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文档简介

高温液态金属突发事故应急处理措施高温液态金属在生产、储存及吊运(运输)过程中均有可能发生各种钢、铁水容器穿漏及倾翻、坠落的紧急情况,一旦发生如果现场操作人员处置不当或不及时,均会对人员及设备造成极大伤害,专门制定的炼钢部门高温液态金属事故现场处置措施,指导岗位员工应急处置。本办法适用于第三炼钢法和新一炼钢法生产过程中高温液态金属事故的应急处理。全体的:一、坚持以人为本原则:首先确保人的安全;其次确保设备的安全;在保证人、在保证设备安全的前提下,尽可能节约生产。二、坚持事前预防为原则,各岗位严格遵守《关于防止钢、铁水发生爆炸的规定》和《高温液态金属吊装过程专项安全管理规定》及厂其他相关管理规定。三、此处理措施作为《高温液态金属特殊事故应急预案》的附件3发布实施。提升过程中高温液态金属的翻转、坠落事故岗位应急处置措施:一、立即撤退到附近的休息室、操作室及周围人员。二、立即向部门调度室和值长报告现场情况(有无人员受伤),请求救援。三、若有人员受到伤害,应将他们护送至安全区域进行现场应急处理,并安排人员在工厂的重要十字路等待,并引导医务人员前往现场进行救援。四、在保证人员安全的前提下,及时关闭相关人员(附近)的能源介质管道阀门,对可能影响到的电器设备进行停电。五、根据救援指挥部的安排,开展救援和治疗工作。生产、储存及吊运过程各种钢(铁)各作业区相关岗位水容器泄漏应急措施:炼钢作业区:一、混合器区域1、搅拌机本体渗透和泄漏(1)当出铁位置发生穿漏时,应采取的正确措施是:①立即停止将铁投入熔炉,并向调度等有关人员汇报;②立即把摇炉开关切换到检修位,把炉子往后摇到极限位,直到没有铁水流出;③组织人员对高温液体进行降温,防止火灾事故的发生,防止地下的电子称被烧;④立即通知相关人员修复泄漏部位;⑤待穿漏位置修补好后,组织铁包把炉内铁水出完;(2)当受铁处发生穿漏时,应采取的正确措施是:①立即停止将铁投入熔炉,并向调度等有关人员汇报;②立即组织铁包出铁水,直到铁水不流出为止;2、铁水罐泄漏(1)袋底泄漏事故处理方案岗位立即停止相关操作,立即将铁水车驶离工作位置。给班长、调度汇报。班长(现场人员)快速完成钢包泄漏的初步判断:A、如果铁流细散没有急速恶化的趋势,则及时组织倒回混铁炉或过包;B、如果铁流如注情况危急,无法实施过包处理,则铁包停留在炉下让铁水流入事故坑,并组织人员对高温液体进行降温。(2)钢包渣线泄漏事故处理方案③班长(现场人员)快速完成钢包泄漏的初步判断:A、穿漏点没有伤及耳轴,则及时组织倒回混铁炉或过包;B、穿漏点烧伤耳轴,造成无法过包,应及时组织对穿漏处洒水降温,待其穿漏处凝固后再作相关处理。二、变流器区域1、当转炉本体透气砖漏钢时,应采取的正确措施是:(1)立即停止冶炼作业,并向调度等相关人员报告;(2)立即把炉子往后摇到出钢角度,使炉内钢水不浸泡住穿漏位置,但要注意钢水不能从出钢流出;(3)立即组织钢包出钢;2、当转炉前大面漏钢时,应采取的正确措施是:(1)立即摇动炉子,立即组织人员出钢;(2)汇报调度等有关人员;3、当出钢发生大漏钢时,应采取的正确措施是:(1)、立即抬炉停止出钢作业;(2)立即汇报调度等有关人员;(3)检查穿漏点决定是否可以通过修补来堵漏,如果不能,你只能等到钢水温度下降,然后敲击炉前的钢水,返回到炉中。三、精炼吹氩送丝站区1、在吹氩喂丝站发生钢包包底(渣线)穿漏时,应采取的正确措施是:(1)立即停止冶炼操作并停止底吹;(2)同时汇报调度、准备操作区域等有关人员;(3)准备操作区域人员在现场对钢包的渗透和泄漏做出初步判断后,将配合处理;组织人员对高温液体进行降温。2、在LF炉发生钢包包底(渣线)穿漏时,应采取的正确措施是:(1)立即停止冶炼操作并停止底吹;(2)同时汇报调度、准备操作区域等有关人员;(3)立即把钢包车开到吊包位;(4)准备操作区域人员在现场对钢包的渗透和泄漏做出初步判断后,将配合处理;组织人员对高温液体进行降温。3、在RH真空发生钢包包底(渣线)穿漏时,应采取的正确措施是:(1)立即复压并停止底吹,在最短时间内把钢包降到零位;(2)立即将钢包车开离处理位,让钢水从导流槽流到事故坑里,特别要注意顶升液压系统不能被高温钢水流入;(3)同时汇报调度、准备操作区域等有关人员;(4)准备操作区域人员在现场对钢包的渗透和泄漏做出初步判断后,将配合处理;组织人员对高温液体进行降温。准备操作区域:一、袋底泄漏事故处理方案1、通知相关炼钢岗位立即停止作业,停止底吹(在保证人身安全的前提下,可立即开启底吹放散阀)。2、操作岗位将钢包车驶离处理站,同时给班长、调度汇报。3、值班长、钢包团队负责人迅速完成了钢包泄漏的初步判断:(1)如果钢流细散没有急速恶化的趋势,则实施过包处理(快速完成事故包准备,进行人员疏散和实施现场警戒,同时组织人员关闭附近烘烤器煤气管道总阀、切断烘烤器电源);(2)如果钢流如注情况危急,无法实施过包处理,则钢包停留在炉下让钢水流入事故坑;组织人员对高温液体进行降温。二、钢包渣线泄漏事故处理方案3、值班长、钢包团队负责人迅速完成了钢包泄漏的初步判断:(1)穿漏点没有伤及耳轴吊臂或倾翻吊臂,如果钢水满足浇注要求,在确保安全的前提下,监控并在简单维修后继续生产,否则实施过包处理(快速完成事故包准备,进行人员疏散和实施现场警戒,同时组织人员关闭附近烘烤器煤气管道总阀、切断烘烤器电源);(2)穿漏点烧伤耳轴吊臂或倾翻吊臂,造成无法过包,应及时组织对穿漏处洒水降温,待穿漏处凝固后再设法将钢包安全吊出处理。连铸工艺:一、钢水罐泄漏1、在生产过程中密切关注大包包壁情况,发现包壁发红现象及时通知调度,如果在渣线位置出现发红,在钢水泄漏前可继续浇注,压满中包让大包钢液位迅速降至渣线以下;如果在渣线以下部位出现发红,则立即关闭大包,将大包转至受包位,喷水冷却红色位置,并尽快指挥天车吊走倒包。2、生产过程中出现大包壁穿漏,首先关闭大包并转出受钢位,在天车无法吊运的情况下,适度打开大包滑动水液压缸,让钢水主要通过水流入事故包,在包内钢液位低于穿漏后关闭大包液压缸。防止泄漏的钢水燃烧钢包回转台或其他设备的横臂。3、大包装滑动喷嘴机构在生产过程中损坏,机构控流装置失效时,及时沿事故流槽转出大包至事故包位。二、中间包渗漏一旦出现中包壁发红或穿漏现象,大包柱必须在第一时间关闭大包滑动喷嘴,转出大包至受钢位。1、在生产过程中密切关注中包包壁情况,如果包层壁是红色的,立即使用喷水冷却来冷却包层壁的红色部分,在发生穿漏前继续拉钢,争取拉空中包消除隐患。2、生产过程中出现中包壁穿漏,注意观察穿漏位置,如果在中包渣线部位小漏或在中包车后面部分穿漏,泄漏钢水没威胁结晶器的安全,则继续拉空中包钢水;如果中包穿漏钢水威胁到结晶器的安全,则中包岗位卡棒停浇(不推盲板),启动中包车开至中包渣盘位(如果中间包因泄漏而无法启动,应立即将冷钢带和铝带扔到泄漏位置上方,注意确保冷钢和铝条干燥,上下中包车要站稳扶好)。在钢水持续溢漏的情况下,压开塞棒让钢水从水流入渣盘,直至钢水不再泄漏。驾驶操作区:天车在吊运钢、铁水储罐泄漏事故应急操作;1、如遇吊运钢、铁水罐过程中穿漏时;应保持镇定及时报告给当班调度和值班长、班长,同时听从现场指挥人员的指挥,待指挥人员对事故吊运通道人员清场撤离后,将穿漏的钢、铁水罐安全地吊运到指定地方(事故包或事故坑);同时吊运路线应避开设备、设施、煤气管道、潮湿地面,防止事故扩大;驾驶人员必须严格遵守地面指挥员的指挥意图,配合事故处理,不准开窗操作。2、加料跨如遇铁水罐在9米1平台和混铁炉平台穿漏时;应听从现场指挥人员的指挥将穿漏的钢、铁水罐吊离平台,离开平台后立即下主钩(如挂着山形钩、先脱掉山形钩再下主钩)使穿漏的钢、铁水罐应尽可能靠近地面,或吊至工厂指定的安全位置(事故包、事故坑上方)。3、钢水接收跨如遇吊运钢水罐在连铸机回转台上穿漏时,应听从现场指挥人员的指挥将穿漏的钢水罐吊离回转台,降下主钩,使泄漏的钢水罐尽可能靠近地面,

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