移动模架施工作业指导书

1、第 1 页 共 5 页(易发事故：坍塌、物体打击、高处坠落)作业步骤工序流程作业要点验收标准责任人实施人验收人监督人1作业前准备1.移动模架选型方案对比择优，专家论证合格，安装方案 审批及各部位、结构焊缝，重要部位螺栓、销轴、 电器 设备线路是否交底，安装吊车选型定位。2. 岗前技术培训、作业安全技术交底，各构件、齐全并处 于良好状态。1.各项方案审批流程、设备资料齐全。2. 岗前技术培训考核合格、作业安全技术交底到 位具且有针对性，各部位、结构焊缝，重要部 位螺栓、销轴、电器设备线路均齐全符合要求。安装单位设计管理工程师安装单位 技术主管安装单位总工程师2拼装场地、临时支架基 础场地基础平整

2、、碾压密实，承载力符合要求，四周设置排 水沟到位。基础平整、碾压密实，承载力符合要求，四周设 置排水沟到位。安拆工、 建造工程师建造总监安全工程师设计管理工程师质量工程师安全总 监3移动模架拼 装上行式移动模架拼装：1.桥头处拼装并施工首跨箱梁，若桥台背后有足够长度的 路基并且已成形，可在路基上进行移动模架的拼装，否 则，应在桥位进行拼装。拼装方法是在路基上或在桥位 搭设临时支架用以支撑主梁，利用吊车进行拼装。拼装 的顺序是主梁、支腿、前后导梁、模板系统及其它。2.2、中间墩处拼装并施工中间跨箱梁，可在桥跨间搭设临1.临时支架必须经过设计检算，并应特别注意选 择正确的支架卸载的方式方法， 以保

3、证结构和 操作人员的安全。2.上行式移动模架前后支腿必须锚固于墩顶和已 制成的箱梁上。3. 同一侧墩旁托架必须在同一标高上，误差不得 大于 2cm，墩旁托架必须牢固地抱紧桥墩。安拆工、 建造工程师建造总监安全工程师设计管理工程师质量工程师安全总 监第 2 页 共 5 页时支架用以支撑主梁，在墩旁搭设支架支撑后支腿，利 用吊车进行拼装。拼装顺序是主梁、支腿、前后导梁、 模板系统及其它。4.模板安装必须稳固严密，不得漏浆，模板与混 凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂，浇 筑混凝土前，模型内的积水和杂物清理干净。5.机械电气系统的安装调试必须遵照有关的技术 标准执行。6.拼装完成后必须对液压电气系

4、统及模板系统试 3 次。7.构件拼接接头采用高强度螺栓连接时，应执行 TBJ214-92铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规 下行式移动模架拼装：1.桥头处拼装并施工首跨箱梁，可在桥位间搭设临时支架 用于支撑主梁，利用吊车进行拼装。拼装的顺序是墩旁 托架、推进小车、主梁、横梁、前导梁、模板系统及其 它。完成首跨箱梁施工后，移动模架边过孔边拼装后导 梁。对于胸墙后做的，可同时安装前、后导梁。2. 中间墩处拼装并施工中间跨箱梁，若桥墩较矮，可在桥 跨间搭设临时支架用以支撑主梁，利用吊车进行拼装。 拼装的顺序是墩旁托架、推进小车、主梁、横梁、前后 导梁、模板系统及其它。若桥墩较高，可采用地面拼装， 整体提

5、升方案进行拼装。按主梁、横梁、前后导梁顺序 在临时拼装平台上拼装成整体，通过千斤顶提升到位， 然后安装墩旁托架、推进小车，落主梁于推进小车上， 最后通过吊车安装模板系统及其它。复合式移动模架拼装：由于混合式移动模架兼有上行式和下行式两种移动模架特 点，因此其拼装可参照两种移动模架的拼装方案执行。第 3 页 共 5 页4移动模架预 压1.移动模架现场拼装完成后，第一片箱梁施工之前必须进 行堆载预压。堆载应尽量箱梁施工时的受力状态， 以测 量移动模架主梁、横梁、墩旁托架等不同部位的变形， 同时检验模架的安全性能。2.预压荷载取值为箱梁重 1.1 倍和内模重之和。预压时， 必须分级加载、逐级卸载，必

6、须待结构稳定后测量各工 况下的结构变形， 以便据此进行预拱度设置。3.雨天必须对砂袋等吸水性较强的堆载物进行遮雨， 以防 移动模架过载破坏。模架受力稳定，各部位强度、刚度符合设计计算 值。模架预压及卸载过程弹性变量及非弹性变量 值，绘制变形曲线，总结底模弹性变形值。确定 合理的施工预供度。安拆工、 建造工程师建造总监安全工程师设计管理工程师质量工程师测量工程师技术总 监安全总 监5移动模架过 孔1.上行式和后支撑滑移的复合式移动模架必须在箱梁终拉 完成以后过孔，下行式和后支撑固定的复合式移动模架 可在箱梁初张拉完成后过孔。2.在移动模架过孔时，上行式移动模架的前支腿或辅助导 梁，下行和复合式移

7、动模架的墩旁托架，后支撑固定的 复合式移动模架的后支撑架，必须纵向与墩和箱梁锚固 牢靠，以抵抗过孔时产生的纵向反力。3.必须缓慢启动液压系统，缓慢将移动模架向前项推。凡 有异常声响发生时，必须立即停止过孔。待查明原因消 除后，再顶推移动模架过孔。4.对于过孔时两个主梁必须分离的移动模架，其主梁的横 移、纵移宜同步进行。5.移动模架过孔应连续作业。若因故，过孔过程中发生长 时间停留或过孔后外侧模不能立即合拢，必须临时增加 横向稳定措施。1.平台、楼梯、安全网完整，牢固可靠。 2.油阀、油泵、油管联接紧密、无泄露。3.主千斤顶回油与主梁脱空后，其底座用调节螺 栓使其底面与托架脱空，并将千斤顶及其底

8、座 与推进小车临时固定好。4.倒运托架时将四个托架及其推进小车分别通过 各自位置的三个竖向油缸与主梁相连，检查确 认全部连接好后关闭油缸阀门。5.牵引绞车应调至慢速，钢丝绳接扣、导向滑轮 安装牢固，将左右电动铰车系统牵引钢丝绳分 别与前托架小车上的吊耳连接并系好小车制动 钢丝绳。6.微调小车上的三个竖向液压千斤顶安装好内、 外侧行走轮并用螺栓紧固；安装并收紧前、后 内外侧轮架水平调节及保险拉杆。7.连接螺栓必须仔细检查，不得漏装、松动或超 拧，装配时严禁敲打，发现有损伤的应及时更安拆工、 建造工程师建造总监安全工程师设计管理工程师质量工程师安全总 监第 4 页 共 5 页换。 8.清洁支撑点处

9、滑板和滑轨表面并涂抹润滑脂。9.清理干净所有轨道顶面上的焊渣、砼渣及其它 杂物，轨道面清洁和涂抹润滑脂。10. 通过垂直和水平横移油缸将后吊架抱箍套入 后鼻梁顶部钢管，注意后吊架要调整水平,通过 后吊架垂直油缸、侧移油缸和抱箍开合摇把调 整后吊架抱箍高矮和左右位置使其内的四个轮 子刚好与后鼻梁顶部钢管下部接触.。11. 安装位置准确、调平和垫实后推进吊架、中 吊架和前横梁，调节后推进吊架高度时应尽可 能同步进行，操作过程中同一侧高差不应大于 5cm 且支撑点与接触面水平且密贴，均匀拧紧 所有的精轧螺纹钢。12. 拆除底模及横梁上的连接精轧螺纹钢和前横 梁连接螺栓、地震防护拆除，支撑托架与主梁 连接楼梯下部拆除。13. 线路走行正确、 电力线确保有足够长度、安 装了保险闸。6移动模架拆 除上行式移动模架拆除：1.利用梁部施工时的预留孔，在梁顶部安装卷扬机并配合 吊车拆除。2.首先将外侧模、底模分节悬挂在箱梁上，再利用卷扬机 将其拆除。最后利用吊车将导梁、主梁、支腿等依次拆 除