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文档简介

1、15/15 设备维修作业治理制度1.目的规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。2.范围本方法适用于发动机厂设备日常点巡检、故障抢修、预防检修、设备专项打算等设备维修活动。3.引用文件: 装备治理指标体系 FTGD073007设备治理程序 FTPD073011设备使用与维护治理制度 FTGD073021设备备件治理制度 FTGD073022关键设备治理制度 FTGD073023设备故障治理制度 FTGD073032装备治理考核细则 FTGD073033设备完好标准 FTFTJG32-102 设备保养评价标准 FTFTJG32-103设备日

2、常点检维护标准 FTFTJG32-105设备巡检作业标准 FTFTJG32-1064.职责:4.1装备部设备能源科4.1.1装备部设备能源科是设备维修作业的归口治理单位,负责制定治理制度,对全厂的设备维修作业情况进行监督、操纵和考核。4.2各车间及维修单位4.2.1各生产车间负责设备维修作业标准的贯彻、执行。5.治理内容和规定5.1维修人员差不多要求5.1.1设备维修人员必须认真学习掌握设备治理程序等相关治理制度,掌握奥铃发动机事业部培训教材技术工人培训通用教材的相关内容。5.1.2学习掌握分管区域设备的结构、工作原理、功能和性能。5.1.3掌握分管区域设备精度、技术指标、工艺要求。5.1.4

3、掌握分管区域设备的差不多操作,认真学习设备使用与维护讲明书,掌握设备操作规程。5.1.5清晰分管区域设备备件清单、预防性维护标准。5.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件,专门工种有操作证。5.2设备点巡检和保养5.2.1点检上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作,每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理。设备维修人员要深入现场,认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发觉的问题要求及时处理。操作工人每天必须对按设备操作规程的要求进行设备清扫和保养5.2.2巡检每天上班后,所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查,巡检首先要检查操作者的点检记录并听取操作工人的反应

4、意见,经复查后及时排除。通过感官或仪器对重要部位进行检查,达到有效监视的目的。查看设备漏油情况,采取治漏措施,查看油箱油位,补充油量,监督操作人员正确使用设备。维修人员要认真记录每天的巡检情况,能及时解决问题的要及时解决,较大或不能解决的问题应向设备治理人员汇报,并积极参与解决。设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走代替巡检。5.3维修过程与效率要求5.3.1设备发生故障后设备维修人员按照故障治理制度执行,接到请修通知要立即开始维修,推断故障缘故,制定科学合理的维修方案,尽快完成维修任务,关于不能处理问题,应该及时上报设备技术治理员和相关领导,并跟踪进展情况。5.3.2接到维修任务

5、后,不得以任何借口和理由(如没有备件、可不能处理、没有图纸、质保期内、应该外委等)不进行维修,当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时,维修人员必须积极主动解决,不得找任何借口和缘故推委、拖拉。维修人员要满足生产现场要求,随叫随到。5.3.3 维修活动开始前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等),明确维修目标,维修内容,标准和要求。5.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析,确认是设备因素后,立即按设备故障处理程序执行。5.3.5维修活动没有完成,不得擅自停止维修活动,如需停止必须得到车间主任以上的领导批准。5.3.6有困难和技术问题时,要及时反馈信息,并跟踪情况

6、。其它人员关心解决问题时,并不意味着维修者的维修责任的降低或其维修活动的结束。5.3.7配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度。5.3.8治理人员要及时了解、操纵、协调维修活动,并掌控维修进度等情况。5.3.9维修项目打算、预防性检修打算等需要变更时,必须获得批准。5.3.10重点维修项目或疑难设备故障,要制定方案、打算。当方案制定后,不得擅自变化,当需要变化时,必须重新讨论,制定后按新的打算执行。5.3.11关于打算检修项目,必须提早做好技术方案和备件预备,提早进行备件确认,提早发觉问题并及时处理。5.3.12维修作业只有在通过验收后方能够结束,让步接收必须得到批准。5.3.13积极参

7、加设备异常分析改进工作,提出经济合理的维修方案。5.3.14督促操作人员正确使用设备,杜绝由于使用不当造成的设备事故和故障,减少损失。5.3.15维修人员有责任按上级要求参与新设备、外委维修设备的配合工作及验收工作,并查找问题,向设备厂家和维修服务厂家提出整改意见。5.4维修成本治理5.4.1维修作业,必须具有成本节约意识,做到领用相符,杜绝白费,坚持修旧利废,能少领的备件、材料不多领,能修复的备件尽量维修使用,或更换后修复备用的原则,当单项修理备件费用超过5000元时,必须得到设备科长的批准。超过1万元时,要获得装备部长的批准。5.4.2维修人员要依照巡检、维修和预见修打算按周度提报分管区域

8、的备件需求打算,确保备件采购的及时、准确。领用备件后要及时开票,因故不能及时开票的,事后要积极补办领用手续。备件领用执行以旧换新制度。5.5维修质量要求5.5.1完成维修打算要求的各项内容。5.5.2按设备精度标准及设备技术要求进行维修。5.5.3满足工艺要求。5.5.4维修过程拆卸部分(罩、壳、防护等)在修理完成后要及时恢复,并防止维修导致的水、电、油、气的泄漏问题。5.5.5当需要更改设计结构时,必须获得专门的评估和批准,并有记录资料。5.5.6涉及到工艺及产品精度的设备维修作业,要进行满足工艺要求的验收流程。5.5.7计量仪器仪表的更换和维修,要获得计量部门的确认。5.5.8维修部分修完

9、以后,要符合设备完好标准及设备讲明书的各项要求;涉及设备精度的维修要在设备维修前后进行精度检查并做好记录。5.5.9当维修质量达不到技术要求,需要让步接收时,要获得维修技术人员及设备科长的批准。5.5.10任何维修作业维修后,要按设备治理要求进行记录。5.5.11维修作业要完全完成,因生产需要采取临时措施,必须通知设备治理人员,并尽快实施永久修复措施,防止再次发生同类问题。5.6验收5.6.1解决故障问题的维修在维修后要进行功能和性能验收。假如维修工作可能阻碍加工精度,维修前必须同工艺人员确认加工质量状况和检查方法。维修后必须保持设备原有的加工精度。5.6.2解决质量问题的设备维修,在维修前要

10、有原始加工精度记录,维修前要明确维修目标和方案,维修完成后按目标进行验收,工艺和质量人员要参与验收。5.6.3涉及加工精度变化的维修活动完工后,首件必须做本工序的全尺寸检查,确保满足工艺要求,使用后紧密注意质量变化情况,当质量稳定后,设备维修工作才算结束。5.6.4维修完成后,要检查设备的防护装置是否恢复、各部件是否紧固、电器接线是否正确、开关位置、动力部件的原始位置等,确保顺利试车。5.7安全文明维修与5S治理5.7.1维修预备及清理工作维修活动必须抓好安全工作,高空作业、动火、停送电等危险作业,必须严格按规定办理手续并有现场监护,杜绝人身、设备事故的发生。维修活动开始前,要挂“正在维修”、

11、“不要合闸”等安全警示牌,并切断电源。较大维修项目要在维修区域内牵安全警示线,禁止无关人员进入。大型维修活动前要制定安全文明维修的方案打算;提早做好场地清洁、维修工具、拆卸件存放器具、清洗剂盒清洗容器、润滑油、编号扉子、记号笔、擦布、管口扎布等预备工作。维修中拆卸部件必须按规定有序摆放,大型项目必须对拆卸部件做好编号和安装记号。维修前必须掌握拆卸部位的结构,当拆装碰到干涉和困难时,不得强行拆装,通过复查图纸或讨论等方式确认结构原理后再执行。油管拆卸后必须做好管口防尘包扎,防止杂物进入。周密零件清洗要按有关标准采纳高标号煤油(或按特不要求),清洗后要用洁净绸布擦拭,清洗容器要保证清洁。使用汽油、

12、酒精,丙酮清洗或擦试零件时应远离火源和热源,严禁吸烟和用火。 维修工作进行前、进行中和完成后要认真及时清理洁净现场,保证维修现场清洁有序,作好5S治理工作,维修工作没有完成,下班前也要作好5S治理,保管好工具及贵重物品。5.7.2设备维修作业安全操作规程在拆装部件时,使用的工具应符合要求,锤击部位不得有毛剌或飞边。所用工具必须齐备、完好、可靠,不准使用有裂纹、带毛刺、手柄松动不符合安全要求的工具,应严格遵守常用的工具安全操作规程。工作时要注意周围人员和自身安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件铁屑飞溅造成事故。多人合作要注意协调配合。设备上的电气路线、器件、电动工具发生故障,应确保完好,不能自己

13、拆卸,应有专业电工处理,不准擅自动手敷设线路和安装临时电源。起吊和搬运重物时,应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程,应与行车工紧密配合。应确保钢丝绳完好,决不同意超负荷使用或斜吊歪吊。严禁在起吊物上、下工作。高空作业前须检查梯子、脚手架,确保安全可靠。工具必须放在工具袋里,安全带要扎好,不准穿硬底鞋,不准打闹,不准乱扔东西。使用梯子登高时要有防护措施,梯子斜60为宜,必须要有人爱护,人字梯要有绳子拉紧。登高作业平台,不准置于带电的母线或高压线下面,平台台面上应有绝缘垫以防触电,平台上应设立防护栏杆。清除铁屑必须有专用工具,不准用手拿嘴吹。在拆除环氧树脂及类似该物质封装的电器产品时,必须佩戴防护眼镜。0在使用沥青胶封装的产品时,必须戴手套;1使用电炉加热时,首先应检查电炉的绝缘情况,放好被加热物体后,方可送电。整个加热过程应有人照看。2使用喷灯应按喷灯使用的安全操作规则进行;3修理过程中用电自检时,应使用自检试验台。必须有人监护。试验过程中须临时处理故障或进行开关挡位转换时,必须断开试验台电源。禁止带电操作。4润滑、液压油箱要按设备讲明书的要求定期清理和过滤,要符合“五定”、“三过滤”的要求,老化或损坏的过滤装置要及时更换。5工作完毕离岗时,必须将设备的水、电、气、油源断开、清理场地,收好工具,零件摆放整齐。5.7.3 维修班组内治理维修班组内要作好清理、整理、整

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