北京某大学教学楼基础底板钢筋施工技术交底

交底内容：1概述：本工程为北京****机械工程楼会议中心、专家楼及主楼地下室基础底板工程，基础底板板厚600mm和350mm，上下铁主筋规格22、16，基础梁高1600mm主筋规格32，以上主筋均采用HRB400级钢筋。基础梁及底板主筋大于或等于Φ16均采用滚压直螺纹套筒连接，基础底板按非抗震锚固和搭接。2作业条件：2.1、钢筋的各种质量证明材料齐全，复试合格。2.2、加工完成的钢筋半成品经过预检且合格。2.3、防水保护层已完成，并经过检查验收。2.4、防水保护层上清理干净，并弹出下网钢筋间距网格线，底板边线，柱子、墙位置控制线，在防水保护层上弹出标高控制线，重点部位用红“”标出，并通过验线员检验。2.5、绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩，带板口的小撬棒）、力矩扳手以及定位措施马凳等准备完毕。2.6操作工人的各种证件齐全有效。3施工流程：测量放线→弹钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎积水坑、柱基础钢筋→穿底板（梁）东西向下铁钢筋→穿底板（梁）南北向下铁钢筋→绑扎底板下网→绑扎基础梁下网→水电工序插入→放置垫块和马凳→穿底板南北上铁钢筋→穿底板东西上铁钢筋→绑扎底板上网钢筋→绑扎基础梁上铁钢筋→插墙柱钢筋→检查验收4操作工艺及要点：4.1、测量放线：测量人员依据已经投测到基坑内的控制网将柱子、墙的轴线、边线用黑色墨线弹出。4.2、弹钢筋位置线：钢筋工依据墙、柱子的轴线、边线将钢筋线弹出，颜色为红色，以区别轴线。4.3、绑扎积水坑、柱基础钢筋：按照钢筋位置线，依次将积水坑及柱基础钢筋放好，两个方向钢筋放好后，用绑丝绑扎牢固。积水坑及钢筋的锚固长度须满足设计要求，钢筋直径≤25时，锚固长度为33d，即：22：726mm，16：528mm，14：462mm注意：结构图已标出锚固长度的按图纸施工。4.4、穿底板东西向下铁钢筋：依据弹好的控制线，摆放钢筋，进行直螺纹连接，接头数量按50%错开，不分受拉受压区。有基础梁的部位在梁宽范围不穿同方向的板筋。4.5、穿底板南北向下铁钢筋：依据弹好的控制线摆放钢筋，进行钢筋直螺纹连接。有基础梁的部位在梁宽范围不穿同方向的板筋。4.6、绑扎底板下网：底板下网钢筋摆放好后，根据钢筋位置线用绑丝将钢筋下网上下排钢筋绑扎牢固，要求所有交叉点处全部绑扎。4.7、放置垫块及马凳：底板下网绑扎完毕后，在底板下网下放置花岗岩垫块，垫块厚度40㎜，间距800㎜，梅花状布置。垫块放完以后放置钢筋马凳，马凳尺寸详见钢筋加工技术交底，马凳南北向放置，间距1200㎜，马凳下也要放置花岗岩垫块。4.8、绑扎底板上网：钢筋上网上下排钢筋摆放好后，进行底板上网钢筋绑扎，绑扎方法同底板下网。4.9、插柱、墙钢筋：柱子、墙体的插筋长度按照附表留置,其中柱插筋不小于锚固长度且弯折长度不小于150mm，墙插筋不小于锚固长度且弯折部分长度不小于100mm。柱、墙体的插筋按照弹好的柱位置线、墙身线与底板上层铁及下层铁用缠扣绑扎牢固，同时为了避免浇筑混凝土时插筋位移，柱在底板钢筋上下网片内增加三道箍筋，在距底板5㎝处绑一道箍筋，再绑一道箍筋固定柱身。箍筋与柱主筋和底板钢筋绑扎牢固，墙体在出底板墙插筋上绑扎一道水平梯子筋，与墙体插筋绑扎牢固。附表：柱、墙体插筋锚固长度钢筋类别直径部位（C35）（三级抗震）柱墙HRB335d=1229d（348）d=1629d（464）d=2029d（580）d=2229d（638）d=2529d（725）d=2831d（868）HRB400d=2034d(680))d=2234d(748))d=2534d（850）d=2838d（10644）d=3238d（12166）4.10、检查验收：底板钢筋绑扎完毕后，由技术、质检、施工人员共同组织验收，验收合格后报监理验收，监理验收合格后方可进行下道工序。4.11、钢筋的所有交叉点均须绑扎，绑丝用20号火烧丝，绑扎采用顺扣，不得顺一边，应交错变换方向，必须保证钢筋不产生位移，绑扣绑完后剩余丝尾要弯入底板内。绑扎方法见图示：4.12、钢筋保护层：底板下铁40㎜，采用大理石垫块；底板上铁20㎜。5质量标准：5.1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。5.2

钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。5.3

钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。5.4柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与基础上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。5.5墙、柱钢筋每隔1m左右加绑带铁丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）。5.6搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。5.7缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。5.8弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。5.9箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d，且不小于75mm。5.10浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。5.11钢筋绑扎允许偏差检查内容允许偏差检查方法网的长度、宽度±10㎜尺量检查网眼尺寸±10㎜尺量连续三挡取最最大值骨架的宽度、高度度±5㎜尺量检查骨架的长度±10㎜尺量间检查受力钢筋间距±10㎜尺量两端、中间各各一点取最大大值排距±5㎜尺量检查箍筋、构造筋间距距±10㎜尺量连续三档取最最大值钢筋弯起点位移±15㎜尺量检查中心线位移5㎜尺量检查水平高差+3-0尺量检查受力钢筋保护层±5㎜尺量检查5.12绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准。5.13有板有梁的位置注意区分绑扎扣的方式。5.14Ⅱ级钢筋与Ⅲ级钢筋下基坑之前要做区分标记，将量少的Ⅱ级钢筋用白漆区分。5.15在自检直螺纹接头后，要做自检标记。6成品保护措施：6.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。6.2

绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。6.3

安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。6.4

底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。6.5柱插筋高出底板部分钢筋包裹塑料条，防止水泥污染。6.6严格控制下料尺寸，如搭接，先调整好钢筋位置再绑扎牢固。6.7绑扎钢筋骨架中加设定位钢筋限制钢筋位移，混凝土浇筑时应注意不得碰动钢筋，并在底板筋上铺竹胶板，浇筑过程中钢筋工跟随，如有钢筋位移现象，及时修整。6.8

浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证钢筋位置的正确性。6.9钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。7安全保证措施：6.1进入施工现场必须佩带安全帽，并系好下颌带。严禁赤膊进入施工现场。6.2生产工人应掌握本工种操做技能，熟悉安全技术操作规程，经考试合格后持证上岗。6.3进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准吸烟、追逐、打闹。6.4施工现场严禁烟火,严禁携带明火、火柴、打火机、香烟进入施工现场。6.5钢筋及加工后的钢筋半成品必须按指定的地点堆放。钢筋头等零散材料也必须分类堆放在指定范围内。要做到场地平整、整洁、脚下无有障碍物及易燃物。6.6制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。6.7多人合运钢筋时，起、落、转、停上肩、落肩、拐弯动作要一致，上下坡道要相互打招呼，稳步慢行，人工上下传递不得在同一直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放，并用木方垫好，木方垂直于