漆包线检验指导书20201020

1、文档编号版本V1.0拟定时间.适用范围：.本公司生产之所有漆包线均适用本规格承认书。.漆包线种类：UEW、UEWF、UEW+NYUEWF+NYUEWHUEWH+NY包括系列有色线(R、B、G、EIW、EIW+NY、PEW、PEW+NY。.NY漆包线、双被覆尼龙NY涂料，具有优良的耐磨性及排线，便于高速绕线作业。.检验项目：适用于所有种类漆包线。UEW系列包括：UEW+NY系列有色线。PEW系列包括：PEW+NYEIW系列包括：EIW+NYoUEWF系列包括：UEWF+NY系列有色线。UEWH系列包括：UEWH+NY系列有色线。1外观1外观2尺寸3针孔4伸长率5绝缘破坏电压6导体电阻7直焊性8耐

2、热冲击9耐软化性10密著性11曲伸性.耐温等级：UEW：聚胺酯漆包线，耐热等级为B级130oC,可直焊(UL-E196072)UEWF：聚胺酯漆包线，耐热等级为F级155。&可直焊(UL-E196072OPEW：聚酯瓷漆包线，耐热等级为F级155oC不可直焊性(UL-E196072)EIW：聚酯亚胺漆包线，耐热等级为H级有180。C和2001,可直焊与不可直焊二种(UL-E196072OUEWH：聚胺脂漆包线，耐热等级为H级180C,可直焊(UL-E196072O文档编号版本V1.0拟定时间漆包线外观检验指导书一、使用器材：目视、手感、放大镜。二、检验依据：依实物检验判定。三、品质要求：.线材

3、不可有因氧化而发黄发黑之异常状况。.线材无起泡，无刮伤等现象。.线材表面不得有黑点、黑线或间断性黑点黑线之异常。.线材不允许有粗粒、颗粒、凸粒之现象。.线材表面不容许有因断线而被打伤，呈点粒状。.线材表面不可有撞伤之状况。.线材不可有排线不良，排线太满而外溢乱线之不良。.线材不能有刀片修整过的痕迹。.线材不能有手感粗糙或拉伸粗糙之不良现象。.表面须光滑，光泽均匀，颜色正常，同一批量颜色必须一致，不得有颜色偏差现象。.注意线材一定不可有未上油漆之异常。.不可有未上白蜡油而手感粗糙，也不可有白蜡油上得太多而呈白色状。.线材不得有漆膜未干之状况。.线材不得有漆膜烤焦发黑之严重异常。.线材不允许有脱漆

4、或拉伸龟裂脱漆之现象。.塑胶轴上头不能有粗糙刮手，不得有破损现象，下头轻微粗糙、轻微破损可以接受。.线材不允许有粘着现象。.于常温下，用指甲磨擦不易剥落漆膜。.线材外观应无裂纹现象。.线材外观应无污物现象。.轴上标示的种类、规格、颜色、必须与实物相符合。文档编号版本V1.0拟定时间漆包线针孔检验指导书.使用器材：针孔试验机、水盆、锡炉、清水杯、酒精灯、剪刀、提钩、3寸胶轴、5寸胶轴。.试验原料：食盐、酒精、酚酞、清水。.测试条件：.测试环境温度：一般条件使用温度：22.512.5C。.测试环境湿度：一般条件使用湿度：5020%。.测试电流电压：DC12V电流电压一分钟。.溶液之配方比例：浓度为

5、3%的酚酞酒精溶液加入到浓度为0.2%的食盐水中，比例适中。.测试原理：根据电解铜的原理，2CU+2H20通电m2CUO（红色）+2H2,汽孔处呈红色状，即为针孔。.取样方式：导体直径在0.06mm以下之规格，取样1.5m长（约56圈）导体直径在0.07mm以上之规格，取样6m长（约16-20圈。.测试方法：将试料一端焊锡后（PEW、EIW用酒精灯将漆膜烧掉后）置于通负极电源之清水杯中，其余部分置于通正极电源之溶液水盆中，并将线头置于水盆外，汽孔处呈红色状即为针孔。.品质要求：各类别漆包线针孔数标准如下：种类EIWPEWUEW/UEWF/UEWH0种2个以下2个以下2个以下1种3个以下3个以下

6、5个以下2种5个以下5个以下8个以下3种12个以下.拉伸针孔测试：取1M长度漆包线，将线头绕在拉伸机二端，开启气压开关，自动伸长3%后，做盐水酚酞针孔测试，针孔要求需符合以上七之要求。文档编号版本V1.0拟定时间漆包线针孔测试溶液之配方比例.使用器材：电子称、天平、塑料量杯。.使用原料：食盐、酚酞、清水、酒精（纯度95%以上。.参考资料：中国国家标准漆包铜线及漆包铝线检验法。四.取导体直径0.06mm以下之试片约1.5m长及导体直径0.07mm以下之试片约6m长，以不弯曲或不拉伸之状态浸渍于已加入适量3%酚酞酒精溶液滴入0.2%食盐水所成之水溶液中。以该溶液为正极而试片导体为负极，导以12V直

7、流电压1分钟，检查所发生之针孔数。.原文释义：3%酚酞酒精溶液，即：酚酞：酒精=3：970.2%食盐水，即：食盐：清水=2：998酚酞酒精溶液与食盐水之配方比例适量.配方比例：.先用天平各量取酚酞12g、食盐6g,分别装入各自不同的PE袋中，数量多袋以备后用。.将准备好的12g酚酞倒入塑料瓶中，然后，加酒精（388g）至塑料瓶400g之标线上，摇拌至均匀状态。.将准备好的6g食盐倒入水盆中，然后，加清水（2994g）至水盆3000g之标线上。.最后用塑料量杯，量取配好之酚酞酒精溶液15ml倒入食盐水中，搅拌均匀，使食盐及酚酞酒精溶液至充分溶解状态。.使用期限：试验液在QC成品入库检验站为每台试

8、验机每12小时更换一次（即每天2次）现场制程检验站每台试验机每12小时更换一次（即每天2次）未在使用者除外。文档编号拟定版本V1.文档编号拟定时间漆包线尺寸检验指导书.使用器材：千分尺、打火机。.检验方法：漆包线外径在相距1000mm的位置上，每个圆周均匀颁点三处进行测量，取两个位置六个测量值的平均值作为测量结果，然后在测量漆包线外径处用火烧去导体上附着的漆膜，用和上面相同的方法测量导体直径，漆包线外径与导体直径之差即为漆包线的漆膜厚度。.品质要求：.完成外径必须在标准规范内，不得有偏大或偏小现象。.裸铜导体线径必须在公差范围内，不可有偏大或偏小之异常。.漆膜厚度不许有偏小之状况。.主要产品规

9、格之尺寸标准规范：见附表。附表一0UEW、0UEWF、0UEWH/0EIW（聚胺酯/聚酯亚胺）尺度绝缘破坏电压V（以上）耐磨耗破坏荷重gf（N）最大导体电阻Q/Km（20C）伸长率%（以上）导体最小漆膜厚度mm最大完成外径mm平均值（以上）最小值（以上）直径mm容许差mm0.050.0040.0110.10120001070010.00.060.0060.0120.11377610.070.0150.12354690.080.0160.136250040910.090.14631750.100.0080.1563500264715.00.110.16621530.120.0170.180375

10、017860.130.19015050.140.20012860.150.21011110.160.0180.222969.50.170.232853.50.180.0190.2463800757.20.190.256676.20.200.266607.60.210.276549.00.220.286498.40.230.0200.298454.50.240.308416.20.250.318382.50.260.010.330551479358.40.270.340551479331.40.280.3504200561479307.30.290.360561490285.720.00.300

11、.0210.374592510262.90.310.384592510245.70.320.394602510230.00.350.424602520191.20.370.0220.446643551170.60.400.0230.480683581145.30.450.0240.532724622114.20.500.0250.586450076565391.430.550.020.64677566378.150.600.0260.69881669465.260.650.0270.75285773455.310.700.0280.80489876547.47附表二1UEW附表二1UEW、1U

12、EWF、1UEWH/ EIW（聚胺酯/聚酯亚胺）尺度绝缘破坏电压V（以上）耐磨耗破坏荷重gf（N）最大导体电阻Q/Km（20C）伸长率%（以上）导体最小漆膜厚度mm最大完成外径mm平均值（以上）最小值（以上）直径mm容许差mm0.040.0040.0040.066700174707.00.050.0050.08312001070010.00.060.0060.0060.09677610.070.0060.10654690.080.0070.118150040910.090.0080.12831750.100.0080.0090.1402000264715.00.110.15021530.120

13、.0100.162220017860.130.17215050.140.18212860.150.19211110.160.0110.204969.50.170.214853.50.180.0120.2262400757.20.190.236676.20.200.246607.60.210.256549.00.220.266498.40.230.0130.278454.50.240.288416.20.250.298382.50.260.010.310347296358.40.270.320331.40.280.330307.30.290.340285.720.00.300.0140.3522

14、800377316262.90.320.372388326230.00.350.402191.20.370.424398337170.60.400.0150.456428357145.30.450.0160.508469388114.20.500.0170.560305050042891.430.550.020.62051078.150.600.67243965.260.650.0180.72455146955.310.700.0190.77659250047.47尺度绝缘破坏电压V（以上）耐磨耗破坏荷重gf（N）最大导体电阻Q/Km（20C）伸长率%（以上）导体最小漆膜厚度mm最大完成外径m

15、m平均值（以上）最小值（以上）直径mm容许差mm0.040.0040.0040.066700174707.00.050.0050.08312001070010.00.060.0060.0060.09677610.070.0060.10654690.080.0070.118150040910.090.0080.12831750.100.0080.0090.1402000264715.00.110.15021530.120.0100.162220017860.130.17215050.140.18212860.150.19211110.160.0110.204969.50.170.214853.5

16、0.180.0120.2262400757.20.190.236676.20.200.246607.60.210.256549.00.220.266498.40.230.0130.278454.50.240.288416.20.250.298382.50.260.010.310347296358.40.270.320331.40.280.330307.30.290.340285.720.00.300.0140.3522800377316262.90.320.372388326230.00.350.402191.20.370.424398337170.60.400.0150.4564283571

17、45.30.450.0160.508469388114.20.500.0170.560305050042891.430.550.020.62051078.150.600.67243965.260.650.0180.72455146955.310.700.0190.77659250047.47尺度绝缘破坏电压V（以上）耐磨耗破坏荷重gf（N）最大导体电阻Q/Km（20C）伸长率%（以上）导体最小漆膜厚度mm最大完成外径mm平均值（以上）最小值（以上）直径mm容许差mm0.0200.0020.0020.02840698503.00.0250.03460427805.00.030.040702887

18、00.040.052100156707.00.050.0030.0030.0647001024010.00.060.07569660.070.08549900.080.09737780.090.10729590.100.118238115.00.110.12819570.120.0040130.14913890.140.15911930.150.16910370.160.0050.181908.80.170.191803.20.180.2021000715.00.190.212640.60.200.222577.20.210.232522.80.220.0040.243480.10.230.006