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文档简介

管理会计任务七

存货管理决策学习目标:

了解存货决策的影响因素;理解经济订货批量的计算原理;理解存货ABC法的分类原理;理解存货的日常管理方法。核心目标:

存货决策管理的相关概念;不同状况下经济订货批量法的应用;掌握存货决策管理的主要影响因素。javascript:;1.1企业存货的特点和功能存货是企业在生产经营过程中为生产或销售而储备的物资。主要包括原材料、在产品和产成品等三种类型。(1)企业存货的特点存货是企业流动资产的重要组成部分,是随着企业生产经营过程的连续进行而循环周转的,它的具体特点表现如下:1)流动性较强2)周转期较短1.

存货概述1.2存货成本构成项目(1)采购成本采购成本由买价、运杂费等构成。它一般与采购数量成正比例关系。即采购数量越多,采购成本越高。企业应研究材料的供应情况,货比三家,争取采购到物美价廉的材料物资,从而降低采购成本。(2)进货成本进货成本是指企业为订购材料及商品而发生的一系列成本支出,主要是指取得订单的成本,包括办公费、差旅费、邮资、电话费等。进货成本一般与订货次数成正比例关系,即订货次数越多,订货成本越高。企业要想降低进货成本,就需要扩大每次的订货量,尽量减少订货次数。1.

存货概述1.2存货成本构成项目(3)储存成本

储存成本是指在物资储存过程中发生的仓储费、搬运费、保险费、占用资金支付的利息费用等。具体包括:①固定储存成本,如仓库折旧、仓库保管人员工资等,与存货数量无关的储存成本项目;②变动储存成本,如存货资金应付利息、存货破损变质损失、存货保险费用等与存货数量有关的储存成本项目。一定时期内的储存成本总额等于该期内平均存货量与单位储存成本之积。企业要想降低储存成本,则需要实现小批量采购,尽量减少储存数量。

此外,在储存成本的考虑中,企业还应当特别注意由于物资储存过多、时间过长而发生的变质与过时的损失,以及由于物资储存过少不能满足生产和销售需要而造成的损失。(4)缺货成本

缺货成本是指由于存货供应中断而造成的损失,包括材料供应中断而造成的停工损失、产成品库存缺货造成的拖欠发货损失和丧失销售机会的损失等。1.

存货概述2.1经济进货批量模型(1)经济进货批量的基本模型经济进货批量是指能够使一定时期存货的总成本达到最低点的进货数量。

所谓经济进货批量模型,是在如下前提中提出的:1)企业一定时期的进货总量可以较为准确地预测;2)存货的耗用或销售比较均衡;3)存货的价格稳定,且不存在数量折扣;4)每次进货数量和进货日期完全由企业自行决定,且每次存货量下降为零时,下一批存货即能立即到位;5)仓储条件及所需资金不受限制;6)不允许出现缺货情形。2.存货管理决策方法2.1经济进货批量模型(1)经济进货批量的基本模型由于不允许出现缺货,所以缺货成本为零。此时要考虑的相关成本只有进货成本和储存成本两项,即存货相关总成本=相关进货成本+相关存储成本=(存货全年计划进货总量/每次进货量)×每次进货费用+每次进货量/2×单位存货年储存成本假设Q为经济进货批量;A为存货年度计划进货总量;B为每次进货费用;C为单位存货年储存成本;P为进货单价,则有:存货相关总成本(TC)=(A/Q)·B+(P/2)·Q=(2ABC)1/2,其中:经济进货批量(Q)=(2AB/C)1/2经济进货平均占用资金(W)=(P/2)·Q=P·(AB/2C)1/2年度最佳进货批次(N)=A/Q=(AC/2B)1/22.存货管理决策方法2.1经济进货批量模型(2)存在数量折扣的经济进货批量模型此时,存货成本构成的项目中增加了采购成本。用公式表示为:存货相关总成本=相关进货成本+相关存储成本+采购成本

存在数量折扣的经济进货批量确定步骤如下:①按照经济进货批量模型确定经济进货批量;②计算按经济进货批量进货时的存货相关总成本;③计算按给予数量折扣的进货批量进货时的存货相关总成本;④比较不同进货批量的存货相关总成本,存货相关总成本最低的进货批量,即为存在数量折扣的最佳经济进货批量。2.存货管理决策方法2.2ABC分类管理法

ABC分类管理就是按照一定的标准,将企业的存货划分为A、B、C三类,分别实行重点管理、一般控制和灵活掌握的存货管理方法。(1)存货ABC分类标准的划分

三类存货的金额比重大致为A∶B∶C=0.7∶0.2∶0.1,而品种数量比重大致为

A∶B∶C=0.1∶0.2∶0.7。对于A类存货,由于其占用企业绝大部分的存货资金,且数量较少,企业应对它进行重点管理,对A类存货的每一个品种进行控制;B类存货金额相对较小,且品种数量远超过A类存货,企业通常没有能力对其每一具体品种进行控制,因此可以划分类别进行管理;C类存货尽管品种数量繁多,但其所占金额很小,对这一类存货,企业只要把握一个总金额就完全可以了。2.存货管理决策方法2.2ABC分类管理法(2)A、B、C存货的划分步骤1)列示企业全部存货的明细表,并计算出每种存货的价值总额及占全部存货金额的百分比。2)按照金额标志由大到小进行排序并累加金额百分比。3)当金额百分比累加到70%左右时,以上存货视为A类存货;百分比介于70%~90%之间的存货作B类存货,其余则为C类存货。2.存货管理决策方法2.2ABC分类管理法(3)ABC分类管理措施1)对A类存货的管理①多方面了解货物供应市场的变化,尽可能地缩短采购时间;②控制货物的消耗规律,尽量减少出库量的波动,使仓库的安全储备量降低;③合理增加采购次数,降低采购批量;④加强货物安全、完整的管理,保证账实相符;⑤提高存货的机动性,尽可能地把货物放在易于搬运的地方;⑥货物包装尽可能标准化,以提高仓库利用率。2)对B、C类存货的管理①将那些很少使用的货物规定最少出库数量,以减少处理次数;②依据具体情况储备必要数量;③对于数量大、价值低的货物可以不作为日常管理的范畴,减少这类存货的盘点次数和管理工作。实务知识:2.存货管理决策方法2.3JIT存货管理模式

在日常工作中,可以采用多种方法解决存货管理中的各种问题。但只要企业持有存货,就必定要发生存货成本,只有按照库存趋近于零的方向将存货降低到最低限度,甚至没有存货,才是一种最高层次的管理境界。JIT存货管理模式就是基于此目的产生的一种新型存货管理模式。(1)JIT存货管理的含义

JIT(JustInTime)的中文含义为准时制,是指在精确测定生产各工艺环节作业效率的前提下,按订单确定的时间进行生产控制,以消除一切无效作业和浪费的管理模式。2.存货管理决策方法2.3JIT存货管理模式(2)JIT存货管理的基本原理

JIT存货管理的基本原理是:只有在使用之前才从供应商处进货,从而将原材料或配件的库存数量减少到最小。只有在出现需求或接到订单时才开始生产,从而避免产成品的库存。及时生产的存货系统要求企业在生产经营的需要与材料物资的供应之间实现同步,使物资传送与作业加工速度处于同一节拍,最终存货降低到最小限度,甚至零库存。(3)实现企业零库存的主要方式1)委托保管方式

2)协作分包方式

3)轮动方式4)准时供应系统

5)看板方式

6)水龙头方式7)无库存储备

8)配送方式这是综合运用上述若干方式采取配送制度保证供应从而使用户实现零库存。2.存货管理决策方法2.3JIT存货管理模式(4)JIT存货管理的优缺点

JIT存货管理最大限度地节省了存货中的进货成本和储备成本,提高了生产经营效率和工人的熟练程度,无疑是一种较为先进的成本管理思想和方法。当然另一方面,实施及时性管理需要企业内外部全面协调与配合,一旦供应链破坏,或企业不能在很短时间内根据客户需要调整生产,企业生产经营的稳定性将会受到影响,经营风险加大。2.存货管理决策方法2.4其他存货管理方法(1)定额控制

所谓定额控制,就是从满足生产经营的需求和最大限度地节约资金的角度出发,采用一定的核定方法,制定生产经营过程中存货资金占用的数量标准,并用于指导存货管

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