过程产品抽样检验标准

文件种类：操作文件发到：文件名称：编号：质量部过程产品抽样检验标准页数：1/3见效日期：赞成：1.目的为车间批量生产的用抽检方式进行检验的零件供应一个检验数量和判断数量的依照2.适用范围适用于公司各生产车间连续批生产的且过程受控的产品的检验3.参照资料3.1GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表3.2MIL-SD-105E逐批检查计数抽样方案4.规定4.1接收批量，分批次、品种、规格，采用分层随机抽样法4.2依照产品不同样的质量特点，采用不同样的AQL值冲压件产品尺寸采用-----AQL值为1.0;装置生产的半成品------AQL值为1.5;装置成品检验采用--------AQL值为1.0;外观检验采用---------AQL值为2.5;4.3术语名词AQL----合格质量水平(每百件产品的不合格品数表示)Ac-------合格判断数Re-------不合格判断数IL--------检验水平(为确定判断能力而规定的批量与样本大小之间关系的等级划分)4.3.4.1IL等级划分三级即划分为一般检验水平Ⅰ一般检验水平Ⅱ一般检验水平Ⅲ4.3.4.2判断能力Ⅲ>Ⅱ>Ⅰ样本量代码----确定样本大小的字码(依照批量N和规定的检验水平确定)批量(N)-----一批产品中所包含的单位产品的总数4.4抽样标准中选定的检验水平IL为Ⅱ级，还有规准时参照GB2828-87抽样方案4.5抽样检验严格程度规则变换流程开始正常检验连续51.连续10批合格批合2.连续5批或5批生产牢固格中有2批不合格品管部确认后赞成加严检验放宽检验不合格批累计5次?1.有1批不合格2.生产不正常3.品管部认为有必要

Y暂停要货质量改进编制部门：生产部编制：审察：更正：文件名称：编号：过程产品抽样检验标准见效日期：页数：2/34.6一次抽样检验流程抽取大小为n的样本检验样本n中有r个不合格r≤Ac?NY判断批为合格判断批为不合格接收拒收4.7拒收件按<<过程检验不合格品程序>>办理5.各种产品抽样检验标准5.1钣金件产品尺寸和装置成品的一次正常.加严.放宽检验标准一次正常检查加严检查放宽检查批量代码取AQL=1.0取AQL=1.0取AQL=1.0样AcRe样AcRe样AcRe9-15B30130120116-25C50150120126-50D80180130151-90E1301130150191-150F20122001801151-280G321232121301281-500H501250122001501-1200J8023801232121201-3200K125341252350133201-10000L2005620034802310001-35000M315783155612534注:9件以下全检编制部门：生产部编制：审察：更正：文件名称：编号：过程产品抽样检验标准见效日期：页数：3/35.2装置半成品的一次正常.加严.放宽检验标准一次正常检查加严检查放宽检查批量代码取AQL=1.5取AQL=1.5取AQL=1.5样AcRe样AcRe样AcRe26-50D80180130151-90E1301130150191-150F20122012801151-280G321232121301281-500H502350122012501-1200J8034802332121201-3200K125561253450233201-10000L2007820056803410001-35000M31510113158912556注:批量小于25件时,进行全检5.3产品外观的一次正常.加严.放宽检验标准一次正常检查加严检查放宽检查批量代码取AQL=1.5取AQL=1.5取AQL=1.5样AcRe样AcRe样AcRe26-50D80180130151-90E1312131250191-150F20122012801151-280G322332121312281-500H503450232012501-1200J8056803