物资供应商管理

1、供应商管理目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc302413626 第一节：概述 PAGEREF _Toc302413626 h 1 HYPERLINK l _Toc302413627 第二节：与与供应商商的双赢赢关系 PAGEREF _Toc302413627 h 3 HYPERLINK l _Toc302413628 第三节：什什么样的的供货商商是优秀秀的供货货商 PAGEREF _Toc302413628 h 7 HYPERLINK l _Toc302413629 第四节：供供应商调调查 PAGEREF _Toc302413629 h 9 HYPERLINK

2、 l _Toc302413630 第五节：供供应商的的选择原原则 PAGEREF _Toc302413630 h 11 HYPERLINK l _Toc302413631 第六节：供供应商管管理体系系 PAGEREF _Toc302413631 h 13 HYPERLINK l _Toc302413632 第七节：供供应商管管理过程程控制 PAGEREF _Toc302413632 h 17 HYPERLINK l _Toc302413633 第九节：供供应商开开发 PAGEREF _Toc302413633 h 27 HYPERLINK l _Toc302413634 第十节：供供应商管管理

3、在采采购过程程中的应应用 PAGEREF _Toc302413634 h 29 HYPERLINK l _Toc302413635 第十一节：与供应应商相处处的艺术术 PAGEREF _Toc302413635 h 32 HYPERLINK l _Toc302413636 第十二节：厂代的的管理 PAGEREF _Toc302413636 h 34 HYPERLINK l _Toc302413637 第十三节:现在公公司的年年会 PAGEREF _Toc302413637 h 36 HYPERLINK l _Toc302413638 第十四节：附录 PAGEREF _Toc302413638

4、h 39第一节：概概述在现在经济济发展中中，生产产制造企企业不可可避免的的要从其其他企业业采购设设备、原原材料来来进行自自主品牌牌的生产产，选择择合适的的供应商商那里，确确保合适适的品质质，在合合适的时时间，以以合适的的价格，购购入合适适数量的的商品，即即5RR：合合适的供供应商（RRighht VVenddor）、合合适的品品质（RRighht QQuallityy）、合合适的时时间（RRighht TTimee）、合合适的价价格（RRighht PPricce）、合合适的数数量Riightt Quuanttityy）。要要做到这这5RR，首首先就要要从管理理供应商商入手。通过对供应应商的有

5、有效管理理，与供供应商一一起协作作取得成成功的案案例很多多，其中中最出名名的例子子就是戴戴尔，和和戴尔做做生意的的统统都都是最好好的厂商商，例如如：微创创、广达达电脑、人人宝电脑脑、台达达电子、光光宝电子子。戴尔尔电脑非非常重视视伙伴关关系，不不会因为为哪边供供货便宜宜就哪边边进行，也也因此获获得了与与伙伴之之间的双双赢关系系。戴尔尔虽然要要求非常常严谨，但但是不会会严苛。到到今天戴戴尔的一一天营业业额在665000万美金金，戴尔尔能有今今天的发发展，离离不开供供应商的的协助。第二节：与与供应商商的双赢赢关系供应商的管管理是供供应链采采购管理理中一个个很重要要的环节节，它在在实现准准时化采采购

6、中发发挥着重重要的作作用。 在传统的市市场营销销管理中中有关系系营销的的思想，在在物流与与采购中中同样存存在客户户关系管管理。但但是，在在供应链链环境下下的客户户关系和和传统的的客户关关系有很很大不同同。在市市场营销销中的客客户指的的是最终终产品的的用户，而而这里的的客户是是指供应应商，不不是最终终用户。另另外，从从客户关关系的特特征来看看，传统统企业的的关系表表现为三三种：竞竞争性关关系、合合同性关关系（法法律性关关系）、合合作性关关系。供供应链环环管理环环境下的的客户关关系是一一种战略略性合作作关系，提提倡一种种双赢（WWin-Winn）机制制。 2.1两两种供应应关系模模式 在在供应商商

7、与采购购方关系系中，存存在两种种典型的的关系模模式：传传统的竞竞争关系系、合作作性关系系（或者者叫双赢赢关系）。两两种关系系模式的的采购特特征有所所不同。 竞竞争关系系模式是是价格驱驱动。这这种关系系的采购购策略表表现为： 采购方同时时向若干干供应商商购货，通通过供应应商之间间的竞争争获得价价格好处处，同时时也保证证供应的的连续性性； 采购方通过过在供应应商之间间分配采采购数量量对供应应商加以以控制； 采购方与供供应商保保持的是是一种短短期合同同关系。 双双赢关系系模式是是一种合合作的关关系，这这种供需需关系最最先是在在日本企企业中采采用。它它强调在在合作的的供应商商和生产产商之间间共同分分享

8、信息息，通过过合作和和协商协协调相互互的行为为。主要要表现为为：采购方对供供应商给给予协助助，帮助助供应商商降低成成本、改改进质量量、加快快产品开开发进度度；通过建立相相互信任任的关系系提高效效率，降降低交易易/管理理成本； 长期的信任任合作取取代短期期的合同同；比较多的信信息交流流。 准时化化采购采采用的模模式就是是合作性性的关系系模式，供供应链管管理思想想的集中中表现就就是合作作与协调调。因此此建立一一种双赢赢的合作作关系对对于实施施准时化化采购是是很重要要的。 2.2双赢赢关系对对实施准准时化采采购的意意义 供供应商与与采购方方的合作作关系对对于准时时化采购购的实施施是非常常重要的的，只

9、有有建立良良好的供供需合作作关系，准准时化策策略才能能得到彻彻底贯彻彻落实，并并取得预预期的效效果。 从从供应商商的角度度来说，如如果不实实施准时时化采购购，缺乏乏和采购购方的合合作，而而库存、交交货批量量相对较较大，在在质量、需需求方面面都无法法获得有有效的控控制。通通过建立立准时化化采购策策略，把把采购方方的思想想扩展到到供应商商，加强强了供需需之间的的联系与与合作，在在开放性性的动态态信息交交互下，面面对市场场需求的的变化，供供应商能能够做出出快速反反应，提提高了供供应商的的应变能能力。对对采购方方来说，通通过和供供应商建建立合作作关系，实实施准时时化采购购，管理理水平得得到提高高，制造

10、造过程与与产品质质量得到到有效控控制，成成本降低低了，制制造的敏敏捷性与与柔性增增加了。 概括起起来，双双赢关系系对于采采购中供供需双方方的作用用表现在在： （1）供应应商方面面 增加对整整个供应应链业务务活动的的共同责责任感和和利益的的分享； 增加对未未来需求求的可预预见性和和可控能能力，长长期的合合同关系系使供应应计划更更加稳定定； 成功的客客户有助助于供应应商的成成功； 高质量的的产品增增强了供供应商的的竞争力力。 （2）采采购方方方面 增加对采采购业务务的控制制能力； 通过长期期的、有有信任保保证的订订货合同同保证了了满足采采购的要要求； 减少和消消除了不不必要的的对进购购产品的的检查

11、活活动。 建立互互惠互利利的合同同是巩固固和发展展供需合合作关系系的根本本保证。互互惠互利利包括了了双方的的承诺、信信任、持持久性。信信守诺言言，是商商业活动动成功的的一个重重要原则则，没有有信任的的供应商商，或没没有信任任的供应应商都不不可能产产生长期期的合作作关系，即即使建立立起合作作关系也也是暂时时的。持持久性是是保持合合作关系系的保证证，没有有长期的的合作，双双方就没没有诚意意做出更更多的改改进和付付出。机机会主义义和短期期行为对对供需合合作关系系将产生生极大的的破坏作作用。 2.3双赢赢供应关关系管理理 双双赢关系系已经成成为供应应链企业业之间合合作的典典范，因因此，要要在采购购管理

12、中中体现供供应链的的思想，对对供应商商的管理理就应集集中在如如何和供供应商建建立双赢赢关系以以及维护护和保持持双赢关关系上。 1. 选择择合格的的供应商商 要要选择合合格的供供应商需需要建立立相关的的制度和和流程对对供应商商进行选选择，择择优录用用。2. 供应应商的激激励机制制 要要保持长长期的双双赢关系系，对供供应商的的激励是是非常重重要的，没没有有效效的激励励机制，就就不可能能维持良良好的供供应关系系。在激激励机制制的设计计上，要要体现公公平、一一致的原原则。给给予供应应商价格格折扣和和柔性合合同等，使使供应商商和采购购方分享享成功，同同时也使使供应商商从合作作中体会会到双赢赢机制的的好处

13、。 3. 合理理的供应应商评价价方法和和手段 要实施供应应商的激激励机制制，就必必须对供供应商的的业绩进进行评价价，使供供应商不不断改进进。没有有合理的的评价方方法，就就不可能能对供应应商的合合作效果果进行评评价，将将大大挫挫伤供应应商的合合作积极极性和合合作的稳稳定性。对对供应商商的评价价要抓住住主要指指标或问问题，比比如交货货质量是是否改善善了，提提前期是是否缩短短了，交交货的准准时率是是否提高高了等。通通过评价价，把结结果反馈馈给供应应商，和和供应商商一起共共同探讨讨问题产产生的根根源，并并采取相相应的措措施予以以改进。第三节：什什么样的的供货商商是优秀秀的供货货商选择供应商商，直接接影

14、响企企业的生生产与销销售，对对企业影影响非常常大，因因此，选选择优秀秀的供应应商是非非常重要要的。然然而什么么样的供供应商是是合格的的供应商商？什么么样的供供应商才才是优秀秀的供应应商呢？3.1合格格的供应应商应满满足以下下条件：应该是依法法成立的的生产或或销售企企业，具具有营业业执照和和国家认认证资质质；具有足够的的保证质质量、数数量的生生产能力力，以满满足交货货周期要要求；具有与所供供产品相相应的质质量管理理体系，具具有保持持质量稳稳定性和和提供产产品维护护、维修修服务的的能力；供应商所提提供的产产应具有有质量合合格证、产产品使用用性能检检测合格格证，并并符合使使用要求求；供应商所提提供的

15、产产品应符符合国家家有关法法规要求求，如对对实行“生产许许可证”或强制制标准、强强制安全全认证的的产品，应应通过相相应的认认证；3.2优秀秀的供应应商既要要满足上上述5个个条件，还还应具备备以下特特点：供应物料的的顺畅：使生产产不会因因为待料料而停工工。进料品质的的稳定：保障生生产成品品品质的的稳定。交货数量的的符合：使公司司生产数数量准确确。交期的准确确：保障障公司出出货期的的准确。各项工作的的协调：良好的的配合使使双方的的工作进进展顺利利。即优秀的供供应商要要具有信信誉可靠靠，价格格公平，质质量可靠靠，渠道道稳定，供供货及时时，配合合良好，售售后服务务好的基基本素质质3.3另外外，优秀秀的

16、供应应商还有有以下几几大主体体：优秀的企业业领导人人：企业业有了优优秀的领领导人，企企业才能能健康稳稳定地发发展。高素质的管管理干部部：企业业有了高高素质，有有能力的的管理干干部，企企业的管管理才有有效率、充充满活力力。稳定的员工工群体：企业员员工的稳稳定性，才才能保证证产品品品质的稳稳定，流流动性过过大的员员工群体体，其产产品品质质会受到到相应的的影响。良好的机器器设备：良好的的机器设设备，其其产品品品质更能能加以保保证。良好的技术术：企业业不单要要有素质质高的管管理干部部和良好好的管理理，还应应有经验验丰富有有创新的的技术人人员，只只有技术术不断改改善创新新，才能能使产品品品质更更加有保保

17、障，材材料成本本不断下下降。良好的管理理制度：激励机机制的科科学，管管理渠道道的畅通通，以及及各种管管理制度度的健全全，能充充分发挥挥人的积积极性，从从而保证证其供应应商整体体是优秀秀的，其其产品品品质是优优质的，其其服务是是一流的的。达到以上标标准的供供应商才才是优秀秀的供应应商。第四节：供供应商调调查要确定供应应商的水水平是否否达到优优秀供应应商的标标准，就就要对供供应商进进行调查查，调查查主要有有以下内内容：4.1 管理人人员水平平： 管理人人员素质质的高低低。 管理人人员工作作经验是是否丰富富。 管理人人员工作作能力的的高低。4.2 专业技技术人员员素质的的高低。 其技术术人员素素质的

18、高高低。 技术人人员的研研发能力力。 各种专专业技术术能力的的高低。4.3 机器设设备情况况： 机器设设备的名名称、规规格、厂厂牌、使使用年限限及生产产能力。 机器设设备的新新旧、性性能及维维护状况况等。4.4 材料供供应状况况： 其产品品所用原原材料的的供应来来源。 其材料料的供应应渠道是是否畅通通。 其原材材料的品品质是否否稳定。 其供应应商原料料来源发发生困难难时，其其应变能能力的高高低等。4.5 品质控控制能力力： 其品管管组织是是否健全全。 品管人人员素质质的高低低。 品管制制度是否否完善。 检验仪仪器是否否精密及及维护是是否良好好。 原材料料的选择择及进料料检验的的严格程程度。 操

19、作方方法及制制程管制制标准. 成品规规格及成成品检验验标准是是否规范范。 品质异异常的追追溯是否否程序化化。 统计技技术是否否科学以以及统计计资料是是否详实实等。4.6 财务及及信用状状况： 每月的的产值、销销售额。 来往的的客户。 来往的的银行。 经营的的业绩及及发展前前景等。4.7 管理规规范制度度： 管理制制度是否否系统化化、科学学化。 工作指指导规范范是否完完备。 执行的的状况是是否严格格。调查前要按按照以上上内容准准备好相相应的表表格，调调查时可可直接将将了解到到的信息息填写到到表格中中去。第五节：供供应商的的选择原原则选择供应商商并不是是谁最优优秀就选选谁，而而是遵循循以下四四项原

20、则则:即门门当户对对原则、半半数比例例原则、供供应源数数量控制制原则和和供应链链战略原原则。门当户对原原则体现现的是一一种对等等管理思思想，它它和“近朱者者赤”的合作作理论并并不矛盾盾。在非非垄断性性货源的的供应市市场上，由由于供应应商的管管理水平平和供应应链管理理实施的的深入程程度不同同，应该该优先考考虑规模模、层次次相当的的供应商商。不一一定行业业老大就就一定是是首选的的供应商商，如果果双方规规模差异异过大，采采购比例例在供应应商总产产值中比比例过小小，供应应商不会会对采购购方的订订单十分分重视，使使采购方方往往在在价格、生生产排期期、售后后服务、弹弹性和谈谈判力量量对比等等方面不不能尽如

21、如人意；从供应商风风险评估估的角度度，半数数原则要要求购买买数量不不能超过过供应商商产能的的50%。如果果仅由一一家供应应商负责责1000%的供供货和1100%成本分分摊，则则采购商商风险较较大，因因为一旦旦该供应应商出现现问题，按按照“蝴蝶效效应”的发展展，势必必影响整整个供应应链的正正常运行行。不仅仅如此，采采购商在在对某些些供应材材料或产产品有依依赖性时时，还要要考虑地地域风险险。供应源数量量控制原原则指实实际供货货的供应应商数量量不应该该太多，同同类物料料的供应应商数量量最少要要保持在在3家，有有主次供供应商之之分。这这样也引引入了竞竞争，从从而可以以降低管管理成本本和提高高管理效效果

22、，保保证供应应的稳定定性。同同时，还还避免了了在工作作当中出出现供应应商因为为各种原原因，而而停止供供货，无无法临时时找供应应商的被被动。采购方与供供应商建建立信任任、合作作、开放放性交流流的供应应链长期期合作关关系，必必须首先先分析市市场竞争争环境。通通过分析析现在的的产品需需求、产产品的类类型和特特征，确确认是否否有建立立供应链链合作关关系的必必要。对对于公开开和充分分竞争的的供应商商市场，可可以采取取多家比比价，控控制数量量和择优优入围的的原则。而而在只有有几家供供应商可可供选择择的有限限竞争的的市场和和垄断货货源的独独家供应应市场，采采购商则则需要采采取战略略合作的的原则，以以获得更更

23、好的品品质、更更紧密的的伙伴关关系、更更低的成成本和更更多的支支持。对对于实施施战略性性长期伙伙伴关系系的供应应商，可可以签订订“一揽子子协议/合同”。在建建立供应应链合作作关系之之后，还还要根据据需求的的变化确确认供应应链合作作关系是是否也要要相应地地变化。一一旦发现现某个供供应商出出现问题题，应及及时调整整供应链链战略。供供应链战战略管理理还体现现在另一一个方面面：仔细细分析和和处理近近期和长长期目标标、短期期和长远远利益的的关系。采采购商从从长远目目标和长长远利益益出发，可可能会选选择某些些表面上上看似苛苛刻、昂昂贵的供供应商，但但实际上上这是放放弃了短短期利益益，主动动选择了了一个由由

24、优秀元元素构成成的供应应链。第六节：供供应商管管理体系系要做好供应应商的管管理，还要在在制度方方面加以以规范。要要求建立立供应商商管理体体系，将将供应商商管理的的理念和和思路融融入到体体系中，以以制度来来规范、指指导实践践。6.1. 建立供供应商管管理体系系建立一个评评审小组组来控制制和实施施供应商商评价。小小组成员员由采购购部门、质量部部门、技术部部门等的的供应商商管理工工程师组组成，包包括研发发工程师师、相关关专家顾顾问、质质检人员员、生产产人员等等。评审审小组以以公司整整体利益益为出发发点，独独立于单单个部门门，组员员必须有有团队合合作精神神、具有有一定的的专业技技能。网网络化的的管理也

25、也体现在在业务的的客观性性和流程程的执行行监督方方面。监监督机制制体现在在工作的的各个环环节，应应尽量减减少人为为因素，加加强操作作和决策策过程的的透明化化和制度度化。可可以通过过成立业业务管理理委员会会，采用用ISOO90000的审审核办法法，检查查采购部部门内部部各项业业务的流流程遵守守情况。6.2. 供货商商管理体体系的应应用全面的供应应商信息息分为静静态、动动态两部部分，静静态信息息（档案案，客户户资信报报告）反反映合格格供应商商基本条条件，而而动态信信息来自自不断发发生的业业务过程程（采购购执行、物物资验收收、物资资使用等等），动动态信息息是比较较不同供供应商的的最重要要依据。这这部

26、分信信息库必必须依托托信息管管理系统统的支撑撑。 基于信息系系统建立立供应商商评价体体系，从从供货期期、质量量、价格格、服务务等方面面定义不不同权重重指标及及相应的的指标计计算方法法综合分分析，为为比质比比价提供供依据。全全面的供供应商信信息管理理提高了了招标活活动的效效率和准准确度。通通过建立立供应商商协作关关系，实实现物物资超市市的管管理思路路，节约约采购成成本，优优化平衡衡库存资资金。 6.3. 供应商商管理体体系的维维护供应商管理理体系的的运行需需要根据据行业、企企业、产产品需求求和竞争争环境的的不同而而采取不不同的细细化评价价。细化化的标准准本身就就是一种种灵活性性的体现现。短期期的

27、竞争争招标和和长期的的合同与与战略供供应商关关系也可可以并存存。学习习型的组组织通过过不断地地学习和和改进，对对于供应应商的选选择评价价、评估估的指标标、标杆杆对比的的对象以以及评估估的工具具与技术术都需要要不断的的更新。采采购作为为一种功功能，它它的发展展与制造造企业的的整体管管理架构构、管理理阶段有有关系。需需要根据据公司的的整体战战略的调调整而不不断地调调整有关关采购方方面的要要求和策策略，对对于供应应商选择择的原则则和方法法也亦然然。供应商管理理体系需需要遵从从的十个个原则：总原则全面面、具体体、客观观原则：建立和和使用一一个全面面的供应应商综合合评价指指标体系系，对供供应商做做出全面

28、面、具体体、客观观的评价价。综合合考虑供供应商的的业绩、设设备管理理、人力力资源开开发、质质量控制制、成本本控制、技技术开发发、用户户满意度度、交货货协议等等方面可可能影响响供应链链合作关关系的方方面。系统全面面性原则则：全面面系统评评价体系系的建立立和使用用。简明科学学性原则则：供应应商评价价和选择择步骤、选选择过程程透明化化、制度度化和科科学化。稳定可比比性原则则：评估估体系应应该稳定定运做，标标准统一一，减少少主观因因素。灵活可操操作性原原则：不不同行业业、企业业、产品品需求、不不同环境境下的供供应商评评价应是是不一样样的，保保持一定定的灵活活操作性性。门当户对对原则：供应商商的规模模与

29、层次次和采购购商相当当。半数比例例原则：购买数数量不超超过供应应商产能能的500%，反反对全额额供货的的供应商商。供应源数数量控制制原则：同类物物料的供供应商数数量约223家，有有主次供供应商之之分。供应链战战略原则则：与重重要供应应商发展展供应链链战略合合作关系系。学习更新新原则：评估的的指标、标标杆对比比的对象象以及评评估的工工具与技技术都需需要不断断的更新新。 另外，在供供应商管管理中还还可以应应用“六”步骤骤。目前，多多数公司司采用“六”来进进行生产产管理，以以质量标标准来衡衡量其生生产流程程水平，减减少出现现缺陷的的机会。而美国Raytheon公司却将这种统计规则用于供应商管理中。即

30、控制供应链质量和衡量供应商合作水准。其“六”供应商管理计划包括六个解决步骤：识别对象象：确定定可选的的供应商商名单；成本评估估：确定定目标与与所需资资源；优先排序序：找出出可行的的方案并并排出顺顺序；特性分析析：分析析选定的的方案； 执行计划划：完成成项目；成果评估估：生成成文档并并找出有有待提高高的问题题通过“六”的实实施，可可使公司司及其供供应商降降低合作作项目的的实现成成本、估估测节约约幅度、计计算回报报率，以以及确定定项目执执行的几几个阶段段。当公公司主要要与军用用系统供供应商而而不是元元器件制制造商进进行合作作时，许许多时候候无法明明确成及及衡量指指标。许许多行业业包括电电子行业业，

31、都在在尝试展展开更大大范围的的合作，但但无法计计算出这这种努力力到底有有多大价价值。这这种成本本的计算算方法多多数是在在为期两两天的、与与供应商商共同召召开的讨讨论会上上完成的的。讨论论会期间间，项目目进程中中的每个个步骤都都建立起起精确的的数字指指标，这这通常是是供应商商的管理理者和工工程师第第一次看看到如此此详尽的的成本数数字。其其中的关关键是，供供应商必必须愿意意让Raaythheonn公司获取取所有的的大量财财务信息息，包括括有关人人工、材材料、工工厂基本本运营成成本和管管理费用用等数字字。Raaythheonn公司并不不相应地地反馈给给财务数数据，但但可以共共享其它它数据，以以及合作

32、作项目的的实现成成本。Raaythheonn公司让供供应商详详细了解解其产品品到达后后所发生生的数据据，以及及在供应应链中出出现问题题时其原原因是什什么。但但并不向向他们公公开所有有数据，而而是提供供合作项项目所发发生的成成本数据据。以上是供应应商管理理体系维维护过程程中的原原则和步步骤，可可以参考考应用。第七节：供供应商管管理过程程控制质量是企业业的生命命，要保保证生产产出合格格的产品品，必须须要采购购质量合合格的原原材料。因因此，供供应商管管理过程程控制的的核心是是控制供供应商提提供产品品的质量量。如何何保证供供应商提提供产品品的质量量满足需需方的质质量要求求？一般般的生产产制造企企业应从

33、从以下六六个方面面入手对对供应商商进行管管理过程程控制：1.过程控控制方面面首先是工艺艺过程控控制。供应商商为确保保向需方方提供质质量可靠靠的产品品，必须须根据产产品的要要求编制制相应的的工艺文文件和检检验文件件，并按按要求予予以有效效地实施施。供应商商的技术术和质量量文件应应包含产产品所有有特性的的控制手手段及检检验要求求，包括括与工艺艺过程稳稳定性有有关的检检查频度度及所选选择的检检测、试试验设备备和检查查方法。为为保证制制造和装装配过程程处于受受控状态态，使过过程的所所有关键键特性处处于控制制之中，供应商必须对工艺参数实施有效的动态监控，具体应采用过程统计技术和/或过程连续监控记录等方法

34、。其次是生产产设施控控制。供应商商实施的的生产工工艺流程程和使用用的生产产设备，必必须使生生产的产产品能够够达到规规定的质质量要求求，通过过测量关关键特性性的工艺艺过程能能力进行行评价。供应商必备的检具、量具和检验设备必须齐全且状态完好，以保证产品在制造过程中的所有阶段均能符合产品特性要求。检验设备的精度和校验必须按书面维护规程执行。如果供应商不具备某些检查和试验所必要的设备，供应商必须向需方采购部告知无法检查的特性以及准备委托试验的合格实验室的名称，并向需方相关部门提交试验报告副本，必要时，试验报告副本必须与质量合格证书等文件一起提交，并在规定时限内保存好原始试验文件。当需方需要时，供应商必

35、须能表明在批量供货前，试验所得出的资料和检验设备早已投入到有效使用中。2. 成品品控制方方面首先是成品品检验。供应商商在产品品完工后后，必须须按需方方确认的的产品图图纸及技技术、质质量协议议中规定定的验收收条件，对对产品进进行成品品入库检检验，并并按要求求作好标标识。对对有试验验和特殊殊检测要要求的产产品，供供应商还还需对其其进行必必要的台台架试验验和性能能试验、特特殊特性性检测，并并出具相相应的试试验或检检测报告告。对所所有发交交需方的产产品，在在出厂时时，供应应商必须须予以出出厂复检检，并出出具质量量检验跟跟单。 其次是成品品包装和和运输。产品包包装方法法的选择择可能对对产品质质量有重重大

36、影响响。供应应商有责责任向需需方咨询询，并按按要求使使用能保保证所有有产品无无损坏的的到达其其目的地地的包装装方法。包包装应做做到牢固固、防撞撞击、防防护与隔隔离，能能起到有有效保护护产品的的作用。对对已确定定的包装装方法的的任何改改动必须须事先获获得需方方的书面面许可。产产品发交交需方，供应商商必须采采取可靠靠的运输输方式，谨谨防产品品的磕、碰碰、伤等等现象发发生。 再次是成品品可追溯溯性标识识。对于在在需方技术术文件上上有可追追溯性标标识要求求的产品品，供应应商必须须按以下下方式进进行处理理：用相应的文文件来规规定可追追溯性标标识的方方法 。用相关的工工艺过程程来控制制产品的的特性，以以便

37、保证证1000%的合合格性。建立相关制制度，能能明确地地标记出出制造日日期、检检查工号号、检查查日期、所所用材料料批号等等，并能能对每一一批产品品作确切切的跟踪踪。对于需方在在技术文文件上未未作特别别要求的的其它产产品，供供应商也也应自觉觉地做好好相应的的追溯性性标识，以以便需方方需要时时能对产产品的形形成过程程实现跟跟踪追溯溯。 3.质量问问题处理理方面供应商所供供产品在在需方进行行验收、装装配、加加工过程程中发现现不合格格品，供供应商必必须及时时补货。供应商产品在需方（包括需方顾客）现场发生质量问题后，供应商必须及时安排应急解决措施。派人到现场处理并及时解决。供应商必须须重视需需方的质质量

38、信息息反馈，并并按需方方要求及及时返回回详细的的原因分分析和整整改措施施。需方方在未收收到供应应商的书书面整改改措施之之前，有有权对供供应商产产品拒收收，并在在供应商商下次供供货时验验证其整整改程度度。经抽样检验验，供应应商产品品被判为为不合格格的，需需方视不不合格性性质做出出返工、让让步接收收、退货货或就地地销毁等等处置，供应商应及时予以配合。对供应商不合格产品原则上需方不作让步接收处理。如特殊需要，且不合格产品经需方组织评审，并经需方顾客批准后，方可作让步接收。对直接影响产品内在质量、使用性能、明显降低使用可靠性且无法通过返修、返工达到合格的零件，需方作就地销毁处理，供应商应及时亲临销毁现

39、场。同一产品连连续3次次接收抽抽样检验验不合格格，或出出现批质质量问题题，或出出现本公公司顾客客反馈重重大质量量问题的的，本公公司要求求供方限限期整改改，并有有权在整整改期间间暂停向向供方供供货。整整改结束束，由本本公司组组织评审审小组到到供方生生产现场场进行复复查、验验证。合合格后，继继续供货货，但减减少供货货份额。不不合格者者，取消消供方资资格。4.质量损损失赔偿偿方面质量损失是是指由于于供应商商产品质质量不符符合规定定的要求求，在入入库验收收、制造造或/和和售后服服务过程程中所造造成的所所有经济济损失。发生质量损失时，一般要跟供应商一起制定赔偿原则。可以参考如下原则：凡因供应商商提供的的

40、产品存存在质量量缺陷而而造成需需方的质质量损失失均由供供应商承承担。质质量损失失的赔偿偿直接从从需方应付付供应商商的货款款额或供供应商在在需方设立立的综合合质量保保证金中中扣除。需方在供应应商产品品入库验验收中发发现不合合格时，应应及时通通知供应应商来人人挑选。如如供应商商不能及及时派人人，则由由需方全数数检验或或加倍检检验，为为此，供供应商应应承担检检验费用用。在需方制造造过程中中发现不不合格时时，按以以下原则则赔偿：作报废处理理的，供供应商应应承担报报废产品品损失、相相关联产产品的损损失以及及相应的的加工损损失费等等；报废零件用用合格品品调换的的，供应应商必须须及时用用合格品品调换，最最迟

41、必须须在下批批送货时时用已经经检验合合格的产产品调换换，并承承担相关关联产品品的损失失以及相相应的加加工损失失费等；作返工处理理的，供供应商应应承担返返工费、相相关联产产品的损损失及相相应的加加工损失失费等； 在需方售后后服务过过程中发发现不合合格时，供应商应承担用户(包括直接用户、中间用户、最终用户) 索赔费、信誉损失费、验证处理费及相应的加工损失费等；供应商所供供产品因因不合格格由需方方作让步步接收的的，按以以下原则则赔偿：不合格为一一般项目目者,扣扣除供应应商当批批货款的的5%；不合格为重重要项目目者,扣扣除供应应商当批批货款的的10%；属需方工艺艺协作加加工产品品，经需需方检验验而作让

42、让步接收收的，检检验费按按供应商商加工费费的100%予以以扣罚。供应商未及及时供货货而导致致需方停工工的或供应商商产品质质量不合合格而导导致需方方产品交交付的，供应商承担相关的损失。供应商所供供的产品品重复发发生同一一质量问问题的，供应商应按以上赔偿原则加倍赔偿质量损失。因供应商对对需方反馈馈的质量量信息没没有按要要求答复复或原因因分析、纠纠正措施施不到位位的，应应进行罚罚款。供应商所供供产品在在需方进货货验收、装装配、加加工过程程或顾客客使用中中发现不不合格，供应商除承担相关的质量损失外，需方还将根据不合格情况对供应商进行罚款处理。 5.产品交交付方面面要有产品交交付保证证措施。凡属需方方量

43、产的的产品，供应商应建立储备定额，定额标准不低于采购部门要求。供应商发交交产品到到指定地地点，应应确保交交付时间间的准时时性，包包装质量量的完好好性，产产品数量量的正确确性；凡凡因包装装破损或或包装不不规范引引起计数数困难等等原因造造成的缺缺件，由由供应商商承担。供供应商应应确保交交付产品品标识清清楚，在在满足产产品对包包装的要要求下，包包装设计计应考虑虑尽可能能节约包包装材料料，可再再生利用用，减少少包装废废弃物，确确保交付付产品装装卸方便便、运输输安全。若不能按期期交付，供应商必须提前向需方提出延期供货申请，并对不能按期交付进行原因分析，采取纠正措施。征得同意后，方可按确认的日期、数量发交

44、。当需方有要求时，供应商应建立计算机信息系统，方便生产进度监控，及时收发要货计划和发运计划。6.服务方方面供应商应制制定有针针对性的的用户服服务规定定，并组组织实施施。供应应商应不不定期走走访用户户，主要要就所供供产品的的装配状状况、产产品外观观、包装装质量、交交货期、服服务质量量、交货货价格等等方面征征求用户户意见，开开展顾客客满意度度调查，每每年不少少于二次次，在此此基础上上有针对对性的持持续改进进。供应应商售后后服务人人员应常常亲临用用户生产产现场，及及时掌握握所供产产品的使使用情况况，主动动解决相相关的偶偶发问题题，每月月填写“用户服服务报告告”，并经经用户签签字验证证。针对对用户反反

45、馈或供供应商自自行发现现的质量量问题信信息，供供应商应应在每月月底予以以统计，每每季度计计算PPPM值（退退货不合合格数），并并进行分分析。 对于需方有有特别要求求的服务务，供应商商必须对对需方以电电话或电电传方式式反馈的的问题，及及时在“用户意意见反馈馈单”上予以以登记，并并及时进进行处理理，反馈馈处理结结果。不不属供应应商责任任需对产产品改进进的，需需方将提提供帮助助免费服服务。 一般质量问问题，供供应商自自接需方方反馈的的质量信信息后，应应按需方方要求的的期限及及时提供供原因分分析和整整改措施施，必要要时派相相关人员员到现场场进行处处理。重重大质量量问题，供应商必须在24小时内向需方答复

46、应急措施，并派员到需方指定的现场进行处理。供应商应根根据需方方要求，以以售后服服务的形形式提供供备品备备件。第第八节：供应商商评价考考评第六节中我我们提到到要建立立一个评评审小组组来控制制和实施施供应商商评价，如何对供应商进行考评呢？应针对供应商管理过程控制，从考评和奖励两个方面来进行。1.确定考考评方法法对供应商进进行考评评，由需需方组建建的专门门的考评评小组来来进行，主主要考查查供应商商的质量量保证能能力、生生产能力力、交付付能力、价价格水平平及信誉誉度、服服务等内内容。对供应商的的考评方方法采用用各单项项考评和和综合考考评相结结合的方方式予以以实施。主主要有现现场质保保体系等等级考评评、

47、实物物质量等等级考评评、供货货业绩考考评和综综合考评评四项内内容。 (1) 供货业业绩考评评可以从从以下三三方面供应商交付付产品的的合格率率（以需需方质量量部门的质质量统计计报表为为准）998以以上为合合格，否否则为不不合格。供应商产品品交付及及时率（以以需方采购购部门的供应商商供货业业绩记录录表为准准）为1100者合格格，否则则不合格格。供应商服务务到位率率（以需需方发出出的“质量问问题信息息反馈单单”和要求求供应商商前来处处理质量量问题或或有关事事宜的实实现程度度来评价价）不低低于955者为为合格，否否则不合合格。 (2) 综综合考评评 为了更更真实、客客观、全全面地反反映供应应商的总总体

48、状况况，分别别从供应应商的质质量保证证能力、生生产/交交付能力力、服务务能力以以及提供供应商品的的价格水水平等方方面建立立相应的的供应商商综合评评价指标标（包含含第四节节中供应应商调查查的所有有内容），并根据各供应商的实际供货情况，逐一予以评价打分，最后结合各指标重要度权数，得出其综合考评得分。供应商的综合考评得分由需方采购部门按季、按年予以统计，并及时向各供应商通报。其各评价指标的评价打分标准举例如下：A. 质量量保证能能力（得得分范围围为0-1000分；权权数为00.355）供应商所供供产品一一次入库库批次合合格率1000作为得得分基数数。需方生产过过程中发发现不合合格，每每次扣11分。供

49、应商事故故（供应应商在交交付产品品时因延延迟交付付或交付付后因质质量问题题造成需需方停产产的）每每发生一一次扣55分。重复发生同同类不合合格问题题的，每每次扣22分。B. 生产产/交付付能力（得得分范围围为0-1000分；权权数为00.3）供应商产品品交付及及时率（以以需方采购购部的供供应商供供货业绩绩记录表表为准）100作为得分基数。供应商事故故(供应应商在交交付产品品时因延延迟交付付或交付付后因质质量问题题造成需需方停产产的)每每发生一一次扣55分。提供产品未未按包装装规范包包装的，每每次扣33分C. 服务务能力（得得分范围围为0-1000分；权权数为00.155）评价得分基基数为1100

50、分分。供应商对需需方发出出的“质量问问题信息息反馈单单”，不能能在规定定的时间间内给予予答复的的，每次次扣5分分。因供应商问问题，未未能及时时到现场场进行服服务的或或服务不不解决问问题的，每每次扣55分。D. 产品品价格水水平（得得分范围围为800-1000分；权数为为0.22）评价得分基基数为1100分分。高于同行业业同类产产品市场场平均价价的为“偏高”，扣220分；接近同行业业同类产产品市场场平均价价的为“平价”，扣110分；低于同行业业同类产产品市场场平均价价的为“偏低”，不扣扣分。 E. 综合合考评得得分 综合合考评得得分=质质量保证证能力评评价得分分0.335 + 生产/交付能能力评

51、价价得分0.335 + 服务能能力评价价得分0.115 + 产品价价格水平平评价得得分0.22 2.对供应应商进行行年度奖奖惩首先，制定定奖惩原原则。为了更好地地奖励先先进、鞭鞭策落后后，各供供应商需在在需方设立立一定数数额（按按各供应应商年供供货额大大小和年年度综合合考评得得分高低低而定）的的综合质质量保证证金，由由需方统一一使用，并并定期向向各供应应商通报报使用情情况。 经综合考评评，被评评为年度度优秀供供应商的，需方方将给予予一定的的奖励，并并在综合合质量保保证金中中列支。经经综合考考评，最最终定为为不合格格的供应应商，需方将没没收该供供应商当年年度的综综合质量量保证金金。若其其质量赔赔

52、偿额超超过当年年度综合合质量保保证金的的，则在在需方应付付该供应应商的货货款中扣扣除。 其次，制定定奖惩标标准。经综合考评评，评审审合格的的供应商商，将列列入需方方合格分分承包方方名册；评审不不合格的的供应商商，需方给予予黄牌警警告，且且供应商商必须制制定整改改措施，并并按需方方要求限限期进行行整改，整整改措施施需报需需方。整整改期间间需方暂停停供应商商的供货货；限期整整改仍不不合格的的，需方方没收其其综合质质量保证证金，中中止与供供应商的的供货关关系；经综合考评评，供应应商质保保体系考考评等级级和实物物质量考考评等级级均为AA级的供供应商，优优先推荐荐为需方方当年度度的优秀秀供应商商。对过过

53、程控制制好、产产品质量量稳定、服服务到位位、价格格适宜、供供货及时时且质保保体系考考评等级级和实物物质量考考评等级级均为AA级的供供应商，可可评选为为“优秀供供应商”，发给给“优秀供供应商证证书”，并在在下年度度给予以以下奖励励：提升优秀分分供应商商所供产产品份额额。优先支付该该供应商商的货款款。需方新产品品开发时时，该供供应商可享享有优先先研制和和接受订订单的待待遇。对于经综合合考评，评评审不合合格且经经限期整整改后仍仍不合格格的供应应商，需方除没没收其综综合质量量保证金金外，将将逐步予予以淘汰汰，并重重新选点点。第九节：供供应商开开发要圆满完成成采购任务务的第一一步是要要完成供供应商的的开

54、发，选选择合格格的供应应商作为为采购对对象。结结合前面面8节内内容，我们可可总结出出供应商商开发的的步骤如如下：1. 对将将要采购购的物资资进行分分类： 将将重要物物资和一般物物资等按按采购金金额比重重分成AABC三三类。 按按物资成分分或性能能分类，如如：塑胶胶类、五五金类、电电子类、化化工类、包包装类等等等。2. 按照照第四节节内容编编制供供应商调调查表3. 搜集集厂商资资料：根根据物资资的分类类，搜集集生产各各类物资资的生产供供应厂家家，每类类产品在在5110家左左右，填填写在供应商商名单上。4. 供应应商调查查：根据据供应应商名单单，采购购部门将将供应应商调查查表传传真至供供应商填填写

55、。5. 按照照第六节节6.11内容成成立供应应商评估估小组：由采购购部门、质量部部门、技技术部门门等的经理理、主管管、工程程师组成成评估小小组。6. 进行行调查评评估：根据反馈的的调查表表，按规规模、生生产能力力等基本本指标进进行分类类，按AABC物物料采购购金额的的大小，由由评估小小组选派派人员按按供应应商调查查表所所列标准准进行实实地调查查。所调查项目目如实填填报于调调查表上上，然后后由评估估小组进进行综合合评估，将将厂商分分类，按顺序序统计记记录。7. 送样样或小批批量试验验：对送样或小小批量合合格之材材料评定定品质等等级，并并进行比比价和议议价，确确定一个个最优的的性能价价格比。8.

56、供应应商辅导导：列入入合格格供应商商名册的的供应商商，公司司应给予予管理、技技术、品品管上的的辅导。9.追踪考考核： 每每月对供供应商的的交期、交交量、品品质、售售后服务务等项目目进行统统计，并并绘制成成图表。 每每隔半年年或一年年进行综综合考核核评分一一次，按按评分等等级分成成优秀、良良好、一一般、较较差几个个等级。10.供应应商筛选选：对于较差的的供应商商，应予予以淘汰汰，将其其列入候候补名单单，重新新评估。第十节：供供应商管管理在采采购过程程中的应应用物资采购过过程中，如如何加强强对供应应商的管管理，对对于采购购活动的的有效完完成起着着至关重重要的作作用。那那么，如如何对供供应商进进行管

57、理理呢？ 一般要要从选评评原则、选选评依据据、选评评步骤以以及对供供应商的的管理控控制四个个方面入入手。1.坚持以以下5条条原则对对供应商商进行选选评： （1）按按照符合合合格供供应商条条件进行行选择供供应商；应该是依依法成立立的生产产或销售售企业，具具有营业业执照和和国家认认证资质质；具有足够够的保证证质量、数数量的生生产能力力，以满满足交货货周期要要求；具有与所所供产品品相应的的质量管管理体系系，具有有保持质质量稳定定性和提提供产品品维护、维维修服务务的能力力；供应商所所提供的的产品应应具备应应具有质质量合格格证、产产品使用用性能检检测合格格证，并并符合使使用要求求；供应商所所提供的的产品

58、应应符合国国家有关关法规要要求，如如对实行行“生产许许可证”或强制制标准、强强制安全全认证的的产品，应应通过相相应的认认证（2）每每种产品品应选定定三个以以上的供供货商，以以利竞争争和适应应市场变变化的要要求； （3）货货比三家家，择优优录用。从从质量、价价格、交交货周期期对比中中，选择择优者，并并尽可能能给予最最大配套套份额。 （4）价价格在需需方现阶阶段可接接受的范范围内，从从相同质质量的产产品中择择廉。（5）动动态评定定。每年年应根据据双方合合作的顺顺利程度度，定期期评价其其可否继继续成为为合格供供应商，对对合格者者可在其其生产能能力范围围内相应应增大供供货比例例。对于于经过长长期合作作

59、证明具具有优势势（供货货及时、渠渠道稳定定、服务务好、质质量有保保障、资资金承受受能力强强、工作作支持力力度较大大）的供供应商，要要建立战战略合作作伙伴关关系。 2.按以下下6条依依据对供供应商进进行选评评 （1）供供应商的的性质：有条件件选择生生产厂家家直供的的，以生生产厂家家为供应应商；若若选择经经营单位位，优先先选择一一、二级级经营单单位为供供应商，尽尽量减少少中间环环节。 （2）货货源的可可靠程度度：主要要分析供供应商的的供应能能力和信信誉情况况、是否否有能力力满足所所需物料料的品种种、规格格及数量量要求，以以及在以以往交易易中的信信誉和履履约情况况等。 （3）质质量和价价格条件件：包

60、括括质量是是否稳定定可靠，是是否满足足企业需需求，价价格是否否合理，质质价是否否相符，有有无优惠惠条件等等。 （4）供供应商的的结算条条件：包包括结算算方式是是否灵活活方便，是是否有利利于双方方（如延延期付款款等）。 （5）供供应商的的服务条条件：包包括周到到的购货货服务，如如代装运运、代发发运、代代办理各各种手续续等；是是否能够够及时处处理物料料使用过过程中的的问题等等。 （6）供供应商的的其它条条件：包包括路途途远近、交交通是否否便利；运输方方式是否否合理、进进货费用用高低等等。 3.按照以以下步骤骤对合格格供应商商进行选选评（1）物物资采购购部门调调查供应应商的产产品质量量、生产产能力、