某啤酒厂安全现状评价设计报告书模板

.PAGE101/NUMPAGES108WORD整理版xx啤酒厂安全现状评价报告xxAPJ-〔苏-312二〇一一年七月.xx啤酒厂安全现状评价报告法定代表人：xx审核定稿：xx课题组长：xxxxAPJ-〔苏-312二〇一一年七月.编制说明xx啤酒厂厂区位于XX市,年产36万吨啤酒。啤酒是以水和麦芽为主要原料,经糖化后添加啤酒花,经啤酒酵母发酵后,分离而酿制出含二氧化碳、起泡、低酒精度的饮料酒。本项目啤酒生产过程使用的液氨、二氧化碳、磷酸、硝酸、氢氧化钠等属于危险化学品,啤酒生产过程存在火灾、爆炸、中毒窒息、腐蚀、化学灼伤、高温烫伤、低温冻伤、电气伤害、噪声危害、粉尘危害、高处坠落、机械伤害、物体打击、车辆伤害等危险、有害因素。依据《中华人民XX国安全生产法》第二十五条和《危险化学品安全管理条例》第十七条规定,生产、储存、使用剧毒化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位,应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。因此xx啤酒厂需对其啤酒酿造及包装生产线及其配套的储存设施、公用辅助设施每两年进行一次安全现状评价。受xx啤酒厂的委托,xx承担该单位安全现状评价工作。为保证现状评价工作的顺利进行,xx成立了由专业人员组成的评价组,在对被评价单位提供的有关资料仔细研读的基础上,进行现场调查、研究分析,依据《安全现状评价导则》〔安监管规划字[2004]36号的要求完成了安全现状评价工作,并编制完成了《xx啤酒厂安全现状评价报告》。本项目的安全评价工作得到了XX市安全生产监督管理局的指导与支持,得到了xx啤酒厂的积极配合与协助,谨在此表示衷心感谢！评价组20XX7月.目录编制说明1第1章项目概况11.1项目单位简介11.1.1地理位置11.1.2周边环境11.2自然条件11.2.1气象条件11.2.2地形地貌21.2.3水文条件21.2.4地震烈度31.3总平面布置31.3.1总平面布置31.3.2主要建构筑物31.4工艺流程简介41.5主要原辅材料61.6产品方案71.7主要设备81.7.1主要生产设备81.7.2主要储存设备81.7.3主要特种设备91.8公用工程及辅助设施101.8.1变配电系统101.8.2给排水系统111.8.3空压系统111.8.4氨冷系统111.8.5二氧化碳回收系统111.9安全管理情况121.10评价内容及范围131.10.1评价内容131.10.2评价范围131.11评价依据141.11.1法律法规141.11.2标准规范161.11.3其它资料18第2章评价程序与评价方法202.1评价程序202.2评价单元划分202.3评价方法选择212.3.1评价方法介绍212.3.2评价方法选择22第3章危险、有害因素辨识与分析233.1物质危险、有害因素辨识233.1.1物质危险类别辨识233.1.2物质的理化性质及包装储运要求243.1.3其它物质的危险特性313.2工艺过程危险、有害因素分析323.2.1火灾、爆炸323.2.2中毒窒息333.2.3腐蚀343.2.4化学灼伤353.2.5高温烫伤353.2.6低温冻伤353.2.7电气伤害353.2.8噪声危害363.2.9粉尘危害363.2.10高处坠落373.2.11机械伤害373.2.12物体打击373.2.13车辆伤害373.2.14小结373.3储存过程危险、有害因素分析383.3.1火灾爆炸383.3.2中毒窒息393.3.3腐蚀403.3.4化学灼伤403.3.5低温冻伤403.3.6粉尘危害403.3.7电气伤害403.3.8物体打击413.3.9车辆伤害413.3.10小结413.4公用工程危险、有害因素分析413.4.1供配电系统危险、有害因素分析413.4.2给排水系统危险、有害因素分析423.4.3供热系统危险、有害因素分析433.4.4空压系统危险、有害因素分析433.4.5小结443.5自然条件危险、有害因素分析443.6作业人员危险、有害因素分析453.7危险化学品重大危险源辨识47第4章定性、定量安全评价484.1预先危险性分析484.1.1预先危险性分析法介绍484.1.2预先危险性分析494.1.3小结594.2作业条件危险性分析604.2.1作业条件危险性分析法介绍604.2.2作业条件危险性分析614.2.3小结624.3危险度评价624.3.1危险度评价法介绍624.3.2危险度评价644.3.3小结644.4安全检查表分析644.4.1安全检查表法介绍644.4.2周边环境及总平面布置安全检查表分析644.4.3作业场所安全检查表分析664.4.4储存场所安全检查表分析694.4.5特种设备安全检查表分析714.4.6公用工程安全检查表分析734.4.7安全管理现状安全检查表分析774.5事故后果模拟814.5.1火灾爆炸事故后果模拟814.5.2中毒事故后果模拟824.6事故案例分析844.6.1啤酒厂氨管爆裂液氨钢瓶爆炸事故分析844.6.2XX特斯拉化学原料公司二氧化碳窒息事故分析854.6.3小结85第5章安全对策措施及建议865.1安全隐患及整改措施865.2安全技术对策措施865.2.1啤酒生产过程安全对策措施865.2.2特种设备安全对策措施885.2.3仓库安全对策措施905.2.4氨冷系统安全对策措施915.2.5电气安全对策措施935.2.6空压系统安全对策措施945.2.7油库安全对策措施955.2.8职业卫生安全对策措施965.2.9车辆运输装卸安全对策措施985.3安全管理对策措施985.4建议101第6章企业隐患整改情况103第7章评价结论1047.1评价方法结果汇总1047.2评价结论106附件107附件1：企业法人营业执照107附件2：地理位置图108附件3：周边环境图109附件4：总平面布置图110附件5：企业安全生产责任制目录111附件6：企业安全管理制度目录112附件7：企业岗位安全工作标准目录113附件8：企业主要负责人与安全管理人员安全资格证117附件9：特种作业人员操作证清单123附件10：应急救援预案127附件11：消防验收合格意见书129附件12：叉车安全检测清单135附件13：压力容器安全检测清单136附件14：防雷装置安全检测报告139附件15：从业人员工伤保险缴纳凭证143附件16：作业场所职业危害检测报告144附件17：重大危险源备案批复149附件18：上次安全现状评价备案通知书150.第1章项目概况1.1项目单位简介xx啤酒厂是由xx啤酒厂〔中国投资有限公司在XX市江宁科学园投资建设的年产36万吨啤酒的生产企业。该公司占地300亩,总投资9000万美元,主要由2条75t/锅糖化线,4条啤酒包装线以及相关配套设施组成,是xx啤酒厂〔中国投资有限公司开拓XX及华东市场的后盾。xx啤酒厂的企业法人营业执照如附件1所示。地理位置xx啤酒厂位于XX市江宁区科学园乾德路118号,地处XX市东南部,距离市中心约15km。其地理位置图如附件2所示。1.1.2周边环境xx啤酒厂厂区北侧是东西走向的月华路,东侧是乾德路,东南侧为一在建建筑,西侧是在建建筑,南侧为空地。其周边环境图如附件3所示。1.2自然条件1.2.1气象条件建设项目所在地XX属北亚热带季风气候,温和湿润,四季分明,雨量适中。降雨量四季分配不均。冬半年〔10～3月受寒冷的极地大陆气团影响,盛行偏北风,降雨较少；夏半年〔4～9月受热带或副热带海洋性气团影响,盛行偏南风,降水丰富。尤其在春夏之交的5月底至6月,由于"极峰"移至长江流域一线而多"梅雨"。夏末秋初,受沿西北向移动的台风影响而多台风雨,全年无霜期222～224天,年日照时数1987-2170小时。该地区主要的气象气候特征如表1-1所示。表1-1主要气象气候特征编号项目数量及单位1气温年平均气温15.4℃历年平均最低气温11.4℃历年平均最高气温20.3℃极端最高气温43.0℃极端最低气温-14.0℃2湿度年平均相对湿度77%年平均绝对湿度15.6HPa3降水年平均降水量1041.7mm年最小降水量684.2mm年最大降水量1561mm一日最大降水量198.5mm4积雪最大积雪深度51cm5气压年最高绝对气压1046.9mb年最低绝对气压989.1mb年平均气压1015.5mb6风速年平均风速3.4m/s30年一遇10分钟最大平均风速25.2m/s7风向主导风向冬季：东北风夏季：东南风静风频率22%8平均雷暴日34.4天地形地貌长江自西南至东北流经XX市境中部。项目所在地地貌为丘陵岗地,地质构造属稳定场地,浅部第四系部分以下蜀土为主,基岩埋藏深度一般在1-20m,岩性为侏罗系象山砂岩,地基土承载力[R]12-30t/m2水文条件长江XX段为感潮江段,潮汐每日两次涨落,涨潮历时约3小时,落潮历时约9小时,最大潮差1.5m。丰水期江水只有顶托没有倒流,枯水期有往复流,汛期为每年5月至10月。水温变化在6.0～30.5长江XX段的水流虽受潮汐影响,但全年变化仍为径流控制调节,其特征是：最大流量为92600m3/s,多年平均流量为28600m地震烈度XX地区地处长江下游,位于XX省西南部,该地区地处秦淮河冲击平原。根据国家地震局和建设部地震办1992年6月6日颁发的"中国地震烈度区划图"<[1992]160号>,XX按7度地震设防。1.3总平面布置总平面布置本项目厂区呈不规则五边形,啤酒原料库、酿造车间、清酒储罐沿厂区北侧、东侧按工艺流程走向布置；包装车间、成品仓库、空瓶堆场布置在厂区中央,按流程由南向北布置；动力厂房、综合仓库、环保设施布置在厂区东南、西两侧,沿厂区围墙布置；行政办公与生活区布置在厂区北侧,厂区设有两个大门,分别布置在厂区南北两侧,北侧为人流出入口,南侧为物流出入口。厂区平面布置图如附件4所示。主要建构筑物本项目的主要建构筑物情况如表1-2所示。表1-2主要建构筑物一览表序号建构筑物名称层数占地面积/m2建筑面积/m2建筑结构耐火等级火灾危险等级备注1原料仓库四层4250.15069.2框架二级丙类2糖化车间二层1651.22546.7框架二级丙类3发酵车间一层5289.467433.38框架二级丙类4包装车间一层<局部二层>43820.545937.5轻钢结构二级丙类5动力车间一层3383.23623.8砼框架结构二级乙类6清水池地下350.0--砼结构----五金库北侧7麦糟间一层69.069.0框架二级戊类酿造部清酒罐区8废土废酵母间一层43.4543.45框架二级戊类酿造部清酒罐区9综合仓库一一层2318.52318.5轻钢结构二级戊类10综合仓库二一层2274.32274.3轻钢结构二级丙类11综合仓库三一层3399.53399.5轻钢结构二级丙类含化学品库12防雨蓬一一层3648.23648.2轻钢结构---13防雨蓬二一层2436.22436.2轻钢结构---14污水处理二层2636.862636.86砼结构砖混---15综合楼三层2748.37658.0框架、砖混二级戊类16叉车库一层299.54311.25轻钢结构-17油库地下94.09--砼结构储罐--乙类地下储罐18北门卫一层52.2552.25砖混二级戊类19南门卫一层32.8332.83砖混二级戊类1.4工艺流程简介啤酒是以水和麦芽为主要原料,含二氧化碳、起泡、低酒精度的饮料酒。其生产过程主要可分为麦芽制造、啤酒酿制和啤酒包装三个工序。1、麦芽制造麦芽在送入酿造车间之前,经过制麦工序形成酿造用麦芽。2、啤酒酿造啤酒的酿造是将酿造用麦芽和辅助原料先经适度粉碎后与一定比例的酿造用水混合进行糊化和糖化,使高分子的不溶性物质<淀粉>分解为低分子的可溶性糖类,以构成麦芽汁的有效成分。经糖化得到的麦芽汁经过过滤槽得到清亮的麦汁,在煮沸锅和啤酒花共同煮沸,再经冷却到发酵车间,在酵母的分解作用下,将其中的可发酵性糖类分解成乙醇和二氧化碳,同剩余的不可发酵性糖类共存于啤酒发酵胶液中,最后经滤洒分离,便得到清亮透明的啤酒,即所谓清酒。具体的啤酒酿造工艺如下：<1>糖化与糊化糖化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糖化锅中混合。糖化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度控制装置。在糖化锅中,麦芽和水在不同温度下糖化,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"糖化醪液"。然后糖化醪液被送至过滤槽。<2>过滤煮沸糖化醪液先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,后被泵入煮沸锅煮沸,在煮沸锅中,加入啤酒花,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和杀菌。在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。<3>冷却、发酵无菌的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后,被送入热交换器冷却。随后,麦芽汁中被加入酵母,开始进入发酵的程序。在发酵的过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳,生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行,积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始,发酵的速度有所减慢,"皱沫"开始散布在麦芽汁表面,必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后,就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低,在8～10天后发酵就完全结束了。整个过程中,需要对温度和压力做严格的控制。根据啤酒品种的不同、生产工艺的不同,导致发酵的时间也不同。通常,贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天,淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后,绝大部分酵母沉淀于罐底。这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后,生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐〔或者被称为熟化罐中。在此,剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异,一般在7～21天。<4>过滤、入罐经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去,就成为待包装的清酒。啤酒酿造工艺流程见图1-1。3、啤酒灌装、包装工序<1>啤酒灌装工艺为了便于运输和贮存,通过灌酒机将酿制出来的啤酒灌入冲洗洁净的啤酒瓶<罐>中,再经封盖、灭菌、验酒、贴标签等环节,便成为可为消费者饮用的成品啤酒,啤酒的灌装、包装采用自动灌装、包装线作业,灌装线配备操作人员进行检验等辅助作业岗位。啤酒灌<包>装工艺流程见图1-2。<2>拣瓶、上瓶根据每个生产批次所需包装的要求,在啤酒灌装前,需要人工在回收的空瓶堆场手工拣出符合要求的空瓶,送至啤酒包装车间,进入洗瓶工序。拣瓶工序属于劳动密集型作业。图1-1啤酒酿造工艺流程图图1-2啤酒灌<包>装工艺流程图1.5主要原辅材料本项目啤酒生产过程所需原辅材料如表1-3与表1-4所示。表1-3原料及产品情况表序号名称年使用量/t最大储存量/t储存地点包装方式备注1大麦芽15000200原料库筒仓2小麦芽3400200原料库筒仓3玉米淀粉8400300原料库编织袋4大米40030原料库编织袋5颗粒酒花120120冷库塑膜纸箱6酵母7208酵母罐酵母罐表1-4主要化学品辅料情况表序号名称年使用量/t最大储存量/t储存地点包装方式用途1液氨5<补充量>30动力车间贮罐氨冷系统2二氧化碳3600150动力车间贮罐二氧化碳回收系统,并使用在酿造、包装车间3喷码墨水0.20.05仓库瓶装标签喷码4喷码墨水稀释剂0.750.2仓库瓶装5磷酸101.5仓库桶装6硝酸〔30%0.50.3仓库桶装7氢氧化钠5t2仓库袋装<固>、桶装<液>洗瓶用8洗瓶剂365仓库桶装1.6产品方案xx啤酒厂年产36万吨xx啤酒。1.7主要设备1.7.1主要生产设备本项目啤酒生产的使用的主要设备如表1-5所示。表1-5啤酒生产主要生产设备一览表序号主要设备名称规格型号数量生产厂家备注1原料筒仓1200m8-非标设备300m32糖化锅V=73/97m2-3过滤槽V=73/100m2--4煮沸锅V=84/140m2--5回旋沉淀槽V=78/98m2--6热交换器J185-MGS-16C/52--7发酵罐有效容积375m36XX市东风化工机械厂发酵大罐8后发酵罐φ11001200L2--9清酒罐有效容积120m14XX市东风化工机械厂清酒罐10包装线40000瓶/小时3XX轻工机械二厂有限公司包装线11纯生包装线24000瓶/小时1XX轻工机械二厂有限公司包装线1.7.2主要储存设备本项目啤酒生产主要涉及的储存设备情况如表1-6所示。表1-6主要储存设备一览表序号介质设备选型数量单罐容积m3尺寸mm×mm储存温度℃操作压力pa最大储存量/t是否特种设备最低压力最高压力1柴油埋地柴油储罐230.2内径¢5000mm壁厚¢5mm400060否2CO2液态二氧化碳储罐356.88内径¢3000mm壁厚¢28/25mm-402.182.75150是3氨液氨储罐215.52内径¢1800mm壁厚¢16mm500.51.8530是1.7.3主要特种设备本项目主要的特种设备为叉车,具体情况如表1-7所示。表1-7特种设备一览表序号厂内编号品牌车辆型号车架号发动机号车牌号作业区域1P1小松双叉FD25T-16702009D24492苏A-19460瓶场2P2小松双叉FD25T-16701959D24036苏A-19457瓶场3P3小松双叉FD25T-16702432D27483苏A-19467瓶场4P4小松双叉FD25T-16702381D26485苏A-19465瓶场5P5小松双叉FD25T-16702434D27547苏A-19468成品库6P6小松双叉FD25T-16702379D26621苏A-19464包材库7P7合力双叉CPCD-2501025E1082D201313870苏A-19473瓶场8P8合力双叉CPCD-2501025E1084D201313876苏A-19475瓶场9P9合力双叉CPCD-2501025E1085D201313877苏A-19476瓶场10P10合力双叉CPCD-2501025E1081D201313874苏A-19472瓶场11P11合力单叉CPCD-2501025E1083D201313865苏A-19474包装部12P12合力单叉CPCD-2501025E1086D201314088苏A-19477麦芽库13P13小松双叉FD25T-16701955D22930苏A-19454成品库14P14小松双叉FD25T-16702378D26620苏A-19463瓶场15P15合力双叉CPCD-2501025E1080D201314072苏A-19471瓶场16P16合力双叉CPCD-2501025E1079D201314059苏A-19470瓶场17P17合力单叉CPCD-2501025E1078D201313888苏A-19469瓶场18P18合力双叉CPCD-2501025C8018D201258456苏A-20162成品库19P19合力双叉CPCD-2501025C6804D201253133苏A-20155瓶场20P22合力单叉CPCD-1501015A7654X0603911苏A-20153包材库21P23合力单叉CPCD-2501025D4571D201289013苏A-20156瓶场22P24宝骊单叉CPCD25T-X0711297901293737苏A-20160瓶场23P25宝骊双叉CPCD25T-X0712302101293742苏A-20157成品库24P26宝骊双叉CPCD25T-X071230801293749苏A-20159瓶场25P28宝骊叉车CPCD25T-X0712302001293756苏A-20161瓶场26P29宝骊叉车CPCD25T-X0719217501281591苏A-20158瓶场27P30小松双叉FD25T-16701956D22929苏A-20148成品库28P31小松双叉FD25T-16702431D27485苏A-20149瓶场29P33合力双车CPCD-2501025C6807D201253130苏A-20151瓶场30P34合力双车CPCD-2501025C8019D201258939苏A-20154瓶场31C1小松双叉FD25T-16702382D26628苏A-19466成品库32C2小松双叉FD25T-16702010D24515苏A-19461成品库33C3小松双叉FD25T-16702011D24532苏A-19462成品库34C4小松双叉FD25T-16701957D23915苏A-19455成品库35C5小松双叉FD25T-16701958D23915苏A-19456成品库36C6小松双叉FD25T-1670196024037苏A-19458成品库37C7合力单叉CPCD-250125D4572D201288326苏A-19478成品库38C8小松双叉FD25T-16702008D24492苏A-19459成品库1.8公用工程及辅助设施本项目各主要公用工程的年使用量如表1-8所示。表1-8公用辅助工程消耗一览表序号消耗名称年用数量单位备注1水720694t2电11723856万度3蒸汽65237t4空压1118895m35氮气800L6液氨8t7二氧化碳3064872t变配电系统全厂在动力中心设一个变电所,为单层布置,内设变压器室,10kV配电室,0.4kV配电室,值班室,资料室,备品备件室等,车间不设变电所,只设低压配电室。0.4kV配电室设有低压开关柜和无功功率补偿柜,以集中补偿和分散补偿相结合。本项目总装机容量约为7800kVA；其中10kV用电负荷2240kW。选择1600kVA-10/0.4kV干式变压器三台,10kV用电负荷由10kV配电室供电,系统结线和变压器运行方式。10kV系统采用双回路进线,一用一备,单母线结线。0.4kV配电系统为单母线分段,中间设分段母联结线。在正常情况下,0.4kV系统的联络断路器处于断开位置,三台变压器分列运行。当一台变压器停运或一台变压器故障时,联络断路器投入,三段母线互相联络。给排水系统本项目生产生活用水为市政自来水。最大用水量：9000m3/d。厂区内建有一座3000m3清水池和泵房,采用变频调速恒压供水水处理：设水处理站一座,酿造水处理能力200t/h,初步考虑设机械过滤和活性炭过滤；包装水处理能力100t/h,初步考虑离子交换软化水质。1.8.3空压系统空压系统由五台空气压缩机组成,其中3台110kW,2台55kW,与氨压缩机布置在同一区域。氨冷系统氨冷系统设计储存能力为46t液氨：贮氨罐15.52t、贮氨罐15.52t、辅助贮氨器4t、系统管线11t；实际储存量为30.8t液氨：贮氨罐9.9t、贮氨罐9.9t、辅助贮氨器2t、系统管线9t；氨冷系统设计压力在1.8MPa,实际运行时系统压力在1.1～1.3MPa。二氧化碳回收系统二氧化碳回收系统设计储存能力为150t液态二氧化碳：由三台50t的低温二氧化碳储存罐组成；实际储存量最大135t：单罐最大储存量45t；实际储存量最低15t：单罐最小储存量5t；二氧化碳系统平时储存量60t：单罐储存量20t；二氧化碳系统设计压力在2.2MPa,实际运行时系统压力在1.75～1.85MPa。1.9安全管理情况xx啤酒厂建立了完善的安全生产管理网络,如图1-1所示。制造部制造部行政部人力部xx财务部包装部酿造部仓储部副主任〔副总：xx副主任〔总助：xx工会主席：xx主任〔执总：xx副主任〔财务总监：xxxxxxxxxxxxxx图1-1安全生产管理网络图xx啤酒厂建立健全了安全生产管理责任制,从执行总经理、副总及总助、生产部、工程部、采购部、仓储部到专职安全员、班组长等的安全生产责任制,目录如附件5所示。xx啤酒厂同时建立了一整套的安全生产管理规章制度,如安全生产技术通则、安全教育规定、特种作业安全管理规定、安全事故报告和调查处理规定、检修安全管理规定、消防安全管理规定等,具体目录如附件6所示。为了保证公司的各项工作能够安全高效地进行,xx啤酒厂建立了一套安全工作标准,包括行政部、技术部、工程部、包装部、酿造部、仓储部、采购部、财务部、人事部、管理改进与监察部以及生产部等部门各岗位的安全工程标准,清单如附件7所示。xx啤酒厂的主要负责人xx,安全管理人员xx等人均经过XX市安监部门组织的安全培训,并考核