弹性建筑涂料标准

1、弹性建筑涂料标准CH01- PAGE 12 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET. 弹性建筑涂料标准范围 本标准规定了弹性建筑涂料的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。本标准适用用于由合合成树脂脂乳液为为基料，并并由各种种颜料、填填料和助助剂等配配制而成成的弹性性建筑涂涂料。规范性引用用文件下列标准所所包含的的条文，通通过本标标准中引引用而构构成为本本标准的的条文。本本标准出出版时，所所示版本本均为有有效，所所有标准准都会被被修订，使使用本标标准的各各方应探探讨使用用下

2、列标标准最新新版本的的可能性性。GB/T 5288-19998 硫化橡橡胶拉伸伸性能的的测定GB/T 12550-119899 极限数数值的表表示方法法和判定定方法GB/T 17228-119799（89） 漆膜膜、腻子子膜干燥燥时间测测定法GB/T 17333-119933 漆膜耐耐水性测测定法GB/T 17666-119955 色漆和和清漆 涂层老老化的评评级方法法（neeq IISO 46228：119800）GB/T 18665-119977 色漆和和清漆 人工工气候老老化和人人工辐射射暴露（滤滤过的氙氙气）（eqv ISOO 1113411:19944）GB 31186-19822（

3、89） 涂料料产品的的取样（nneq ISOO 15512：19774）GB/T 66882-119922 分析实实验室用用水规格格和试验验方法GB/T 92665-119888 建筑涂涂料 涂层耐耐碱性测测定GB/T 92666-119888 建筑涂涂料 涂层耐耐洗刷性性的测定定GB/T 92770-11988 浅色色漆对比比率的测测定（聚聚酯膜法法）（eeqv ISOO 39906:19800）GB/T 92771-11988 色漆漆和清漆漆 标标准试板板（eqqv IISO 15114:19844）GB 92278-19888 涂涂料试样样状态调调节和试试验的温温湿度（eeqv ISOO

4、 32270：19884）GB/T 97550-119988 涂料产产品包装装标志GB/T 97555-220011 合成树树脂乳液液外墙涂涂料GB 97779-19888 复层建建筑涂料料GB/T 134491-19992 涂料产产品包装装通则GB/T 167777-19997 建筑防防水涂料料实验方方法GB 5001766-19993 民用建建筑热工工设计规规范GB/T 156608-19995 中国颜颜色体系系JG/T 2519999 建建筑涂料料 涂层耐耐冻融循循环性测测定法JG/T 4122-19991 建筑用用石棉水水泥平板板HG/T 24558-119933 涂料产产品检验验、运

5、输输和储存存通则术语下列术语和和定义适适用于本本标准。3.1 弹弹性建筑筑涂料（EElasstommeriic WWalll Cooatiingss）是以合成树树脂乳液液为基料料，与颜颜料、填填料及助助剂配制制而成，施施涂一定定厚度（干干膜1500微米）后后，具有有覆盖基基材伸缩缩（运动动）产生生细小裂裂纹的有有弹性的的功能性性涂料。分类4.1 根据使使用部位位不同，将将弹性建建筑涂料料分为内内墙弹性性建筑涂涂料和外外墙弹性性建筑涂涂料。4.2 外墙弹弹性建筑筑涂料根根据使用用地区不不同，又又分为两两类，11类是用用于夏热热冬暖地地区的， 2类是是用于夏夏热冬暖暖地区以以外的其其它地区区。地区

6、区的划分分是按GGB 5501776-993 民民用建筑筑热工设设计规范范进行。要求产品应符合合 表1 规定定的技术术指标。表1序 号项 目目技 术 指指 标外墙用弹性性建筑涂涂料内墙用弹性性建筑涂料1类2类1容器中状态态搅拌混合后后无硬块块；呈均均匀状态态2施工性施工无障碍碍3涂膜外观涂膜外观正正常4干燥时间（表表干），hh25对比率0.9336低温稳定性性不变质7耐碱性48h无异异常8 耐水性96h无异异常-9耐洗刷性，次次1000050010耐人工老化化性，4400hh不起泡、不不剥落、无无裂纹粉化1级级；变色色2级-11涂层耐温变变性（55次循环环）无异常无异常12耐沾污性（55次）反

7、反射系数下降率，%302513拉伸强度，MPaa231.01.01.014断裂伸长率，%23250250200-10-30-030加热后11/2331001001001：加热热处理：80，7天天。6 取样6.1 产产品按GGB 331866的规定定进行。取取样量应应根据检检验需要要量而定定。7 试验方方法7.1 试试验的一一般条件件7.1.11 试验验环境试板的状态态调节和和试验的的温湿度度应符合合GB 92778的规规定。7.1.22 试验验样板的的制备 所检产产品未明明示稀释释比例时时，搅拌拌均匀后后制板。 本标准准中检验验用试板板的底材材除对比比率使用用聚

8、脂膜膜（或卡卡片纸）外外，其余余均为符符合JCCT 412219991 表2中中1类板板（加压压板，厚厚度为44mm-6mmm）技术术要求的的石棉水水泥平板板，其表表面处理理按GBBT 92771119888中7.3的规规定进行行。 拉伸强强度及断断裂延伸伸率涂膜膜的制备备。将涂涂料在烧烧杯中充充分搅拌拌混合均均匀，倒倒入规定定的涂膜膜模具（见见图1）中中，用刮刮板把表表面刮平平，并在在标准条条件下养养护144d。涂涂膜表面面应光滑滑平整，无无明显气气泡，裂裂纹等缺缺陷。为为脱模方方便可以以涂覆硅硅类脱模模剂。最最终涂膜膜的厚度度在1mmm0.22mm。 4 本标

9、准准规定采采用由不不锈钢材材料制成成的线棒棒涂布器器制板。线线棒涂布布器是有有几种不不同直径径的不锈锈钢丝分分别紧密密缠绕在在不锈钢钢棒上制制成，其其规格为为80、1100、1120三三种，线线棒规格格与缠绕绕钢丝之之间的关关系见表表2。 表表2 线棒棒 规规 格格80100120 缠绕钢钢丝直径径mmm0.801.001.20 注：以以其它规规格形式式表示的的线棒涂涂布器也也可使用用，但应应符合本本标准中中表2的的技术要要求。各各检验项项目的试试板尺寸寸、采用用的涂布布器规格格、涂布布道数和和养护时时间应符符合表33 的规规定。涂涂布两道道时，两两道间隔隔6h。表3 试板 检

10、验项项目 制 板 要要 求尺寸 mmmmmmm 线棒涂涂布器规规格 养护期d 第一道道 第二道道干燥时间150770(4-6)100耐水性、耐耐碱性、耐耐人工气气候老化化性、耐耐沾污性性、涂层层耐温变变性150770(4-6)1208014耐洗刷性4301150(4-6)1208014施工性、涂涂膜外观观4301150(4-6)对比率200 1 根据涂料干干燥性能能不同，干干燥条件件和养护护时间可可以商定定，但仲仲裁检验验时为11d。2）对比率率采用刀刀式涂布布器。7.2 容容器中状状态打开包装容容器，用用搅棒搅搅拌时无无硬块，易易于混合合均匀，则则可视为为合格。7.3 施施工性用刷子在试试板

11、上涂涂刷试样样，涂布布量为湿湿膜厚约约1000m，使试试板的长长边呈水水平方向向，短边边与水平平面成约约850角竖放放。放置置6h后，再再用同样样方法涂涂刷第二二道试样样。在涂涂刷第二二道时，刷刷子运行行无困难难，则可可视为“施工无无障碍”。7.4 涂涂膜外观观将7.3试试验结束束后的试试板放置置24hh，目视视观察涂涂膜，若若无针孔孔和流挂挂，涂膜膜均匀，则则认为“正常”。7.5 低低温稳定定性将试样装入入1L的塑塑料或玻玻璃容器器（高约约1300mm,直径约约1122mm,壁厚约约0.223-00.277mm）内内至约1110mmm高度度处，密密封后放放入-552的低温温箱内118h，取取

12、出后在在7.1.1条件下下放置66h。如如此循环环操作33次后，打打开容器器盖，充充分搅拌拌试样，试试样无结结块、无无凝聚物物分离时时，可评评为“不变质质”。7.6 干干燥时间间按GB/TT 17728-19779（119899）表干干乙法规规定进行行。7.7 对对比率7.7.11 在在无色透透明聚脂脂薄膜（厚厚度为330umm500um）上上，或者者在底色色黑白各各半的卡卡片纸上上按7.1.22规定均均匀的涂涂布被测测涂料，在在7.11.1规规定的条条件下至至少放置置24hh。7.7.22 用用反射率率仪（符符合GBB/T 92770119888中4.3的规规定）测测定涂膜膜在黑白白底面上上

13、的反射射率： 如如用聚酯酯薄膜为为底材制制备涂膜膜，则将将涂漆聚聚脂膜贴贴在滴有有几滴2200号号溶剂油油（或其其他适合合的溶剂剂）的仪仪器所附附的黑白白工作板板上，使使之保证证无气隙隙，然后后在至少少四个位位置上测测量每张张涂漆聚聚脂膜的的反射率率，并分分别计算算平均反反射率RRB（黑黑板上）和和RW（白白板上）。 如如用底色色为黑白白各半的的卡片纸纸制备涂涂膜，则则直接在在黑白底底色涂膜膜上各至至少四个个位置测测量反射射率，并并分别计计算平均均反射率率RB（黑黑板上）和和RW（白白板上）。77.7.3 对比率率计算： 对比比率RRBRRW7.7.44 平平行

14、测定定两次。如如两次测测定结果果之差不不大于00.022，则取取两次测测定结果果的平均均值。7.7.55 黑白工工作板和和卡片纸纸的反射射率为： 黑色：不大于于1；白色：（8002）。7.7.66 仲裁检检验用聚聚酯膜法法。除制板和养养护外，按按GB/T97755规规定进行行。7.8耐水水性按GB/TT 17733甲甲法规定定进行。试试板测试试前除封封边外，还还需封背背。将三三块试板板浸于GGB 666822-922规定的的三级水水中，如如三块样样板中有有两块未未出现起起泡、掉掉粉、明明显变色色等涂膜膜病态现现象，可可评定为为 “无异常常”。如出出现以上上涂膜病病态现象象，按GGB/TT176

15、66进行行描述。7.9 耐耐碱性按GB/TT 92265 规定进进行。如如三块试试板中有有二块未未出现起起泡、掉掉粉、明明显变色色等涂膜膜病态现现象，可可评定为为“无异常常”。如出出现以上上涂膜病病态现象象，按GGB/TT 17766进进行描述述。7.10 耐洗刷刷性除试板制备备外，按按GB/T 992666规定进进行。每每一试样样制备两两块试板板进行平平行试验验。洗刷刷至规定定的次数数时，两两块试板板中有一一块试板板未露出出底材，则则认为其其耐洗刷刷性合格格。7.11耐耐人工老老化性试验按GBB/T 18665 规规定进行行。结果果的评定定按GBB/T 17666进行行。其中中变色等等级的评

16、评定按GGBTT 1776619995中44.2.2进行行。7.12涂涂层耐温温变性按JG/TT 255规定进进行，55个循环环，如三三块样板板中至少少有两块块样板无无发现粉粉化、起起鼓、开开裂、剥剥落，无无明显变变色时，可可评为“无异常常”。7.13 耐沾污污性除制板和养养护外，按按GB/T 997555附录AA规定进进行。对对于使用用自交联联乳液的的弹性涂涂料，需需进行44小时的的紫外光光照射后后进行测测试。注:特殊情情况,双双方商定定进行。7.14 拉伸性性能测试按GBB/T 5288规定进进行。试试样为该该标准中中的型试样样，干膜膜厚度11.00.22mm,两个正正反面朝朝上各养养护7

17、dd,共养养护144d。拉拉伸速度度200 mm/minn。7.14.1 无无处理的的拉伸性性测定将试件在标标准条件件下养护护14天天，然后后将试件件安装在在拉力机机夹具中中，记录录拉力机机标尺所所示数值值（Lo），以以200 mm/minn的拉伸伸速度拉拉伸试件件至出现现裂口，记记录此时时标尺数数值（LL1），读读数精确确到0.05mmm。7.14.2 热热处理后后的拉伸伸性测定定将试件置于于釉面砖砖上，然然后一起起放在（8802）的干燥燥箱内，试试件与干干燥箱壁壁间距不不小于550mmm，试件件中心与与温度计计的水银银球应在在同一水水平面上上，恒温温1688h后取取出，放放置至常常温，按按

18、7.114.11测试其其拉伸性性能。7.14.3 -100下的拉拉伸性测测定将试件安装装在环境境温度-10的拉力力机夹具具中，并并在此温温度条件件下预冷冷1小时时，按77.144.1测测试其拉拉伸性能能。7.14.4 00下的拉拉伸性测测定将试件安装装在环境境温度00的拉力力机夹具具中，在在并在此此温度条条件下养养护1小小时，按按按7.14.1测试试其拉伸伸性能。7.14.5 试试验结果果计算断裂延伸率率按式（11）计算算： t=(LL1- Loo )/Lo1000% （11）式中：tt断断裂伸长长率，%L1试件件断裂时时标线间间的距离离，mmmLo拉伸伸前标线线间的距距离，mmm断裂伸长率率试验结结果以55个试件件的算术术平均值值表示，计计算精确确至1%。拉伸强度按按式（22）计算算： PP=F/A （22）式中：P拉伸强强度，MMpaF试件最最大荷载载，NA试件断断面积，mmm2；按式式（3）计计算： AA=BD式中：B试件工工作部分分宽度，mmmD试件实实测厚度度，mmm。拉伸强度试试验结果果以五个个试件的的算术平平均值表表示，计计算精确确至0.1Mppa。8.检验规规则