毕业论文每天3万吨城市污水处理厂工艺设计

课程设计每天3万吨城市污水处理厂工艺设计院系资源与材料学院专业环境科学班级91102姓名高龙指导教师李清伟2014年7月17日东北大学秦皇岛分校课程设计任务书题目：3万t/d城市污水处理厂工艺设计性质:课程设计/环境工程课程设计教学院：资源与材料学院专业班级：环境(科学/工程)2011级学生姓名：高龙学生学号：9110202指导教师:李清伟下发2014年6月30日完成2014年7

题目：3万t/d城市污水处理厂工艺设计题目来源（教师科研、实际生产、社会经济发展、模拟等）：社会经济发展需要设计（论文）主要条件及技术参数：设计依据：水量3万t/d，水质为：CODGr=220-360mg/L、BOD=140~300、NH3=20-50mg/L、SS=120~180mg/L、pH=6-9;水温T=15~35℃设计：城市二级污水处理厂；处理要求：处理水排入《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中三类水体。设计（论文）内容及工作量1、文献检索；2、设计方案及设计计算；3、撰写课程设计说明书；4、CAD绘图（2张：工艺流程图+主体构筑物图）；（1）一张工艺流程图：选择污水处理厂厂址，确定污水处理厂的工艺流程，画出工艺流程图；（2）1张主体构筑物结构图：按初步设计画出主体构筑物平面，立面和剖面图。参考资料1、《给水排水设计手册》（第二版）1～12册；2、《排水工程》，张自杰主编，建筑工业出版社，2000；3、《水处理工程》，顾夏声，清华大学出版社，1999；4、《城市污水处理厂设计计算》，崔玉川等编，化学工业出版社，2003；5、规范。指导教师（签字）：第1章总论 ②格栅间隙30～50mm适用于0.03～3栅渣/103m3污水。（6）～0.15m。主要设计参数：栅前流速：，过栅流速：；渣条宽度：，栅条间隙：；栅前水深：，格栅倾角：α=75°；数量：2座1栅槽的间隙数（个）—最大设计流量，；—格栅倾角，（）；—栅条间隙，；n—栅条间隙数，个；h—栅前水深，m；v—过栅流速；（个）每座个（2）栅槽宽度B—0.3m，取0.2m；（3）过栅水头损失—设计水头损失，m；—计算水头损失，m；g—重力加速度，；k—系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；β—阻力系数，与栅条断面形状有关，可按手册提供的计算公式和相关系数计算。设栅条断面为锐边矩形断面，β=2.42，代入数据：（3）栅后槽总高度H（m），设栅前渠道超高h2=0.3m，则(4)栅槽总长度L（m）①进水渠道渐宽部分的长度L1。设进水渠宽B1=0.85m，其渐宽部分展开角度。②栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度（m）为栅前渠道深，m。（5）每日栅渣量,取污水。采用机械清渣图2—1中格栅草图格栅除污机选取选用2台GSLY-800格栅除污机，主要规格见表2-1。表2—1电机规格表安装角度耙齿节距(mm)电机功率(kv)过水流量(T/h)液体流量(m/s)60°～75°1003600>1有效宽度k1(mm)水槽宽度k3(mm)设备总宽k4(mm)水槽深度H(mm)800105013801000～8000污水提升泵房污水提升泵站设置的主要作用是将城市地下污水管网汇流来的污水抽升到污水厂地面以上水池中，为污水提供能量，使污水在后续处理构筑物中能顺利流下，不倒流，以便进行处理。说明本设计采用SBR工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后再过细格栅。设计流量：(1)泵房进水角度不大于45°。

（2）相邻两机组突出部分的间距，以及机组突出部分与墙壁的间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8m。如电动机容量大于55Kw时，，。（3）泵站采用矩形平面钢筋混凝土结构半地下式。（4）水泵为自灌式设进水管底高程为16.4m，管径为DN600mm，充满度，出水提升后的水面高程为32m，经过200m管长至处理构筑物，泵站原地面标高为21.4m。设计计算根据污水流量，泵房设计为提升泵选型采用300QW800-12型潜污泵转速：980r/min流量Q：扬程：12m功率：45Kw购买四台，三用一备流量：式中：——最大设计流量，细格栅主要用来截留污水中较小的漂浮物和悬浮物等，防止堵塞和缠绕水泵机组、曝气管、管道阀门、处理构筑物配水设施、进出水口，减少后续处理产生的浮渣，保证污水处理设施的正常运行。数据主要设计参数：栅前流速：=0.5m/s，过栅流速：Vm/s；栅条宽度：s=0.01m，栅条间隙：b=0.01m；栅前渠道水深：h=0.4m，格栅倾角：α=75°；数量：3座单位体积污水栅渣量取：1.格栅间隙数n设计污水水量Q：，污水流量总变化系数：最大设计流量：设栅条间隙b=0.01m，栅前水深h=0.4m，污水流过格栅的速度m/s，格栅安装倾角α=75°。每座2.格栅槽总宽度B设栅条宽度栅槽宽度3.过栅水头损失—设计水头损失，m；—计算水头损失，m；g—重力加速度，m/s2；k—系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；β—阻力系数，与栅条断面形状有关，可按手册提供的计算公式和相关系数计算。设栅条断面为锐边矩形断面，β=2.42，代入数据：4.栅后槽的总高度H设栅前渠道超高，栅前水深h=0.4m，栅格水头损失5.进水渠道渐宽部分长度设进水渠宽B15m，渐宽部分展开6.格栅的总长度L进水渠道渐宽部位的长度L1，栅前槽高格栅槽与出水渠道连接处的渐窄部位的长度7.每日栅渣量单位体积污水栅渣量栅渣量：宜采用机械清渣图2-2细格栅草图格栅除污机选取选用3台XWB-Ⅲ型系列背耙式格栅除污机，主要规格性能见表2-2。表2—2格栅除污机性能型号格栅宽度（mm）齿耙有效长度（mm）安装倾角（°）格栅间距（mm）提升速度（m/min）电机功率（kW）XWB-Ⅲ100010060-807-203沉砂池的功能是利用物理原理去除污水中密度较大的无机颗粒污染物，如泥沙，煤渣等，他们的相对密度约为2.65.城镇污水处理厂一般均应设置沉砂池。沉砂池常见的形式有平流式沉砂池、曝气沉砂池、竖流式沉砂池及涡流式沉砂池等，本工艺选取曝气沉砂池。普通沉砂池的沉砂中约含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度增加，采用曝气式沉砂池可克服这一缺点。曝气沉砂池是在池的一侧通入空气，使池内水流产生与主流垂直的横向旋流。曝气沉砂池的优点是通过调节曝气量，可以控制污水的旋流速度，使除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小。同时还起到预曝气的作用。曝气沉砂池的设置位置同平流式沉砂池一样。曝气沉砂池设计数据①—0.3m/s；②水平流速为0.1m/s；③最大时流量的停留时间为1—3min；④有效水深为2—3m，宽深比一般采用1—1.5；⑤长宽比可达5，当池长比池宽大的多时，应考虑设置横向挡板；⑥—3空气；⑦—0.9m，送气管应设置调节气量的阀门；⑧池子的形状应尽可能不产生偏流或死角，在集砂槽附近可安装纵向挡板；⑨池子的进口和出口的布置，应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致，出水方应与进水方向垂直，并宜设置挡板⑩池内应考虑设消泡装置。算2.4.4.1设计参数停留时间t=2min沉沙量曝气量沉砂池设计计算(1)有效容积（2）水流断面积（3）池总宽设设计有效水深为，则（4）每格池子宽度（5）池长（6）平面尺寸(7)每小时所需空气量设(8)沉沙室沉砂斗体积VT—沉沙时间，取2d。每个沉砂斗容积每个分格有两个沉沙斗，每座沉砂池有四个沉沙斗。②沉砂斗上口宽—斗高，m，取—斗底宽，m，取斗壁与水平面的倾角为，带入得③沉砂室高度采用重力排砂，设池底坡度为0.06，坡向砂斗。沉砂室由两部分组成：沉砂斗和沉砂池坡向沉砂斗的过渡部分，沉砂室的宽度为。④砂池总高度取超高则图2—3曝气沉砂池草图采用吸砂泵除砂和砂水分离器。吸砂泵采用200PNS-30,砂水分离器采用GC220。吸砂泵如表2—3泵型号流量扬程转速配套柴油机（马力）吸程备注200NPS-30540489801808进6出电机kw-6表2—3吸砂泵数据配水井配水井设计要求（1)水力配水设施基本的原理是保持各个配水方向的水头损失相等。

（，以利于配水均匀和减少水头损失。（3)从另外一个方向和用其中的圆形入口通过内部为圆筒形的管道，向其引水的环形配水池，当从一个方向进水时，保证分配均匀的条件是：a．应取中心管管径等于引水管管径。b.中心管下的环形孔高应取—D1c.当污水从中心管流出时，不应当有配水池直径和中心管直径之比（D/D1）大于1.5。

d.在配水池上部必须考虑液体通过宽顶堰自由出流。e.当进水流量为设计负荷，配水均匀度误差为±1%；当进水流量偏离设计负荷的25%时，配水均匀误差为2.9%。配水井设计计算在沉砂池后设一配水井，负责向4个SBR池配水1.设计参数：最大设计流量水力停留时间：1min（1）有效容积（2）池面积取有效水深为（3）池平面尺寸（4）池总高度取超高（5）矩形宽顶堰进水从配水井底部中心进入，经等宽度堰流入4个水斗由管道接入，每个后续处理构筑物的处理水量，配水渠采用矩形宽顶溢流堰至配水管。①过堰水深h因为单个出水溢流堰的流量为，一般大于100L/s采用矩形堰，所以本设计采用矩形堰。Q——矩形堰的流量m——流量系数，初步设计时采用b——堰宽，m，取堰宽b=1m②配水管管径，设配水管管径，流量③SBR反应池SBR工艺介绍根据工艺流程论证，SBR法具有比其他好氧处理法效果好，占地面积小，投资省的特点，因而选用SBR法。SBR是序批式间歇活性污泥法的简称。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。其运行操作在空间上是按序列、间歇的。污水连续进入每格池，SBR反应器的运行操作在时间上也是按次序排列的。SBR工艺的一个完整的操作过程，也就是每个间歇反应器在处理废水时的操作过程，包括进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期、闲置期五个阶段，这种操作周期是周而复始的，以达到不断进行污水处理的目的。对于单个的SBR反应器来说，在时间上的有效控制和交换，即达到多种功能的要求，非常灵活。SBR工艺的操作过程如下：①进水期进水期是反应池接纳污水的过程。由于充水开始是上个周期的闲置期，所以此时反应器中剩有高浓度的活性污泥混合液，这也就相当于活性污泥法中污泥回流作用。SBR工艺间歇进水，即在每个运行周期之初在一个较短时间内将污水投入反应器，待污水到达一定位置停止进水后进行下一步操作。因此，充水期的SBR池相当于一个变容反应器。混合液基质浓度随水量增加而加大。充水过程中逐步完成吸附、氧化作用。SBR充水过程，不仅水位提高，而且进行着重要的生化反应。充水期间可进行曝气、搅拌或静止。

曝气方式包括非限制曝气（边曝气边充水）、限制曝气（充完水曝气）半限制曝气（充水后期曝气）。

②反应期在反应阶段，活性污泥微生物周期性地处于高浓度、低浓度的基质环境中，反应器相应地形成厌氧—缺氧—好氧的交替过程。虽然SBR反应器内的混合液呈完全混合状态，但在时间序列上是一个理想的推流式反应器装置。SBR反应器的浓度阶梯是按时间序列变化的。能提高处理效率，抗冲击负荷，防止污泥膨胀。

③沉淀期

相当于传统活性污泥法中的二次沉淀池，停止曝气搅拌后，污泥絮体靠重力沉降和上清液分离。本身作为沉淀池，避免了泥水混合液流经管道，也避免了使刚刚形成絮体的活性污泥破碎。此外，SBR活性污泥是在静止时沉降而不是在一定流速下沉降的，所以受干扰小，沉降时间短，效率高。

④排水期

活性污泥大部分为下周期回流使用，过剩污泥进行排放，一般这部分污泥仅占总污泥的30%左右，污水排出，进入下道工序。.2SBR工艺特点(1)工程简单，造价低；(2)时间上有理想推流式反应器的特性；(3)运行方式灵活，脱N除P效果好；(4)良好的污泥沉降性能；(5)对进水水质水量波动适应性好；(6)易于维护管理。.3SBR系统设计计算主要参数BOD—污泥负荷：—污水进水量；—进水的平均BOD5；—曝气池容积；—曝气时间比；—周期数；—一个周期的曝气时间；=；反应池数N=4；反应池水深H=5m；排除比；活性污泥界面以上最小水深；MLSS浓度；(1)曝气时间(2)沉降时间初期沉降速度：水温时：水温时：因此，必要的沉降时间为：水温时：水温时：t—水温（）（3）排出时间—1.4h之间变化，排除时间2h左右，与沉淀时间合计为3h。（4）运行周期一个周期所需时间为：所以周期次数为：取n=4，则一个周期为6h。（5）进水时间进水时间：（6）反应池容积进水变动讨论：。超过一周期污水进水量与V的对比，如其他反应池尚未接纳容量，考虑流量之变动，各反应池的修正容量为：反应池水深5m，则必要的水面积为：此外，在沉淀排除工艺中可能接受污水进水量V的10%，则反应池的必要安全容量为：反应池水深5m，则必要的水面积为：选定每池尺寸为:长44m，宽24m，深5m。，符合条件。采用超高0.5m，则池全深为5.5m。排水结束时水位：基准水位：高峰水位：警报，溢流水位：污泥界面：（）内数字为在排出阶段可能进水量为V的10%的情况。（6）需氧量计算1）需氧量：SBR反应池需氧量计算公式为—微生物代谢有机物需氧量—微生物自养需氧量Sr去除的查表得取，，2）供气量的计算本设计采用网状膜型中微孔空气扩散器，敷设于距池底0.3米处，淹没水深4.7米，计算温度定位。选用Wm-180型网状膜空气扩散装置。其特点是不易堵塞，布气均匀，构造简单，便于维护和管理，氧的利用率较高，每扩散器服务面积，动力效率，氧利用率。水中溶解氧饱和度，。空气扩散器出口的绝对压力其中：P—大气压力，H—空气扩散装置的安置深度，m空气离开曝气池面时，氧的百分比：其中—空气扩散装置的氧转移率，一般6%—12%。对于网状膜中微孔空气扩散器，取12%，代入曝气池混合液中平均氧饱和度（按最不利温度条件），即：其中，Cs是大气压力下，氧饱和浓度mg/L，得：换算为在的条件下，脱氧清水的充氧量。氧饱和浓度：时脱氧清水充氧量为：———混合液溶解氧浓度取2—气压修正系数取1⑤SBR反应池供气量Gs为⑥每立方污水供气量（7）空气管系统计算曝气池总平面面积1056计算，则所需空气扩散装置的总数为：为安全起见，可设置2200个。则每个空气扩散装置的配气量为(8)SBR产泥量及排泥系统1）SBR产泥量—微生物代谢增殖系数，1—微生物自身氧化率参考类似经验数据，设，则有假定排泥含水率为98%，则排泥量为或考虑一定的安全系数，则每天排泥量为。2）排泥系统剩余污泥通过重力作用进入污泥管路，排入集泥井。2.7鼓风机及曝气设备选取鼓风机房鼓风机房要给曝气沉砂池和SBR池供气，选用TS系列罗茨鼓风机。选用TSD-150型鼓风机三台，工作两台，备用一台。流量：升压：配套电机型号：功率：转速：机组最大重量：设计鼓风机房占地：滗水器现在SBR工艺一般都采用滗水器排水，滗水器排水过程中能随水位的下降而下降，使排出的上清液始终是上层清液。为防止水面浮渣进入滗水器被排走，滗水器排水口一般都淹没在水下一定深度。目前SBR使用的滗水器主要有旋转式滗水器，套筒式滗水器和虹吸式滗水器三种。本工艺采用旋转式滗水器，旋转式滗水器属于有动力式滗水器，应用广泛，适合大型污水处理厂使用。本工艺采用XB—1800型旋转式滗水器。集泥井集泥井容积的计算考虑构筑物的每日排泥量为，需要在2.0h内抽完，集泥井容积定为污泥提升泵提升流量的10min的体积：集泥井尺寸的计算设有效池深为5m，平面面积为设计尺寸，集泥井为地下式，池顶加盖，有潜污泵抽送污泥，池底相对标高-5.5m，最高泥位-0.5m，最低泥位-0.5m。污泥提升泵的选择选择GMP型自吸式离心泵马力：相数：3极数：4型号：GMP-320-150口径：150mm质量：110kg流量：最大流量：选用六台，两台备用集泥井特点①同轴直接式构造，效能高、体型小、重量轻，不占空间，安装方便；②采用机械轴封，保证不漏水，不损轴心，延长寿命；③本体特殊构造自吸能力强，自吸时间短；④叶轮采用开放式，污水杂物的输送能力强；⑤抽水机置于陆上，装卸维修容易；⑥只要一次加水运转，即可免除往后灌水的麻烦；⑦泵吸入口高于动叶轮；⑧吸入口设止回阀；⑨设空气分离室来有效隔离空气和水；⑩泵体、叶轮材质可按用户要求采用不锈钢。2.10接触池城市污水经过一级或二级处理后，水质改善，细菌含量也大幅减少，但其绝对值仍很客观，并有存在病原菌的可能。因此，污水排入水体前应进行严格消毒，特别是医院、生物制品以及屠宰场等有致病菌污染的污水，更应严格消毒。目前，用消毒剂消毒能产生有害物质，影响人们的身体健康已广为人知，氯化是当今消毒采用的普遍方法。氯与水中有机物作用，同时有氧化和取代作用，前者促使去除有机物或称降解有机物，而后者则是氯与有机物结合，氯取代后形成的卤化物是有致突变或致癌活性的。所以，目前污水消毒一是要控制恰当的投剂量，二是采用其它消毒剂代替液氯或游离氯，以减少有害物的生成，消毒设备应该按连续工作设置。消毒设备的工作时间、消毒剂代替液氯或游离氯，以减少有害物的生成。消毒设备应按连续工作设置，消毒设备的工作时间、消毒剂投加量，可根据所排放水体的卫生要求及季节条件掌握。一般在水源的上游、旅游日、夏季应严格连续消毒，其他情况可视排除的水质以及环境要求，经有关单位同意，采用间断消毒或酌情减少消毒剂投量。目前常采用的污水消毒剂是液氯，其次是漂白粉、臭氧、次氯酸钠、氯片、氯胺、二氧化氯和紫外线等，其中液氯效果可靠、投配设备简单、投量准确、价格便宜。其他消毒剂如漂白粉投量不准确，溶解调制不便。臭氧投资大，成本高，设备管理复杂。其他几种消毒剂也有很明显的缺点，所以目前液氯仍然是消毒剂的首选。本设计采用1个5廊式平流式消毒接触池，计算如下：式中：V—接触池单池容积，，t—消毒接触时间，一般取30min，设计中取，设计投氯，式中—消毒接触池有效水深，设计取，式中——消毒接触池廊道总长，，——消毒接触池廊道单宽，。设计中取，接触消毒池采用5廊道，消毒接触池长为：消毒池长宽比合乎要求。设计中取超高为，式中：—最大投药量；—最大污水量。液氯由真空转子加氯机加入，加氯机设计二台，采用一用一备。每小时的加氯量为：设计采用ZJ-1型转子加氯机。巴氏计量槽（1）上游渠道宽上游渠道水流速,最高时污水量为，水深取，上游渠道长度：（2）咽喉宽度W计量槽咽喉宽度取渠道宽的1/2，则（3）校核上游渠道宽度（4）渐扩段出口宽度（5）下游渠道水深下游与上游水深比取0.6，则下游渠道水深：（6）上游渐缩段长度（7）上游水位观察孔位置上游渐缩段渠道壁长度为：水位观测位置：喉长取600mm，下游渐宽段取900mm。（8）巴氏计量槽长度咽喉段长度0.6m，下游渐扩段长度取0.9m，巴氏槽总长度为：（9）下游渠道长度（10）上下游渠道及巴氏槽总长度，符合要求。图2—5第3章平面及高程布置（1）处理构筑物的布置应紧凑，节约用地并便于管理。池形的选择应考虑占地多少及经济因素。圆形池造价低，但进水出水较复杂。方形池或矩形池池墙较厚，但可利用公共墙壁以节约造价，且布置可紧凑，减少占地。一般小型处理厂采用圆形池较为经济，而大型处理厂则以采用矩形池为经济。除了占地、构造和造价等因素以外，还应考虑水利条件、浮渣清除，以及设备维护等因素。每一单元过程的最少池数为两座，但在大型污水处理厂中，由于设备尺寸的限制，往往设多池。当发生事故，一座池子停止运转时，其余的池子负荷增加，必须计算其对出水水质的影响，已确定每一池子的尺寸。根据生产实践，每一单独处理池的能力可达10～20万m3/d。在选择池子的尺寸和数目时，必须考虑污水厂的扩建。对每一种单元过程的全部处理池，最好采用相同的尺寸，且避免应在初期运行时有过大的富余能力。（2）处理构筑物应尽可能按流程顺序布置，以避免管线迂回，同时应充分利用地形，以减少土方量。（3）经常有人工作的建筑物如办公、化验等用房应布置在夏季主风向的上风一方，在北方地区，应考虑朝阳。（4）在布置总图时，应考虑安装充分的绿化地带。（5）总图布置应考虑远近期结合，有利条件时，可按远景规划水量布置，将处理物分为如干系列，分期建设。远景设施的安排应在设计中仔细考虑，除了考虑，除了满足远景处理能力的需要而增加的处理池以外，还应为改进出水水质的设施预留场地。（6）构筑物之间的距离应考虑敷设灌渠的位置，运转管理的需要和施工的要求，一般采用5—10m。（7）污泥处理构筑物应尽可能布置成单独的组合，以策安全，并方便管理。污泥消化池应距初次沉淀池较近，以缩短污泥管线，但消化池与其他构筑物之间的距离不应小于20m集气罐与其他构筑物的间距则应根据容量大小按有关规定办理。（8）变电站的位置宜设在耗电量大的构筑物附近，高压电线应避免在厂内架空敷设。（9）污水厂内管线种类很多，应考虑综合布置，以避免发生矛盾。污水和污泥管道应尽可能考虑重力自流。自流管道应绘制纵断而图。（10）如有条件，污水厂内的压力管和电缆可合并并敷设在一条管廊或管道沟内，以利于维护和维修。（11）污水厂内应设超越管，以便在发生事故时，使污水能超越一部或全部构筑物，进入下一级构筑物或事故溢流。（12）污水厂的占地面积，随处理方法和构筑物选型的不同，而有很大的差异。1.处理构筑物与辅助构筑物（如泵站、配水井）的布置。2.各种管线，辅助建筑物（如鼓风机房、办公楼、变电站）的布置。3.道路、绿化等的布置。考虑，协调布置。布置管道和渠道时要尽量缩短管线长度，节约投资费用；注意埋深，尽量不要埋深太深，否则挖掘费用太高，而且将来维修不方便，同时埋深不得高于当地冻线标高。管道和渠道布置时避免转弯，尽量直线，降低局部损失和弯头的数量；在管道的转弯和交叉处应该设有清扫口。从便于维修、清刷和减少水头损失的角度考虑，连接污水处理构筑物之间的管渠，以矩形明渠为宜，明渠多由钢筋混凝土制成，也可采用砖砌，必要时或在必要部位，也可以采用钢筋混凝土管或铸铁管。为了防止污水中的悬浮物在管渠内沉淀，污水在明渠内必须保持一定的流速。对于污水管的设计，由于存在污水量的变化，注意各构筑物间污水管的设计流量。当活性污泥处理采用鼓风曝气时，空气管的敷设应注意入地后的防腐保护，当用离心风机供风时，由于温度可达到80℃左右或更高，一般采用钢管为宜，刚挂配件连接处的垫料宜采用耐热材料，若钢管长距离裸露，还应验算受热后的应力和变形。污水处理厂内的主要构筑物一般不少于2个，并按并联设计，若构筑物间的连接管渠只有一根，在发生事故或需要维修时可能使整个污水处理厂的功能受影响。由于污水处理厂内管线复杂，为便利检修维护，在国外的一些大规模污水处理厂中，已把各类管线收纳在管廊中，在保证管线坡度和支撑固定等要求外，应保证检修的方便。（1）为了保证污水在各构筑物之间能顺利自流，必须精确计算个构筑物之间的水头损失，包括沿程损失、局部损失及构筑物本身的水头损失。此外，还应考虑污水厂扩建时预留的储备水头。（2）进行水力计算时，应考虑距离最长，损失最大的流程，并按最大设计流量计算。当有二个以上并运行的构筑物时，应考虑一般构筑物发生故障时，其余构筑物须负担全部流量的情况。计算时还须考虑内淤积，阻力增大的可能。因此，必须留有充分的余地，以防止水头不够而发生涌水现象。（3）污水厂的出水管高程，须不受水体洪水顶托，并能自流进行农田灌溉。（4）各处理的水头损失，按表3-1估算：表3-1主体构筑物水头损失构筑物水头损失构筑物水头损失格栅10～25生物滤池270～280沉砂池10～25平流沉淀池20～40曝气池25～50竖流沉淀池40～50混合池10～30辐流沉淀池50～60接触池10～--30（5）污水厂的场地竖向布置，应考虑土方平衡，并有利于排水。第4章技术经济分析与监测方法计算依据：依据建设部建标[1996]628号《市政工程可行性研究投资估算编制方法》所要求的文本格式、内容，建设部建标[1996]628号《全国市政工程投资估算指标》,结合建设部文件“计价格[2002]10号”《工程勘察设计收费标准》2002修订本规定，以及现行的法律、法规、投资政策等进行编制。污水厂项目总投资：项目总投资=第一部分费用+第二部分费用+第三部分费用第一部分费用包括建筑工程费，设备、器材、工具等购置费，安装工程费；第二部分费用包括建设单位管理费、征地拆迁费、工程监理费、供电费、设计费、招投标管理费等；第三部分费用包括工程预备费、价格因素预备费、建设期贷款利息、铺底流动资金。第一部分费用可查有关排水工程投资估算、概算指标确定。第二部分费用按实际工程项目内容计算，设计阶段可按第一部分费用的一定百分比计算。根据有关资料统计，排水管渠系统费用按46%计，排水泵站和污水处理可按50%计。第三部分费用可按工程各项目实际情况计算，设计阶段也可按第一部分费用的一定百分比计算，工程预备费用按10%计，价格因素预备费按5%计，贷款利息按贷款当年利息计，铺底流动资金按30%计，流动资金按年经营费用的1/4计。项目总投资=固定资产投资+铺底流动资金固定资产投资=固定资产静态投资+固定资产动态投资固定资产静态投资=建筑工程费用+设备器具购置费+安装工程费+基本预备费+其他费用固定资产动态投资=涨价预备费+固定资产投资方向调节税+建设期利息根据《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002》，城镇污水处理厂出口监测项目为：化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD5）、悬浮物（SS）、动植物油、