高压釜安全操作规程

1、 PAGE PAGE 8高压釜安全操作规程目的：规矩高压釜的平安使用和日常维持。范围：适用于全部涉及到使用高压反映釜的试验。责任：研发中心高压釜操作相关人员关于本方法的实施负责。内容：、前言高压釜属于特种设备，应放置在契合防爆要求的高压操作室内，若装备多台高压釜，应分开放置，每间操作室，均应有直接通向室外或通道的出口，高压釜应有牢靠的接地。使用高压釜前，要留意以下要点：、高压釜属于精密设备，经过密封环采纳锥面相接触密封性能。、高压釜使用前应进行加温、加压密封性试验，试验介80 度/20%5 30 分钟，检查密封状况。试验压100-105%、进气口和排空阀使用针型阀密封，关闭时仅需轻轻转力，以免

2、损坏密封面。、反映进程中禁止速冷速热，以防过大的温度应力使釜（放热反映）而导致损坏。、每次操作完毕，应清除釜体、釜盖上的残留物，高压表面粗糙的软物进行清洗。、高压反映釜平安使用规程：气支管从釜盖上拆卸，清洗洁净后再安装上去。、清洗完毕，釜体干燥以后，应先进行密封性检查。将4.2.3、上螺丝时肯定要关于号入座，先用手拧紧后，再用扭力位，分多次拧关于角螺丝，逐步加力关于称上紧。、检查气密性时，应先检查各阀门（固体加料口，釜盖（，电源及其显示开关。、将氮气钢瓶与高压釜进气口经过导管连接，拧紧相关螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调整到试验所需的压力，再开启反映釜进气阀，使气体缓慢充入反映

3、釜内，当反映釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时，挨次关闭反映釜的进气阀和氮气瓶的出气阀，记录反映釜显示的压力值，半小时后观看其压力是否有变化。、如压力观看到鲜明下降趋势，则应检查漏气点。使用肥皂水关于高压釜各个可能的漏点进行排查。重点检查区域为： 高压釜盖与进气管、出气管、压力表的接口处；进气口、出气如发觉漏气现象，应先将压力放空后，关于相应漏点进行紧固处理，再加压试漏。经检查无泄漏问题后，将压力放空，将肥皂水用去离子水清洗洁净。、试压完毕，可以进行投料操作。往洁净、干燥的高压2 3 釜体和釜盖密封好。、检查各阀门（固体加料口，釜盖排气阀，进气阀等是否旋紧（吃住劲即可，不要过于用

4、力，检查掌握器的搅拌开关、调速加热开关调到零、确保热电偶已经插入釜盖并且能正常显示温度变化后，开启掌握箱电源及其显示开关。将搅拌轴所连接冷却水打开后，再开启搅拌开关，经过调速器掌握搅拌转速，开头搅拌。螺丝。开启氮气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调整到约3-5min 3-5 次，确保釜内无余压后，关闭排气阀。后，断开高压釜和氮气钢瓶的连接，将高压釜与氢气钢瓶经过管道连接，拧紧相关螺丝。、开启氢气瓶总阀及分压阀，先将分压阀的压力调整到当反映釜显示的压力值与氢气瓶上设定压力相同且不再变化 时，关闭反映釜的进气阀。将排气阀出气口经过管路连接到室外，搅拌约3-5min 后，打开排气阀放空，放空完毕，关

5、闭排气3-5 次后，调整氢气钢瓶分压阀，将压力调整到反映所需压力，再将气体缓慢充入反映釜内，至压力表显示压力与试验所需压力全都，关闭进气阀和氢气钢瓶总阀和分压阀。氢气泄漏后方可打开掌握器加热开关，阶梯式调整设定反映温度，以防止加热温渡过高，并且调整电压为合理范围，保证加热80oC/h，运行加热程序，开头反映。、反映开头后要亲密关切反映中各参数（转速）的变化，尤其是压力的变化，一旦发觉特别，应立刻关闭加热开关，并且报告部门领导，如温渡过高，可以经过冷却盘管接冷却水降温处理；如压力过高，可以进行降温或从排气阀放空，氢气放空时肯定要经过管道排到室外！、反映进程中，如需取样，可以经过进气口放料出来进行

6、分析，但必需保证反映体系为均相，不会有固体析出。如反映中用到钯碳或雷尼镍等非均相催化剂，取样前应先将搅拌停滞10min 首先放出的部分为管道中的残留，不能体现釜内真实的反映状20 毫升后再取样分析。40oC 以下时，打开反映釜排气阀，缓慢将压力完全释放后，用扭力扳手成十字形关于称的松开主螺母，缓慢、平稳的将釜体与釜盖诀别，应特殊留意爱护密封面，避开釜盖和釜体的密封环患病碰撞而导致损坏。4.2.17、将釜体取出，将物料倒出，并且用溶剂将釜内物料全部洗出，再用乙醇、水依次洗涤釜体、釜盖和取样管道，用软布或纸将密封锥面擦拭洁净。应在出料完毕立刻进行清洗，避开因溶剂挥发而导致清洗困难。清洗完毕，将釜体和釜盖置于通风处晾干。、其它留意事项：高温高压反映釜平安使用规程釜，不得单独操作，试验时需二人以上。、压釜工作进程中，打开换气扇，保证通风良好。、釜内有压力时，严禁扭动螺母或敲击高压釜。、正反螺母连接处（接的支管，只准旋动螺母，不得使两密封面相关于转动。 4.3.5、操作时随时观看压力表的示数，