山西工厂厂房净化空调专项施工方案

山西西长长治治高高科科集集团团有有限限公公司司LED厂房房净净化化空空调调专专项项施施工工方方案案净化化空空调调安安装装是是本本项项目目通通风风空空调调工工程程的的重重点点内内容容,本方方案案重重点点就就净净化化空空调调施施工工进进行行论论述述。。本本项项目目洁洁净净空空调系系统统对对风风管管制制作作环环境境要要求求较较高高，，施施工工现现场场布布置置相相应应存在一一定困困难。。本项项目风风管加加工预预制拟拟安排排在现现场加加工、清清洗，，风管管封闭闭后按按现场场安装装进度度要求求进行行安装装。（1）风管管和部部件应应采用用优质质镀辞辞钢板板，风风管内内表面面必须须平整整光滑滑，不不得在在管内内加固固风管管，咬咬接应应采用用联合合角咬咬口，，接缝缝必须须涂密密封胶胶。风风管连连接不不应采采用内内法兰兰。风风管必必须设设密封封清扫扫孔,总管上上应有有风量量测定定孔(支干管管上根根据需需要设设置））过滤滤器前前后要要有测测压孔孔。防防爆区区排风风管咬咬口缝缝要用用焊锡锡密封封。1.1施工要要点（2）风管管安装装之后后、保保温之之前应应进行行漏风风检查查。送送回风风管用用漏光光法检检查应应无漏漏光,系统漏漏风率率不应应大于于2%。擦拭拭空调调系统统内表表面采采用不不易掉掉纤维维的材材料。。（3）高效效过滤滤器安安装前前必须须对洁洁净房房间和和净化化空调调系统统全面面清扫扫、擦擦洗,达到清清洁要要求后后,开启净净化空空调系系统连连续试试运行行12小时以以上,再次清清扫,擦洗洁洁净室室,立即安安装高高效过过滤器器。（4）高效效过滤滤器安安装前前，应应在安安装现现场拆拆开包包装进进行外外观检检查，，内容容包括括纸、、滤密密封胶胶、框框架、、几何何尺寸寸及光光洁度度等是是否符符合设设计要要求，，然后后进行行检漏漏，检检查和和检漏漏合格格后应应立即即安装装。不不合格格产品品不得得安装装。本工程程洁净净风管管采用用镀锌锌钢板板风管管，拟拟采用用先进进的法法兰风风管制制作工工艺作作为本本工程程中镀镀锌钢钢板风风管的的制作作安装装指导导，以以便有有效保保证工工期。。1.2风管安安装工工艺流流程数据输入控制开卷校平压筋倒角剪板咬口成型法兰成型TDC1TDC2折方半成品入库检验运输现场核验安装组装TDC1TDC2法兰铆固角型件组装上法兰夹角型件成品密封成型检验运至现场安装验收1.2.1直管段段制作作工艺艺流程程：开卷校平滚筋审图选样尺寸输入切割成型（单片）倒角压边咬口法兰成型密封成型拼接运至现场检验安装验收1.2.2配件制制作工工艺流流程：：风管风管排排列法兰连连接（（垫料料穿螺螺丝））风管四四角打打密封封胶安装就就位找找平找找正检验确定标标高制作吊吊架设置吊吊点安装吊吊架部件1.2.3风管及及部件件的安安装工工艺流流程：：注：图图中五五线压压筋机机可根根据工工艺要要求选选用（（洁净净风管管不用用五线线压筋筋机））1.2.4风管机机械化化制作作工艺艺流程程图1.3.1制作关关键要要点（1）直板板下料料（要要保证证加工工精度度）（2）转角角安装装（要要使内内缘贴贴合风风管））（3）风管管咬口口形式式：咬咬口形形式采采用联联合式式咬口口，风风管大大边边采用用单口口，小小边采采用双双口1.3关键工工序施施工方方法（4）组合合法兰兰风管管、法法兰条条、法法兰角角、法法兰卡卡、法法兰扳扳手及及连接接件见见图所所示:（1）风管管支吊吊架应应按照照标准准图集集及验验收规规范用用料规规格和和作法法制作作。（2）安装装前，，核对对风管管坐标标位置置和标标高，，找出出风管管走向向和位位置。。（3）支吊吊架在在制作作前,首先要要对型型钢进进行矫矫正。。（4）支吊吊架间间距符符合设设计要要求。。（5）保温温风管管支吊吊架设设在保保温层层外，，横担担处加加木托托，防防止冷冷桥；；圆形形风管管与支支架接接触的的地方方垫木木板，，防止止风管管变形形。风风管吊吊架如如图所所示：：1.3.2风管支支吊架架的安安装（1）吊架架安装装完毕毕，经经确认认位置置、标标高无无误后后，将将风管管和部部件按按加工工草图图编号号预排排。（2）为保保证法法兰接接口的的严密密性，，法兰兰之间间加垫垫料。。（3）风管管安装装时，，据施施工现现场情情况，，可以以在地地面连连成一一定长长度，，采用用吊装装的方方法就就位，，也可可以把把风管管一节节一节节地放放在支支架上上逐节节连接接。（4）风管管安装装后，，水平平风管管的不不平度度允许许偏差差，每每米不不大于于3mm，总的的偏差差不大大于10mm，立管管的垂垂直度度允许许偏差差每米米不大大于2mm，总偏偏差不不大于于10mm。（5）阀件安装装在便于操操作的位置置。（6）连接好的的风管，若若不平应调调整，找平平找正，直直至符合要要求为止。。（7）风管与配配件可拆卸卸的接口及及调节机构构，不得设设在墙或楼楼板内；支支、吊架不不得设置在在风口、阀阀门、检查查门及自控控机构处；；各种调节节装置应安安装在便于于操作的部部位。1.3.3风管安装吊顶气流轴流风机帆布防火阀吊杆易熔片防火阀检查门吊顶检查门防火调节阀观察窗控制机构吊顶检查门吊顶吊杆mm气流1.6mm钢板外包水泥mm（1）首先对风风口质量进进行检验，，风口表面面应平整，，与设计尺尺寸允许偏偏差不大于于2mm。矩形风口口两对角线线之差不大大于3mm，风口转动动调节部分分灵活，叶叶片平直，，且不得与与框碰擦，，叶片间距距均匀方可可安装，在在安装中，，密切与装装修配合，，风口装上上后,应平、直、、正美观。。（2）风口与风风管的连接接应严密、、牢固，与与装饰面相相紧贴；表表面平整、、不变形，，调节灵活活、可靠。。条形风口口的安装，，接缝处应应衔接自然然，无明显显缝隙。同同一厅室、、房间内的的相同风口口的安装高高度应一致致，排列应应整齐。（3）明装无吊吊顶的风口口，安装位位置和标高高偏差不应应大于10mm。风口水平安安装，水平平度的偏差差不应大于于3／1000。风口垂直安安装，垂直直度的偏差差不应大于于2／1000。1.3.4风口安装（1）安装防火火阀之前应应先检查阀阀门外形及及操作是否否完好。检检查动作的的灵活性，，确认阀门门正常之后后再进行安安装。（2）防火阀与与防火墙（（或楼板））之间的风风管应采用用1.6mm的钢板制作作,在风管外壁壁耐火材料料保温隔热热。防火电电气线路要要采用20耐火材料保保护管。（3）防火阀宜宜有单独的的支吊架以以避免风管管在高温下下变形影响响阀门功能能。（4）在阀门的的操作机构构一侧应有有不小于200毫米的净空空间经以利利检修。防防火阀在吊吊顶内安装装时，在观观察窗和操操作下面设设检查门入入孔尺寸不不小于450×450。1.3.5防火阀的安安装方法和和注意事项项（1）应按出厂厂标志竖向向搬运和存存放。（2）框架端面面或入口偏偏面应平直直，端面平平整度每只只不应大于于1mm，过滤外框框架不得修修改。（3）必须在洁洁净室（区区）全部安安装结束后后，并全面面对洁净室室（区）清清扫，吹洗洗或试车后后，方能开开箱检查（（不得有变变形、破坏坏和漏胶））产品验收收合格的，，系统必须须连续运转转12小时以上再再清扫，擦擦净洁净室室后立即安安装高效过过滤器。（4）密封垫厚厚度不宜超超过8mm，压缩率为为30%，必须紧固固后检查松松紧度要一一致。。（5）安装时外外框的箭头头方向与气气流方向一一致。（6）高效、过过滤器的存存放地必须须清洁、干干燥，启用用中应轻拿拿放，严禁禁损伤滤纸纸张。（7）系系统统空空运运行行中中，，高高效效过过滤滤器器不不能能安安装装。。在在空空运运转转中中用用铁铁皮皮按按高高效效过过滤滤器器的的外外型型尺尺寸寸制制作作框框架架管管代代替替高高效效过过滤滤器器，，待待正正式式安安装装高高效效过过滤滤器器时时，，拆拆除除框框架架管管，，谨谨慎慎小小心心安安装装高高效效过过滤滤器器。。（8）布布满满超超高高效效过过滤滤器器的的洁洁净净室室，，过过滤滤器器框框架架高高水水平平平平正正，，每每个个高高效效过过滤滤器器的的平平整整度度偏偏差差不不大大于于1mm。1.3.6高效效过过滤滤器器安安装装：：（1）安安装装设设备备的的地地面面应应水水平平、、平平整整，，槽槽钢钢框框架架要要水水平平。。设设备备在在安安装装就就位位保保持持纵纵轴轴垂垂直直，，横横轴轴水水平平验验收收标标准准符符合合该该设设备备的的技技术术文文件件要要求求。。（2）安安装装空空调调器器时时对对设设备备进进行行清清洗洗，，擦擦拭拭除除去去尘尘土土，，杂杂物物和和尚尚未未污污。。（3）组组装装式式空空调调器器在在组组装装中中接接缝缝要要严严密密处处理理，，安安装装后后作作密密封封检检查查，，十十万万级级洁洁净净度度其其漏漏风风率率不不大大于于10%。（4）设设备备在在开开箱箱，，检检查查后后的的存存放放地地一一定定要要洁洁净净、、干干燥燥，，在在搬搬运运安安装装中中要要防防止止振振动动和和碰碰撞撞。。（5）设设备备在在安安装装完完毕毕后后，，风风机机应应进进行行试试运运转转，，则则不不应应少少于于2小时时。。1.3.7空调调设设备备安安装装：：（1）空空调调系系统统中中风风管管材材料料均均选选用用镀镀锌锌铁铁皮皮，，风风管管末末端端请请加加盲盲板板，，管管道道保保温温材材料料为为橡橡塑塑板板材材。。（2）风风管管保保温温，，所所有有调调节节阀阀、、检检查查孔孔、、测测定定孔孔等等均均应应留留出出操操作作、、调调节节位位置置。。（3）保保温温材材料料下下料料要要准准确确，，切切割割面面要要平平齐齐，，在在材材料料时时要要水水平平垂垂直直面面搭搭接接处处以以短短面面两两头头顶顶在在大大面面上上。。保保温温材材料料纵纵向向接接缝缝不不要要设设在在风风管管和和设设备备底底面面。。1.3.8风管管保保温温1.4.1风管管清清洗洗和和漏漏光光检检测测在洁洁净净空空调调工工程程施施工工中中，，风风管管清清洗洗作作为为关关键键工工序序严严加加控控制制以以保保证证质质量量。。选选用用合合适适的的清清洗洗剂剂（（溶溶剂剂））。。风风管管的的清清洗洗应应在在制制作作后后安安装装前前进进行行；；凡凡用用自自来来水水清清洗洗风风管管及及零零部部件件外外表表面面时时，，应应保保持持水水质质清清洁洁无无杂杂质质泥泥沙沙。。洁净净空空调调风风管管清清洗洗工工作作所所使使用用的的清清洗洗剂剂、、溶溶剂剂和和抹抹布布应应符符合合下下表表要要求求。。材料名称规格备注活性清洗剂适用于清洗洁净厂房用绸布无尘布适用于清洗洁净厂房用塑料薄膜厚=0.1mm封箱带宽=50mm厚=0.1mm其他过滤水无残留杂质、中性1.4材料料及及其其要要求求（1）凡清清洗风风管用用的机机具设设备应应专管管专用用不得得混作作它用用，更更不得得使用用清洗洗风管管的容容器盛盛装其其它溶溶剂、、油类类及污污水，，并应应保持持容器器的清清洁干干净；；吸尘尘器、、碘钨钨灯具具应保保持清清洁干干净无无油污污尘土土。（2）用于于漏光光检验验用的的专用用碘钨钨灯具具及电电缆，，外表表应清清洁干干净无无尘土土，无无破损损划伤伤现象象，绝绝缘良良好，，并有有漏电电开关关保护护。（3）常用用清洗洗与漏漏光检检验用用机具具见下下表。。（4）在清清洗或或漏光光检验验过程程中使使用的的任何何物质质，应应保证证不带带尘不不产尘尘（如如掉渣渣、掉掉毛、、使用用后产产生残残迹等等）。。1.4.2主要机机具风管检检漏采采取两两种方方法：：A为漏光光测试试，B为正压压风管管漏风风测试试。净净化系系统应应先进进行A式再进进行B式，舒舒适性性系统统采用用A式。（1）漏光光检测测法、、步骤骤：①①把100w带保护护护罩罩的低低压照照明灯灯置于于待检检风管管内，，灯罩罩放在在滑车车上上，，一端端系于于预设设的线线绳上上慢慢慢向前前移动动。②在黑黑暗的的环境境中进进行。。③观察察漏点点，并并做好好记录录，低低压系系统风风管以以每10m接缝，，漏光光点不不大于于2处，且且100m接缝不不大于于16处，中中压风风管每每10m接缝，，漏光光点不不大于于1处，且且100m接缝不不大于于8处，无无条形形缝漏漏光。。④分析析漏光光原因因，并并进行行密封封或锡锡焊处处理。。（2）正压压风管管式漏漏风测测试法法：将将漏漏风检检测仪仪风机机的出出风口口用软软管连连接到到被测测试的的风管管上，，该段段风管管除和和测试试装置置用软软管连连接以以及从从上面面引出出一根根风管管测压压管外外，其其余接接口均均应堵堵死。。当启启动漏漏风检检测仪仪并逐逐渐提提高风风机转转速时时，通通过软软管向向风管管中注注风，，风管管内的的压力力也会会逐步步上升升。当当风管管达到到所需需测试试的压压力后后，调调检测测仪的的风机机转速速，使使之保保持风风管内内的压压力恒恒定，，这时时测得得风机机进口口的风风量即即为被被测风风管在在该压压力下下的漏漏风量量。1.4.3风管漏漏风量量检测测D正压风管式漏风量测试装置风机节流器整流栅＞10D测压仪器＞3D1.5.1风量平平衡调调试（1）调试试条件件：过过滤器器（不不含扩扩散板板）已已安装装，空空调系系统的的送风风阀、、回风风阀已已经全全部打打开，，空调调机能能正常常运行行。（2）调试试方法法：①按工工程实实际情情况，，绘制制系统统单线线透视视图，，应标标明风风管尺尺寸、、测点点截面面位置置、送送（回回）风风口的的位置置，同同时标标明设设计风风量、、风速速、截截面面面积及及风口口外框框面积积，如如图示示。②开风风机之之前，，将风风道和和风口口本身身的调调节阀阀门放放在全全开位位置，，三通通调节节阀门门放在在中间间位置置。③开启启风机机进行行风量量测定定与调调整，，先粗粗测总总风量量是否否满足足设计计风量量要求求，做做到心心中有有数，，有利利于下下步测测试工工作。。④系统统风量量测定定与调调整。。干管管和支支管的的风量量可用用皮托托管、、微压压计仪仪器进进行测测试。。对送送（回回）风风系统统调整整采用用“流流量等等比分分配法法”或或“基基准风风口调调整法法”等等，从从系统统的最最远最最不利利的环环路开开始，，逐步步调向向通风风机。。风口风风量测测试可可用热热电风风速仪仪、叶叶轮风风速仪仪或转转杯风风速仪仪。用用定点点法或或匀速速移动动法测测出平平均风风速，，计算算出风风口风风量。。测试试次数数不少少于3～5次。⑤系统统风量量调整整平衡衡后，，应达达到：：风口的的风量量、新新风量量、排排风量量、回回风量量的实实测值值与设设计风风量的的允许许偏差差值不不大于于10%。新风量量与回回风量量之和和应近近似等等于总总的送送风量量，或或各送送风量量之和和。总总的的送风风量应应略大大于回回风量量与排排风量量之和和。1.5洁净空空调调调试方方案（1）调试试条件件：排排风机机的单单机试试车已已进行行，能能够正正常启启动；；排风风系统统所所有有的阀阀门、、格栅栅均已已全部部打开开。（2）调试方法法：运用风风速仪调试试各系统的的排风量。。（3）调试标准准：系统排排风量与设设计风量之之差不超过过±15%。1.5.2排风系统调调试1.5.3室内压差调调整及测试试（1）调试条件件：风机处处于正常运运转；送风风量已按设设计调整；；内装隔断断已全部完完成；排风风系统正常常运转；新新风电动阀阀能正常动动作。（2）调试方法法：调节各各空调机新新风阀、回回风及系统统支路上的的回风阀，，同时用微微压表监测测，直到达达到要求。。（3）调试标准准：按设计要求求调节室内内各区间的的压差原则为使高高级别对于于相邻低级级别区间有有+5Pa以上压差，，净化间对对外有+10Pa以上正压；；有大量产产尘及要求求防爆的房房间与相邻邻房间保持持微弱负压压。（1）测试条件件：空调机机正常运转转；风量平平衡完毕；；自控系统统调整完毕毕；蒸汽及及冷水能满满足供应。。（2）测试方法法：用温湿湿度计测量量，测点距距地高度为为1m，室内按规规范布点进进行测试。。（3）测点布置置：①送回风风口处；②恒温工作作区具有代代表性的地地点③没有恒温温要求的洁洁净室中心心；④测点一般般应布置在在距墙外表表面大于0.5M,离地面1M的同一高度度上;也可可以根据恒恒温区的大大小,分别布置在在离地不同同高度的几几个平面上上；（4）测试标准准：各区间间测定值应应满足设计计要求。温温湿度测点点数如下：：1.5.4室内空气温温度和相对对湿度的检检测波动范围室内面积≤50M2每增加20≈50M2△T=O.5≈±2℃5个增加3≈5个△RH=±5≈±10％△T≤±0.5℃点间距不应大于2M,点数不应少于5个△T≤±5％（1）测试条件件：风机正正常运转；；各区间内内装隔断已已完成；生生产设备未未运行；室室内无人为为噪声。（2）测试方法法：用声级级计测试A声级，测试试高度距地地1.1m，测试点依依规范布置置。（3）判定依据据：各区间间噪声值应应满足设计计要求。1.5.5室内噪声的的测试1.6.1劳动力资源源配置项目施工资资源的配置置是完成项项目各项目目标的基础础，针对本本工程的施施工内容和和具体要求求，已安排排了劳动力力投入计划划，并在施施工过程中中根据项目目实施的实实际情况进进行动态调调整，以满满足施工生生产的需要要1.6.2劳动力的管管理1.6.2.1劳动力组织织项目部所需需人力资源源，按照人人员入场计计划，由公公司人力资资源部门统统一组织调调配。劳动动力配置贯贯彻节约的的原则，提提倡一专多多能。项目目部将根据据施工作业业面的变化化，对劳动动力进行动动态管理，，合理组织织施工生产产。1.6.2.2教育、培训训工程开工前前，在施工工准备阶段段，对所有有计划进场场的施工人人员进行上上岗培训，，全体施工工人员都必必须经培训训后方可上上岗，主要要内容包括括以下几点点：●对管理人人员的培训训主要为提提高专业理理论和业务务能力。●对专业技技术人员的的培训主要要是更新和和补充专业业知识，扩扩大知识面面。●对生产操操作人员的的培训内容容有：岗位位职责、工工种必备知知识和技能能要求、安全生产、、文明施工工、质量意意识、职业业道德。●对从事焊焊接、检验验、试验、、计量等特特殊作业人人员应进行行专业培训训。1.6、劳动力投投入计划时间工种准备阶段主体安装阶段装修阶段收尾整改阶段竣工验收阶段起重工110111铆工30301055通风工1050301510电焊工520521调试工01885油漆、保温工515403010辅助工103030205管理人员55555合计76161129