概况2二、QC小组概况2三、选择课题3四、现状调查5五、设定目标6六、原因分析6七、要因确认8八、制定对策13九、对策实施14十、效果检验15十一、巩固措施17十二、总结与打算19一、工程概况中国通号轨道交通研发中心项目位于北京市丰台开发区花乡，北邻南四环路，西侧与汽车博物馆相隔一个地块，南为汽车博物馆南路。拟建建筑包括通号设计楼、实验中心和拓展综合楼3栋高层建筑和地下车库，共计131100 。结构形式为框架剪力墙。据现场实际情况，雨水排水采有组织排水方式，施工现场南侧钢筋加工棚、模板加工棚处排水采用明沟排水，在道路单侧设置400mm宽明沟，通

2、长布置篦子，排水沟由东向西按2找坡，最后汇集到最近的雨水井内；现场西侧、东侧以及北侧通过8个400mm*300mm的雨水篦子雨水收集到雨水井内，雨水井每隔20米设置一个，再通过DN200-400双壁波纹管排到现场外。二、QC小组概况1、小组概况 QC小组概况 表2-1小组名称 精益求精QC小组小组类型现场型课题名称减少施工现场临时排水管线使用故障率组长徐斌小组成立时间2013年6月 15日小组注册时间 2103年 6月20日小组注册号QC-N5-BJ-46课题注册号QC-KT-BJ-46课题活动时间2013年7月10日-2013年10月15日小组人数7人活动频次1.每周定期活动一次以及不定期活

3、动；2.坚持出勤现场解决问题。QC教育时间48h成员概况序号姓 名性别年龄学历职称职务小组职务组内分工1徐 斌男38硕士高工项目经理组 长总体负责2岳 强男36本科高工水暖主管副组长方案策划3刘 杰男29本科工程师总工程师组 员技术指导4张丽平女43硕士高工技术质量部部长组 员技术指导5卫燕飞男27本科助工水暖技术组 员技术方案深化6徐多林男45初中/水暖质检组 员质量检查7王海川男32高中/施工队长组 员方案落实制表人：卫燕飞 制表时间：2013年7月1日小组共7人组成，组长徐斌，平均接受QC知识培训16课时，由管理层及操作层组成。2、小组活动计划及进度表 QC小组活动计划及进度表 表2-2

4、阶段序号程序进度（问题解决型）7月8月9月10月P1选择课题2现状调查3设定目标4原因分析5要因确认6制定对策D7对策实施C8效果检验A9巩固措施10总结与打算制表人：卫燕飞 制表时间：2013年7月1日三、选择课题 本工程要确保获得“北京市绿色施工文明安全工地”，争创“北京市安全文明施工样板工地”，在集团所承接的工程中也具有重要意义，因此现场文明施工至关重要。临水工程中不仅要合格，而且要美观实用。为了找出临时管线安装工程在施工过程中的关键质量控制点，降低临时管线使用故障率，项目部专门组织本QC小组成员考察了本公司3个其他在施工程临时管线的情况,并记录了3个工程在2013年1-6月份期间临设管

5、线使用过程中的故障统计的情况进行了调研，调研结果如下表： 临设管线安装工程使用故障分析表 表 3-1 序号项目工程编号123发生故障频次（次/100m季度）平均（次/100m季度）1临时消防管道系统0.20.100.1002临时给水管道系统0.10.30.10.1673临时雨排水管道系统1.5221.8334临时电缆系统0.10.10.10.1005现场喷洒降尘管道系统00.30.30.2006临时采暖管线系统00.30.60.300总计2.7制表人：卫燕飞 制表时间：2013年7月1日临设管线安装工程使用故障分析图 图3-1制图人：岳强 制图时间：2013年7月1日由左图可知，在调研的3个工

6、程中，排水管道使用过程中故障频次在所有故障频次中占到了68%。因此，要想减少临时管线使用过程的故障率，就必须在本工程中解决掉临时排水管道使用中所存在的问题。综上，本QC小组决定选择的课题为：降低施工现场临时排水管线使用故障率。四、现状调查2013年7月1日，QC小组通过对3个其他在施工程临时雨排水管线（合计约600m管道）故障情况的调查，2013年1-6月份期间临时雨排水管线共发生25次故障，具体故障分析见下表： 临时雨排水管线故障因素分析统计表 表4-1 序号检查项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1雨排水管道堵塞排水不畅1560.00%60.00%2雨排水井盖损坏管井塌陷624.00%8

7、4.00%3雨排水管破损泄漏28.00%92.00%4雨排水口冻结28.00%100%5合计25制表人：卫燕飞 制表时间：2013年7月1日根据上面的统计分析表，QC小组制定出临时雨排水管线故障问题分布图临时雨排水管线故障问题分布图 图4-2制图人：岳强 制图时间：2013年7月1日由上图可见：临时雨排水管道故障因素中，雨排水管道堵塞排水不畅，不能及时排除雨污水及雨排水井盖损坏管井塌陷这两项问题占问题总数的84.00%,是主要问题所在。只要解决这两个主要问题，临时雨排水管道故障率就可降低至0.33次/100m季度(25-15-6)/（6*2）=0.33次/100m季度。五、设定目标主要问题找出

8、以后小组成员制定了以下目标：目标：临时雨排水管道故障率降低至0.4次/100m季度。临时雨排水管道故障率目标值设定图 图5-1 制图人：岳强 制图时间：2013年7月1日目标设定依据：四十六项目部是一个经验丰富的老项目部，管理制度健全，各施工班组都是开工之初招标后优中选优的班组，现场施工经验和管理经验丰富。因此，小组完全能够实现既定的活动目标。 六、原因分析小组成员通过本工程及其他相关项目临时雨排水管线使用过程中发现和解决问题特点和思路、查阅相关资料和召开相应专题会，分析了造成雨排水管道堵塞排水不畅及雨排水井盖损坏排水井塌陷这两项主要问题的原因，并整理绘制成关联图如下：水平尺未校核水平尺不合格

9、测量不准确人为偏差未按技术交底施工水平尺未校核水平尺不合格测量不准确人为偏差未按技术交底施工工人对设计要求不清楚污水管道倒坡现场地面坡度未找向排水口管道埋深过浅工人对设计要求不清楚污水管道倒坡现场地面坡度未找向排水口管道埋深过浅技术交底不详细技术交底不详细现场雨排水口数量及雨排水管径设置不够方案策划不合理雨污水管道受压变形雨污水排放不畅现场雨排水口数量及雨排水管径设置不够方案策划不合理雨污水管道受压变形雨污水排放不畅雨污水管道及井盖压坏，雨污水井塌陷雨污水管道及井盖压坏，雨污水井塌陷沉淀池制作不合理雨污水无法及时排出沉淀池制作不合理雨污水无法及时排出雨污水口及沉淀池不及时清掏雨污水口及沉淀池不

10、及时清掏进场材料与交底要求不符雨污水井盖压坏雨污水管道堵塞进场材料与交底要求不符雨污水井盖压坏雨污水管道堵塞无清掏制度无清掏制度超重汽车频繁碾压人员教育不到位环保意识差雨污水口倾倒垃圾雨污水井盖承重不够超重汽车频繁碾压人员教育不到位环保意识差雨污水口倾倒垃圾雨污水井盖承重不够临时雨排水管道故障末端因素关联图 图6-1制图人：岳强 制图时间：2013年7月1日七、要因确认1、要因确认计划小组针对雨排水管道堵塞排水不畅及雨排水井盖损坏排水井塌陷的问题用关联图进行了原因分析，共找出9项末端因素，并制定了要因确认计划表，参考其他项目和以往工程的做法和状态进行了逐项调查及论证分析。 要因确认计划表 表7

11、-1序号末端因素确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1人员教育不到位教育记录检查教育记录教育交底到位，制定惩罚措施徐 斌2013.6.232方案策划不合理临水施工方案检查临水施工方案沉淀池设计是否合理岳强2013.6.233技术交底不详细技术交底记录检查技术交底及收发放记录符合规范(GB50242-2002)要求岳强2013.6.234水平尺未校核是否检定合格查看检定证书是否有效水平尺的零位误差不应超过1mm刘杰2013.6.235人为偏差测量控制现场调查符合规范(GB50242-2002)要求徐多林2013.6.256未按技术交底施工技术交底记录及现场管材使用检查技术交底及现场现场管道安装

12、与交底一致卫燕飞2013.6.257超重汽车频繁碾压现场检查现场调查是否有超重汽车频繁碾压井盖徐多林2013.6.258进场材料与交底要求不符井盖选用符合使用要求检查采购单及现场检查根据使用要求选用不同的承重井盖张丽平2013.6.239无清掏制度有无清掏制度检查清掏制度清掏制度合理，制定惩罚措施卫燕飞2013.6.25制表人：卫燕飞 制表时间：2013年7月1日2、要因确认雨排水管道堵塞排水不畅及雨排水井盖损坏管井塌陷末端因素关联图一一列出了造成上述问题的末端因素，现对各末端因素一一进行要因确认。2.1要因确认1：人员教育不到位2013年7月1日我们对现场钢筋工班、模板工班、木工班、混凝土班

13、的工人等进行了摸底。经检查工人进场施工前均进行了安全文明施工教育，并留有教育和考试记录，教育和考试记录详实签字齐全，现场抽查15名工人，经询问15名工人均了解安全文明施工相关要求。 现场安全文明施工教育 图7-1 安全文明施工教育考试 图7-2 制图人：卫燕飞 制图时间：2013年7月1日结论：经过检查、分析，发现人员教育不到位不是主要因素。2.2要因确认2：方案策划不合理QC小组成员检查了临水施工方案，方案中沉淀池采用砖砌1200mm1000mm1000mm沉淀池墙体，排水管直接伸入墙体，管底标高距沉淀池底700mm。完成后，沉淀池内墙抹灰，再在抹灰面层上做防水。由于清理沉淀池底部淤泥不方便

14、，淤泥越积越深，到一定厚度后淤泥就直接流进了排水管中，导致排水管堵塞。临水施工方案 图7-3 制图人：卫燕飞 制图时间：2013年7月1日结论：经过研究、分析，发现方案策划不合理是主要因素。 2.3要因确认3：技术交底不详细QC小组成员检查了临时雨排水管道安装技术交底内容和收发放记录，交底内容详实，签字齐全，通过检查临时雨排水方案图及现场检查对比，现场雨排水口均按照施工现场布置图均匀布置，根据雨水口负责面积和雨水汇集流量确定雨水管径大小，就近排放，雨污水口设置位置及数量均符合使用要求。 通过对3名施工工人的询问调查，均能正确回答管线设置要求。 雨排水口布置图 图7-3 制图人：岳强 制图时间：

15、2013年7月1日结论：经过研究、分析，发现技术交底不详细不是主要因素。2.4要因确认4：水平尺未校核次活动采用的测量仪器主要为水平尺，经检查，水平尺的检定合格证书齐全，使用时间在检定有效期之内，符合本工程测量要求。 测量仪器检定证书 图7-4制图人：卫燕飞 制图时间：2013年7月1日结论：经过检查、分析，发现水平尺未校核不是主要因素。2.5要因确认5：人为偏差QC小组成员在现场随机测量了6个排水井管口高度，发现有一个雨排水管道倒坡的情况。现场地面硬化过程中部分坡度没有根据技术交底要求按照2找向排水口，导致积水。排水管倒坡 图7-5制图人：卫燕飞 制图时间：2013年7月1日 结论：经过现场

16、检查、分析，发现人为偏差是主要因素。2.6要因确认6：未按技术交底施工本次QC活动中，严格按照技术先行的原则进行，技术交底在施工前下发，通过检查技术交底，交底中明确注明了雨污水管径大于DN200的采用双壁波纹管，小于等于DN200的采用PVC塑料排水管，但穿过路面且埋深小于0.3米的雨污水管道需要使用抗压强度更大的钢管，根据现场检查情况，施工队在埋深小于0.3米的路面上仍然使用PVC塑料排水管，重型车辆经过后，排水管道被压扁。 技术交底 图7-6制图人：卫燕飞 制图时间：2013年7月1日结论：经过检查、分析，发现未按技术交底施工是主要因素。2.7要因确认7：超重汽车频繁碾压 QC小组成员在现

17、场调研，经过对出入现场的车辆观察，重型车辆一般为混凝土浇灌车及拉钢筋车辆，均属于正常荷载车量，且井盖被碾压的次数较少。结论：经过检查、分析，发现超重汽车频繁碾压不是主要因素。2.8要因确认8：进场材料与交底要求不符根据交底，本工程路面处井盖采用重型承重井盖，井圈处浇筑砼井圈底座，雨水篦子下增加钢筋横担以增加承重能力。经过现场检查，所有路面处井盖全部为重型承重井盖，雨水篦子下增加了钢筋横担。排水沟 承重井盖 图7-7 制图人：卫燕飞 制图时间：2013年6月25日结论：经过检查、分析，发现超重汽车频繁碾压不是主要因素。2.9要因确认9：无清掏制度QC小组成员检查了现场沉淀池的清掏制度收发放记录，

18、清掏制定内容详实，签字齐全，惩罚措施明确，通过对清掏工人的询问调查，能够清楚准确的回答清掏制度。 沉淀池清掏制度 图7-8 制图人：卫燕飞 制图时间：2013年6月25日结论：经过检查、分析，发现无清掏制度不是主要因素。经过以上的调查分析，我们找出了三个主要原因：1、方案策划不合理2、人为偏差3、未按技术交底施工八、制定对策针对以上3个主要原因，QC小组经过讨论、比较，最后制定了对策措施表 对策措施表 表8-1序号要因对策（What）目标（Why）措施（How）地点（Where）负责人（Who）实施时间（When）1方案策划不合理重新编制方案，对沉淀池的设计进行优化沉淀池内淤泥100%不会流入

19、排水管道沉淀池采用钢板制作采取分格式沉淀池现场沉淀池 刘 杰卫燕飞王海川2013年6月20日2014年1月20日2人为偏差地面重新找坡到位，排水管道倒坡的重新找坡雨水管道及排水沟分区域均100%按规范找坡到位在地面找坡错误的区域凿毛，重新浇筑砼找坡到位，并逐个冲水检查。雨水管道倒坡的重新挖开找坡。现场地面积水区域徐 斌刘 杰徐多林2013年6月3日2013年7月1日3未按技术交底施工重载荷区域采用抗压强度更大的管材更换。雨排水管道材质均能100%符合使用要求根据现场情况在路面下等不利部位更换钢管现场雨污水管道岳 强徐多林王海川2013年6月3日2013年7月1日制表人：岳 强 制表时间:201

20、3年7月2日九、对策实施在措施制定后，QC小组成员分别进行了组织实施。实施一：方案策划不合理分析原先方案中沉淀池效果不佳的原因： 沉淀池一般设计在基坑边，由于基坑内挖土时回对周围土扰动，所以扰动后的土层不实，再在上面设置沉淀池势必会导致砖砌沉淀池的不均匀沉降，因此防水卷材极有可能被拉裂，最后导致沉淀池内水渗漏。由于采用一格式沉淀池，导致清理时困难，且在清理时很有可能破坏防水。沉淀池淤泥清理不及时，淤泥将随水流一同流入排水管道，最终导致排水管道堵塞。（2）综合以上分析考虑，重新编制方案，优化沉淀池的设计，具体设计如下：沉淀池采用5mm钢板焊接无盖长方体，尺寸为2000mm1200mm1200mm

21、，再将沉淀池用1200mm高钢板从中间分割为两格，中间隔板最顶端上开DN150洞，所有连接处均焊接严密。采用钢板制作沉淀池不紧省去了做防水的工作，而且有效防止了沉淀池的不均匀沉降。采用分格式沉淀池，中间的隔板起到了连通作用，淤泥经过一级沉淀后排入二级沉淀池，有效降低了淤泥流入排水管道的几率。排水管道设置在二级沉淀池的1100mm高处，排水管道插入沉淀池后用电焊将管道周围与沉淀池密封焊接。沉淀池制作完成后内壁刷防锈漆两道，保证钢板不被锈蚀，待到下个工程可以重复利用。 沉淀池原理图 图9-1沉淀池 图9-1 制图人：岳强 制图时间：2013年8月1日实施效果：通过改进沉淀池的设计，使清理沉淀池更加

22、方便，同时防止了淤泥流入排水管道。 实施二：人为偏差（1）根据现场情况质检员现场跟班作业，进行过程控制，关于坡度的控制亲自指挥工人作业，保证管道坡向。（2）调整完成后，要求有项目质检员现场冲水检查；冲水试验合格后方可回填。实施效果：通过对所有存在地面倒坡问题、雨水管道倒坡问题的整改，达到所有排水沟及雨水管道坡度符合使用要求。 实施三：未按技术交底施工根据现场情况考虑地面使用情况和承载力，在路面等不利部位使用强度更高的钢管作为雨污水管道使用。实施效果：经检查，所有安装完的不利部位的雨污水管道没有再发生被压变形影响通水的问题发生。十、效果检验1、目标完成情况检查从2013年6月21日雨污水管道安装

23、完成后至2014年1月10日，雨污水系统运行2个季度来，项目部QC小组人员统计雨污水管道故障次数为8次，其结果如下：雨污水管道使用故障问题统计表 （雨污水管道共约1200m） 表10-1序号检查项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1雨排水管道堵塞排水不畅，不能及时排除雨污水225%25%2雨排水井盖损坏管井塌陷112.5%37.5%3雨排水管破损泄漏337.5%75%4雨排水口冻结225%100%5合计8制表人：卫燕飞 制表时间：2014年1月10日临时雨排水管线使用故障问题统计图 图10-1制图人：岳强 制图时间：2014年1月10日雨污水管道使用故障率对比图 图10-2制图人：岳强 制图

24、时间：2014年1月10日由上图可见：临时雨排水管道故障率原先为1.83次/100m季度，原目标设定值为0.4次/100m季度，活动后的最终降低为0.33次/100m季度8/（12*2）=0.33次/100m季度。 2、经济效益通过本次QC活动，不仅保证了施工质量，完成了小组设定的预定的目标，还大大减少了后续的维修次数，创造了一定的经济效益。本次QC活动共计节约资金131000=13000元（维修一次管道花费约1000元）。3、社会效果经过QC小组成员的共同努力，我们成功地降低施工现场临时排水管线使用故障率，使现场更加干净整洁，为安全文明工地的成功验收创造了良好的条件，经建设单位、监理单位等各

25、方人员的共同检查，得到了大家的一致好评。 十一、巩固措施通过此次QC活动，提高了项目部人员的学习、钻研和协作精神，同时把质量意识贯彻到施工管理中，达到了活动的目的，为巩固活动效果，我们在公司内推广此做法，并在公司长阳五号地项目部进行推广应用。并形成了降低施工现场临时排水管线使用故障率作业指导书，同时现在正在积极申报工法。作业指导书 图11-1制图人：卫燕飞 制图时间：2014年1月10日十二、总结与打算在QC活动中，小组成员之间相互沟通、学习，进一步加强了小组成员的质量意识，提高了个人能力和攻关能力，增强了团队精神和创新意识。同时，经过此次QC活动的开展，为今后的施工提供了一套可以借鉴的做法及

26、质量标准。小组活动自我评价表 表10-2序号项目自我评价活动前（分）活动后（分）1质量意识3.742个人能力44.43攻关能力3.64.14团队意识4.14.65创新意识3.54.2制表人：卫燕飞 制表时间：2014年1月14日小组活动自我评价雷达图 图11-2制图人：卫燕飞 制图时间: 2014年1月14日 经过此次QC小组活动，我们成功地降低了施工现场临时排水管线使用故障率，为施工生产提供了保障。此成果荣获“2014年度北京市工程建设优秀质量管理小组一等奖”，取得了预期效果。 工具化附着式升降脚手架的拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除将架体内所有提升装置拆除

27、，并吊至地面分类码放安装起吊点略收紧塔吊绳拆除单元间连接螺栓拆除上下节连接螺栓收紧塔吊绳使上下节略脱开松开防坠器连接吊拆上节单元吊拆下节单元地面上拆除架体单元，材料退场。拼装的质量控制关键点为对接接口的坐标偏差值及因该偏差产生的对接焊接质量外观质量的影响，因此严格控制拼装件接口的空间坐标是控制该节点质量的有效手段，针对管桁架结构工程的特殊性，拼装定位、测量采用三维坐标测量系统，并且在拼装就位过程配备了同型号的全站仪进行构件空间坐标的实时测量，保证拼装控制精度。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测

28、各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进行调整。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将重分布，这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况，立即停止拆除作业，采取有效加固措施防止变形继续。为了方便钢结构施工的管理，节约能源，保证整个工程的顺利完工，我司将运用成熟的ERP管理信息系统OA计算机管理软件，对制作部、钢结构施工现场进行同步管理，运用计算机的

29、先进技术随时了解施工进度及其构件到位的情况，确保构件准确、合格、安全的到达施工现场。成立安全以理为组长，安全总监为副组长，其他部门负责人为组员的安全检查小组，理每周至少组织一次安全检查。每次检查必须做好记录，现事故隐患要及时下达安全整改通知书，对存大重大安全隐患点，责令停工整改，整改后要复查验证，消防事故隐患。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程，每道工序必须进行科学合理的安排，为了把工作面展开，在面上可分段，在立面上可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现打乱仗的局面出现。所有监测内容的监测

30、点在安装、埋设完毕后，以连续至少2次观测值较差在观测精度范围内的均值作为监测点初始值（零值）。根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每天二三次；垫层砖胎模形成后连续三天稳定可减少到每两四天一次，底板浇筑完成后，逐步降低观测频率。在底板浇筑后一段时间后，监测数据显示结构体趋于稳定，监测工作可结束。特殊情况，如工程进入拆撑等关键节点、监测数据有异常或突变、变化速率偏大时，应适当加密监测频率。环梁下挂方案的监测点在冠梁完成后马上设置，在二阶段（挖到支撑底）挖土前开始监测。对于放置在楼板面上的临时支撑

31、架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构的使用安全。 工具化附着式升降脚手架的拆除顺序与其组装顺序相反，具体操作步骤如下：架体清理垃圾，准备拆除将架体内所有提升装置拆除，并吊至地面分类码放安装起吊点略收紧塔吊绳拆除单元间连接螺栓拆除上下节连接螺栓收紧塔吊绳使上下节略脱开松开防坠器连接吊拆上节单元吊拆下节单元地面上拆除架体单元，材料退场。拼装的质量控制关键点为对接接口的坐标偏差值及因该偏差产生的对接焊接

32、质量外观质量的影响，因此严格控制拼装件接口的空间坐标是控制该节点质量的有效手段，针对管桁架结构工程的特殊性，拼装定位、测量采用三维坐标测量系统，并且在拼装就位过程配备了同型号的全站仪进行构件空间坐标的实时测量，保证拼装控制精度。将桁架待拼件放置在胎架上的设计位置，根据各待拼构件上的点位标记进行整体位置关系的测量。利用全站仪、纬仪检测轴线，用钢卷尺、水准仪辅助检测各标识点点位的空间几何关系，通过各点的设计三维坐标，计算出各点之间的设计空间位置关系，对照分析后对构件进行调整。深基坑临时水支撑拆除对周边环境及临时支撑结构本身都将产生影响，由于相应支撑拆除前后过程是一个结构受力转换过程，支撑结构内力将

33、重分布，这将导致基坑支撑结构的内力变化变形、周边土体沉降变化及改变周边建筑的受力状态，因此及时掌握支护结构周边环境的沉降变形显得尤为重要。如生该类情况，立即停止拆除作业，采取有效加固措施防止变形继续。为了方便钢结构施工的管理，节约能源，保证整个工程的顺利完工，我司将运用成熟的ERP管理信息系统OA计算机管理软件，对制作部、钢结构施工现场进行同步管理，运用计算机的先进技术随时了解施工进度及其构件到位的情况，确保构件准确、合格、安全的到达施工现场。成立安全以理为组长，安全总监为副组长，其他部门负责人为组员的安全检查小组，理每周至少组织一次安全检查。每次检查必须做好记录，现事故隐患要及时下达安全整改

34、通知书，对存大重大安全隐患点，责令停工整改，整改后要复查验证，消防事故隐患。楼地面的装修应在穿过楼面的立管安装完成后进行，卫生间的防水层、保护层，必须在穿楼面的管线完成之后才能施工。装修施工是工序交叉较多的工程，每道工序必须进行科学合理的安排，为了把工作面展开，在面上可分段，在立面上可分层，进行循环流水、穿插作业施工，避免出现打乱仗的局面出现。所有监测内容的监测点在安装、埋设完毕后，以连续至少2次观测值较差在观测精度范围内的均值作为监测点初始值（零值）。根据挖土的进展速度及基坑的变形情况来定：基坑挖到设计标高前每两天监测一次；挖到设计标高后增加到每天一次；当监测值超过报警值时，增加监测次数至每

35、天二三次；垫层砖胎模形成后连续三天稳定可减少到每两四天一次，底板浇筑完成后，逐步降低观测频率。在底板浇筑后一段时间后，监测数据显示结构体趋于稳定，监测工作可结束。特殊情况，如工程进入拆撑等关键节点、监测数据有异常或突变、变化速率偏大时，应适当加密监测频率。环梁下挂方案的监测点在冠梁完成后马上设置，在二阶段（挖到支撑底）挖土前开始监测。对于放置在楼板面上的临时支撑架，如果楼板面的承载力无法满足传递支撑架荷载的要求，需要对支撑位置处的楼板面进行加固。采用型钢及圆管等构件对楼板面结构进行加固处理，支撑荷载通过型钢梁传递至混凝土梁或楼板，再通过混凝土柱、型钢柱或钢管柱传递至底板，确保了楼板面及支撑结构

36、的使用安全。为了保证吊装衡，在吊钩下挂设4根足够强度的钢丝绳进行吊运，为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木，钢柱起吊前绑好爬梯，爬梯要用双股12号铁丝绑扎。钢柱吊装到位后，钢柱的心线应与下面一段钢柱的心线对齐吻合，并四面兼顾，连接上下节柱之间对应的安装耳板，用螺栓固定双夹板。在整个工程的施工过程，公司将始终围绕这一质量目标展开工作，加大人力、物力的投入，加强管理，扬公司重点重点抓，做好每一项工程的精神，实行质量目标管理。为了能使目标得以实现，我公司将把此目标值按分项工程落实到各班组，责任到人，现场施工做到一丝不苟。单元式玻璃幕墙是近年出现的一种高档建筑外围护系统，它是

37、将玻璃面板铝合金框架在工厂过加工、组装为幕墙单元板块，以幕墙单元形式在现场完成吊装就位。它具有其它类型幕墙难以替代的优点，它集各种幕墙技术于一体，由于采用了对插接缝，使幕墙对外界因素的变形适应能力增强，尤其是在高层及超高层建筑上体现的更为明显。设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人负责人，在由负责人确定审核人、设计人、制图人校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。塔楼一的外筒劲性钢柱设计上均无钢梁连接，在钢柱吊装到位，过千斤顶校正并临时固定好后，控制焊接变形对钢柱标高，垂直度

38、影响极其关键。施工主要采取预留变形对称焊接两种措施，并在焊接过程要始终对柱顶标高、垂直度进行监测，如现异常，则停止焊接，并通过改变焊接顺序或加热校正等措施进行特殊处理。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量的控制阶段，是保证钢结构安装质量以及工程进度的关键工序。本工程为超高层建筑，对精度的控制相对于普通的高层结构要求更严，故无法利用常规的高层结构测量手段来测量、定位，需要制订专门的测量技术方案，实施难度大，技术要求高，过程烦琐。构造柱、抱框混凝土由人工浇筑，振捣棒振捣，同时配以人工振捣，门窗口抱框混凝土人工振捣时，不得用力夯击，防止模板移位。混凝土分层灌

39、注，分层振捣，层间混凝土接茬处仔细振捣，保证混凝土接茬处振捣密实。混凝土施工完成、清理干净工作面，做到活完脚底清。用砂浆车运输混凝土，砂浆车封闭严密，不得漏浆，下班后将车清理干净，用水冲净。混凝土每层或每100m3取样一组，用于检验28天的混凝土强度。条形钢构件的变形主要采用火焰矫正，用的变形来代替原有的变形。矫正时，加热位置选在构件火焰矫正凸面一侧，加热方法，三角形或线形加热，加热温度700800C之间，严禁超过900C正火温度；低合金结构钢材料的构件火焰矫正后必须缓慢冷却，必要时可用绝热材料加以覆盖保护，以免增加硬化组织，生脆裂等缺陷。火焰矫正火焰矫正构件应根据其变形的方向大小来确定加热的

40、位置及距离。负责每周的全员安全生产例，定期不定期组织安全生产文明施工的检查，加强安全监督管理、消除施工现场安全隐患。负责安全应急预案的编制，进行安全应急演练，保证施工生产的正常进行。负责对各专业分包单位（劳务分包）的安全监督管理工作，督促专业分包单位作好安全防护工作，消除施工过程的安全隐患，确保安全生产。在钢网格安装完毕后，开始安装方管双拱桁架的核心筒杆件。在地面焊接成型，并分成三段吊装安装并焊接。在钢网格上焊接钢方管支撑架，将核心筒杆件使用塔吊吊运至支撑架上，调整垂直度，并使用8条角钢支撑固定稳固一节核心筒杆件，焊接牢固后方可松开塔吊，同时搭设脚手架辅助安装。同样的方法安装二节核心筒杆件，并

41、使用8条16钢丝绳作为缆风绳固定（配相应的绳卡花篮螺丝），防止核心筒倾覆，待一层拱形钢桁架安装完毕后方可以安装三节核心筒杆件。差分测量的优势：影响三维坐标测量精度的主要因素有仪器精度、点间斜距及垂直角，后两者涉及大气的气象改正、水折光、垂直折光等许多复杂的因素，故很难精确求出，从而降低了点位测量精度。然而根据变形监测的特点，需要测量的只是相对变化量，采用建立基准站进行差分的方法，极坐标法测量的点位精度可达到亚毫米甚至更高。在电梯轿厢内使用404300mm铜排设置等电位接地子板，室内所有的机架(壳)、配线线槽、设备保护接地、安全保护接地、浪涌保护器接地均应就近接至等电位接地子板。区域报警控制器的

42、金属机架(壳)、金属线槽(或钢管)、电气竖井内的接地干线、接线箱的保护接地等，应就近接至等电位接地子板。部分别对加工班组安装班组进行技术交底相关设备仪器使用操作指导，并由XX负责编制专门针对单元式玻璃幕墙加工、安装施工技术要点的问卷分别进行考核。考核标准分为80分合格，加工班组参加考试50人，成绩90分以上39人，成绩80分以上11人，合格率100%；安装班组参加考试75人，成绩90分以上58人，成绩达80分以上17人，合格率为100%。说明班组人员对幕墙加工、安装技术要领掌握比较全面，可胜任本工程施工任务。焊接过程来自焊条、焊剂空气的氢气，在高温下被分解成原子状态溶于液态金属，焊缝冷却时候氢

43、在钢溶解度急剧下降，由于焊缝冷却很快，氢来不及逸出，留在焊缝金属，过一段时间后，在焊缝或者融合区聚集，当聚集到一定程度在焊接应力作用下导致焊缝或者热影响区产生延迟裂纹。 钢柱吊点的设置需考虑吊装简便，稳定可靠，故直接用钢柱上的连接耳板作为吊点，每节钢柱共四个吊点。为穿卡环方便，在深化设计时将连接耳板最上的一个螺栓孔的孔径加大，作为吊装孔。为了保证吊装衡，挂设四根足够强度的单绳进行吊运；为防止钢柱起吊时在地面拖拉造成地面钢柱损伤，钢柱下方应垫好枕木。施工操作注重工序的优化、工艺的改进工序的标准操作，在每项工作开始之前，首先进行样板施工，在样板施工严格执行既定的施工方案，在样板施工过程跟踪检查方案

44、的执行情况，考核其是否具有可操作性及针对性，对照成品质量，总结既定施工方案的应用效果，并根据实际情况、施工图纸、实际条件（现场条件、操作队伍的素质、质量目标、工期进度等），预见施工将要生的问题，完善施工方案。除锈后的构件应立即进行表面清理，并喷涂防锈底漆，油漆的要求应按设计规定，油漆的工艺应按作业指导书相应品种的油漆使用说明书进行作业，油漆时的环境温度湿度由温湿度计控制以确保符合相应品种油漆工艺的要求，喷涂的厚度由测厚仪检验控制，每道油漆的厚度应按使用说明书控制。油漆后，应由专人按图纸要求做上标识，构件的主要标识有拼装号码，高度基准点，拼装基准线心线，吊点等标记标识。在施工过程不可避免地产生一

45、系列的环境问题。主要产生环境影响：噪音污染、大气污染等。针对本工程施工期间面临的环境问题产生的主要环境影响，依照、地方环境及相关法规工程环评的要求，确定施工过程要做的环保工作及具体的工作安排，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响。施工现场附近有已建成的雨水井及污水井，与甲方协调，生活区污水可通过化粪池沉淀后排水污水管道，施工区废水可通过沉淀后排入雨水管道。临时用水水源由市政给水管网供给，在离施工区域最近给水管道处造点引出，结合正式用水需求，在给水管路上设置水表井，引出De150的水源接驳口。雨期砂石的含水率变化幅度较大，所以要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率，适时调整水灰比，严格控制塌落度

46、，确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气情况，尽量避开雨露天浇灌砼。在浇筑砼的过程，如遇大雨不能连续施工时，应按规定留设施工缝，已浇筑且未初凝的砼表面及时覆盖防雨材料，雨后继续施工时，应先对施工缝部位进行处理，然后再浇筑砼。沟槽的开挖是为后续爆破形成有利的爆破空间创造良好的临空面，而沟槽爆破的有害效应也因为夹制因素而比正常的爆破（具有良好的临空面的爆破）要大的多，因此，沟槽爆破参数的选择、沟槽的开挖位置等都显得非常关键。本工程沟槽开在东西两的南侧，就是为了减少爆破振动对北侧的吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的影响。拼装胎架搭设时测量工作：测量人员应及时控制拼装托梁上表面的水度，胎架搭设完成后及时将拼装

47、单元的拼装面定位线按设计图纸给出每个拼装单元的相应位置测设于胎架托梁面。此拼装定位线测设时还应考虑到焊接收缩变形及桁架安装到位后其自重影响所引起的变形值，并做出标记供施工人员拼装就位。主楼各楼层钢梁支撑主要包括三种形式：一种为轧制H型钢（HN），主要用于内外筒框架梁及楼面梁；二种为轧制箱型梁（），主要用于电梯梁及外筒幕墙梁；三种为轧制H型钢（HM、HW），主要用于内筒框架梁、内筒支撑；四种为焊接H型梁、焊接箱型梁，主要用于抗弯框架梁。根据使用功能及附属结构分为两部分位于体育场左下方为光彩游泳馆与体育场之间的钢结构连廊，位于体育场右下方为体育馆与体育场屋面结构连廊。建连廊均为大跨度钢结构体系，游

48、泳场连廊横向跨度为97m，纵向跨度为49m，屋盖桁架上弦杆标高为13m14.5m，用钢量约115t（不包含屋面）。体育馆连廊横向跨度为73m，纵向跨度为29m，屋盖桁架上弦杆标高为12.6m17.2m，用钢量约75t。编制安全方案及消防预案，定期检查安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。搞好进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到安全生产警钟长鸣。对事故进行检查及善后处理，拟定事故报上级主管部门。进行日常安全管理，完成上级主管部门地方政府部门下达的各项安全工作。地下一层主要为车库及设备用房，在10.2m、15.3m标高设置巨大钢台，在台上

49、设置6个500人以上的各种功能议厅、多功能厅；台心设计了一个与台部分脱离的1800座位的歌剧院；在周边议厅屋顶上设置了小议室、咖啡屋机房等附属空间；在钢台夹层设置了办公间歌剧院演员化妆间；在28.5m标高设置悬挂于屋盖上的空廊桥，连系各使用功能空间。我方工程结构所使用的主要材料均使用总包认可知名生产厂家的产品。并依据外购材料对本工程钢构件产品质量影响程度的大小不同，对材料供应商分别通过实地考查，或通过供应商填写“供方调查表”及提供质量保证能力的证据等方式，进行比较、分析、评价，确认合格供方，并报将其企业资质报监理及总包批准备案后实施。在钢结构施工，垂直度、轴线标高的偏差是衡量工程质量的重要指标，测量作为工程质量