线槽线管敷设

1、 / 222）根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出 支架、吊架固定点具体尺寸位置。管路固定方法：胀管法，木砖法，预埋铁件焊接法，稳注法，剔注法， 报箍法，无论采用何种固定方法，应先固定两端支架、吊架。然后拉 直固定中间的支架、吊架。管路敷设1）断管：小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，将管口锉平。2）敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。3）管路水平敷设，高度不低于 2000mm垂直敷设时，不低于1500mm（低 于1500mm应加保护管）。4）管敷设时，管路超过下列情况，应加接线盒.a）无弯时，30m ；b）有一弯时，20mc）

2、有两弯时，15md）有三弯时，8m。e）如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。配线及管道间最小距离如表一 表一配线及管道间最小距离管道名称配线 方 法穿管配线绝缘导线明配线最小距离（mrj）蒸汽管平行1000 （500）1000 （500）交叉300300暖。热水管平行300（200）300（200）交叉100100通风。上下水 压缩空气管平行100200交叉50100管路入盒、箱一律采用端接头及内螺母连接，要求平正、牢固。向上立管 管道采用端帽护口，防止异物堵塞管路。变形缝做法。变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护 管口径不应大于管外径的二级。5质量标准保证项目：塑料管材质的

3、氧指数应符合有关规定。塑料管不得在室外 高温和易受损伤的场所明敷设。检查方法：检查测试资料，观察检查。基本项目：1）管路连接时，使用胶粘剂 连接紧密、牢固；配管及其支架、吊架应平 直、牢固、排列整齐；管子弯曲处，无明显的折皱、凹扁现象。2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子插入盒、箱时，应用粘接剂，粘接 严密、牢固，采用端接头及内螺母时，应拧紧盒壁不松动。检查方法：观察和尺量检查。3）管路保护应符合以下规定：穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础 处，应加保护管；补偿装置平直，管口光滑，内螺母及管子连接可靠；加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确 检查方法：观察检查和检查隐蔽

4、工程记录 允许偏差项目见表二。表二硬质塑料管安装保护管弯曲半径允许偏差项 次项目弯曲半径或 允许偏差mm检杳方 法1管子最 小弯曲 半径暗配管 6D尺量检 查及检杳 安装记录明配 管管子只有一个弯 4D管子二个弯以上 6D2管子弯曲处的弯曲度 0.1D尺量检 查3明配管 固定点 间 距管 子 直 径(mm15-203025-304040-505065-100604明配管水平，垂 直敷设任意2m 段内平直度3拉线，尺 量检杳垂直度3注：D为管子外径。6成品保护敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。修补铁件油漆时，不得 污染建筑物。施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚 应有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。7应注意的质量问题套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂 抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象；因烘拷面积小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接拷，或用火拷。面积要大，热要均匀， 并有型具一次煨成。管路敷设出现垂直及水平超偏，关卡间距不均匀；固定管卡前未拉线，造成水平误差；使