模板支架施工方案

模板支架施工方案页模板工程专项施工方案编制依据类别规范规程名称编号国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2012国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2010国家标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011国家标准《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006国家标准《钢结构设计规范》GB50017-2011国家标准《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162-2008国家标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011国家标准《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号国家标准《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号浙江省标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006施工组织设计温州市南湖路安置房建设工程一期工程施工组织计划文本2013.03企业标准企业标准施工图纸温州市南湖路安置房建设工程一期工程施工图纸2015图纸会审记录温州市南湖路安置房建设工程一期工程图纸会审纪要2015工程概况工程基本情况工程名称温州市南湖路安置房建设工程一期工程地点南白象街道南湖村陈庄周边环境场地东侧为在建的龙霞路，场地南侧、西侧目前为农田，北侧为陈庄民房建筑面积(m2)约15万平方建筑高度(m)100m左右基础形式桩基础主体结构商业为框架、主楼为剪力墙抗震等级框架四级、剪力墙三级抗震设防烈度6地上层数主楼30/31层地下层数1标准层层高(m)2.9各建设主体名称建设单位温州市瓯海梧白科技城建设开发有限公司设计单位杭州千城建筑设计有限公司施工单位浙江中瑞建筑工程有限公司监理单位温州华邦工程项目管理有限公司项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师楼层结构详细情况3.1、地下室结构情况：3.1.1、地下结构情况-其他区域所在层负一层脚手架挂密目安全网有高支模层底绝对标高(m)-5.504柱砼强度等级C35高支模层顶绝对标高(m)-1.5梁板砼强度等级C35最大板跨(m)8.1普通板跨(m)8.1最大板厚(mm)250普通板厚(mm)250最大柱截面尺寸(mm)600×1100普通柱截面尺寸(mm)600×600最大墙厚（mm）350普通墙厚（mm）350最大梁跨(m)8.1普通梁跨(m)8.1最大梁断面尺寸(mm)500×1650普通梁断面尺寸300×850、300×1050、300×600模板支架作用位置地下室底板支架混凝土设计强度等级C353.1.2、地下结构情况-人防区（属于高支模）所在层负一层脚手架挂密目安全网有高支模层底绝对标高(m)-5.505柱砼强度等级C35高支模层顶绝对标高(m)-0.5梁板砼强度等级C35最大板跨(m)9.0普通板跨(m)8.1最大板厚(mm)250普通板厚(mm)250最大柱截面尺寸(mm)600×1350普通柱截面尺寸(mm)600×600最大墙厚（mm）350普通墙厚（mm）300最大梁跨(m)8.9普通梁跨(m)8.1最大梁断面尺寸(mm)700×2300普通梁断面尺寸400×900、300×600、300×800、模板支架作用位置地下室底板支架楼板厚度(mm)400支架混凝土设计强度等级C353.2、上部结构情况：3.2.1、1#主楼一层结构情况（属于高支模）所在层地上一层脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-0.7004.770柱砼强度等级C45高支模层顶标高(m)4.070梁板砼强度等级C35最大板跨(m)8.1普通板跨(m)3.3最大板厚(mm)140普通板厚(mm)120最大柱截面尺寸(mm)900×400普通柱截面尺寸(mm)400×300最大墙厚（mm）400普通墙厚（mm）240最大梁跨(m)8.1普通梁跨(m)3.3最大梁断面尺寸(mm)300×800普通梁断面尺寸240×400模板支架作用位置楼板支架楼板厚度(mm)300支架混凝土设计强度等级C403.2.2、2#主楼一层结构情况（属于高支模）所在层地上一层脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-0.7004.770柱砼强度等级C45高支模层顶标高(m)4.070梁板砼强度等级C35最大板跨(m)8.1普通板跨(m)3.3最大板厚(mm)140普通板厚(mm)120最大柱截面尺寸(mm)700×400普通柱截面尺寸(mm)400×500最大墙厚（mm）400普通墙厚（mm）240最大梁跨(m)8.1普通梁跨(m)3.3最大梁断面尺寸(mm)300×800普通梁断面尺寸240×400模板支架作用位置楼板支架楼板厚度(mm)300支架混凝土设计强度等级C403.2.3、3#主楼一层结构情况（属于高支模）所在层地上一层脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-0.7004.770柱砼强度等级C45高支模层顶标高(m)4.070梁板砼强度等级C35最大板跨(m)8.1普通板跨(m)3.3最大板厚(mm)140普通板厚(mm)120最大柱截面尺寸(mm)900×400普通柱截面尺寸(mm)400×300最大墙厚（mm）300普通墙厚（mm）240最大梁跨(m)8.1普通梁跨(m)3.3最大梁断面尺寸(mm)300×800普通梁断面尺寸240×400模板支架作用位置楼板支架楼板厚度(mm)300所在层地上一层3.2.4、4#主楼一层结构情况（属于高支模）所在层地上一层脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-0.7004.770柱砼强度等级C45高支模层顶标高(m)4.070梁板砼强度等级C35最大板跨(m)8.1普通板跨(m)3.3最大板厚(mm)140普通板厚(mm)120最大柱截面尺寸(mm)450×800普通柱截面尺寸(mm)400×300最大墙厚（mm）300普通墙厚（mm）240最大梁跨(m)8.1普通梁跨(m)3.3最大梁断面尺寸(mm)300×800普通梁断面尺寸240×400模板支架作用位置楼板支架楼板厚度(mm)300所在层地上一层3.2.5、5#主楼一层结构情况（属于高支模）所在层地上一层脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-0.7004.770柱砼强度等级C45高支模层顶标高(m)4.070梁板砼强度等级C35最大板跨(m)8.1普通板跨(m)3.3最大板厚(mm)140普通板厚(mm)120最大柱截面尺寸(mm)900×400普通柱截面尺寸(mm)400×300最大墙厚（mm）400普通墙厚（mm）240最大梁跨(m)8.1普通梁跨(m)3.3最大梁断面尺寸(mm)300×800普通梁断面尺寸240×400模板支架作用位置楼板支架楼板厚度(mm)300所在层地上一层3.2.6、6#主楼一层结构情况（属于高支模）所在层地上一层脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-0.7004.770柱砼强度等级C45高支模层顶标高(m)4.070梁板砼强度等级C35最大板跨(m)8.1普通板跨(m)3.3最大板厚(mm)140普通板厚(mm)120最大柱截面尺寸(mm)600×600普通柱截面尺寸(mm)500×500最大墙厚（mm）400普通墙厚（mm）240最大梁跨(m)8.1普通梁跨(m)3.3最大梁断面尺寸(mm)300×800普通梁断面尺寸240×400模板支架作用位置楼板支架楼板厚度(mm)300所在层地上一层3.2.6、7#主楼一层结构情况（属于高支模）所在层地上一层脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-0.7004.770柱砼强度等级C45高支模层顶标高(m)4.070梁板砼强度等级C35最大板跨(m)8.1普通板跨(m)3.3最大板厚(mm)140普通板厚(mm)120最大柱截面尺寸(mm)600×600普通柱截面尺寸(mm)500×500最大墙厚（mm）400普通墙厚（mm）240最大梁跨(m)8.1普通梁跨(m)3.3最大梁断面尺寸(mm)300×800普通梁断面尺寸240×400模板支架作用位置楼板支架楼板厚度(mm)300所在层地上一层3.2.6、8#主楼一层结构情况（属于高支模)所在层地上一层脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-0.7004.770柱砼强度等级C45高支模层顶标高(m)4.070梁板砼强度等级C35最大板跨(m)8.1普通板跨(m)3.3最大板厚(mm)140普通板厚(mm)120最大柱截面尺寸(mm)600×600普通柱截面尺寸(mm)500×500最大墙厚（mm）400普通墙厚（mm）240最大梁跨(m)8.1普通梁跨(m)3.3最大梁断面尺寸(mm)300×800普通梁断面尺寸240×400模板支架作用位置楼板支架楼板厚度(mm)300所在层地上一层支模架形式及搭设参数撑体系设计理念在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立杆步距要一致，便于统一搭设；立杆纵或横距尽量一致，便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置；立杆的地基或楼板承载力符合要求，构造要求按照规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。支模架形式选定根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。扣件式钢管规格为Φ48×3.5mm，计算按φ48×3.0mm。类别文件名称软件版本验算软件品茗模板（浙江）V7.8验算软件品茗安全计算软件2015支架搭设参数3.1地下室顶板模板支架搭设参数地下室顶板梁（一般）模板支架搭设参数一览表（次楞平行梁跨度方向布置）搭设参数位置梁截面积<0.2m20.2m2<梁截面积<0.45m2梁截面尺寸(mm)300×600300×1050500×750支架形式扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架搭设高度(m)444板立杆纵距(mm)800800800板立杆横距(mm)800800800步距(mm)150015001500水平拉结间距(与周围柱拉结)在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点梁底次楞规格50mm×80mm方木50mm×80mm方木50mm×80mm方木梁底次楞根数223梁底主楞规格φ48×3钢管φ48×3钢管φ48×3.0钢管梁底增加立杆根数000立杆横向间距(从梁左侧至右侧)(mm)800,700,800800,700,800800,900,800梁两侧立杆间距(mm)800800900梁跨度方向的立杆间距(mm)800800800梁底立杆连接方式梁底两侧立杆连接方式单扣件双扣件双扣件梁侧次楞布置方向水平向布置水平向布置水平向布置梁侧模次楞规格50mm×80mm方木50mm×80mm方木50mm×80mm方木梁侧模次楞根数(mm)243梁侧主楞规格φ48×3.0钢管φ48×3.0钢管φ48×3.0钢管梁侧主楞间距(mm)600600600对拉螺栓型号M14M14M14对拉螺栓道数222对拉螺栓距梁底距离(mm)0，350150，,400150，700对拉螺栓横向间距(mm)600600600剪刀撑竖直剪刀撑模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵，横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。水平剪刀撑模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础楼板钢管类型φ48×3.0扣件类型铸钢地下室顶板梁（特殊）模板支架搭设参数一览表（次楞平行梁跨度方向布置）搭设参数位置0.45m2<梁截面积<0.9m20.9m2<梁截面积<2m2梁截面尺寸(mm)700×1000500×1800700×2300支架形式扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架搭设高度(m)444板立杆纵距(mm)800800800板立杆横距(mm)800800800步距(mm)150015001500水平拉结间距(与周围柱拉结)在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点梁底次楞规格50mm×80mm方木50mm×80mm方木50mm×80mm方木梁底次楞根数(mm)666梁底主楞规格φ48×3.0钢管φ48×3.0钢管φ48×3.0钢管梁底增加立杆根数222立杆横向间距(从梁左侧至右侧)(mm)800,433,233,433,800800,350,200,350,800800,433,233,433,800梁两侧立杆间距(mm)11009001100梁跨度方向的立杆间距(mm)800800400梁底立杆连接方式可调托座可调托座可调托座梁底两侧立杆连接方式双扣件双扣件双扣件梁侧次楞布置方向竖直向布置竖直向布置竖直向布置梁侧模次楞规格50mm×80mm方木50mm×80mm方木50mm×80mm方木梁侧模次楞根数4711梁侧主楞规格φ48×3.0钢管φ48×3.0钢管φ48×3.0钢管梁侧主楞间距(mm)600600450对拉螺栓型号M14M14M14对拉螺栓排数235对拉螺栓距梁底距离(mm)150,650150，700,1250150,600,1050,1500，1950对拉螺栓横向间距(mm)600600450剪刀撑竖直剪刀撑模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵，横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。水平剪刀撑模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础楼板钢管类型φ48×3.0扣件类型铸钢地下室顶板模板支架搭设参数一览表（次楞垂直于立杆纵方向）搭设参数位置人防区其他板厚250250支架形式扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架搭设高度(m)45步距(mm)15001500立杆纵距(mm)800800立杆横距(mm)800800模板型号18mm胶合板18mm胶合板板底次楞规格50×80方木50×80方木板底方木间距(mm)250250板底立杆与横杆连接方式双扣件双扣件荷载传递至立杆方式双扣件双扣件剪刀撑竖直剪刀撑模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵，横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。水平剪刀撑模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。水平拉结在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。立杆基础楼板钢管类型φ48×3.5扣件类型铸钢地下负一层柱模板模板支架搭设参数一览表1混凝土柱高(mm)4000柱箍间距(mm)150混凝土柱长边边长(mm)1100长边小梁根数6混凝土柱短边边长(mm)600短边小梁根数4面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)50×80柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)Ф48×3地下负一层柱模板模板支架搭设参数一览表2混凝土柱高(mm)5000柱箍间距(mm)150混凝土柱长边边长(mm)1350长边小梁根数7混凝土柱短边边长(mm)600短边小梁根数4面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁材料矩形木楞小梁材质规格(mm)50×80柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)Ф48×3地下负一层柱模板模板支架搭设参数一览表3混凝土柱高(mm)4000柱箍间距(mm)150混凝土柱长边边长(mm)600长边小梁根数4混凝土柱短边边长(mm)600短边小梁根数4面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁材料钢管小梁材质规格(mm)Ф48×3柱箍材料钢管柱箍材质规格(mm)Ф48×33.2主楼上部模板支架搭设参数1、2、3、4、5、6、7、8#楼一层顶板梁模板支架搭设参数一览表（次楞平行梁跨度方向布置）搭设参数梁截面尺寸(mm)地上一层300×650300×700300×800支架形式扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架搭设高度(m)4.774.774.77板立杆纵距(mm)900900900板立杆横距(mm)900900900步距(mm)150015001500水平拉结间距(与周围柱拉结)在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点梁底次楞规格50mm×80mm方木50mm×80mm方木50mm×80mm方木梁底次楞间距(mm)250250250梁底主楞规格φ48×3.5钢管φ48×3.5钢管φ48×3.5钢管梁底增加立杆根数000立杆横向间距(从梁左侧至右侧)(mm)890,900,890890,900,890890,900,890梁两侧立杆间距(mm)700700700梁跨度方向的立杆间距(mm)900900900梁底立杆连接方式双扣件双扣件双扣件梁底两侧立杆连接方式双扣件双扣件双扣件梁侧次楞布置方向竖直向布置竖直向布置竖直向布置梁侧模次楞规格50mm×80mm方木50mm×80mm方木50mm×80mm方木梁侧模次楞间距(mm)300300300梁侧主楞规格φ48×3.5钢管φ48×3.5钢管φ48×3.5钢管梁侧主楞间距(mm)800800800对拉螺栓型号M12M12M12对拉螺栓排数222对拉螺栓竖向间距(mm)150150150对拉螺栓横向间距(mm)450500550剪刀撑竖直剪刀撑模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵，横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。水平剪刀撑模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆基础楼板钢管类型φ48×3.5扣件类型铸钢1、2、3、4、5、6、7、8#楼一层顶板板模板搭设参数一览表（次楞平行于立杆纵方向）搭设参数板厚(mm)地上一层130140150支架形式扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架扣件式钢管模板支架搭设高度(m)4.774.774.77步距(mm)150015001500立杆纵距(mm)900900900立杆横距(mm)900900900模板型号18mm胶合板18mm胶合板18mm胶合板板底次楞规格50×80方木50×80方木50×80方木板底方木间距(mm)250250250板底立杆与横杆连接方式双扣件双扣件双扣件荷载传递至立杆方式双扣件双扣件双扣件剪刀撑竖直剪刀撑模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵，横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。水平剪刀撑模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。水平拉结在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6~9m，竖向间距2~3m与建筑结构设置一个固结点。立杆基础楼板钢管类型φ48×3.5扣件类型铸钢3.5剪力墙模板支架搭设参数墙模板支架搭设参数一览表面板材质组合钢模板面板厚度(mm)3面板宽度(mm)600面板长度(mm)1500面板铺设方式水平面板长向接缝方式端缝齐平单块面板一端悬臂长(mm)300小梁材料钢管小梁材质规格(mm)Ф48×3小梁间距(mm)900小梁一端悬臂长(mm)250对拉螺栓类型M14对拉螺栓竖向间距(mm)500扣件类型3形26型

施工部署项目管理体系（1）项目组织机构（2）安全生产管理体系材料、设备、劳动力组织（1）周转材料钢管Ø48×3.5(t)510018mm厚胶合面板(m2)85000扣件(只)720000方木50×80(m3)1700对拉螺栓Ø12(根)1000对拉螺栓Ø12(根)500（2）机械设备设备规格型号数量手持电锯(台)2振捣棒(只)ZX505对焊机(台)UN-5-73电渣压力焊(台)VN2-1503弯曲机(台)GW323塔吊(台)QTZ55105固定混凝土泵(台)2圆盘锯(台)MJ1043平板振动器(台)ZB112切断机(台)QJ402电焊机(台)BX3-200-26调直机(台)GT4/143（3）劳动力木工(人)50钢筋工(人)50砼工(人)30架子工(人)30普工(人)10机修工（人）3水电工(人)10管理人员（人）15（4）检测仪器名称规格数量精度精密水准仪2±2”全站仪RXT—2321±2”，最大允许误差±20”激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机4力矩检测板手1混凝土浇筑安排柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。施工时按对称由中间向两端推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案涉及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下1或2层支架不允许拆除。支模架构造要求与技术措施架体总体要求（1）、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确；（2）、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；（3）、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；（4）、多层支撑时，上下二层立杆的支点应在同一垂直线上，并应设垫板；（5）、支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。立杆（1）、立杆平面布置图（详见附图）（2）、搭接要求：本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接，接头位置要求如下。立杆对接示意图（3）、扫地杆设置纵、横向扫地杆构造水平杆（1）、每步纵横向水平杆必须拉通。（2）、水平杆件接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。（3）、水平对接接头位置要求如下图。、搭接接头要求如下图，将搭接长度范围内的中心点看成对接点，此时其搭接位置要求同对接（上图）。水平杆搭接示意图（5）、主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严格拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。剪刀撑（1）、水平剪刀撑：模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。（2）、竖向剪刀撑：模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔4排立杆设置一道纵横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。（3）、剪刀撑平立面布置图（详见附图）（4）、剪刀撑的构造应符合下列规定：①每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45°-60°之间。倾角为45°时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60°时，则不应超过5根；②剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；③剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；④设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。与周围结构拉结措施（1）、竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体。（2）、用抱柱的方式（连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。支撑架与方形框架柱连接示意图（连墙件）架体基础处理措施本工程架体立杆基础情况：楼板。本工程架体立杆基础为C30~C40混凝土板，板混凝土强度经计算能够满足承载脚手架传递荷载（具体计算数据参阅模板支架计算书）。架体搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求为厚度不小于30mm的木板或则采用槽钢等，严禁立杆直接落在板表面上，垫板与板表面接触密实。板上不得有重型施工机械，同时应保证板表面整洁干净，积水应及时清理。特殊部位的处理措施说明变形缝（后浇带、伸缩缝、沉降缝等）、高低跨部位梁、上翻梁、柱帽、加腋部位、斜坡道等特殊部位支模架搭设；斜梁、板结构的模板支架抵抗水平荷载的措施；高宽比大于2的独立支撑系统保证架体稳定的措施。(1)、后浇带处支模架搭设形式为了确保后浇带部位结构稳定性、均匀沉降及不形成悬挑构件，考虑拆模方便，后浇带处模板支架单独搭设，待浇完后浇带混凝土达到一定强度后才允许拆除。后浇带支模按每跨楼板各设置一个清扫孔（底模内开洞），楼板混凝土浇捣前，应利用废旧模板做好后浇带顶部的封盖工作。后浇带支模架的搭设见下图。后浇带支模架搭设示意(2)、高低跨部位的支撑系统处理措施当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。(3)、斜梁、板结构的模板支架搭设时，应采取设置抛撑，或设置连墙件与周边构件连接，以抵抗水平荷载的影响。上下通道和防护【说明支模架上下通道和防护设置方法。搭设高度超过10m时应设置水平隔离。】人员上下应走设有安全防护的出入通道，严禁攀登脚手架上下。根据本工程模板安装情况，结合施工现场平面布置要求，在支模架内设置人员上下通道，通道沿梁轴线搭设，布置于现浇板下面，通道出口设在东西两面，通道口处应清理畅通。每跨设一道通道，净空高度以支模架水平杆步距（不得小于1800mm），宽度不得小于800m，上铺18mm厚胶合板并钉上防滑条。每隔10m高度设置一层胶合板水平隔离。通道与现场安全通道构成一体，保证安全疏散畅通，并能够反映应急救援进出人员畅通。防雷措施【说明支模架防雷接地、防火措施】(1)、避雷装置搭设的钢管模板支架在雷雨季节应设避雷装置，避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。①、脚手架顶部高于2m，每个阳角设置避雷针。②、接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2m，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。(2)、接闪器即避雷针，可用直径25～32毫米、壁厚不小于3毫米的镀锌管或直径不小于12毫米的镀锌钢筋制作，设在房屋四角的脚手架立竿上，高度不小于1米，并应将最上层所有的横竿连通，形成避雷网络。在垂直运输架上安装避雷针时应将一侧的中间立竿接高出顶端不小于2米，在该立竿下端设置接地线，并将卷扬机外壳接地。(3)、接地线应尽可能采用钢材垂直接地极可用长1.5～2米，直径25～30毫米、壁厚不小于2.5毫米的钢管，直径不小于20毫米的圆钢或50*5角钢。水平接地极可选用长度不小于3米直径8～14毫米的圆钢或厚度不小于4毫米宽25～40毫米的扁钢。另外也可用埋设在地下的金属管道、金属桩、钻管、吸水进管以及与大地有可靠连接的金属结构作为接地极。接地极按脚手架上的连续长度在50米之内设置一个，并应满足离接地极最远点内脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆的要求。接地电阻不得超过20欧姆。接地极埋入地下的最高点，并在地面下并不浅于50厘米，埋设时应将新填土夯实。蒸汽管道或烟囱风道附近经常受热的土层内，位于地下水位以上的砖石焦渣或砂子内，以及特别干燥的土层内不得埋设接地线。(4)、接地线即引下线：可采用截面不小于16平方毫米的铝导线或截面不小于12平方毫米的铜导线为了节约有色金属可在连接可靠的前提下采用直径不小于8毫米的圆钢或厚度不小于4毫米的扁钢。接地线的连接要绝对接触可靠，连接时应将接触表面的油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂中性凡士林。接地线与接地极的连接最好用焊接，焊接点的长度应为接地线直径的6倍以上或扁钢宽度的2倍以上。如用螺栓连接，接触面不得小于接地线截面积的4倍，拼接螺栓直径不小于9毫米。(5)、设置避雷装置还要注意下列事项：①接地装置在设置前要根据接地电阻限值、土的湿度和导电特性等进行设计，对接地方式和位置选择，接地级和接地线的布置、材料选用、连接方式、制作和安装要求等作出具体规定。装设完成后要用电阻表测定是否符合要求。②接地线的位置应选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害，防止接地线遭受机械损伤，接地极应和其他金属或电缆之间保持3米或以上的距离。③接地装置的使用期在6个月以上时，不宜在地下利用裸铝导线作为接地极或接地线。在有强腐蚀性土壤中，应使用镀锌或镀铜的接地极。④施工期间遇有雷击时，钢脚手架上的操作人员应立即撤离。支模架施工质量与安全管理材料验收(1)、钢材技术性能必须符合《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的要求。(2)、胶合板技术性能必须符合《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656-2008）要求。(3)、木方必须符合标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008要求。(4)、支架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。(5)、每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48×3.5钢管。(6)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：①应有产品质量合格证；②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228-2002）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；④钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定；⑤钢管必须涂有防锈漆。(7)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）规定。③钢管上严禁打孔。(8)、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。(9)、扣件的验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。①旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。②新、旧扣件均应进行防锈处理。③支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发生破坏。搭设过程控制（1）准备工作1)、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2)、模板的基准定位工作①首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。②标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。③梁侧模的支设应根据模板图在钢筋绑扎验收后合拢。④已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。⑤支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。（2）施工工艺1）、柱模板①施工工艺流程：搭设安装操作架→钢筋骨架绑扎验收→模板安装就位→检查对角线、垂直度和位置→安置柱箍→全面检查校正→模板支架固定。②主要施工方法a)、基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。b)、柱、墙根部清理干净。c)、柱、梁接槎部位模板端处加垫海棉。柱子阳角模板接缝处必须加垫海棉条，d)、为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍，沿竖向间距@500，支撑杆与楼板支架连接。2）、梁、板模板①梁、板模板安装工艺流程：弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托座或主楞→摆次楞→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→摆板主次楞→调整楼板模标高及起拱→铺板底模板→清理、刷脱模剂→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。②梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项工程提供施工面。③所有跨度≥4m的梁必须起拱2‰，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。④所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴。⑤梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。⑥梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高<300的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。3）、楼梯模板①梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的抹灰厚度。②楼梯模板支撑用钢管架支设牢固。③模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。（3）模版拆除施工①顶上有支撑梁时不允许拆除。②要求楼板浇筑完成后72小时候方可拆除。（4）过程检查1）、施工中检查要点①竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工。②模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收。③砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化。④模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自拆除任何构件。2）、质量检查措施①认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，严格按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002(2011版)）和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。②认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。③严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。④混凝土浇筑过程中应派专人2名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。⑤对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。⑥为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。⑦所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。⑧模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。⑨严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。⑩每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。（5）安全技术措施(1)、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。(2)、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。(3)、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。(4)、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。(5)、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。(6)、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。(7)、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。(8)、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。(9)、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。(10)、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。（6）技术交底施工前组织相关人员集中进行交底，会上解决疑点，避免施工时设计意图不能贯彻，责任不明确等诱发工程质量和安全隐患的因素，样本格式如下：工程名称施工单位分项工程名称交底部位交底时间交底内容主要参数安装示意图施工工艺流程质量要求质量保证措施安全保证措施注意事项文明施工应急措施节点示意图交底人被交底人支模架验收1、模板支架投入使用前，由项目负责人组织验收。2、验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。检查现场实际搭设情况与方案的符合性，验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。3、支模架的主要验收内容：(1)、杆件的设置和连接，剪刀撑、拉结件等的构造应符合本专项施工方案的要求；(2)、地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；(3)、扣件螺栓应无松动，高大模板支架梁底水平杆与立杆连接扣件螺栓拧紧扭力矩应全数检查；(4)、安全防护措施应符合本专项施工方案的要求；(5)、应无超载使用；(6)、立杆的沉降与垂直度偏差应符合预警要求；(7)、其他未尽事宜按《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》DB33/1035-2006的相关要求执行。4、预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查支模架监测监控(1)、监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)、监测点设置沿主梁底与次梁交叉处而设监测点，每个监测剖面布设支架水平位移监测点和沉降观测点（具体见附图）。监测仪器精度应满足现场监测要求。(3)、监测措施混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。(4)、监测说明①监测时间：在开始浇筑前测量一次，记录此值并以此值为初始值，在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜低于20~30分钟一次，并与初始值相比较，得出沉降、位移量，在混凝土浇筑完成后，每隔1小时监测一次，支模架的沉降、位移测量到浇筑完成后12小时候结束。②模板工程日常检查重点部位：1)杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2)连墙件是否松动；3)架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4)施工过程中是否有超载现象；5)安全防护措施是否符合规范要求；6)支架与杆件是否有变形现象；(5)、监测预警值①本工程立杆监测沉降预警值为10mm，立杆垂直偏差在18mm以内。支架沉降5mm，支架水平位移10mm。②监测数据超过预警值时，必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。搭设方案计算结果汇总表地下一层板-其它设计计算结果汇总表板模板（扣件式）审核表工程概况新浇混凝土板特性地下室顶板-其他新浇混凝土楼板厚度(mm)250模板支架高度H(m)4模板支架的纵向长度La(m)80模板支架的横向长度Lb(m)60支撑设计立杆纵向间距la(mm)800立杆横向间距lb(mm)800纵横向水平杆步距h(mm)1500次楞布置方式平行于立杆纵向方向次楞间距300荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑承载力设计值折减系数0.9立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a(mm)100荷载设计永久荷载模板自重标准值(kN/m2)0.3次楞自重标准值(kN/m)0.01主楞自重标准值(kN/m)0.033支架自重标准值(kN/m)0.15新浇混凝土自重标准值(kN/m3)24钢筋自重标准值(kN/m3)1.1是否考虑荷载叠合效应是可变荷载施工人员及设备荷载标准值(kN/2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载风压重现期10年一遇城市温州市基本风压w00.35地面粗糙度A类(近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区)模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)10风荷载高度变化系数μz1.28模板支架形式敞开式风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板风荷载体型系数μs1架体风荷载体型系数μs0.471结构模板纵向挡风面积AF(m2)20模板风荷载标准值(kN/m2)0.314架体风荷载标准值(kN/m2)0.148模板模板类型胶合板模板厚度(mm)18验算方式三等跨连续梁抗弯强度设计值fm(N/mm2)15抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4弹性模量E(N/mm2)6000次楞材质类型方木型号(mm)50×80验算方式三等跨连续梁抗弯强度设计值fm(N/mm2)13次楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4次楞截面抵抗矩W(cm3)53.333次楞截面惯性矩I(cm4)213.333次楞弹性模量E(N/mm2)9000次楞材料自重(kN/m)0.01主楞材质类型钢管型号(mm)Ф48×3验算方式三等跨连续梁抗弯强度设计值fm(N/mm2)205主楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞截面惯性矩I(cm4)10.78主楞弹性模量E(N/mm2)206000主楞材料自重(kN/m)0.033主楞截面面积(cm2)4.24立杆钢管计算截面Ф48×3截面面积A(mm2)424截面回转半径i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压、弯强度设计值[f](N/mm2)205立杆钢材的弹性模量E(N/mm3)206000支撑简图序号验算项目计算过程结论1模板抗弯σmax=Mmax/W=0.118×106/54000=2.179N/mm2≤fm=15N/mm2满足要求抗剪τmax=3Qmax/(2bh)=3×2.354×103/(2×1000×18)=0.196N/mm2≤fv=1.4N/mm2满足要求挠度νmax=0.18mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[300/150，10]=2mm满足要求2次楞抗弯σmax=Mmax/W=0.252×106/53333=4.724N/mm2≤fm=13N/mm2满足要求抗剪τmax=0.709N/mm2≤fv=1.4N/mm2满足要求挠度νmax=0.416mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[800/150，10]=5.333mm满足要求3主楞抗弯σmax=Mmax/W=0.753×106/4490=167.72N/mm2≤fm=205N/mm2满足要求抗剪τmax=32.005N/mm2≤fv=125N/mm2满足要求挠度νmax=1.127mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[800/150，10]=5.333mm满足要求4扣件抗滑1.05×Rmax=1.05×10.267=10.78kN，10.78kN≤0.9×12.0=10.8kN满足要求5立杆λ=l0/i=2395/15.9=151≤[λ]=210满足要求σ=1.05Nut/(φAKH)=1.05×11.077×103/(0.305×424×1)=89.939N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求σ=1.05Nut/(φAKH)+Mw/W=1.05×10.587×103/(0.305×424×1)+0.032×106/(4.49×103)=93.006N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求σ=(1.05Nut+N1)/(φAKH)=(1.05×10.587+0)×103/(0.305×424×1)=85.962N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求结论符合要求注：此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书。

地下一层板-人防区设计计算结果汇总表工程概况新浇混凝土板特性地下室顶板-人防区新浇混凝土楼板厚度(mm)250模板支架高度H(m)5模板支架的纵向长度La(m)80模板支架的横向长度Lb(m)60支撑设计立杆纵向间距la(mm)800立杆横向间距lb(mm)800纵横向水平杆步距h(mm)1500次楞布置方式平行于立杆纵向方向次楞间距300荷载传递至立杆方式双扣件扣件抗滑承载力设计值折减系数0.9立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度a(mm)100荷载设计永久荷载模板自重标准值(kN/m2)0.3次楞自重标准值(kN/m)0.01主楞自重标准值(kN/m)0.033支架自重标准值(kN/m)0.15新浇混凝土自重标准值(kN/m3)24钢筋自重标准值(kN/m3)1.1是否考虑荷载叠合效应是可变荷载施工人员及设备荷载标准值(kN/2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载风压重现期10年一遇城市温州市基本风压w00.35地面粗糙度A类(近海海面和海岛、海岸、湖岸及沙漠地区)模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)10风荷载高度变化系数μz1.28模板支架形式敞开式风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板风荷载体型系数μs1架体风荷载体型系数μs0.471结构模板纵向挡风面积AF(m2)20模板风荷载标准值(kN/m2)0.314架体风荷载标准值(kN/m2)0.148模板模板类型胶合板模板厚度(mm)18验算方式三等跨连续梁抗弯强度设计值fm(N/mm2)15抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4弹性模量E(N/mm2)6000次楞材质类型方木型号(mm)50×80验算方式三等跨连续梁抗弯强度设计值fm(N/mm2)13次楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4次楞截面抵抗矩W(cm3)53.333次楞截面惯性矩I(cm4)213.333次楞弹性模量E(N/mm2)9000次楞材料自重(kN/m)0.01主楞材质类型钢管型号(mm)Ф48×3验算方式三等跨连续梁抗弯强度设计值fm(N/mm2)205主楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)4.49主楞截面惯性矩I(cm4)10.78主楞弹性模量E(N/mm2)206000主楞材料自重(kN/m)0.033主楞截面面积(cm2)4.24立杆钢管计算截面Ф48×3截面面积A(mm2)424截面回转半径i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49抗压、弯强度设计值[f](N/mm2)205立杆钢材的弹性模量E(N/mm3)206000支撑简图序号验算项目计算过程结论1模板抗弯σmax=Mmax/W=0.118×106/54000=2.179N/mm2≤fm=15N/mm2满足要求抗剪τmax=3Qmax/(2bh)=3×2.354×103/(2×1000×18)=0.196N/mm2≤fv=1.4N/mm2满足要求挠度νmax=0.18mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[300/150，10]=2mm满足要求2次楞抗弯σmax=Mmax/W=0.252×106/53333=4.724N/mm2≤fm=13N/mm2满足要求抗剪τmax=0.709N/mm2≤fv=1.4N/mm2满足要求挠度νmax=0.416mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[800/150，10]=5.333mm满足要求3主楞抗弯σmax=Mmax/W=0.753×106/4490=167.72N/mm2≤fm=205N/mm2满足要求抗剪τmax=32.005N/mm2≤fv=125N/mm2满足要求挠度νmax=1.127mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[800/150，10]=5.333mm满足要求4扣件抗滑1.05×Rmax=1.05×10.267=10.78kN，10.78kN≤0.9×12.0=10.8kN满足要求5立杆λ=l0/i=2395/15.9=151≤[λ]=210满足要求σ=1.05Nut/(φAKH)=1.05×11.28×103/(0.305×424×0.995)=92.041N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求σ=1.05Nut/(φAKH)+Mw/W=1.05×10.789×103/(0.305×424×0.995)+0.032×106/(4.49×103)=95.088N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求σ=(1.05Nut+N1)/(φAKH)=(1.05×10.789+0)×103/(0.305×424×0.995)=88.045N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求结论符合要求注：此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书。

地下一层一般梁模板设计计算结果汇总表工程概况新浇混凝土梁特性300×600新浇混凝土楼板厚度(mm)250混凝土梁截面尺寸(mm)【宽×高】300×600模板支架高度H(m)4模板支架的纵向长度La(m)80模板支架的横向长度Lb(m)60支撑设计混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la(mm)800立杆横向间距lb(mm)700模板支架步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立杆间距la'，lb'(mm)800，800梁左侧立杆距梁中心线位置居中梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)350梁底增加承重立杆根数0每纵距内附加梁底支撑主楞根数1扣件抗滑承载力设计值折减系数0.83梁底支撑次楞根数2立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)300荷载设计永久荷载模板自重标准值(kN/m2)0.3次楞自重标准值(kN/m)0.01主楞自重标准值(kN/m)0.038支架自重标准值(kN/m)0.15新浇混凝土自重标准值(kN/m3)24梁、板钢筋自重标准值(kN/m3)1.5，1.1是否考虑荷载叠合效应是可变荷载施工人员及设备荷载标准值(kN/2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载风压重现期10年一遇城市温州市基本风压w00.35地面粗糙度C类(有密集建筑群的城市市区)模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)4风荷载高度变化系数μz0.65模板支架形式敞开式风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板风荷载体型系数μs1架体风荷载体型系数μs0.471结构模板纵向挡风面积AF(m2)48模板风荷载标准值(kN/m2)0.159架体风荷载标准值(kN/m2)0.075模板模板类型胶合板模板厚度(mm)18抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4弹性模量E(N/mm2)6000抗弯强度设计值fm(N/mm2)15次楞材质类型方木型号(mm)50×80验算方式三等跨连续梁抗弯强度设计值fm(N/mm2)13次楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4次楞截面抵抗矩W(cm3)53.333次楞截面惯性矩I(cm4)213.333次楞弹性模量E(N/mm2)9000次楞材料自重(kN/m)0.01主楞材质类型钢管型号(mm)Ф48×3.5抗弯强度设计值fm(N/mm2)205主楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08主楞截面惯性矩I(cm4)12.19主楞弹性模量E(N/mm2)206000主楞材料自重(kN/m)0.038主楞截面面积(mm2)489立杆钢管计算截面Ф48×3截面面积A(mm2)424截面回转半径i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49立杆自重标准值(kN/m)0.033截面惯性矩I(cm4)10.78抗压、弯强度设计值[f](N/mm2)205支撑简图序号验算项目计算过程结论1模板抗弯σmax=Mmax/W=0.284×106/54000=5.263N/mm2≤fm=15N/mm2满足要求抗剪τmax=3Qmax/(2bh)=3×3.789×103/(2×1000×18)=0.316N/mm2≤fv=1.4N/mm2满足要求挠度νmax=0.673mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[300/150，10]=2mm满足要求2次楞抗弯σmax=Mmax/W=0.086×106/53333=1.604N/mm2≤fm=13N/mm2满足要求抗剪τmax=0.481N/mm2≤fv=1.4N/mm2满足要求挠度νmax=0.035mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[400/150，10]=2.667mm满足要求3主楞抗弯σmax=Mmax/W=0.474×106/5080=93.322N/mm2≤fm=205N/mm2满足要求抗剪τmax=9.694N/mm2≤fv=125N/mm2满足要求挠度νmax=0.757mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[700/150，10]=4.667mm满足要求4纵向水平钢管抗弯σmax=Mmax/W=0.334×106/4490=74.381N/mm2≤fm=205N/mm2满足要求抗剪τmax=7.369N/mm2≤fv=125N/mm2满足要求挠度νmax=0.469mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[800/150，10]=5.333mm满足要求5扣件抗滑1.05×Rmax=1.05×5.135=5.392kN，5.392kN≤0.83×8.0=6.64kN满足要求6整体高宽比H/Lb=4/60=0.067＜5满足要求7立杆长细比λ=l0/i=2395/15.9=151≤[λ]=210满足要求不组合风荷载1.05Nut/(φAKH)=1.05×11.176×103/(0.305×424×1)=90.74N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求组合风荷载1.05Nut/(φAKH)+Mw/W=1.05×10.118×103/(0.305×424×1)+0.016×106/(4.49×103)=85.729N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求整体侧向力σ=(1.05Nut+N1)/(φAKH)=(1.05×10.118+0)×103/(0.305×424×1)=82.153N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求结论符合要求注：此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书。工程概况新浇混凝土梁特性300×1050新浇混凝土楼板厚度(mm)250混凝土梁截面尺寸(mm)【宽×高】300×1050模板支架高度H(m)4模板支架的纵向长度La(m)80模板支架的横向长度Lb(m)60支撑设计混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la(mm)800立杆横向间距lb(mm)700模板支架步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立杆间距la'，lb'(mm)800，800梁左侧立杆距梁中心线位置居中梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)350梁底增加承重立杆根数0每纵距内附加梁底支撑主楞根数1扣件抗滑承载力设计值折减系数0.83梁底支撑次楞根数2立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)100荷载设计永久荷载模板自重标准值(kN/m2)0.3次楞自重标准值(kN/m)0.01主楞自重标准值(kN/m)0.038支架自重标准值(kN/m)0.15新浇混凝土自重标准值(kN/m3)24梁、板钢筋自重标准值(kN/m3)1.5，1.1是否考虑荷载叠合效应是可变荷载施工人员及设备荷载标准值(kN/2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载风压重现期10年一遇城市温州市基本风压w00.35地面粗糙度C类(有密集建筑群的城市市区)模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)4风荷载高度变化系数μz0.65模板支架形式敞开式风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板风荷载体型系数μs1架体风荷载体型系数μs0.471结构模板纵向挡风面积AF(m2)84模板风荷载标准值(kN/m2)0.159架体风荷载标准值(kN/m2)0.075模板模板类型胶合板模板厚度(mm)18抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4弹性模量E(N/mm2)6000抗弯强度设计值fm(N/mm2)15次楞材质类型方木型号(mm)50×80验算方式三等跨连续梁抗弯强度设计值fm(N/mm2)13次楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4次楞截面抵抗矩W(cm3)53.333次楞截面惯性矩I(cm4)213.333次楞弹性模量E(N/mm2)9000次楞材料自重(kN/m)0.01主楞材质类型钢管型号(mm)Ф48×3.5抗弯强度设计值fm(N/mm2)205主楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08主楞截面惯性矩I(cm4)12.19主楞弹性模量E(N/mm2)206000主楞材料自重(kN/m)0.038主楞截面面积(mm2)489立杆钢管计算截面Ф48×3截面面积A(mm2)424截面回转半径i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49立杆自重标准值(kN/m)0.033截面惯性矩I(cm4)10.78抗压、弯强度设计值[f](N/mm2)205支撑简图序号验算项目计算过程结论1模板抗弯σmax=Mmax/W=0.458×106/54000=8.49N/mm2≤fm=15N/mm2满足要求抗剪τmax=3Qmax/(2bh)=3×6.113×103/(2×1000×18)=0.509N/mm2≤fv=1.4N/mm2满足要求挠度νmax=1.088mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[300/150，10]=2mm满足要求2次楞抗弯σmax=Mmax/W=0.128×106/53333=2.392N/mm2≤fm=13N/mm2满足要求抗剪τmax=0.718N/mm2≤fv=1.4N/mm2满足要求挠度νmax=0.053mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[400/150，10]=2.667mm满足要求3主楞抗弯σmax=Mmax/W=0.706×106/5080=138.882N/mm2≤fm=205N/mm2满足要求抗剪τmax=14.423N/mm2≤fv=125N/mm2满足要求挠度νmax=1.13mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[700/150，10]=4.667mm满足要求4纵向水平钢管抗弯σmax=Mmax/W=0.496×106/4490=110.427N/mm2≤fm=205N/mm2满足要求抗剪τmax=10.913N/mm2≤fv=125N/mm2满足要求挠度νmax=0.697mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[800/150，10]=5.333mm满足要求5扣件抗滑1.05×Rmax=1.05×7.621=8.002kN，8.002kN≤0.83×12.0=9.96kN满足要求6整体高宽比H/Lb=4/60=0.067＜5满足要求7立杆长细比λ=l0/i=2395/15.9=151≤[λ]=210满足要求不组合风荷载1.05Nut/(φAKH)=1.05×13.661×103/(0.305×424×1)=110.92N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求组合风荷载1.05Nut/(φAKH)+Mw/W=1.05×12.603×103/(0.305×424×1)+0.016×106/(4.49×103)=105.909N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求整体侧向力σ=(1.05Nut+N1)/(φAKH)=(1.05×12.603+0.001)×103/(0.305×424×1)=102.336N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求结论符合要求审核人总监理工程师编制人审核时间注：此表数据来源于计算书，详细计算过程请查阅计算书。500×750mm梁审核表工程概况新浇混凝土梁特性500×750新浇混凝土楼板厚度(mm)250混凝土梁截面尺寸(mm)【宽×高】500×750模板支架高度H(m)4模板支架的纵向长度La(m)80模板支架的横向长度Lb(m)60支撑设计混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la(mm)800立杆横向间距lb(mm)900模板支架步距h(mm)1500新浇混凝土楼板立杆间距la'，lb'(mm)800，800梁左侧立杆距梁中心线位置居中梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)450梁底增加承重立杆根数0每纵距内附加梁底支撑主楞根数2扣件抗滑承载力设计值折减系数0.83梁底支撑次楞根数3立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)100荷载设计永久荷载模板自重标准值(kN/m2)0.3次楞自重标准值(kN/m)0.01主楞自重标准值(kN/m)0.038支架自重标准值(kN/m)0.15新浇混凝土自重标准值(kN/m3)24梁、板钢筋自重标准值(kN/m3)1.5，1.1是否考虑荷载叠合效应是可变荷载施工人员及设备荷载标准值(kN/2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载风压重现期10年一遇城市温州市基本风压w00.35地面粗糙度C类(有密集建筑群的城市市区)模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)4风荷载高度变化系数μz0.65模板支架形式敞开式风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n70模板风荷载体型系数μs1架体风荷载体型系数μs0.471结构模板纵向挡风面积AF(m2)60模板风荷载标准值(kN/m2)0.159架体风荷载标准值(kN/m2)0.075模板模板类型胶合板模板厚度(mm)18抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4弹性模量E(N/mm2)6000抗弯强度设计值fm(N/mm2)15次楞材质类型方木型号(mm)50×80验算方式三等跨连续梁抗弯强度设计值fm(N/mm2)13次楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4次楞截面抵抗矩W(cm3)53.333次楞截面惯性矩I(cm4)213.333次楞弹性模量E(N/mm2)9000次楞材料自重(kN/m)0.01主楞材质类型钢管型号(mm)Ф48×3.5抗弯强度设计值fm(N/mm2)205主楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08主楞截面惯性矩I(cm4)12.19主楞弹性模量E(N/mm2)206000主楞材料自重(kN/m)0.038主楞截面面积(mm2)489立杆钢管计算截面Ф48×3截面面积A(mm2)424截面回转半径i(mm)15.9截面抵抗矩W(cm3)4.49立杆自重标准值(kN/m)0.033截面惯性矩I(cm4)10.78抗压、弯强度设计值[f](N/mm2)205支撑简图序号验算项目计算过程结论1模板抗弯σmax=Mmax/W=0.238×106/54000=4.402N/mm2≤fm=15N/mm2满足要求抗剪τmax=3Qmax/(2bh)=3×4.754×103/(2×1000×18)=0.396N/mm2≤fv=1.4N/mm2满足要求挠度νmax=0.157mm≤[ν]=min[l/150，10]=min[25