DB42T1770-2021建筑节能门窗工程技术标准

2021-09-302021-09-302022-01-30联合发布ICS91.060.50ICS91.060.50CCSQ70湖 北 省 地 方 标 准DB42/T1770—2021建筑节能门窗工程技术标准湖北省市场监督管理局目 次前言 III1范引文件 1语定义 2号 4本定 5能材要求 5性能 5材料 6附框 8安用料 88一规定 8建与能计 9结设计 11构设计 12安规定 13窗产 13一规定 13型切割 14构加工 14门框扇装 15门扇五件装 18玻安装 19门加、装验 19半品成保护 21标、装运贮存 21装工 22一规定 22门洞要求 22安施准备 23门安施工程 23附安装 24门安装 25施安及保施 27成保和理求 27程收 28一规定 28主项目 29一项目 30用维护 30一规定 30使要求 31维与养 31附录A（范）建节能窗类规、名和记 32附录B（料）典中空璃工能数表 34附录D（范）穿式隔型有惯矩算方法附录D（范）穿式隔型有惯矩算方法 37条文明 39前 言本文件按照GB/T1.1－2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由湖北省住房和城乡建设厅提出。本文件由湖北省住房和城乡建设厅负责归口。（（武汉市武昌区中南路12号建设大厦1510室。本文件实施应用中的疑问，可咨询湖北省建设科技与建筑节能办公室，联系电话邮箱：hbsjzjnxh@163.com；在执行过程中如有意见和建议请邮寄湖北省建筑节能协会，地址：湖北省武汉市武昌区中南路12号建设大厦1510室。GB15763建筑用安全玻璃GB15763建筑用安全玻璃GB/T18915.2镀膜玻璃第2部分：低辐射镀膜玻璃GB/T29734.11GB/T29734.22建筑节能门窗工程技术标准范围（文件。GB/T152紧固件GB/T191包装储运图示标志GB/T3098紧固件机械性能GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T5237铝合金建筑型材GB/T5824建筑门窗洞口尺寸系列GB/T8478铝合金门窗GB/T8814门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T105043A分子筛GB/T11253碳素结构钢冷轧钢板及钢带GB/T11944中空玻璃GB/T13306标牌GB/T13821锌合金压铸件GB/T14436工业产品保证文件总则GB/T14683硅酮建筑密封胶GB/T15114铝合金压铸件GB/T24498建筑门窗、幕墙用密封胶条GB/T28886建筑用塑料门GB/T28887建筑用塑料窗GB/T29755中空玻璃用弹性密封胶GB/T31433建筑幕墙、门窗通用技术条件GB/T39866建筑门窗附框技术要求GB50009建筑结构荷载规范GB/T50033建筑采光设计标准GB50057建筑防雷设计规范GB50118民用建筑隔声设计规范GB50203砌体工程施工质量验收规范GB50210GB50300GB50411JC/T485建筑窗用弹性密封胶JC/T635建筑门窗密封毛条JC/T914中空玻璃用丁基热熔密封胶JC936单组份聚氨酯泡沫填缝剂JC/T1079真空玻璃JC/T2072中空玻璃用干燥剂JG/T131聚氯乙烯（PVC）门窗增强型钢JG/T132聚氯乙烯（PVC）门窗固定片JG/T174建筑铝合金型材用聚酰胺隔热条JG175建筑用隔热铝合金型材JG/T176塑料门窗及型材功能结构尺寸JG/T255内置遮阳中空玻璃制品JG/T263建筑门窗用未增塑聚氯乙烯彩色型材JG/T386建筑门窗复合密封条JG/T437建筑门窗用铝塑共挤型材JG/T500建筑一体化遮阳窗JG/T543铝塑共挤门窗JGJ46施工现场临时用电安全技术规范JGJ80建筑施工高处作业安全技术规范JGJ102玻璃幕墙工程技术规范JGJ113建筑玻璃应用技术规程JGJ/T151建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程JGJ/T151建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程JGJ214铝合金门窗工程技术规范JGJ362塑料门窗设计及组装技术规程DB42/T559低能耗居住建筑节能设计标准QB/T4285窗纱3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1节能门窗energy-savingdoorsandwindows由保温隔热型材、中空玻璃面板、密封材料、五金系统等组成，按照设定性能要求进行构造设计、采用标准化加工工艺生产的、符合现行建筑节能标准要求的定型成品门窗。3.2隔热型材thermalbreakprofile以隔热材料连接铝合金型材而制成的具有隔热功能的复合型材。3.3附框sub-frame预埋或预先安装在门窗洞口中，用于固定门窗的杆件系统。3.4干法安装dryinstallation3.5铝木复合门窗aluminumtimbercompositewindow&door采用铝合金型材和木型材复合制作的门窗。3.6组角片cornerchervron组角片cornerchervron用于铝合金门窗框、扇45°组角时，镶嵌于型材角部用以提高门窗平整度和防止角部变形的插接板。3.7相容性comparability密封材料之间或密封材料与其他材料接触时，不产生相斥分离现象的能力。3.8玻璃垫块glazingsettingblock3.9主型材majorprofiles组成门窗框、扇杆件系统的基本构架,在其上装配开启扇或玻璃、辅型材、附件的门窗框和扇梃型材,以及组合门窗拼樘框型材。3.10主要受力杆件majorload-bearingframememberbar承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的门窗中横框、中竖框、扇梃以及组合门窗拼樘框等型材构件。3.11型材截面主要受力部位profilesectionmainloadbearingarea3.12暖边间隔条warmedgespacer（thermallyimprovedspacer）3.13成品窗finishedwindows在工厂生产制作，已完成型材、五金件、配件等的组装，并符合技术标准要求的建筑外窗产品。3.14耐火完整性fireresistantintegrity4符号4符号下列符号适用于本文件。Wk——风荷载标准值（kN/m2）βQZ——阵风系数µsl——————△P——任意高度Z处门窗的瞬时风速风压力差值（Pa）C——K——（W/m2·K）CQ——SCw——门窗的综合遮阳系数Rw——计权隔声量Ctr——交通噪声频谱修正量τvU——风荷载标准值作用下杆件弯曲挠度值σ——五金件和连接件截面在荷载作用下产生的最大应力设计值f——S ————SHGC——A300mmGB/T5824GB/T30591b）安装孔、排水孔、拼装孔等应在工厂内加工完成。a）b）c）d）施工工艺文件（）；e）门窗质量控制文件。性能GB/T31433GB/T8478尚应分别满足GB/T28886GB/T28887GB/T29734.1复合门窗尚应满足GB/T29734.2JG/T543JG/T500塑料件表面应光洁，不应有毛刺、锐角、裂纹、气泡等缺陷，不应有明显的擦伤、划痕和色差；a）窗框、扇、杆件等各部件装配应牢固无松动；b）五金配件安装应位置正确、牢固；c）密封条安装应位置正确、接口严密、连续均匀、无翘曲。GB/T314331（P31.0kPa）GB/T314332（△P150Pa）GB/T314333（△P250Pa）外门气密性能应不低于GB/T31433规定的气密性能分级4级[单位开启缝长空气渗透量ql不大于2.5m3/（m•h）q27.5m3/（m2•h）]外窗气密性能应不低于GB/T31433规定的气密性能分级6级[单位开启缝长空气渗透量ql不大于1.5m3/（m•h）q24.5m3/（m2•h）]（Rw+Ctr）25dB（）35dB。KwDB42/T559Kw2.4W/（m2•K）CRFSCwSHGCDB42/T559SCw1)。SCw=SC×SD=SHGC×SD/0.87 (1)式中：SCSDSD取。Tr≥0.45。≥0.50。材料GB84781.8mm≥2.2GB/T31901GB5237表1铝合金型材表面处理层厚度要求品种表面处理层厚度阳极氧化膜厚级别AA15阳极氧化加电解着色阳极氧化加有机着色电泳涂漆B（有光或亚光透明漆）S（有光或亚光有色漆）粉末喷涂装饰面上涂层最小厚度um≥40氟碳喷涂≥30（二涂）≥40（三涂）≥65（四涂）GB/T5237JG/T174的规定，且隔热条截面高度≥20mm；浇注式隔热铝合金型材的隔热胶应符合的规定，且隔热槽开口宽度≥9.53mm。（PVC-U）GB/T8814JG/T263（2.5mm≥2.2mm；视面最小实测壁厚≥2.8mm，非可视面最小实测壁厚≥2.5mm；e）型材结构设计应符合JG/T176的规定。GB/T29734.1≥1.8mm2.2mm1.8mm。JG/T4374mm3.5mmGB/T119445mm2mm；129mm；2PVCJC/T20723AGB/T105044AJC/T914JG/T25519mm。Low-EGB/T18915.2（离线法生产的Low-E1.2～1.5Low-E1.5～2.02.0；Low-EJC/T1079GB/T157632mmPVBGB15763GB/T24498和JG/T386JC/T485（Da）≥4级。JC/T635塑料（PVC-U）JG/T1311.5mm，≥2mmGB/T32223GB/T3098金抽芯铆钉作为门窗构件受力连接紧固件。GB5237、GB/T13821、GB/T15114PVC66ABSJGJ113PVCPVC8090A，定位块和填充块邵氏硬度应为40A～50A。QB/T4285（25.4mm内）≥18附框GB/T398662表2附框尺寸偏差要求序号项目（单位：mm）允许偏差及要求1附框内口宽度、高度≤15002＞150032附框内口对角线之差≤20003＞2000GB/T11253≥2.0mm，≥45μm35μm。。Q235JG/T13220mm，厚度≥1.5mm。JC936GB/T14683设计a）门窗和附框的规格型号、构造形式；（） （层厚度及组合]及6080608560（）附框的最大宽度、高度宜较预留洞口宽度、高度分别小30mm；洞口墙体与附框之间的间隙宜采用防水砂浆或聚氨酯泡沫填充，并应在附框内外两侧的洞口墙面上进行有效的保温和防水处理。5mm～7（板。1图1主要立面形式c）d）杆件和玻璃板块等原材料的规格尺寸。层及7f）选用。表3节能外窗（门）用中空玻璃热工及光热性能和可见光透射比要求时，宜采用建筑一体化遮阳窗。5.1.6△P≥CµzW0 (2)式中：选用。表3节能外窗（门）用中空玻璃热工及光热性能和可见光透射比要求时，宜采用建筑一体化遮阳窗。5.1.6△P≥CµzW0 (2)式中：△PZ（Pa）；C——水密性能设计计算系数，取0.4；µz——风压高度变化系数；W0——基本风压（Pa）。5.1.6建筑类型传热系数KW/（m2•K）可见光透射比（τv）室外面可见光反射比（ρν）太阳得热系数（SHGC）太阳红外热能总透射比（gIR）光热比（r）居住建筑≤1.80≥50%≤23≤0.57≤0.40≥1.24公共建筑≤1.70≥50%≤16≤0.37≤0.12≥1.60注1：以上热工及光学性能仅针对于玻璃；注2：中空玻璃热工及光热性能应依据实际需要合理取值。GB50118GB/T50033JGJ/T151金属门窗防雷设计应符合GB50057110900mm100m（54m的住宅建筑具有避难功能的房间外窗的耐火完整性不宜低于1.00h。GB/T31433P341.5P36P3≥1.0kPa、7P3≥2.0kPa。风荷载标准值应按GB50009表4门窗主要受力杆件面法线挠度允许值（单位：mm）支承玻璃种类单层玻璃、夹层玻璃中空玻璃相对挠度值L/100L/150挠度最大值20注：L为主要受力杆件的支承跨距。JGJ214JGJ113规定：σ≤ƒ (3)式中：

S≤R (4)σ（N/mm2）；ƒ——五金件和连接件材料强度设计值（N/mm2）；S——五金件和连接件荷载设计值（N）；R——五金件和连接件承载力设计值（N）。D。3500N，于7000N，且实测值均应大于计算值；塑料窗框焊接角最小破坏力的计算值不应小于3000N，窗扇焊接角最小破坏力的计算值不应小于3500N，且实测均应大于计算值。JGJ362门采用优化构造的隔热铝合金型材；e）f）门窗框与洞口墙体之间的安装缝隙应进行保温处理。a）b）采用窗户系统本身的内置遮阳。a）在门窗可能渗漏水的水平缝隙上方宜设置一定宽度的披水条；b）下框室内侧翼缘设计有足够高度的挡水槽；10mm5与扇间应使用三道密封；平开门窗框扇密封胶条应采用三元乙丙橡胶条或硅橡胶条；900mma）a）外门窗的立面设计尽可能减少窗的框架与整窗的面积比；b）按外门窗的采光要求合理选配采光性能好的玻璃。a）单片平板玻璃、超白浮法玻璃、真空玻璃面积超过JGJ113表7.1.1-2最大许用面积的；b）门玻璃和固定门玻璃；c）倾斜窗、天窗及易遭受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位窗；d）幼儿园或其它儿童活动场所的门。0.9m0.8mJGJ113防止或减少玻璃局部升温；b）对玻璃边部进行倒角磨边等加工处理，安装玻璃时不应造成边部缺陷；c）玻璃的镶嵌应采用弹性良好的密封衬垫材料；d）室内侧的卷帘、百叶及隔热窗帘等内遮阳设施，与窗坡璃之间的距离不宜小于60mm。5（PVC-U）15h实木、铝木复合门窗的木型材加工及喷漆环境温度不宜低于15℃，相对空气湿度应控制在40%～60%。0.590°±15-15′；c）0.5mm90°±15′、45°-15′；d）±2mm4545a）构件上的孔位加工可采用划线样板、钻模、多轴钻床、加工中心等进行，孔中心允许偏差为GB/T152GB/T152GB/T1528.3.2铝合金门窗构件的铣削和冲切槽、豁、榫的加工应符合下列要求：a）构件铣槽（冲切）尺寸允许偏差应符合表5和图2的要求；b）构件铣豁尺寸允许偏差应符合表6和图3的要求；c）构件铣榫尺寸允许偏差应符合表7和图4要求。表5铣槽尺寸允许偏差（单位：mm）图2铣槽尺寸示意图项目abc偏差＋0.50.0＋0.50.0±0.5图4铣榫尺寸示意图8.3.3实木、铝木复合门窗木构件有死节、虫眼、裂缝、树脂道外露的缺陷时允许修补，可修补条件和措施应符合表8的规定。图4铣榫尺寸示意图8.3.3实木、铝木复合门窗木构件有死节、虫眼、裂缝、树脂道外露的缺陷时允许修补，可修补条件和措施应符合表8的规定。表8实木、铝木复合类门窗木构件的木材缺陷修补措施（单位：mm） 项目abc偏差+0.50.0+0.50.0±0.5表7铣榫尺寸允许偏差（单位：mm）项目abc偏差0.0－0.5＋0.0－0.5±0.5缺陷项目修补措施及要求死节、虫眼直径≤3，长度≤35可用腻子修补用木材修补的补块，应使用同一树种的木材，木材的纹理、颜色应与原材料接近，修补后的木材应接缝严密，胶接牢固。腻子修补应牢固平整，颜色应与原木材接近直径＞3，长度＞35用同一树种材修补裂缝宽度＜3，深度＜3，长度＜8可用腻子填平宽度≥3，深度≥3，长度≥8用同一树种材修补树脂道外露宽度＜3，长度＜10用同一树种材修补45建筑门窗框与框、梃与梃连接时要有相应的工艺措施保证连接牢固，以及连接部位的密封性；和12（PVC-U）门窗的构件连接应可靠。8.4.2门窗组装尺寸偏差应符合下列要求：a）铝合金门窗组装尺寸允许偏差应符合表9的要求；b）塑料门窗组装尺寸允许偏差应符合表10的要求；11（PVC-U）13表9铝合金门窗组装尺寸允许偏差（单位：mm）项目尺寸允许偏差门窗门窗宽度、高度构造内侧尺寸＜2000±1.5≥2000 ＜3500±2.0≥3500±2.5门窗宽度、高度构造内侧尺寸对边尺寸之差＜2000≤2.0≥2000 ＜3500≤3.0≥3500≤4.0门窗框、扇搭接宽度—±0.2±1.0型材框、扇杆件接缝表面高低差相同型材截面±0.3不同型材截面±0.5型材框、扇杆件装配间隙—≤0.3表10塑料门窗组装外形尺寸允许偏差（单位：mm）表10塑料门窗组装外形尺寸允许偏差（单位：mm）项目尺寸允许偏差窗高度、宽度尺寸≤1500±2.0＞1500±3.0门高度、宽度尺寸≤2000±2.0＞2000±3.0门窗框、扇对角线尺寸之差——≤3.0表13塑料（PVC-U）门窗中竖框和中梃焊接长度允许偏差（单位：mm）表13塑料（PVC-U）门窗中竖框和中梃焊接长度允许偏差（单位：mm）8.4.3铝合金门窗构件连接应符合以下规定：a）框、扇采用45°组角时宜用铝角码，在专用组角机上组角，同时在框、扇角部设置组角片；b）框、扇采用90°组角时，宜在型材背面设置加强衬板或在铝型材上采取局部加强措施；c）8.4.4PVC（PVC-U）a）PVC-U型材的焊接应遵循以下的原则：表11铝木复合窗组装尺寸允许偏差（单位：mm）项目尺寸允许偏差门窗门窗门窗框、扇高度宽度≤2000≤2000±1.5＞2000＞2000±2.0门窗框、扇槽口对边尺寸之差≤2000≤2000≤1.0＞2000＞2000≤1.5门窗框、扇对角线尺寸之差≤3000≤2000≤3.0≤2.5＞3000＞2000≤4.0≤3.0窗框与扇搭接宽度—±2.0±1.0窗框、扇杆件接缝高低差—≤0.2窗框、扇杆件装配间隙（铝型材）—≤0.3窗框、扇杆件装配间隙（木型材）—≤0.5表12塑料门窗相邻构件组装允许偏差（单位：mm）项目允许偏差相邻构件装配间隙≤0.5相邻两构件焊接处的同一平面度≤0.4门窗框与扇搭接宽度偏差（平开窗和悬窗）±1.0门窗框与扇搭接宽度偏差（推拉窗）±2.0推拉门窗锁闭后，框扇上下搭接量的实测值门：≥6.0窗：≥8.0平开和悬（门）窗关闭时，框扇四周的配合间隙±1.0项目尺寸范围允许偏差中竖框、中挺焊接的长度≤1500±1中挺焊接的长度＞1500±20.5mm24h15mm采用45451mm。3300100mm18.4.345b）d）外开上悬窗开启角度宜控制在扇开启时，扇下梃与窗框间的距离不大于300mm；e）±1.5mm。50mm，1mm～2mm；c）底部垫块不应阻塞排水通道。JGJ113-201512.28.4≥3mm533505050531066100110053101053d）检验项目及技术要求应符合表14表14门窗产品出厂质量检验项目（单位：mm）项次项目名称技术要求备注一、主控项目1门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式应符合设计要求观察、尺量检查2括密封胶条和密封胶随门窗出厂批次提供材质证明文件核查二、一般项目1附件安装位置正确、安装牢固、数量齐全、满足使用功能目测、手试2构件连接门窗框和扇、以及框与扇，中横框、中竖框与边框，中横框与中竖框之间连接牢固、不缺件并符合设计要求木门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌和，并应用胶楔加紧目测、手试表14（m续）项次项目名称技术要求备注3外观凹凸不平、划伤、擦伤、碰伤等缺陷观察、目测三、偏差项目项目名称尺寸范围（mm）允许偏差（mm）1门窗宽度、高度构造内侧尺寸铝合金门窗、铝木复合窗钢板尺＜2000±1.5≥2000＜3500±2.0≥3500±2.5塑料窗、实木窗≤1500±2.0＞1500±3.0塑料门、实木门钢板尺＜2000±2.0≥2000＜3500±3.02尺寸之差铝合金门窗、铝木复合门窗钢板尺＜2000≤2≥2000＜3500≤3≥3500≥35003门窗框、扇对角线尺寸之差塑料门窗钢板尺≤3.04同一平面高低差度高低差：钢板尺、塞尺相同截面型材≤0.3不同截面型材≤0.5塑料窗相邻两构件焊接处的同一平面度≤0.45相邻构件装配间隙铝合金门窗、铝木复合窗≤0.3塞尺塑料（PVC-U）窗≤0.56（门周的配合间隙±1.0塞尺7门窗框与扇搭接宽度铝合金门窗、铝木复合窗游标深度尺测量，测窗扇高度、宽度中点处门±2.0窗±1.0实木窗、塑料门窗平开和悬窗±1.0推拉窗±2.08的实测值门≥8窗≥69启闭力（N）铝合金门窗≤50表14（m续）项次项目名称技术要求备注9启闭力（N）塑料（PVC-U）平开门窗平交链的≤80滑撑铰链的＞30,≤80推拉门窗≤100（和提升推拉门、以及折叠推拉门窗和无提升力平衡装置的提拉窗等，其启闭力性能指标由供需双方协商确定门窗组装完毕并经检验合格后，应对门窗进行全面清理，采取保护措施以防止污损、划伤。门窗框扇表面宜采用可降解的保护贴膜进行保护，去除保护贴膜时在型材表面不应留有残迹。a）产品名称或商标；GB/T13306（）；GB/T14436a）产品名称、商标及标记（包括执行的产品标准编号）；b）产品的物理性能和力学性能参数值；c）产品批量（）d）e）f）h）制造商名称、地址及售后服务电话；i）用户名称及地址。a）应根据门窗型材、玻璃和附件的表面处理情况采取合适的无腐蚀的软质材料包装；b）包装应牢固，有足够的承载能力，确保运输中不受损坏；c）产品出厂时应有产品清单、产品合格证和产品型式检验报告；d）包装贮运图示标志及使用方法应符合GB/T191的规定；e）包装箱内的各类部件应避免发生相互碰撞、窜动。1m550℃；100mm≤60，并有防倾倒措施。a）a）b）主体结构和门窗洞口尺寸与设计相符，并满足GB50203的要求；GB50210504115℃。GB582415表15洞口宽度与高度尺寸允许偏差（单位：mm）项目尺寸范围允许偏差未粉刷墙面已粉刷墙面洞口宽度高度＜2400≤10≤52400～4700≤10≤10＞4700≤20≤159.2.3门窗框与洞口的预留间隙可参照表16中的规定执行。表16建筑门窗框与洞口的间隙（单位：mm）墙体饰面层材料洞口与门框或窗框的伸缩缝间隙清水墙或附框10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴瓷砖15～20墙体外饰面贴釉面瓷砖贴面20～25墙体外饰面贴大理石或花岗岩石板40～50注：若墙体采用外保温处理，则应统筹考虑外保温材料情况予以处置。对质量证明文件进行核查。对质量证明文件进行核查。9.3.2安装所需的机具、辅助材料和安全设施应齐全、安全可靠。17表17门窗安装工序序号工序名称门窗类型铝合金门窗塑料（PVC-U）门窗实木门窗铝木复合门窗1确认附框安装基准√√√√2附框进洞口√√√√3附框调整定位√√√√4附框与墙体连接固定√√√√5防雷施工（中、高层建筑）√√6附框与墙体填充弹性保温材料√√√√7洞口收口处理（非门窗专业工序）————8确认窗框安装基准√√√√9门窗框进洞口√√√√10安装拼樘料（组合门窗）√√√√表17门窗安装工序（续）序号工序名称门窗类型铝合金门窗塑料（PVC-U）门窗实木门窗铝木复合门窗11窗框调整定位√√√√12门窗框与附框连接固定√√√√13门窗框与附框、洞口嵌缝、打胶√√√√14安装玻璃√√√√15玻璃与门窗框密封处理√√√√16安装、调试五金件√√√√16安装纱窗√√√√17表面清洁√√√√注1：表中“√”表示门窗企业应进行的工序，“—”为其他专业应进行的他途工序。注2：如玻璃、五金件在工厂内安装，则第14、15项省略，第16项的五金件安装工序省略。附框安装前应复核洞口尺寸和附框尺寸；有预埋件的，应先找准位置，确认无误后再安装。度≥40mm；膨胀螺栓安装过程中不应造成附框弯曲或变形。18度≥40mm；膨胀螺栓安装过程中不应造成附框弯曲或变形。18表18附框安装允许偏差（单位：mm）9.5.7见图2。序号项目允许偏差及要求1安装附框下框水平度窗宽≤15002窗宽＞150032附框立面垂直度53附框横框标高54附框立面与指定基准立面位置55附框与墙体的连接牢固、可靠6附框下框与洞口底面应加支撑垫附框不下沉图5附框固定点安装位置附框周边与墙体之间的缝隙应采用防水砂浆或聚氨酯泡沫填塞密实，并应将填缝部位刮平。填缝结束后，应再次复核附框的平整度和垂直度，发现不符合要求的应予以调整，直到合格为止。5mm～7mm。参见图参见图000000图6门窗框与附框固定点安装位置9.6.6门窗框与附框间宜采用安装调整器（参见图7）进行固定与四周间隙控制。未采用调整器的，可采用定位垫块等措施控制安装。图7安装调整器示意图（干法安装）10mm47mm2mm密封胶的有效厚度应不小于5mm；19表19门窗框安装允许偏差（单位：mm）项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度尺寸尺寸范围铝合金门窗、铝木复合窗：用钢尺检查≤1500±1.5＞1500±2尺寸范围塑料（PVC-U）门窗：≤1500≤2＞1500≤32门窗槽口对角线尺寸范围铝合金门窗、铝木复合窗用钢尺检查≤20003＞20004门窗槽口对角线长度差尺寸范围塑料（PVC-U）门窗：≤2000≤3＞2000≤53门窗框的正、侧面垂直度铝合金门窗、铝木复合窗、实木窗≤2.5用垂直检测尺检查塑料窗：≤34门窗框的水平度铝合金门窗、铝木复合窗、实木窗≤2用1m水平尺和塞尺检查塑料（PVC-U）窗≤35门窗横框标高≤5用钢直尺检查6门窗竖向偏离中心≤57双层门窗内外框间距≤48门窗扇与框搭接量允许偏差铝合金门、铝木复合门2.0用钢直尺检查铝合金窗、铝木复合窗1.0实木门窗、塑料门窗+1.5-2.5c）100mm（的JGJ80IIJGJ46a）玻璃运输应使用专用玻璃托架，玻璃与托架、托架与车体间应固定牢固；b）运输过程中应采取有效措施防止玻璃与运输车辆间发生相对位移；c）运输车辆应有防雨措施，并保持清洁无污染；d）车辆应停放在平整地点，不应倾斜；e）a）60°～70100mm（膏对于易发生踩踏和刮碰的部位，应采取加设木板或围挡等有效的保护措施。8图8加装槽形木盒保护措施图8加装槽形木盒保护措施9.8.11高品质玻璃（特种Low-E、艺术玻璃等）安装完成后，应用塑料薄膜整体保护，待工程交付时方可拆掉塑料薄膜。10工程验收GB50300、GB50210GB50411a）节能门窗及组成材料（验收记录、质量证明文件和复验报告等；c）隐蔽工程验收记录；d）施工记录。b）质量证明文件核查情况。抗风压性能；b）气密性能；c）水密性能；d）传热系数；e）f）ｉ）门用人造板的甲醛含量。a）预埋件的埋设位置；高层建筑中避雷线埋设情况。a）50150建设施工单位协商确定，但不应低于本条第1款的规定。5%310（）6b）检验数量：全数检查。3块。检验方法：随机抽样现场检验；b）检查数量：同一厂家、同一品种、类型的产品各抽查不少于3樘。b）应开裂；门窗关闭时，密封条应接触严密：a）检验方法：观察；b）应开裂；门窗关闭时，密封条应接触严密：a）检验方法：观察；b）（）b）b）检查数量：全数检查。a）b）检查数量：全数检查。2011使用与维护a）c）门窗使用注意事项，易出现的误操作和防范措施；d）门窗日常清洁、维护和定期保养要求；e）门窗易损零配件的名称、规格及更换方法。a）c））。a）建筑门窗在使用过程中不应将门窗的排水孔堵住；b）不应用利器碰击门窗表面；（PVC-U）（A.1.3品种门、窗按开启形式划分的品种与代号分别见表A.2、表A.3。A.1.3品种门、窗按开启形式划分的品种与代号分别见表A.2、表A.3。表A.2门的开启形式品种与代号表A.3窗的开启形式品种与代号A.1.4系列以门、窗框在洞口深度方向的厚度构造尺寸（C2）划分，并以其数值表示。附录A（规范性）建筑节能门窗分类、规格、命名和标记用途外门窗，代号为W；b）N。类型门、窗按主要性能划分的类型及代号见表A.1。表A.1门、窗的主要性能类型及代号主要性能普通型隔声型保温型隔热型保温隔热型耐火型PTGSBWGRBWGRNH外门窗内门窗外门窗内门窗外门窗内门窗外门窗外门窗外门窗抗风压性能◎—◎—◎—◎◎◎水密性能◎—◎—◎—◎◎◎气密性能◎○◎◎◎◎◎◎◎隔声性能——◎◎○○○○○保温性能——○○◎◎—◎○隔热性能——○———◎◎○耐火完整性————————◎注：“◎”为必需性能；“○”为选择性能；“—”为不要求。开启类别平开旋转类推拉平移类折叠类开启形式平开（合页）平开（地弹簧）推拉提升推拉推拉下悬折叠平开折叠推拉代号PDHPTSTTXZPZT开启类别平开旋转类推拉平移类折叠类开启形式平开滑轴平开上悬下悬中悬滑轴上悬平开下悬立转推拉提升推拉平开推拉推拉下悬提拉折叠推拉代号PHZPSXXXZXHSXPXLZTSTPTTXTLZT示例：门、窗框厚度构造尺寸为70mm时，其产品系列称为70系列。注1：门、窗框厚度构造尺寸以其与洞口墙体连接侧的型材截面外缘尺寸确定。注2：门、窗四周框架的厚度构造尺寸不同时，以其中厚度构造尺寸最大的数值确定。A.1.5规格（B2示例1B2A2分别为1150mm1450mm115145示例2B2A2分别为600mm和950mm060095。（（P3ΔPq1/q2Rw+CtrK。（Rw+CtrK）。示例1：命名——（外墙用）普通型50系列滑轴平开铝合金窗，规格代号为115145，抗风压性能5级，水密性能3级，气密性能7级，其标记为：铝合金窗DB42/T××××WPT50HZPLC-115145（P35－ΔP3－q17）。示例2：命名——（外墙用）保温型70系列平开铝合金门，规格代号为085205，抗风压性能6级，水密性能5级，气密性能8级，保温性能K值2.5，其标记为：铝合金门DB42/T××××WBW70PLM-085205（P36－ΔP5—q18—K2.5）示例3：命名——（外墙用）保温隔热型80系列内平开下悬铝合金窗，规格代号为145145，抗风压性能5级，水密性能4级，气密性能7级，保温性能K值2.5，隔热性能SHGC值0.5，其标记为：铝合金窗DB42/T××××WBWGR80PXLC-145145（P35－ΔP4—q17—K2.5—SHGC0.5）示例4：命名——（外墙用）耐火型60系列平开铝合金窗，规格代号为115115，抗风压性能4级，水密性能3级，气密性能6级，其标记为：铝合金窗DB42/T××××NH60PLC-115115（P34－ΔP3—q16）示例5：命名——（内墙用）隔声型125系列提升推拉铝合金门，规格代号为175205，隔声性能〈Rw+Ctr〉3级，其标记为：铝合金门DB42/T××××NGS125STLM-175205（〈Rw+Ctr〉3）示例6：命名——（内墙用）保温型80系列推拉铝合金窗，规格代号175145，保温性能K值2.4，其标记为：铝合金窗DB42/T××××NBW80TLLC-175145（K2.4）附录B（资料性）典型中空玻璃热工性能参数表B.1典型中空玻璃热工性能参数可参照表B.1选用。表B.1典型中空玻璃热工性能参数表中空玻璃配置传热系数K[W/(m2·K)]射比（τv）太阳得热系数（SHGC）（SCg）膜系玻璃结构空气氩气遮阳型单银Low-E双玻单腔6Low-E+12A/Ar+6白玻1.801.550.560.430.49三玻两腔6LOW-E+9A/Ar+6白玻+9A/Ar+6白玻1.491.260.500.390.456LOW-E+12A/Ar+6白玻+12A/Ar+6白玻1.331.15高透Ⅰ型单银Low-E双玻单腔6Low-E+12A/Ar+6白玻1.801.550.630.490.56三玻两腔6LOW-E+9A/Ar+6白玻+9A/Ar+6白玻1.491.260.560.450.526LOW-E+12A/Ar+6白玻+12A/Ar+6白玻1.331.15高透Ⅱ型单银Low-E双玻单腔6Low-E+12A/Ar+6白玻1.821.570.700.560.64三玻两腔6LOW-E+9A/Ar+6白玻+9A/Ar+6白玻1.511.280.620.500.576LOW-E+12A/Ar+6白玻+12A/Ar+6白玻1.341.16遮阳型双银Low-E双玻单腔6Low-E+12A/Ar+6白玻1.681.410.550.330.38三玻两腔6LOW-E+9A/Ar+6白玻+9A/Ar+6白玻1.431.180.500.300.346LOW-E+12A/Ar+6白玻+12A/Ar+6白玻1.261.07高透型双银Low-E双玻单腔6Low-E+12A/Ar+6白玻1.661.390.630.370.43三玻两腔6LOW-E+9A/Ar+6白玻+9A/Ar+6白玻1.411.160.560.340.396LOW-E+12A/Ar+6白玻+12A/Ar+6白玻1.251.051：6Low-E6mmLOW-E9A9mm，所充气体为空气；9Ar9mm，所充90%氩气；66mm注2：5mm相应组合产品可参考本表选用。附录C（资料性）典型外窗热工性能与配置C.1表C.1隔热铝合金平开窗热工性能与配置表整窗传热系数Kw要求(W/m2•K）门窗配置型材玻璃型材系列典型隔热条宽度（mm）框传热系数Kf（W/m2·K）规格玻璃传热系数K（W/m2·K）ｇ玻璃间隔条2.460系列平开2036Low-E单银+12A+61.80铝2.260系列平开2036Low-E单银+12Ar+6充氩气1.54铝6Low-E双银+12A+61.68暖边65系列平开242.56Low-E单银+12A+61.80暖边2.065系列平开242.56Low-E单银+12Ar+6充氩气1.54暖边70系列平开292.26Low-E双银+12A+61.68暖边1.865系列平开242.56Low-E单银+12A+5+12A+61.33暖边70系列平开292.26Low-E双银+12Ar+6充氩气1.38暖边1.575系列平开341.96Low-E双银+12Ar+6+12Ar+6充氩气1.04暖边注1：本表按1500mm×1500mm的左开启右固定内平开窗，玻璃面积占整窗面积的75%的窗型进行配置；注2：5mm玻璃可参照本表数值。塑料（PVC-U）C.2表C.2塑料外窗热工性能与配置表整窗传热系数Kw要求(W/m2•K）门窗热工配置型材玻璃型材系列型材结构框传热系数Kf（W/m2·K）规格Kｇ玻璃间隔条2.260系列平开三腔1.86Low-E单银+12A+61.80铝2.060系列平开三腔1.86Low-E单银+12A+61.80暖边65系列平开四腔1.56Low-E单银+12A+61.80铝1.865系列平开四腔1.56Low-E单银+12Ar+6充氩气1.54暖边70系列平开五腔1.46Low-E单银+12Ar+6充氩气1.54暖边1.670系列平开五腔1.46Low-E单银+12A+6+12A+61.33暖边70系列平开五腔1.46Low-E单银+9A+6+9A+6充氩气1.23暖边注1：上表按1500mm×1500mm的左开启右固定内平开窗，玻璃面积占整窗面积的70%的窗型进行配置；注2：5mm玻璃可参照本表数值。C.3C.3整窗传热Kw（W/m2•K）门窗热工配置型材玻璃型材系列塑料发泡层厚度（mm）框传热系数Kf（W/m2·K）规格Kｇ玻璃间隔条2.260普通铝衬平开系列4.02.76Low-e双银+12A+61.68暖边2.060普通铝衬平开系列4.02.76Low-e双银+12Ar+6充氩气1.38暖边70断桥铝衬平开系列4.0601.86Low-e单银+12A+61.8暖边1.860普通铝衬平开系列4.02.75Low-单银+12Ar+5+12Ar+5充氩气1.14暖边70断桥铝衬平开系列4.01.86Low-e单银+12A+6充氩气1.54暖边1.670断桥铝衬平开系列4.01.86low-E单银+9A+6+9A+6充氩气1.25暖边注1：上表按1500mm×1500mm的左开启右固定内平开窗，玻璃面积占整窗面积的70%的窗型进行配置；注2：5mm玻璃可参照本表数值。附录D（规范性）穿条式隔热型材有效惯性矩计算方法D.1。A1——铝型材1区截面积（mm2）； A2——型材2区截面积（mm2）；SS1——铝型材1区形心； S2——型材2区形心；S——隔热型材形心； I1——1型材惯性矩（mm4）；I2——2区型材惯性矩； α1