汕头市铜盂镇第二污水处理厂生化池菌种培养(施工工法)

1、企业工法申报资料A2O微曝生化池菌种培养施工工法广东省源天工程有限公司国际工程公司二O一九年十一月TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 .前言：3 HYPERLINK l bookmark4 .工法特点：3 HYPERLINK l bookmark6 .适用范围：4 HYPERLINK l bookmark8 .工艺原理:4 HYPERLINK l bookmark10 .工艺流程及操作要点：5前期准备阶段5调试阶段7污泥驯化过程10水质提升过程12水量提升过程16问题及总结17 HYPERLINK l bookmark18 .材料与设备：18 HYPERLI

2、NK l bookmark20 .质量控制:18运行期间的污泥控制18影响除磷效果的主要因素19活性污泥处理系统运行效果的检测20 HYPERLINK l bookmark29 活性污泥处理系统运行中的异常情况20进水控制21 HYPERLINK l bookmark39 .安全措施：21 HYPERLINK l bookmark41 .环保措施：22.效益分析：24 HYPERLINK l bookmark45 社会效益24 HYPERLINK l bookmark47 调试成本及其构成24 HYPERLINK l bookmark49 工期效益25 HYPERLINK l bookmark

3、51 选择污水处理工艺25.应用实例：26 A2O微曝生化池菌种培养施工工法编制单位：广东省源天工程有限公司国际工程公司主要编执笔人：.前言：污水处理厂工艺流程复杂，在污水处理厂稳定运行前，需要进行工艺调试及菌种培养，污水处理过程涉及多个物理过程和化学反应过程，能有效去除氨氮、BOD、COD、SS、硝酸根、硫酸根、色度、臭味、毒性物质、化合污染物等。菌种源自于大自然，加以人工培育驯化，最终回归大自然，担任修复水体氮循环的使命，符合无毒、无公害、无二次污染、对人体无害的原则。能有效去除氨氮、BOD、COD、SS、硝酸根、硫酸根、色度、臭味、毒性物质、化合污染物等。为了使新建污水厂能够短期内迅速高

4、效地投入产能，根据调试培泥结果对现有工艺进行优化和改进，从而达到出水水质符合国家标准要求的目的。【摘要】：培育成新一代更具降解污染能力的微生物，需经过严格的筛选与驯化，再运用专用配方将多种微生物构成生物链，最终驯养成为高效优质的专治复杂污水的复合菌群，使能处理各种高难度的污水。【关键词】：活性污泥、微生物、培养、驯化.工法特点：减少因生产人员经验不足导致培菌反复及提高工作效率。指导性的工艺培菌，确保污水厂运营稳定顺利。能够短期内投入生产，减少企业运营成本，造福于民。活性污泥的培养，就是为形成活性污泥的微生物提供一定的生长条件，在这种条件下，经过一段时间，就会有活性污泥形成，并且在数量上逐渐增长

5、，并最后达到处理污水所需的污泥浓度。为达到污水中污染物质降解的目的，遴选、培养、组合针对污水特别降解能力的微生物菌形成菌群，成为专门的污水处理菌种。培育成新一代更具降解污染能力的微生物，经过严格的筛选与驯化，再运用专用配方将多种微生物构成生物链，最终驯养成为专治复杂污水的复合菌群，使能处理各种高难度的污水。从调试时间上缩短了其调试工期。.适用范围：适用于城镇居民生活排放污水、机关、学校、商业服务机构及各种公共设施排水，以及允许排入城镇污水收集系统的工业污水和初期雨水等。.工艺原理:为加强脱氮效果，生化池为A/A/O工艺。（见图：4-1）（图：4-1）1）厌氧缺氧好氧法，是一种常用的污水处理工艺

6、，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。2）本工艺在系统上可以称为最简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他类工艺；3）在厌氧、缺氧、好氧交替运行条件下，丝状菌不能大量增殖，不易发生污泥丝状膨胀，SVI值一般小于100（即SVI=SV30/MLSS）；污泥含磷高，具有较高肥效。4）运行中无须投药，两个A段只用轻轻搅拌，以不增加溶解氧为度，运行费用低。.工艺流程及操作要点：工艺流程图：（见图：5-1）5.1培菌计划表：（见图：5.1-1）5.1培菌计划表：（见图：5.1-1）1.物料准备（工艺调试前）1.污泥准备2.菌种营养准备3.监测仪器准备2.调试阶段

7、2.调试阶段（20天）1.初期（3天）2.中期（4-7天）3.后期（7-10）3.3.污泥驯化过程（10天）1.持续进水，控制进水量2.监测生化池出水端及二沉池出水水质3.生化池混合液菌种镜检（图：5.1-1）5.1.1物料准备1污泥准备1）对于万立方米级污水处理装置而言，其生化池体积较大，为了保证生化池初始污泥浓度，需要准备投加的原始污泥量很大。理论上讲，投加后生化池的污泥的质量浓度最好控制在1500山8儿左右。实际运行时，为了节约成本，调试期间初始污泥的质量浓度可控制在1200mg/L左右，一日处理1义3万m3污水生化时间为24h的污水处理装置为例，调试前需准备含水率在80%的活性污泥约1

8、00m3。污泥品种最好是同类或相似的活性污泥。如有困难，其他活性较强的污泥也可使用。污泥在使用前为保证一定的活性，对待用的污泥需进行喷水保湿处理，在保湿条件下污泥的活性至少可保持7d以上。2菌种营养准备1）生化调试过程中理想的碳源是大粪及淀粉。一般来说调试前期以加入大粪为主，中后期以加入淀粉为主，为菌种接生节省成本，淀粉可用地脚面粉替代。2）由于大粪无法事先储存，因此，事前需和有关部门确定好调试期间需要的数量。根据经验，在整个调试期间需100150m3的大粪。加入大粪的目的除补充碳源外，还可增加生化池菌种的引入。3）地脚面粉可准备5-10t。投加面粉的目的除增加污泥活性外，还可加大吸附效果，给

9、其池内补充一定的营养。为节约成本地脚面粉投放前先发酵3-5天，因发酵好的面粉对其利用效果可达到80%-90%之间，如未发酵直接投放其利用效果在20%-30%之间，（每100m3池内混合液可按5-10公斤投放）4）尿素及其他准备（氮源）3监测仪器准备1）为配合生化调试，需对生化池中的COD（铬法、溶解氧、pH值）细菌等指标进行监测。一般生化处理调试需配备以下监测仪器：COD测定仪、溶解氧测定仪、ORP检测仪、pH值测定仪、显微镜。5.2生化池污泥接种过程如下：（见图：5.2-1）（图：5.2-1）初期（3）首先将生化池注入一定量的清水和部分待处理的污水，水位控制在3米左右，淹没潜水推流器为宜，开

10、启潜水推流器，然后将脱水后原污泥投入生化池。一般第1次投加每池30m3污泥。2）闷曝：（1d）投料后进行闷曝。闷曝期间其DO应控制在5mg/L,闷曝期间边闷曝边投放发酵好的地脚面粉。（每100m3池内混合液可按5-10公斤投放）第1天曝气采取6h充氧，4h停机的方式进行。3）再次投料：经过1d闷曝后，第2天COD的质量浓度降至1001儿左右。停止曝气，停止潜水推流器，待池内水沉静1小时后开始进水从粗格栅提升污水至生化池溢水面停止进水。再次开启曝气，开启潜水推流器，需再次投放污泥，第2次可投入1015m3污泥至生化池，（留下部分作为备用）。同时投加以大粪为主的培养料，投加培养料仍以控制生化池进水

11、COD的质量浓度在50100mg/L为标准。根据需要补磷后闷曝。4）闷曝：第二、三天的闷曝可减少停机时间，生化曝气可控制为开6小时停2小时。沉静后的生化池（图：5.2.13沉静后的生化池（图：5.2.13）生化池溢水口上清夜排出（图：5.2.1-4）生化池混合液闷曝期间（图：5.2.11）碳源（发酵地脚面粉投加）（图：5.2.12）中期（47d）1）一般经过23d的闷曝后，通过显微镜镜检，可能会看到少量的原生动物。原则上，此时每天定时补加碳源逐步以地脚面粉为主。同时投加尿素，以补充磷源和氮源。补充碳源的标准仍以生化池进水COD的质量浓度在1001儿左右为准。此阶段为排除生化代谢物，生化池需适量

12、换水，换水过程采取停止曝气、停止潜水推流器，待水沉静1小时后，进污水排出上清液1000m3为宜。采取交替方式闷曝6小时后，停止曝气、停止潜水推流器，待水沉静1小时后，进污水排出上清液1000m3此期间为3d。后期（710d）一般经过710d闷曝，生化污泥表现显淡黄色，污泥30min沉降比达到8-15%左右。污泥浓度达到600-800mg/L,通过镜检可发现有较多活跃的原生动物钟虫、纤毛虫，以及后生动物轮虫、线虫等，此时生化污水处理即可进入驯化及增负荷调试阶段。取100ml生化池好氧区O段混合液活性污泥SV30沉降比（图5.2.3-4）（图5.2.3-5）污泥驯化时间从2019年8月11日至8月

13、31日，污泥驯化期间主要做了如下工作：1）持续进水；控制进水量，生化池和二沉池作为一个整体系统进行循环。2）连续监测生化池内各工艺段溶解氧，及时进行调整风机频率和各工艺段空气量。3）连续监测生化池出水端和二沉池出水水质。4）连续监测生化池内各工艺段污泥浓度，及时调整内回流污泥和外回流污泥流量。5）每天进行生化池内活性污泥的微生物镜检，观察污泥中微生物种类和活性。经过污泥驯化，至2019年8月21日，二沉池出水达到一级A标准，生化池内活性污泥中微生物活性较强，出现轮虫、钟虫、累枝虫等表征水质较好的微生物。镜检活性污泥中累枝虫照片（图：5.3.11）镜检活性污泥中钟虫照片（图：5.3.12）双击打

14、开镜检影像6）污泥生长到填料上去以后，每天在100m3生化池内加入的发酵面粉可增加至20-30kg公斤，同时在生化池内泵入管网污水。初始污水的进水量可按每100m3生化池容积的1-2%的比例泵入，以后每二天按2%的比例逐步增中污水的泵入量，直至达到设计的污水进水量。随着污水泵入量的逐渐增加，发酵面粉的投加量或生活污水的泵入量应相应减少直到停止投加，或者可按比例投加碳源（1公斤碳源按1.5公斤COD计）。7）合理的营养比例是:BOD:碳:氮=100:5:1u001C按碳氮的100:5的比例折算（重量比），严格地说这里的碳是指BOD5。因此，若生化池内进水为每天30000m3,BOD5浓度为250

15、mg/L,则生化进水每天BOD5重量应当为30000m3X0.25公斤/m3=7500公斤，每天的需氮量为7500100X5=375（公斤），折合成尿素的投加量应当是：375X44+14=1178公斤/天。为计算方便，我们可按以下简化的公式计算。COD一为生化进水中的COD,单位为mg/L；BOD5一为生化进水中的BOD5，单位mg/L；Q一为生化进水水量，单位为m3/天，W一为尿素每天的投加量，单位为公斤进出水质如下表：（表：5.4-1）设计进出水水质及处理程度项目水质指标、BOD5CODCrSSNH3-NTNTP粪大肠菌群（L/个、设计进水水质（mg/L）三140三280三200三30三2

16、5三4.0设计出水水质（mg/L）三10三40三10三2三15三0.41000去除率（%）92.885.795.093.34090.0（表：5.4-1）水质提升时间为2019年9月1日至9月15日。1）水质提升主要是对出水指标中的TN、TP、SS和粪大肠菌群指标的提高。通过投加碳源、调试高效沉淀池和精密过滤系统工艺包，运行紫外消毒设备和投加次氯酸钠来实现。铜盂第二污水处理水质检测报表：第1次样品数目3分析日前11项目采样点进水出水出水执行排放标准（一级1403-38115130.53-313102）因为铜盂镇第二污水处理厂调试过程中的实际进水指标与设计进水指标有差异，进水COD偏低。去除总氮所

17、需的碳源偏低，经调试运份/A/O工艺，出水总氮指标都无法达到小于15mg/L的标准。因此经过选取碳源的烧杯试验，确定选用投加乙酸钠作为碳源脱氮试验，投加位置为生化池缺氧段。3）实验目的:试验投加乙酸钠作为碳源提高总氮的去除效果，为调试提供数据支持。4）实验仪器和药品:电动搅拌器、乙酸钠（固体）、500ML烧杯、移液管。5）试验步骤:称量1.0g乙酸钠溶解在500ML纯净水中，测量COD，重要数据；取生化池池O缺氧池内混合液1800ML，测DO、COD、TN、NH3-N；将1800ml混合液分别倒入三个500ML烧杯，编号1、2、3，同时做三个水样；向1、2、3号烧杯分别加入30mL、40mL、

18、50mL乙酸钠溶液；对三个烧杯同时进行缺氧搅拌3h,搅拌速度为60-80r/min；三个烧杯搅拌结束后测其DO,静置30分钟后，取溶液上清液，测定COD、TN、NH3-N。投加乙酸钠作为碳源脱氮试验指标碳源、投加量DO(mg/L、COD(mg/L、TN(mg/L、NH3-N(mg/L、00.4320.6718.640.3115(ml)0.0854.6716.580.2820(ml)0.0758.6715.700.2825(ml)0.1532.6713.490.311.0g乙酸钠溶解在500ML纯净水，测其COD为:894(mg/L)搅拌时间:2h00.5430.0018.540.1230(ml

19、)0.1130.6712.260.1240(ml)0.1250.0011.680.1150(ml)0.2949.339.180.101.0g乙酸钠溶解在500ML纯净水,测其COD为：867.67(mg/L)搅拌时间:3h00.8932.6717.220.1030(ml)0.4647.3312.170.1040(ml)0.2240.679.810.1050(ml)0.1947.338.000.121.0g乙酸钠溶解在500ML纯净水,测其COD为：786.67(mg/L)搅拌时间:3h注意事项：从生化池取完混合液后，测其溶解氧，若DO0.5mg/L,则立刻加入碳源进行搅拌，缩短混合液在化验室静

20、置的时间。若取样的混合液DO比较高，可放置一下，待DO降低到0.5以下再开始投加碳源进行搅拌。铜盂第二污水处理水质检测报表：第次样品数目分析日前15项目采样点进水出水出水执行排放标准（一级11401811510.5106）据上表：二沉池出水达到一级A指标后满足了磁混凝高效沉淀池和精密过滤系统的进水条件，因此邀请厂家进行了这两个工艺包的调试，经调试后，磁混凝高效沉淀池和精密过滤系统达到了工艺包的设计数据，经开启紫外线消毒设备和投加次氯酸钠，出水大肠菌群达到设计指标。出水水质满足类四类水的水质标准。（见图5.4.1-1）（图5.4.1-1）铜盂第二污水处理水质检测报表：第次样品数目1分析日前11项

21、目采样点进水出水出水执行排放标准（一级1140118161510.56-110据上表：检测结果已达五类水排放标准5.51）在水质提升过程中逐渐增加进水量，以考核生化系统及二沉池的承受能力和池体管道的过流能力。水量提升过程中进水量最大可增加到30000m3/天，为其达到设计能力。满负荷运行中的二沉池（图：5.5-1）二沉池出水效果（图：5.5-2）5.61）经过1个月的调试后，构筑物及管道进出水通畅，设备运转正常，控制系统准确有效，辅助设施及后勤保障齐备，人员及运营组织机构完善，处理水量达到设计水量，进水经生化处理和各工艺包深度处理后出水水质达到设计出水水质标准。2）调试是检验施工和设计质量，调

22、试过程中不可避免出现各种各样的问题，出现问题后在业主单位的组织下，调试小组能够积极应对，想方设法解决，保证了调试的顺利进行。调试过程中出现的问题及解决措施如下：时间出现的问题原因分析解决的措施工艺调试过程运行一台鼓风机，频率其生化池内偏高,成不断上涨趋势。鼓风机，风量偏大，新安装的微孔曝气器氧转移效率高安装排气阀，排气阀加装消音器。工艺调试过程化验室检测数据异常运行班组取样不规范规范取样操作工艺调试过程生化池出水的污泥絮体变小曝气过量降低鼓风机开度；增加外回流量工艺调试过程二沉池出水呈现浑浊、絮体上浮、跑泥等现象进水流量达到，负荷过大高负荷运行的尝试，尝试结束后，即刻恢复调试阶段的水量工艺调试

23、过程二沉池浑浊的原因污泥活性较差，絮凝沉淀性差。二沉池污泥回流浓度高，池内泥层高，积泥。二沉池进水量大。1.投加碳源比例当高于开启剩余污泥泵，至污泥浓缩池调整进水量工艺调试过程进水COD偏低1.污水管网漏水，河水倒灌。1投加碳源，城市粪便，及乙酸钠3）水质达标并实现连续稳定运行后，污水处理量达到设计能力，出厂污泥含水率均达到设计要求。业主及时组织了环保验收。材料与设备：序号设备材料名称型号数量主要技术性能1COD检测仪哈希203A一台污水中的COD浓度2PH检测仪哈希PRO系列P3型一台酸碱性测定3ORP检测仪哈希PRO系列P3型一台氧化还原电位的测定4DO检测仪哈希LPV4502.97.00

24、02一台对水中的溶解氧测定5显微镜Bresser88-55008一台1600倍6取样器500ml一台/7量杯1000ml6个/8外厂原污泥/1003/9面粉/3-5t/10尿素/0.5-1t/11市政粪便/1503/12乙酸钠/203/工艺调试材料及器具：质量控制:影响脱氮效果的主要因素,对硝化细菌的影响因素1）温度：适宜硝化菌硝化的温度为30-35,低温1214时硝化反应速度下降，亚硝酸盐累积。2）溶解氧：0.5mg/l0.7mg/l是硝化菌的忍受极限，通常硝化段溶解氧应保持在2山8/1左右。3）pH值：硝化菌对pH值的变化非常敏感，最佳范围在7.58.5之间，硝化反应中碱度偏高较好。4）有

25、毒物质：过高浓度的NH3-N与重金属等，会干扰细胞的新陈代谢，破坏细菌的氧化能力，抑制硝化过程。5）污泥龄：应根据亚硝酸菌的世代期来确定较长的污泥龄可增加硝化反映能力。对反硝化细菌的影响因素1）温度：适宜反硝化菌的最佳温度为3545,当温度下降可适当提高水力停留时间。2）溶解氧：应严格控制在1mg-2.5mg/l以下。3）pH值：最佳范围在6.57.5之间，反硝化过程可补充硝化过程中损失的一部分碱度。4）碳源有机物：当源水中C/N比值过低，如BOD/TKN36,需外加碳源，本工程为乙酸钠。1）温度：530范围内均可正常除磷。2）溶解氧：厌氧段应严格控制在0.2mg/l以下；好氧段应控制在2.5

26、mg/l左右。pH值：当PH15。5）污泥泥龄：污泥龄越短，污泥含磷量就越高，排放的剩余污泥量越多，除磷效果越好。活性污泥处理系统运行效果的检测日常活性污泥处理系统检测项目如下：1）反映处理效果的项目：进出水总的BOD5、CODcr、SS。2）反映污泥情况的项目：污泥沉降比（SV%、MLSS、MLVSS、SVI）溶解氧（DO）、微生物镜检。3）反映污泥营养和环境条件的项目：氮、磷、pH值、水温等。活性污泥处理系统运行中的异常情况污泥膨胀现象：污泥不易沉降，SVI值增高、污泥的结构较散，体积膨胀，含水率上升，上清液稀少，颜色也有变异，这就是污泥膨胀。原因：丝状细菌大量增值所引起的，也有由污泥中结

27、合水异常增多引起的污泥膨胀；水中碳水化合物较多，缺乏N、P、Fe等养料；溶解氧不足；水温高或pH值较低等易引起丝状菌的大量繁殖；超负荷，污泥龄过长引起丝状菌的大量繁殖。措施：加大曝气量；及时排泥；加大回流污泥量。解体表现：处理水质浑浊、污泥絮体细碎化、处理效果变坏等是污泥解体的现象。原因：运行不当，如曝气过量活性污泥中生物（营养、的平衡遭到破坏，使微生物量减少而失去活性，吸附能力降低，絮体体积缩小，质密；存在有毒性物质时，微生物会受到抑制或伤害，净化功能下降或完全停止，使污泥失去活性。污泥上浮现象：污泥在二沉池成块状上浮。原因：曝气池内污泥泥龄过长；硝化进程较高，在池底发生反硝化，污泥相对密度

28、降低，整块上浮。措施：增加污泥回流量或及时排出污泥；降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄和降低溶解氧，使之不能进行硝化作用。出水漂泥现象：二沉池漂散泥，水质变浑，出水SS值明显偏高。原因：活性污泥SVI值过大，沉降性能不好；沉淀池配水量较大，超过设计负荷，水力停留时间变短；生物池出水溶解氧DO偏高。措施：及时排泥，加大污泥回流量；控制进水泵房进水量，调节沉淀池配水；减小生物池好氧段的曝气量。5h”1）进水总量及流量必须按照规程执行，不可随意扩大、减小进水总量及/或流量，不能任意进水或停水。进水水质应严格检测（调试周期以每日检测为宜、不能投加有毒有害物质，大粒悬浮物、沉渣、木条、杂物不得进入生化池系统

29、。投加活性污泥及营养是必须注意均匀投加，尤其厌氧池更应注意。安全措施：1）调试中必须按方案规定的步骤进行，不得擅自变更。2）现场必须实行封闭管理；重要构筑物应设专人值守，实行出入证制度。3）各岗位间应建立有效的通信联络方式，调试中发现异常应及时报告，并采取控制措施，确认正常。4）调试中应设专职安全技术管理人员，进行现场监控，确认安全。发现违章必须立即纠正，发现隐患必须立即排除。5）调试作业前，施工单位必须根据调试指挥机构的要求，成立有效的作业指挥组，各岗位操作人员必须坚守岗位，听从指挥人员的指令。6）调试中，构筑物可能危及人员安全的敞开的孔口部位必须设围挡或防护栏杆、护栏和安全标志，夜间和阴暗

30、时，须加设警示灯，必要时应设专人值守。7）总体调试开始前，必须检查水厂、污水处理厂各构筑物工艺管（渠）道系统和相应的机械设备、阀门等状况，确认处于调试方案规定的工况状态，并确认无人滞留在构筑物、管（渠）道内。8）调试前应据指挥机构的会议要求，编制调试方案、规定设备负荷联动（系统）试运行程序、人员分工与岗位职责、调试中可能发生的安全事故（事件）的应急处理预案和调度中应采取的安全技术措施。9）总体调试前应由建设单位组织设计、监理、管理、施工等单位人员参加的配合协调会，成立调试指挥机构，确定各单位职责、分工，分析研究调试工作中的主要事宜、可能发生的安全问题，制订准备工作计划，并检查、落实。10）调试

31、前所有供、排水管渠系统必须通畅；所有构筑物应验收合格，并形成文件；调试中的安全技术措施经检查，确认落实；各工艺管道系统均已验收合格，并形成文件；各机电设备均已单机调试合格，并形成文件；已向参加调试的施工人员进行了安全技术交底，并形成文件。11）调试完成后，应由建设单位组织有关单位验收，确认合格，并形成文件。环保措施：1）城市污水处理厂需要综合考虑原有的污水水质、污水处理规模以及质量要求、自然条件、社会状况以及具体的运行成本等各方面因素，结合城市内外部发展环境选择合适的施工工艺，同时要遵循经济环保、生态节能、技术先进以及便于优化管理的原则，不断地创新发展城市污水处理施工工艺，提高污水处理的环境效

32、益和社会经济效益。2）加强对污泥的处理，促进污泥的深化利用加强对污泥的处理，需要遵循资源化、无害化、高效化的处理原则，一方面可以通过对污泥采取浓缩脱水措施，来减少污泥的产生量;另一方面可以采取消化以及厌氧措施，去除污泥中的病菌、微生物以及有机物等污染源，同时测定污泥中的成分，并进行适当的堆肥，对污泥中含有的丰富的氮、磷、钾等营养成分进行充分利用，对无法利用的污泥则可以进行无害化填埋处置，如此才能全面有效地降低污泥对环境的污染，促进污泥的深化利用，满足社会经济以及环境的发展需求。3）加强对恶臭气味的处理，改善空气质量对于城市污水处理厂在处理污水过程中所产生的恶臭气味，可以通过采用吸附法和催化氧化

33、法，并尽量在室内安装恶臭污水处理装置，有利于对恶臭气体进行集中收集和集中净化处理，同时还能避免臭味向外部空气扩散。此外，还可以尝试在城市污水处理厂中种植一些可以吸附恶臭气味的植被，不仅可以减轻恶臭气味造成的空气污染，还能美化污水处理厂的整体环境。4）垃圾运到指定垃圾坑掩埋焚烧处理，废弃涂料坑应远离水源和生活区。5）施工现场的仓库负责易燃易爆品（氧气、乙炔等）的贮存和使用，执行危险化学品管理规定；6）按照工业企业噪声卫生标准，合理安排工作人员减少接触噪声的时间，对距噪声源较近的施工人员，除采取戴防护耳塞等劳动保护用品外，还要适当缩短劳动时间。7）经常对防护设施进行检查，发现噪声防护设施有隐患时，要立即进行检修；当噪声超过建筑施工场临界标准时，要采取相应措施降低噪声。8）施工现场合理堆放材料，合理进行现场布置，施工完毕后地表不得残留废弃物。9）施工期间应遵守环境空气质量标准（GB3095-2012、的二级标准，保证在施工场界及敏感受体附近的总悬浮颗粒物（TSP、的浓度值控制在其标准值内。效益分析：社会效益1）污水处理厂是一个创造社会效益的单位，把污水经过生化处理，去除污水中的COD、BOD、SS、总磷总氮、氨氮，得到符合国家排放标准的洁净水，可以就近排